金属结构平面闸门门槽埋件安装

闸门埋件一二期安装对比在水利工程中，钢闸门埋件安装是一十分重要的环节。

在平面闸门埋件安装中，通常采用二期混凝土浇筑埋件，根据实际需要有时也采用一期混凝土浇筑。

这两种方法各有特点，对两种方法分别作一介绍。

在闸门系统安装中，埋件安装作为其中的一个工序，是一个不可忽视的环节。

埋件安装质量的好坏，直接影响着闸门的运行质量，如果埋件安装不合格，很容易造成闸门漏水或闸门运行不通畅。

在规范《水利水电工程——钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018－94 中，对埋件安装有着明确的要求。

按一般施工工艺，埋件安装采用二期混凝土浇筑，在规范中也是按照二期混凝土来提出施工要求，但是也有采用一期混凝土一次浇筑成型的，笔者在两次具体施工中，总结的对两种不同施工的方法。

1 二期混凝土浇筑法此方法指在浇筑闸底板和桥墩时，在埋件位置留出一些混凝土量，等埋件安装完成后再浇筑二期混凝土，设计大多时候采用此方法。

其轨道布置如图1，在一期混凝土中预埋锚栓或锚板，通过锚栓（锚板）来固定埋件。

具体安装过程如下:1.1 底坎安装底坎高程用水准仪控制，对门槽和孔口中心偏差用钢卷尺测量，每隔1m 测量一点。

安装前先根据底坎底部高程，利用预埋锚栓焊接支撑（如图2 支撑2），每一米一个，然后将底坎放在支撑2 上，再用水平支撑1 调节底坎对门槽中心偏差，同时用水准量底坎顶部高程进行调整，合格一点固定一点。

1.2 主反轨、侧轨及止水座板安装主反轨、侧轨及止水座板利用经纬仪和钢尺调整轨道的垂直度及位置。

经纬仪需要用2台，分别支在门槽中心线和找正线a 上同时测量轨道的两面，达到要求后用支撑固定，同样要求1m 固定一个点。

另外，根据以往经验，在规范要求偏差范围内门槽及孔口尺寸要作到上宽下窄，呈倒梯形，这样可以减小对止水的磨损，使闸门运行通畅。

1.3 整体测量埋件安装完成后，再整体测量一次，需要测量底坎的位置、高程，主反轨的位置，垂直度，也口宽度，门槽宽度等，检查在安装过程中位置是发生变动，如有变动要进行调整。

金属结构设备及安装工程施工方案一、概述本标段主要包括各类闸门的制作及闸门启闭机的安装。

制作项目包括各门叶、行走支承及止水、锁定装置、门槽埋件及其防腐等。

安装项目包括各类闸（阀）门、门槽、启闭机设备及其基础埋件等。

二、施工布置1、闸门制作与加工车间布置根据本标金属结构制作工程量和我公司的生产条件，拟定本工程闸门、门槽埋件等制作在我公司的生产基地的水工机械厂完成。

闸门制造完成后，采用15t载重汽车运至工地安装现场或临时存放场。

2、工地库房及堆放场布置（1）在业主指定的施工营地场地修建临时库房，用于本工程的闸阀、材料及电气设备及安装施工设备的存放和保管。

（2）在业主指定的场地修建闸门、启闭机等金属结构件露天堆放场，面积为100m2，并设置防雨措施。

三、闸门制作本工程闸门及门槽埋件拟定在本公司的水工机械厂制作。

制作完成后，采用15t载重汽车运至工地安装现场或工地临时存放场。

1、埋件制作门槽埋件主要包括：主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣。

（1）下料1）下料前编制各部件的下料工艺卡。

2）各种隔板及筋板，采用样板放样划线，用半自动切割机下料。

3）气割下料前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等，气割后清除熔渣和飞溅物；机械剪切的加工面应保证平整；焊缝坡口加工完成后用角向磨光机打磨并涂刷坡口漆。

各部件下料完成后，须经专职质检员检查，合格后打上标记方可进行下一道工序，并作好检测记录。

（2）埋件组装1）埋件的组装在工作平台上进行。

2）将面板平铺于平台上，在埋件面板上划出梁、筋板等构件的组对尺寸线，按照尺寸线进行组装。

3）组对完成后，用拉线方法进行平面度、扭曲度检查。

4）焊接完成后对工件进行矫正，然后由质检员再次进行各项尺寸、平面度、扭曲度检查。

单件检查合格后，进行整体组装，调节整体各项尺寸、分节接头间隙、整体平面度和扭曲度。

5）主轨检查合格后，划出装配尺寸线组装轨道方钢、不锈钢止水座板。

6）轨道方钢、不锈钢止水座板的平面度要求较高，装配的不锈钢板在厚度上适当加大3～5mm，焊接完成后对不锈钢面进行机加工，以保证不锈钢面的平面度。

平面闸门及埋件安装闸门埋件的安装精度是闸门活动自如，有效止水的关键，而且二期砼浇筑后又无法调正。

因此必须严格保证安装精度符合DL/T5018-94。

1、施工前期准备工作熟采图纸准备技术文件且密切配合土建在混凝土预留槽中预埋一期埋件。

此次工作应由专人从始至终全盘负责，因此预埋工作要在土建过程中配合进行施工安装，没有固定的作业时间，工作面相对拥挤，且安装位置必须保证准确无误。

1.1闸门埋件（闸槽）安装前，预留闸槽中的模板等杂物必须清理干净，一、二期砼的结合面全部凿毛，门槽断面尽寸、倾斜度、弧度和预埋铁件的位置必须符合图纸要求。

1.2核对闸门埋件的位置必须符合图纸要求。

1.3根据图纸逐一检查各个构件的制造质量，其允许偏差符合规范要求。

对不合格的埋件绝对不能安装。

1.4自制量具。

闸门埋件（门槽）是闸门上下运动的轨道，同时是闸门的止水口，精度要求高，所以自制量具是保证精度的必要措施。

1.5施工用具：电气焊工具，钢板尺，钢卷尺，尼龙小线0.5mm钢丝，5kg 铅锤，三角架或吊车，导链，手锤，水准仪，经纬仪、铁水平、墨斗、自制找正样板，木梯及搬手等。

2、平面闸门埋件（门槽）安装工艺1放线1.1用经纬仪和重锤配合根据建筑轴线，将门槽中心线，画在闸墩平台并弹出墨线。

1.2用重锤将闸门孔、槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。

1.1.3根据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标记。

2吊装就位：1利用汽吊或卷扬机从闸门安装孔内放入，如汽吊或卷扬机无法作业，可用三角架配合导链作业。

2捆扎点要垫好木方，防止损坏门框，捆绑点位置要适当。

3用经纬仪和钢丝找正埋件，其顺序是：利用调整螺栓先同时找正上下两端，再校核中间。

每0.8m测一点，埋件是否扭曲，用拉尼龙小线的办法测量，其间隙应符合DL/T5018-94。

4埋件与预埋铁或钢筋固定牢固，把不直的锚栓扳直，使其受力均匀。

3技术复核：埋件安装完毕后，全面复核一次精度，做出隐蔽工程检验记录。

December 2021 Industry City109igital information数字信息D1　项目概况本冲沙闸工程含2孔15.0×9.3-9m 平面定轮工作闸门，采用2台QP-2×800kN 固定式卷扬启闭机操作。

启闭机布置在47.7m 高程的平台上，其检修与维护也在此平台上进行。

每孔工作闸门上游设设置一道15.0×9.3-9m 平面滑动检修闸门，2孔共设检修闸门1扇（共用）。

检修闸门利用2×400kN 移动式台车操作，轨道安装在47.7m 高程坝面上，检修闸门平时分别置于2个门库。

在工作闸门的下游侧设一道15.0×5.3-5m 平面滑动检修闸门，2孔共设检修闸门1扇（共用），利用2×250kN 移动式台车操作。

闸门检修与维护在闸墩顶部36.5m 高程作业面上进行。

2　总体安排结合项目概况，鉴于存在2孔工作闸门，故本冲沙闸闸门埋件的施工，应采取分闸施工，将冲沙闸分为一号和二号冲沙闸，先安装一号冲沙闸的工作闸门埋件，然后安装下游检修门埋件和上游检修门埋件，二号冲沙闸按一号冲沙闸顺序依次安装。

3　施工准备施工准备工作中，应着重注意技术准备、现场准备、用水电用气条件、道路布置、排水规划等方面。

3.1　关于技术准备（1）施工开始前，应对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容。

（2）在安装施工队伍进场前应协调好安装过程中所需的必要条件，并做好技术交底工作。

（3）进行现场核对时，应对设计中存在的问题及时提请设计部门解决。

（4）着重检查核对二期埋件预留孔是否与冲沙闸安装布置图相吻合，如有缺陷，提出解决办法。

3.2　关于现场准备（1）应根据施工需要分期、分批组织设备进场：施工用设备、机械及时组织进场。

（2）应合理布置施工临时道路、施工场地、堆储场及临时供电和其它临时设施。

（3）应进行必要的技术培训、安全培训，熟悉各项技术标准和规范，建立质量、安全奖惩等各项规章制度。

- - -目录1 总则02 开工条件控制13 安装工程监理24 其他16金属构造和机电设备安装工程监理实施细则1 总则1.1 监理范围：本细则适用于高唐县唐公沟治理工程金属构造和机电设备安装工程监理。

全部安装工程包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机根底埋件。

安装工作还包括合同规定的各项设备出厂验收、调试和试运转工作。

1.2依据：工程承包合同文件、设计技术要求和"水闸施工标准"(SL27-91)、"水利水电工程启闭机制造、安装及验收标准"(DL/T5019-94)、"水工金属构造防腐蚀标准"(SL105-95)，以及其他现行的有关技术规程、标准。

1.3 安装各工序应实行工序质量检查签证制度，上道工序不合格，下道工序严禁开工。

1.4 监理人对安装质量的监视、复验和签证并不免除安装单位对质量应负的合同责任。

1.5质量目标：单元〔分项〕工程合格率100%；杜绝重大质量责任事故。

2 开工条件控制2.1 明确监理例行程序。

明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理人与安装单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议等。

2.2 施工保证体系认可。

安装单位应建立以工程经理、工程总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进展检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的"三检〞制，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报监理人检查认可。

2.3 组织设计交底。

在工程开工前，监理人组织设计单位、施工单位进展设计交底，使安装单位明确设计意图、技术标准和技术要求。

2.4检查焊接材料的品种要与焊接方法和母材相适应，焊条、焊丝和焊剂应符合的有关规定和合同文件的规定。

2.5检查焊工、无损检测等人员的上岗证、。

3 安装工程监理3.1 检查施工安装条件3.1.1 施工设备进场查验。

钢闸门的安装与调试主要施工方法1、闸门埋件安装（1）埋件安装工艺流程：埋件安装工艺流程图（2）底槛和门槽凿毛、清理利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。

（3）底槛安装底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。

安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。

底槛用人工抬运就位。

底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。

底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。

（4）底槛二期砼浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。

砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。

砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。

（5）主反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上。

拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口，主、反轨节间焊接时，在满足焊接要求的前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效的控制焊接变形。

主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。

（6）门槽二期砼浇筑主、反轨加固好后，开始门槽二期砼浇筑。

门槽二期砼浇筑时，模板每75cm高立一次，待该部分的砼浇筑后，继续向上立模板。

砼浇筑每30cm一层，振捣时注意不要碰到主、反轨及其它预埋件。

（7）涂装防腐用细砂纸将焊缝部位及其它磨损部位的污物及铁锈打磨干净。

在打磨干净后，首先将表面做防腐处理，涂装要均匀无杂物，表面光滑，颜色一致，严禁出现漏涂、流挂、皱皮、凹凸不平等缺陷。

做涂装时，空气相对湿度超过85%时不能进行涂装，施工现场环境温度低于10℃不能进行涂装，钢材表面温度未高于大气露点3℃以上不能进行涂装。

2、闸门安装及调试（1）闸门吊装施工流程：闸门吊装施工流程（2）闸门检查整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。

止水橡皮表面应光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

闸门与埋件安装指南1.概述2.安装场地布置3.设备的运输、吊装与存放4.设备安装程序及工艺要求5.埋件安装6.闸门及拦污栅的安装7.启闭机的安装8.质量、安全保证措施闸门安装1概述安装工作施工范围包括所有安装设备（包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收，以及移交前的维护、临时运行等工作。

安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。

安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。

2安装场地布置在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。

3设备的运输、吊装与存放3.1运输与吊装设备（1）闸门和埋件由存放场至工作面运输方案：设备单件重量超过15t的用拖车运输，15t以下用载重汽车运输。

（2）安装现场吊装设备设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装，当现场起吊设备小或没有时，使用汽车吊或履带吊，超大设备要制定详细的吊装方案。

3.2设备的保管闸门及其埋件存放闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。

4设备安装程序及工艺要求4.1一般要求（1）本合同各项安装前应具备的资料：1）设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2）设备出厂合格证和技术说明书；3）制造验收资料和质量证书；（2）安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。

为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。

（3）安装检测必须选用满足精度要求，并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。

（4）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。

4.2安装前的检查和清理（1）安装前的检查在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。

— — 1 水电站金属结构安装的试验与检测门槽安装的检测：一、门槽安装前的准备技术资料。

设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与启闭机关系图。

闸门出厂合格证。

闸门制造验收资料和质量证书。

发货清单。

安装用控制点位置图。

闸门安装必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。

测量仪器。

精度为万分之一的钢卷尺。

J2 型经纬仪。

S3 型水准仪。

闸门安装所用量具和仪器应定期由法定计量部门予以检定。

用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。

预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，由土建施工单位预埋。

土建施工单位在混凝土开仓浇筑之前应通知安装单位对预埋的锚栓和锚板位置进行检查、核对。

埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。

一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合图样要求。

二、拦污栅栅槽安装的检测活动式拦污栅埋件安装的允许偏差，应符合如下规定：底槛桩号允许偏差合格为 ± 5. Omm ，优良为 ± 4. Omm ；检验工具为钢丝— —2 – 2.O– 2.O线、垂球、钢板尺、水准仪；检验位置为两端各测一点，中间测一至三点。

底槛高程允许偏差合格为 ± 5. Omm ，优良为 ± 4. Omm ；检验工具为钢丝线、垂球、钢板尺、水准仪；检验位置为两端各测一点，中间测一至三点。

底槛对孔口中心允许偏差合格为 ± 5. Omm ，优良为 ± 4. Omm ；检验工具为钢丝线、垂球、钢板尺、水准仪；检验位置为每米至少测一点。

4）主轨对栅槽中心线允许偏差为+ 3.O mm ；检验工具为钢丝线、垂球、钢板尺、水准仪；检验位置为每米至少测一点。

5）反轨对栅槽中心线允许偏差为+ 5.O mm ；检验工具为钢丝线、垂球、钢板尺、水准仪；检验位置为每米至少测一点。

金属结构及启闭机设备安装方案金属结构制安和启闭机设备安装，由专业队伍施工，埋设件制作在厂内进行，现场安装。

1、闸门及埋件制作1.1.制作流程：根据设计要求编制工艺卡→放样下料→矫调刨边→零部件埋件制作→检验矫调→门叶焊接安装→厂内试装→出厂检验→分块装运。

1.2.门体拼装：1.2.1.闸门制造按制造详图和《制造安装及验收规范》闸门制造的规定执行，由专业厂家制作安装。

1.2.2.闸门钢滑道组装时，以止水座面为基准面进行调整，所有滑道在同一平面内，其各项允许偏差按规定执行。

1.2.3.门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在加工石配钻。

1.2.4.闸门在加工厂组装（包括滑道、侧轮、反轮、节间连接装置、充水阀等部件）检查。

组装后的闸门的各项尺寸偏差和接头错位，均应符合施工图纸和上述规范的规定。

1.3.检验：1.3.1.闸门及埋件制作精度、测量工具精度、工人的上岗合格证等，应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》，实行三级检验制。

同时还应严格控制端柱弯曲误差、门叶对角扭曲误差、端柱厚度误差、主轮外径误差、轮轴位置误差等各种误差的累积。

以免影响水封橡皮的安装精度。

2、闸门和埋件的安装2.1.闸门制造与安装流程2.2.做好安装前的准备工作及安装要求2.2.1.备齐设计详图和技术文件：2.2.2.经建设单位批准的安装技术措施(详细论述、安装准备、安装程序和方法、设备选用、劳动组合、安装进度、安全要点、质量验收标准等)。

2.2.3.测基准点放样图，一般设在埋件附近一期砼面上，基准点数量以能控制和度量埋件空间位置为准。

2.2.4.材料和器具：（1）电焊条和防腐材料其规格和性能应完全符合施工详图和规范的要求，如有变更必须先以建设单位批准。

（2）安装机具配备电焊机1-2台，手提砂轮机2台，气割工具一套，千斤顶（1-3T）4台，手拉葫芦4-6台，超声波探测仪一台，500℃恒温箱一台。

2.2.5.基准点和测量工具：基准点和测量工具的精度应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。