国家仓库标准化管理制度

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

1、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备。

仓库标准化管理制度仓库管理制度

仓库标准化管理制度仓库管理制度

一、工作目的：

加强库房物资规范管理，保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施，满足顾客需

求，提供基础保障。

二、工作范围：

本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库（含：工具、辅料、备件

等）的管理。

三、工作职责：

1、生产技术质量部负责：车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检

查。2、行政人事财务部：原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。

四、工作基本要求：

1、厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产；每发生一次进、出

事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。

2、所有物资出、入库必须凭有效单据（入库单、出库单、发货通知单、领用单、报

废单），方可办理。

3、认真把好入库关，切实做到三不收：无入库单手续不收；实物件号、名称、数量

与入库单件号、名称、数量不符不收；件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收；

4、认真把好出库关，切实做到三不发：无发货通知单或出库单不发；成品（零部件）

外观质量不符合要求不发；外包装不牢固不发；

5、车间、库房要保持整洁，业务无关人员不准进入，认真做好“三防”工作（防火、

防盗、防破坏）。

6、建立健全各类物资台帐和报表制度：

A：原材料收、发、存台帐、月末库存报表（外协加工的应含：在外数）。B：车间在制品（压制→刮灰→打磨→喷漆→装配）收、入、存台帐、月末在制品库

存报表。C：成品库收、发、存台帐、月末库存报表。

D：综合库收、发、存台帐、月末库存报表。

E：复核当日操作者工票数量，每天登帐、月末汇总报表。

五、操作细则：

1、原材料、辅料、工具、备件入库：

A：原材料、辅料、工具、备件入库，库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规

格、型号、数量等是否一致，核对无误后方可在送货单上签字。

B：库房收货后应将来料放置在待检区，通知检验人员员检验，检验合格后出具检验

报告。C：库管员依据送货单及合格检验报告单，填写入库单，办理入库手续与单据传

第一章 总则

第一条 为规范仓库标识管理，提高仓库管理水平，确保物资存储安全、便捷，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有仓库及其相关区域，包括原材料库、成品库、半成品库、辅料库等。

第三条 仓库标识管理应遵循以下原则：

1. 安全性：标识应能清晰、准确反映物资属性，确保安全存储和操作。

2. 系统性：标识体系应完整，分类明确，便于查询和管理。

3. 规范性：标识制作应符合国家标准和行业规范。

4. 经济性：标识设计应合理，避免浪费。

第二章 标识分类

第四条 仓库标识分为以下几类：

1. 物资标识：包括物资名称、规格型号、数量、生产日期、有效期等。

2. 区域标识：包括仓库区域名称、分区标识、通道标识等。

3. 货架标识：包括货架名称、编号、承重限重、存放物资种类等。

4. 安全标识：包括消防设施、应急通道、禁止事项等。

第三章 标识制作与安装

第五条 标识制作应符合以下要求：

1. 标识材料应选用耐用、防水、耐腐蚀、易识别的材质。

2. 标识字体应清晰、规范，颜色对比鲜明。

3. 标识尺寸应符合国家标准和实际需要。

第六条 标识安装应遵循以下原则：

1. 安装位置应明显，便于查看。

2. 标识应与物资或区域相对应，确保准确无误。 3. 标识安装应牢固，防止脱落或损坏。

第四章 标识维护与管理

第七条 标识维护应定期进行，包括：

1. 清洁：定期清洁标识，保持标识清晰可辨。

2. 更新：及时更新标识信息，确保标识内容准确。

3. 修复：发现标识损坏或脱落时，应及时修复或更换。

第八条 标识管理应建立以下制度：

1. 标识制作、安装、维护记录制度。

2. 标识损坏、丢失报告制度。

3. 标识更新、更换审批制度。

第五章 奖励与惩罚

第九条 对在标识管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。

第十条 对违反本制度，造成安全事故或损失的个人或集体，给予通报批评、经济处罚等处理。

第六章 附则

5．物资验收、入库、存储管理

5.1入库验收管理：入库物资必须严格履行手续，进行数量及质量验收。

5.1.1 质量验收

5.1.1.1 凡保管员可以进行外观检查的，由保管员进行外观质量验收。

5.1.1.2 主要原料和辅料需经化学分析、物理试验才能确定内在质量的，由质量检验部进行分析检验，检验按有关技术标准和合同条款的约定进行。

5.1.1.3 大型设备、高中压压力容器、精密仪表仪器，（换热器、塔、机泵、罐、外协非标设备、压力变送器、调节阀等）由物资供应部组织质量责任部门及使用部门的专业技术人员进行技术验收，必要时委托公司外专业检测机构进行检验。

5.1.1.4 贵重物资以及易燃易爆(主要原料丙烯、环丙、环乙、丁醇、乙醇、甲醇等) 物资应在有安全防范措施条件下，由安全管理部门参与、物资供应部组织有关人员共同进行质量验收。

5.1.2 数量验收

5.1.2.1 入库必须凭证点数或检尺、过磅，数量验收不允许目测估算。

5.1.2.2 设备、车辆应根据合同和装箱单，对随机物品、工器具、备品件、副机、附件进行检查。

5.1.3 物资入库时发现数量短缺、质量不符时，仓库保管人员及有关验收人员必须做好记录，查明原因或及时反映，分清责任，妥善处理，最迟不能超过十五天。若发生由于不及时处理，造成我公司损失的情况，要追究责任人员经济责任。

5.1.3.1 查明属于供货单位的责任，由验收人员提供验收记录及有关凭证，交物资供应部采购员与供货方联系处理。

5.1.3.2 查明属于承运单位的责任，应由物资供应部物流管理员向承运单位提出索赔和处理方案。

5.1.3.3 属于自然损耗，在未超过允许损耗范围的情况下，按实际数量入库。其损耗由采购人员每月统计汇总，报主管公司领导批准后转财务部核销。

5.1.3.4 属于超过规定损耗(合同规定或国家规定)，应向供货方提出交涉，采取补救方法。

5.1.4 物资入库必须凭证齐全，经验收合格后，连同其他凭证如化验单、磅码单、装箱单、合格证、说明书、技术图纸等等一同入库，并由采购人员负责做ERP《采购入库单》、