管道橡塑保温标准做法

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一、施工工艺

（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

（二）施工工艺流程

管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收

（三）施工作业要点

1、安装工具

1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。

圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

盛胶水的小罐或小桶。

2、胶水的使用

使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中

在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

胶水的使用范围为：5℃-70℃。

3、 直管的安装

取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：

4、 变径管的安装

a) 小变径管

选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示：

b) 大变径管

量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及

2025405065801001502003502232455789108159219377MAX30303535354040404545MIN35354040454545505060MAX45455060606060707070MIN60606060707070808090MAX60607070707080809090MIN70707080809090100100100MAX8090100100100110110120130140MIN9090110110110120120130140160MAX50506060607070708080MIN606070707080808090100MAX606070707080808090100MIN70708080809090100100100MAX70707080809090100100100MIN8080909090100100110120130MAX808090100100110110120130140MIN90100100110110120120130140160介质温度 50℃

介质温度 100℃

介质温度 150℃

介质温度 200℃蒸汽管道保温标准工称管道 DN(mm)管道外径 DI(mm)

2014年4月室内安装

室外安装介质温度 50℃

介质温度 100℃

介质温度 150℃

介质温度 200℃

蒸汽管道保温标准

蒸汽保温管适用于输送压力2.5Mpa，温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温;产品外护管以高密度聚乙烯（PE）外护管为主（也可按照要求采用钢管外护管）。

产品结构及材料性能

直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。

（1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。

芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。

（2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m•k);加热线收缩率≤4%。

（3）无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m•k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙（密度≤220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。

（4）有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.027w/(m•k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。 （5）外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯（PE）作为外护管，但是在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。

（6）防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。

蒸汽管道保温标准

蒸汽保温管适用于输送压力，温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温;产品外护管以（PE）外护管为主（也可按照要求采用钢管外护管）。

产品结构及材料性能

直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。

（1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。

芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。

（2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤(m?k);加热线收缩率≤4%。

（3）无机保温层：耐高温的无机所制成的保温层。常温导热系数≤(m?k)根据不同结构可选用（密度≤220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。

（4）有机保温层：用有机制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗压强度≥、常温导热系数≤(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。 （5）外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、塑料外护管、外护管、复合外护管等。本产品一般采用（PE）作为外护管，但是在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面做处理。

（6）防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。