混凝土班组管理制度

混凝土施工质量管理制度

1 / 3 混凝土施工质量管理制度

为了确保工程质量，保证分部分项工程质量合格率为100%，确保总体工程质量合格, 在施工过程中，加强施工过程管理，将质量目标化、责任化落实到人，以及进一步加强混凝土施工质量管理，强化混凝土施工过程的控制力度，特下发此施工管理制度。

一、施工过程的质量控制

1、进场材料质量制度：严格实施材料进场验收检验和复试程序，凡进入工地现场的建筑材料由材料员、质检员进行验收，做好进场记录和材料台帐，材料必须有名称、产地、规格、数量等标识，并报监理验收，其中钢材、水泥、砖、砂石料、防水材料由监理见证，取样员取样共同封样送检测单位检测，检测合格材料注明状态标识，不合格材料立刻退出现场严禁使用。

2、施工过程的质量控制制度：每一分项工程均由栋号技术人员向涉及的班组进行技术交底，各班组向操作工人进行交底后方进行施工，每道工序都必须经班组、技术人员自检评定合格后方可报项目部工程部验收，验收合格后报监理验收，经监理验收合格后同意下道工序施工再进入下道工序。详见通知一

3、模板的加固以及垂直度的管理制度：对各班组及各栋号技术人员必须在施工过程中严格控制，在自检达到验收条件后，各栋号技术人员报质检员检查，质检员检查过程中填写“模板及垂直度检查记录表”，经质检员检查合格后报项目部工程部验收，验收合格后报监理工程师验收。

4、在各分项隐蔽工程验收合格后，混凝土浇筑准备工作完成后各栋号技术人员填写“混凝土开盘通知单”报项目部工程部同意开盘后方可通知搅拌站开盘（见附表二），混凝土浇筑过程中，必须有栋号技术员、施工员、安全员、试验员现场盯控，现场除混凝土班组外，模板班组、钢筋班组必须有现场值班人员；浇筑过程中试验员记录混凝土进场时间至入泵车时间，并按规定对混凝土坍落度进行检查，混凝土试块的取样制作与送检由试验员按方案进行，填写相关记录，同条件试块放置于所代表部位的结构实体处进行混凝土施工质量管理制度

商品砼供应管理制度

一、作业前沟通管理：

1、商混站固定人员与项目对接，固定人员接受项目部报商混计划以及通知发料，浇筑过程中料不合格，有固定人员对接，固定人员与项目部材料室对商混票。

2、项目在浇筑混凝土前一天18:30之前报商混计划。

二、作业中管理：

1、浇筑主楼时，商混公司前台需提前半小时到达工地，确认工作面，指挥到达车辆。浇筑过程中商混公司前台工长需一直值守，直到补料浇筑结束。前台工长未到、迟到或者浇筑未完成提前离开，每次罚款500元。

2、商混公司前台工长，浇筑过程中需负责追踪罐车到达情况、观察混凝土质量、确认强度等级。前台工长不负责，浇筑时偷懒睡觉、擅离职守，发现一次罚款500元。

3、商混站应提供合格的混凝土，包括配合比、坍落度、和易性、后期强度都应满足要求。

4、最后收盘估料，由前台工长负责估料，多余的料不予计量。

5、浇筑过程中，每车断料时间不得超过15分钟，超过15分钟，由商混站补贴混凝土浇筑工人窝工费，耽误时间从断料开始时间至料到达现场开始浇筑时间，补贴费用为耽误时间乘以总人数乘以单个工人每小时费用。 6、每次浇筑，来料总时间不低于该楼平均浇筑的总时间，平均时间按照总方量除以20方每小时计算。因商混站来料不及时造成混凝土浇筑工人窝工，由商混站补贴工人损失，耽误时间按照实际完成时间减去浇筑该楼的平均时间，补贴费用为耽误时间乘以总人数乘以单个工人每小时费用。

三、生产管理：

1、项目提前一天报商混计划，因商混站原因不能来料，延迟0.5天罚款2000元，延迟一天罚款5000元，延迟超过一天，8000元一天处罚。所处罚款，对主体结构工人进行补贴。

2、个别原因，未报商混计划，项目需要零星混凝土的情况，商混站应全力配合。

3、商混站应讲诚实信用原则，每车商混票上方量必须准确，每车必须过泵，按照项目地泵上实际方量予以计量。票上方量大于实际方量超过50KG，一次处罚500元，超过100KG，处罚1000元。

广州市预拌混凝土企业安全生产管理制度

为加强企业的安全生产管理工作,有效预防、及时监控和消除各类生产安全事故的发生,保证生产安全事故应急救援工作的可靠、高效、有序地进行,最大限度地减轻事故灾害及损失,保障员工生命和企业财产的安全;根据建设工程安全生产管理条例及建设部、省、市的相关安全生产管理法规和规章制度的规定,结合预拌混凝土企业安全生产工作实际情况,组织制定本安全生产管理制度,供广州市预拌混凝土生产企业共同执行;

第一章总则

安全生产组织及责任

企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责,企业主管生产负责人是企业安全生产直接责任人;

搅拌站站长经理是混凝土搅拌站现场安全生产第一责任人;

1.1.1企业应成立以企业主要负责人为首,安全生产直接责任人负责日常工作的安全生产领导小组,其成员应包括各部门、班组的安全生产负责人、并要有明确的安全生产责任制及分工;

安全生产领导小组负责制定本企业的安全生产管理制度和操作规程,并负责监督、检查本企业各部门、班组的安全生产工作落实情况,组织企业安全生产培训、演练,制定企业安全生产用具、器材采购计划；落实整改本企业安全生产隐患,配合上级部门对企业安全生产事故的调查和处理;

1.1.2企业各部门、班组应成立相应的安全生产工作小组或安全工作监督员,负责监督、检查本部门、班组执行企业安全生产管理制度的情况,向企业安全生产领导小组或企业负责人报告本部门、班组存在的安全隐患情况,提出安全生产建议和意见;

1.1.3混凝土企业生产场地和工作范围内存在其他承包、分包单位合作服务单位的,混凝土企业应当与承包、分包单位签订专门的安全生产管理协议,或者在承包、分包单位合同中约定各自的安全生产管理职责；承包、分包单位要制定相应的安全生产管理制度和指定专门的安全生产责任人；混凝土企业要对承包、分包单位的安全生产工作统一管理;

安全生产制度

1.2.1预拌混凝土企业必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,根据有关的法律法规,结合本行业、本企业的实际情况,制定和健全企业安全生产管理制度;

第1篇

第一章 总则

第一条 为加强劳务班组质量管理，提高工程质量，确保施工安全，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合我国建筑行业实际情况，特制定本规定。

第二条 本规定适用于所有从事建筑工程施工的劳务班组，包括但不限于钢筋班组、模板班组、混凝土班组、砌筑班组、装饰班组等。

第三条 劳务班组质量管理应遵循以下原则：

（一）质量第一，安全至上；

（二）预防为主，持续改进；

（三）责任到人，奖惩分明；

（四）加强培训，提高素质。

第二章 质量管理体系

第四条 劳务班组应建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，制定质量管理制度，确保质量管理体系有效运行。

第五条 劳务班组质量管理体系应包括以下内容：

（一）质量目标：明确班组质量目标，制定具体的质量指标；

（二）组织结构：明确班组质量管理组织结构，包括班组负责人、质量员、技术员等；

（三）岗位职责：明确各岗位职责，确保责任到人；

（四）作业指导书：编制各工序作业指导书，规范作业流程；

（五）检验与试验：建立检验与试验制度，确保施工质量；

（六）记录与报告：建立记录与报告制度，及时反馈质量信息；

（七）培训与考核：定期开展质量培训，对班组人员进行考核。

第三章 质量控制措施 第六条 劳务班组应采取以下质量控制措施：

（一）材料控制：严格按照设计要求和规范选用材料，确保材料质量；

（二）施工工艺控制：严格执行施工工艺，确保施工质量；

（三）人员控制：加强班组人员培训，提高人员素质；

（四）设备控制：定期检查和维护设备，确保设备完好；

（五）环境控制：改善施工环境，确保施工质量；

（六）进度控制：合理安排施工进度，确保施工质量；

（七）成本控制：合理控制施工成本，提高经济效益。

第七条 劳务班组应严格执行以下质量控制程序：

（一）施工前：做好施工准备，制定施工方案，明确施工要求；

（二）施工中：严格按照施工方案和作业指导书进行施工，确保施工质量；