各类服装质检查货标准

服装Q C查货标准(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March服装QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精良；5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。

二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：（1）水洗色牢度：A、单洗牢度（Colour change）级B、粘色牢度（Colour stain）级（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）级B、湿擦（Wet）级（3）光照色牢度：4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在级之内，并需经客户确认。

3、面布与里布同色的、色差不低于级。

4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。

5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。

6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。

7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。

三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。

2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。

4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。

5、松紧带、弹力绳弹性良好。

四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。

服装厂查货要求挂装查货要求每个地方抽部分，按照每色每码抽中所需要查验的件数，如果是箱装的，装箱前首先点清楚箱数是否正确，装箱是否按照客人配比入箱，必须抽查到每色每码衣服的箱数。

查验按照AQL2.5标准。

以下所列为严重次品一、面料类1.错用布料、成份2.错配颜色或印花图案3.印花露白、漏印4.染色不均匀5.色差6.明显布料扭曲或条子弯曲不直7.纱支不均匀或拉力不均匀8.漏纱或断纱9.抽纱或死折痕10.明显的污渍、油渍、水渍及其它渍类11.明显起横12.破孔、破洞13.异味14.撕裂（布料脆弱，未能承受标准拉力）15.色牢度不够，褪色16.明显克重不达标，超过标准±6%二、车缝1.更改缝合种类/线步（经批准的除外）2.错用线类，不配色用线（经批准的除外）3.断线、跳线和漏线等影响产品的功能和耐用的4.断线、跳线和漏线等影响产品的外观5.破洞（缝纫未将各层的布完全缝合在一起）6.明显的吃势不均匀和车线不直（波浪型）7.散口（止口小，布料薄，由轻拉造成）8.洗水造成的散口9.于无需要有褶的位置有明显打褶10.线迹的底面松紧不一致，明显影响功能及外观的三、衣领1.衣领缝位扭曲2.上领不正中，超过1/4英寸3.领尖长短明显，超过1/8英寸4.领面、领底起泡，粘籿不牢5.错码上领6.明显领高不均匀7.领的拉力未能达要求的四、前襟1.前襟明显弯曲、不直2.格子或条子不配对，超过1/4英寸3.前襟面底长短超过1/4英寸4.前襟宽度误差标准超过1/8英寸五、袖、夹圈、袖口1.袖明显扭曲2.左右袖长短超过1/4英寸3.夹圈骨位明显不顺，吃势不均匀的4.夹圈与侧缝十字对缝超过1/4英寸的5.格子、条子明显不对准或左右不对称的六、衣袋1.漏装袋2.点位孔外露3.格子或条子不对准4.左右袋高低5.明显错位七、下摆1.条子或格子明显左右高低不一致2.左右侧缝长短超过3/8英寸3.脚叉长短明显不一致，超过3/8英寸4.挑脚线漏超过3/4英寸八、内里1.内里过长外露2.内里过短，造成吊里3.内里错码九、腰头及拉链1.腰明显弯曲或宽窄不均匀2.腰面里松紧或扭曲3.拉链外露4.拉链底封口不牢5.腰明显左右高低不一致十、钮门及钮扣1.漏打钮门2.扭门线切断3.钮门未开启或开启欠佳4.钮门错位5.钮门大小明显与纽扣不符6.漏订纽扣7.损坏8.钮扣不稳或容易脱落的9.钮扣错位引起谷位十一、粘籿1.粘籿太硬或太软，明显与批版不同2.粘籿差，不牢固、起泡3.错用粘籿十二、整烫1.明显熨烫欠佳，起皱或烫死痕2.明显烫起激光3.烫坏，烫焦痕4.烫衣差扭骨5.漏烫十三、商标1.错用（包括主唛、成分唛、尺码唛、洗水唛、产地唛）2.损坏或破损3.欠缺4.上下调转5.不稳十四、价格牌、挂牌、价格岾纸1.欠缺2.错挂、错贴3.错色码十五、胶袋1.胶袋尺寸不对2.胶袋客人要求印字错误3.警告语错误十六、纸箱包装1.包装错比例2.纸箱大小尺寸不符，影响外观3.箱唛印字错误或漏印4.箱唛印字不清晰5.箱子破裂6.箱子厚度与要求明显不符十七、订珠、烫钻1.钉珠/烫钻位置错误2.漏订3.脱落4.珠子严重破损5.珠子表面磨损影响销售的6.烫钻不牢固脱落7.钉珠、烫钻位置偏移/歪斜超3/8英寸的8.钉珠点位外露十八、绣花1.绣花位置错误2.绣花线色错误及搭配错误3.更改绣花针法。

服装AQL验货标准一.AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

--- 疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

服装检验内容及标准一、检验内容1、面料、里料.2、尺码.3、做工.4、辅料.5、标识.二、各项检验内容(de)具体要求.1、面（皮）、里料.1）、各类服装(de)面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符.2）、各类服装成品(de)面料不能有纬斜(de)现象.3）、各类服装成品(de)面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果(de)严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔.4）、皮类面料(de)表面不能有影响外观(de)坑、洞和划痕.5）、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平(de)现象,且衣物表面不能有纱线接头.6）、各类服装(de)面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍.7）、色差.A、同一件衣服(de)不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅(de)现象.B、同一件衣服(de)同一衣片上不能存在严重染色不均匀(de)现象（款式面料设计要求除外）.C、同款服装(de)同种验色之间不能有明显(de)色差.D、上下装分开(de)套装,上装和与之配套(de)下装之间不能有明显(de)色差.8）、凡水洗、磨洗及喷砂(de)面料应手感柔软、色泽正确、图案对称,且对面料没有损坏（特殊设计除外）.9）、凡有涂层(de)面料均需涂层均匀、牢固,表面不能有残痕.成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象.2、尺寸1）、成品各部位尺寸与要求(de)规格尺寸相符,误差不能超出公差范围.2）、各部位(de)测量方法严格按要求.3、做工1）、粘衬A、凡用衬部位均需选择与面、里料(de)材质、颜色、缩率相适应(de)衬.B、各粘衬部位要粘合牢固、平整,不能有渗胶、起泡现象,不能引起面料皱缩.2）、车缝工艺A、缝纫线(de)种类和验色应与面、里料(de)颜色和质地相衬,钉扣线应与扣子(de)色泽相适应.（特殊要求(de)除外.B、各缝合（包括包缝）部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线(de)现象.C、各缝合（包括包缝）部位及明线处要平整,线迹(de)松紧要合适,不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观(de)现象.D、各明线处不能有面、底线互透(de)现象,特别是面底线颜色不同时.E、省缝(de)省尖不能开线,正面不能出包,距省尖厘米平车.F、缝合时应注意相关部位缝份(de)倒向,不能扭曲,翻拧(de)现象.G、各类服装所有打结处不能毛露.H、凡有滚条、镶条或牙子(de)款式,镶条和牙子(de)宽窄应均匀一致,不能有毛露.I、各种标识应用顺色线缝制,且不能有毛露现象.J、凡有绣花(de)款式,绣花部位应线迹平整,不起泡,不吃纵,无毛露,背面(de)衬纸或衬布必须抠净.K、各缝份要宽窄均匀,符合要求.3）锁钉工艺A、各类服装(de)钉扣（包括纽扣、按扣、四件扣,挂钩,魔术贴等）要方法正确,对应准确,钉制牢固、完整无缺且没有毛露,同时注意备扣要齐全.B、锁钉类(de)服装(de)扣眼要完整、平服、尺寸合适,不能过细,过大,过小,露白或毛露.C、按扣和四件扣应有垫布和垫片,且面（皮）料上不能有铬痕或铬坏(de)现象.4）后整理A、外观：所有服装应全身无线毛.B、整烫工艺：A）各类服装要熨烫平整,不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊(de)现象.B）各合缝处任一缝子(de)烫倒方向应整条保持一致,不能扭曲或反拧.C）各对称部分(de)缝子(de)烫倒方向应对称.D）有裤线(de)裤子前、后裤线需严格按要求整烫.4、辅料1）拉链：A、拉链颜色,材质正确,无脱色,变色(de)现象.B、拉头结实,经得起反复拉合C、齿头吻合缜密均匀,无缺齿,缺铆现象.D、拉合顺畅.E、裙子、裤子(de)拉链若为普通拉链必须有自动锁.2）扣子、四件扣、挂钩,魔术贴,腰带等配件：A、颜色、材质正确,不脱色,变色.B、没有任何影响外观和使用(de)质量问题.C、开合顺畅,且经得起反复开合.5、各种标识1）、主标主标内容要求正确、完整、清晰、不能残缺不全,并缝制在正确位置.2）、尺寸标尺寸标内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固,号型钉缝正确,且与主标志颜色一致.3)、侧标或下摆标侧标或下摆标要求正确,清晰,缝制位置正确,牢固,特别注意不能颠倒.4）、洗标A、洗标(de)款式与订单一致,洗涤方式图文相符,符号和文字印刷、书写正确,缝制牢固且方向正确（服装平铺与桌面时应为印有款名(de)一面朝上,有阿拉伯文字(de)在最底面）.B、洗标(de)文字必须清晰,耐洗.C、同一系列(de)服装标不能打错.三、特殊要求1、羽绒服除以上要求外,特别注意含绒量和脱脂符和要求,对称部位(de)充绒量要对称、均匀、不能有飞绒(de)现象,不能有异味.2、衬衫除以上要求外,特别注意衬衫(de)领子、门襟、袖口等粘衬部位不能有起泡(de)现象,领子(de)包装要符合要求,里面要翻折到位,不能露领底.衬衫前门襟上必须有一粒扣在胸高点处.3、条格面料(de)服装口袋、大身和领子(de)左右片以及前后片(de)结合处按要求对位.4、皮质服装所有皮质服装(de)主要部位（前片、后片、领面、大袖）须选用皮质相同(de)优质皮料,凡用胶部位要粘合牢固,同时注意成衣不能有太强烈(de)异味,表面不能有沙眼.5、棉服所有棉服需用棉（种类、克重等）且不能有透棉(de)现象.四、特殊说明如遇到特殊面料,特殊款式,我们将根据具体情况提出具体要求.。

服装AQL验货标准服装AQL验货标准一.AQL查检概述AQL :average quality level的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)Ac---能接受的水平Re---不能接受的水平二．服装查检的项目1.尺寸外形检查：附表4---尺寸外形表1).关键尺寸点---衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长（平织）中心量（针织）/肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/裤后中长其它（单件/套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2).非关键尺寸点---非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2.疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

参见附表1---疵点内容。

三．评分标准AQL是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1).一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点。

返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100%的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2).严重疵点---影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

跟单质检 |跟单查货标准欧阳光明（2021.03.07）针织服装一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。

七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。

牛仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。

衣服检验要求：
一、外观检验：
1、表面检验：是否有破损、明显色差、抽纱、色纱(其它颜色纱）、断纱、污渍、掉色、杂色等疵点。

2、缝线检验：检查衣服的缝线是否整齐，有无松脱、跳针、爆口、断线、连线等现象。

车缝线应牢固、平整、宽窄适宜、牢固。

3、整体效果检验：检查衣服整体是否平服，无烫黄、水渍、变色等问题。

各部位应清洁，无线头。

整烫应平整无褶皱，领口、袖口等部分应贴合，无明显褶皱。

4、特定产品检验：对于羽绒产品，应检查是否有钻绒现象；加棉填充物的衣服应检查填充物是否平服、压线是否均匀、线路是否整齐。

二、规格检验
1、对称性检验：检查衣服的对称性，例如左右侧袋高低、裤子左右裤脚长短和大小是否一致，领圈、袖山、膊骨是否对中，前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位是否相对等。

2、尺寸检验：严格按照制单要求的尺寸表进行检验。

测量衣长、袖长、肩宽、胸围、腰围等尺寸，确保符合标准尺码。

检查同尺码的不同颜色或款式的衣服之间是否存在尺码差异。

3、物料与配件检验：商标、洗涤唛、尺码唛等位置应准确、整齐、牢固。

主唛、洗水唛应无缺失、无针孔、无拆换痕迹。

吊牌上成分纤维名称描述应准确，洗涤方式排列正确。

拉链顺畅、牢固、绳头、五金配饰等不应有掉漆问题。

三、性能检验：
1、印花、绣花或印刷工艺是否正常（附着力测试），色牢度等问题。

水洗无掉色、浸泡。

服装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)11123468112二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

服装qc査货标准服装QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。

二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：(1)水洗色牢度：A、单洗牢度(Colour change) 3~3. 5 级B、粘色牢度(Colour stain) 3~3. 5 级(2)磨擦色牢度：A、干擦(Dry) 3-3. 5 级B、湿擦(Wet) 2. 5-3 级(3)光照色牢度:4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3. 5级之内，并需经客户确认。

3、面布与里布同色的、色差不低于3. 5级。

4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范用在?號以内。

5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在:5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。

6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。

7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。

三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含银，塑料类配件不含镉。

2、织吱、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。

4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。

5、松紧带、弹力绳弹性良好。

四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作山业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。

五、外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。

前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。

各类服装质检标准各类服装质检查货标准针织服装一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。

七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。

牛仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。

服饰大类质检要求5篇第一篇：服饰大类质检要求服饰大类所需行业资质以下产品需提供质检报告（每个品牌须至少提供一份由第三方权威机构出具的质检报告，成品检测报告内容须包含品牌名称、产品名称和各类产品所必须的各类检测项），必要检测项要求如下：1、男女装/文胸/塑身服/童装/孕妇装/袜子：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量；2、三岁以下婴幼儿服装类：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度；3、家居服/保暖内衣：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率；4、羽绒服装：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量、原料要求；5、皮革/皮草类服装、服饰配件：甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测、材质鉴定；注：1）GB18401全套包括：耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、甲醛、PH值、异味、可分解芳香胺染料。

2）有填充物的产品需加检“原料要求”，真皮类鞋服以及配件需加检“材质鉴定”。

3）商家入驻后申请添加品牌、类目、标准同上。

第二篇：服饰家纺童装类目的质检报告要求服饰家纺童装类目的质检报告要求一、质检报告检测项目要求（点此查看质检报告样本，仅供参考，具体的检测项目以下方文字为准。

A.各类产品的检测报告必须包含的检测项目如下：a.男女装/文胸/塑身服/童装/孕妇装/袜子：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量；b.三岁以下婴幼儿服装类：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度；c.家居服/保暖内衣/床上套件：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率；d.羽绒服装：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量、原料要求；e.羽绒被芯：成分含量、标识标志、含绒量、充绒量、原料要求；f.棉被/蚕丝被芯：成分含量、标识标志、原料要求；g.皮革/皮草类服装、服饰配件：甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测、材质鉴定；h.男女鞋/运动鞋/童鞋：耐折性能、帮底剥离强度、异味、标识标志、外观检测；i.三岁以下婴幼儿布鞋：异味、标识标志、外观检测、甲醛、可分解芳香胺染料、耐摩擦色牢度。

各类针织服装质检查货标准各类针织服装质检查货标准一,外观检验:1,粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感;2,领圈平服,领圈夹圈要圆顺.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质地.三:尺寸检验:严格按照尺寸表.四:对称检验:衫:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹圈的阔度;3,两袖长短,袖口宽窄;4,两侧长短,脚叉长短.裤:1,裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2,左右插袋上下,袋口大小,后袋左右边长短. 五,做工检验:衫:DOC.1,各部位线路要顺直,整齐结实,松紧适宜,不准有浮线,断线,跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2,上领,埋夹手势要均匀,防止领窝,夹圈容位过多;3,翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴上下,领尖大小;4,圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5,夹顶要顺直不起角;6,袋口要平直,袋口止口要清剪;7,冚脚多余止口要清剪;8,衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可上下脚;9,冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布; 10,哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;DOC.11,底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈,夹圈,脚围;12,钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1,后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2,裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3,打枣粗幼长短与位置要合于要求.六,整烫检验:1,部位整烫平服,无烫黄,激光,水渍,脏污等;2,线头要彻底清剪.七,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质DOC.地;2,棉绳对色度,丈根厚薄与松紧度,落朴效果;3,全部按照物料单指示.八,包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔一,造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈,领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二,面料外观:粗纱,走纱,破损,暗横色差,水洗痕,洗水不均匀,白黄斑,污渍.三:对称检验:衫:1,左右领型大小,领圈,搏骨,袖山要对中;2,两袖长短,两袖大小,袖叉长短,介英宽窄;DOC.3,袋盖,袋口大小,上下,距离,驳骨上下,左右破骨位; 4,门襟长短,摆脚度;5,两膊,两夹圈的阔度;裤:1,两裤腿长短,宽窄,脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁; 2,前后左右与脾袋上下大小;3,耳仔位置与长短;四,做工检验:衫,裤:各部位面底线要结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密.牛仔上衣1.外观:水洗色泽均匀,丝绺顺直,折叠端正,无明显污渍,无破洞,对称部位要一致;DOC.2.领子:领面平服不允许起翘,缉线顺直无接线,绱领子不偏斜,领圈不允许起绉,领面无面料疵点;3.左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞,损伤,黄斑,白斑,水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;4.右袖与左袖一样;5.左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结结实,袋里有无异物残留,底边橡筋X力应均匀;6.右前身与左前身一样;7.门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣结实,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;8.后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋X力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;9.商标:挂带缝制结实,商标,洗水唛,尺码唛位置准确,端正;DOC.10.衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞,脱线,污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;裤:1,上裤头的手势要均匀,防止出现容位;2,拉链不能起谷,钮牌要平服;3,耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;4,浪十字位要对准,开刀利落无线毛;5,袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;6,凤眼定位要准,开刀利落无线毛;7,打枣粗幼长短位置要符合要求.牛仔裙:1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞,烫黄,商标位置正确,结实;DOC.2.前腰部:串带位置准确,套结结实,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;3.侧袋:袋口套结结实,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;4.门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确结实;5.前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;6.后腰部与前腰部一样;7.后裙摆与前裙摆一样.五,尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求.六,尾部检验:1,各部位要烫平顺,无烫黄,水渍,污渍,变色;2,各部位线头要彻底去除干净;3,水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑,水印.七,物料检验:1,唛头,皮牌位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋,枪针,纸DOC.箱质地;2,拍钮撞钉要结实,不能脱落;3,跟紧物料单指示,注意落朴效果.八,包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示.毛衫一,外观检验:粗幼毛,飞毛,起毛团,起蛇仔,混毛色不均匀,漏针,衫身松散不够结实,洗水柔软度不够,起白痕(件染不均),污渍.二,尺寸检验:严格按照尺寸表.三,对称检验:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹阔度;3,两袖长短,袖口宽窄.四,手工检验:1,翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲,歪斜,底筒外露;2,樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3,其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直.五,整烫检验:1,各部位整烫平服,无烫黄,水渍,污渍等;2,无板结块,先头要彻底去除.六,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2,丈根是否配色;3,全部物料依照物料指示单.七,包装检验:严格按照包装指示.梭织机褛一,造型检验:领形是否平服,袖山,夹圈,领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称.二,面料外观:走纱,色差,粗纱,布次,破损.三,对称检验:1,领圈,袖山,膊DOC.骨要对中;2,前袋位上下,大小距离,领尖大小,前后左右驳位,撞色是否相对;3,两膊,两夹圈的阔度是否一致,两袖长短,袖口大小.四,做工检验:1,各部位线要平整结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可太多与不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2,车缝手势,吃势要均匀,防止吊紧曲皱;3,注意部位:领圈,筒面,夹圈,冚条各袋口,脚边,袖口;4,门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要一样;5,前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,防止起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6,肩缝与袖山,领圈,吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7,袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针,跳针,袋里要结实干净,封口无洞;8,衫里布不可外吐(衫脚,袖口),棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象.9,魔术贴不可错位,重线,漏线,上下大小要一致;10,凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位, DOC.松紧适宜;11,打枣粗幼与位置要适宜设计要求,不许拖车;12,毛面料顺逆方向全件要一致.五,尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表.六,尾部检验:1,各部位要平服,无烫黄,极光,水渍,变色(特别注意袖折,丝里,领,门襟);2,各部位保持清洁,无赃污,无线头;3,效果优良,手感柔软,无黄斑,水渍印.七,物料检验:1,唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否适宜要求,烟治唛是否对码,胶袋,拾针,拷贝纸品质;2,棉绳色度是否结实,丈根松紧适度;3,拍钮,撞钉要结实,不允许脱落;4,里布对色质布质,棉厚度;5,跟物料单指示.八,包装检验:成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示各类针织服装质检查货标准一,外观检验:1,粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感;2,领圈平服,领圈夹圈要圆顺.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质DOC.地.三:尺寸检验:严格按照尺寸表. 四:对称检验:衫:1,领尖大小,领骨是否相对; 2,两膊,两夹圈的阔度;3,两袖长短,袖口宽窄;4,两侧长短,脚叉长短.裤:1,裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2,左右插袋上下,袋口大小,后袋左右边长短. 五,做工检验:衫:DOC.1,各部位线路要顺直,整齐结实,松紧适宜,不准有浮线,断线,跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2,上领,埋夹手势要均匀,防止领窝,夹圈容位过多;3,翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴上下,领尖大小;4,圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5,夹顶要顺直不起角;6,袋口要平直,袋口止口要清剪;7,冚脚多余止口要清剪;8,衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可上下脚;9,冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布; 10,哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;DOC.11,底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈,夹圈,脚围;12,钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1,后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2,裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3,打枣粗幼长短与位置要合于要求.六,整烫检验:1,部位整烫平服,无烫黄,激光,水渍,脏污等;2,线头要彻底清剪.七,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质DOC.地;2,棉绳对色度,丈根厚薄与松紧度,落朴效果;3,全部按照物料单指示.八,包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔一,造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈,领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二,面料外观:粗纱,走纱,破损,暗横色差,水洗痕,洗水不均匀,白黄斑,污渍.三:对称检验:衫:1,左右领型大小,领圈,搏骨,袖山要对中;2,两袖长短,两袖大小,袖叉长短,介英宽窄;DOC.3,袋盖,袋口大小,上下,距离,驳骨上下,左右破骨位; 4,门襟长短,摆脚度;5,两膊,两夹圈的阔度;裤:1,两裤腿长短,宽窄,脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁; 2,前后左右与脾袋上下大小;3,耳仔位置与长短;四,做工检验:衫,裤:各部位面底线要结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密.牛仔上衣1.外观:水洗色泽均匀,丝绺顺直,折叠端正,无明显污渍,无破洞,对称部位要一致;DOC.2.领子:领面平服不允许起翘,缉线顺直无接线,绱领子不偏斜,领圈不允许起绉,领面无面料疵点;3.左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞,损伤,黄斑,白斑,水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;4.右袖与左袖一样;5.左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结结实,袋里有无异物残留,底边橡筋X力应均匀;6.右前身与左前身一样;7.门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣结实,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;8.后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋X力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;9.商标:挂带缝制结实,商标,洗水唛,尺码唛位置准确,端正;DOC.10.衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞,脱线,污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;裤:1,上裤头的手势要均匀,防止出现容位;2,拉链不能起谷,钮牌要平服;3,耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;4,浪十字位要对准,开刀利落无线毛;5,袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;6,凤眼定位要准,开刀利落无线毛;7,打枣粗幼长短位置要符合要求.牛仔裙:1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞,烫黄,商标位置正确,结实;DOC.2.前腰部:串带位置准确,套结结实,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;3.侧袋:袋口套结结实,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;4.门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确结实;5.前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;6.后腰部与前腰部一样;7.后裙摆与前裙摆一样.五,尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求.六,尾部检验:1,各部位要烫平顺,无烫黄,水渍,污渍,变色;2,各部位线头要彻底去除干净;3,水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑,水印.七,物料检验:1,唛头,皮牌位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋,枪针,纸DOC.箱质地;2,拍钮撞钉要结实,不能脱落;3,跟紧物料单指示,注意落朴效果.八,包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示.毛衫一,外观检验:粗幼毛,飞毛,起毛团,起蛇仔,混毛色不均匀,漏针,衫身松散不够结实,洗水柔软度不够,起白痕(件染不均),污渍.二,尺寸检验:严格按照尺寸表.三,对称检验:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹阔度;3,两袖长短,袖口宽窄.四,手工检验:1,翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲,歪斜,底筒外露;2,樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3,其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直.五,整烫检验:1,各部位整烫平服,无烫黄,水渍,污渍等;2,无板结块,先头要彻底去除.六,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2,丈根是否配色;3,全部物料依照物料指示单.七,包装检验:严格按照包装指示.梭织机褛一,造型检验:领形是否平服,袖山,夹圈,领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称.二,面料外观:走纱,色差,粗纱,布次,破损.三,对称检验:1,领圈,袖山,膊DOC.骨要对中;2,前袋位上下,大小距离,领尖大小,前后左右驳位,撞色是否相对;3,两膊,两夹圈的阔度是否一致,两袖长短,袖口大小.四,做工检验:1,各部位线要平整结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可太多与不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2,车缝手势,吃势要均匀,防止吊紧曲皱;3,注意部位:领圈,筒面,夹圈,冚条各袋口,脚边,袖口;4,门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要一样;5,前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,防止起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6,肩缝与袖山,领圈,吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7,袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针,跳针,袋里要结实干净,封口无洞;8,衫里布不可外吐(衫脚,袖口),棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象.9,魔术贴不可错位,重线,漏线,上下大小要一致;10,凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位, DOC.松紧适宜;11,打枣粗幼与位置要适宜设计要求,不许拖车;12,毛面料顺逆方向全件要一致.五,尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表.六,尾部检验:1,各部位要平服,无烫黄,极光,水渍,变色(特别注意袖折,丝里,领,门襟);2,各部位保持清洁,无赃污,无线头;3,效果优良,手感柔软,无黄斑,水渍印.七,物料检验:1,唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否适宜要求,烟治唛是否对码,胶袋,拾针,拷贝纸品质;2,棉绳色度是否结实,丈根松紧适度;3,拍钮,撞钉要结实,不允许脱落;4,里布对色质布质,棉厚度;5,跟物料单指示.八,包装检验:成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示.各类针织服装质检查货标准一,外观检验:1,粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感;2,领圈平服,领圈夹圈要圆顺.DOC.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质地.三:尺寸检验:严格按照尺寸表.四:对称检验:衫:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹圈的阔度;3,两袖长短,袖口宽窄;4,两侧长短,脚叉长短.裤:1,裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2,左右插袋上下,袋口大小,后袋左右边长短. 五,做工检验:衫:DOC.1,各部位线路要顺直,整齐结实,松紧适宜,不准有浮线,断线,跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2,上领,埋夹手势要均匀,防止领窝,夹圈容位过多;3,翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴上下,领尖大小;4,圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5,夹顶要顺直不起角;6,袋口要平直,袋口止口要清剪;7,冚脚多余止口要清剪;8,衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可上下脚;9,冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布; 10,哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;DOC.11,底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈,夹圈,脚围;12,钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1,后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2,裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;。

服装质量检验标准服装质量检验是保证服装产品质量的重要环节，也是保障消费者权益的重要手段。

服装质量检验标准是指对服装产品进行检验时所遵循的一系列规范和要求，其目的是确保服装产品符合国家标准和行业标准，达到安全、环保、舒适、耐久等要求。

本文将就服装质量检验标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考和指导。

一、外观质量检验标准。

外观质量是服装产品的首要质量要求之一，其检验标准主要包括，面料色差、色牢度、印花图案、刺绣质量、纽扣拉链、线迹缝合、衣领袖口、袋口开合、外包装等方面。

对于不同类型的服装产品，其外观质量检验标准也会有所不同，需要根据具体情况进行细化规定。

二、尺寸偏差检验标准。

服装产品的尺寸偏差是指服装产品尺寸与标准尺寸之间的差异，其检验标准主要包括，身长、胸围、腰围、臀围、袖长、肩宽、裤长、腰围、裤脚口等方面。

尺寸偏差的检验标准对于保证服装产品的合身性和穿着舒适度具有重要意义，需要严格执行。

三、缝制工艺质量检验标准。

缝制工艺是服装产品质量的重要保障，其检验标准主要包括，缝制线迹、接缝牢固度、缝纫线头处理、裁剪余量、衬里裁剪、衬里缝合、剪裁对称性等方面。

缝制工艺质量的检验标准对于保证服装产品的耐久性和美观度具有重要意义，需要严格把关。

四、面料质量检验标准。

面料质量是服装产品质量的核心要素，其检验标准主要包括，面料成分、面料克重、面料厚薄、面料手感、面料色牢度、面料弹性、面料透气性等方面。

面料质量的检验标准对于保证服装产品的舒适性和环保性具有重要意义，需要严格执行。

五、功能性能质量检验标准。

功能性能是服装产品的重要特征之一，其检验标准主要包括，防水透气性能、防紫外线性能、保暖性能、抗静电性能、防皱性能、防褪色性能等方面。

功能性能质量的检验标准对于保证服装产品的实用性和耐用性具有重要意义，需要严格把关。

六、安全性能质量检验标准。

安全性能是服装产品质量的基本要求，其检验标准主要包括，无害物质含量、金属含量、纤维含量、pH值、甲醛含量、染料残留量、可分解性等方面。

跟单质检 |跟单查货标准针织服装一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。

七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。

牛仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。

跟单质检 |跟单查货标准针织服装一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。

七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。

牛仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。

各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫)转载请注明出自梭织一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。

二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损。

三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。

四、做工检验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。

9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；12、毛面料顺逆方向全件要一致。

五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。

六、尾部检验：1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。

七、物料检验：1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质；2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；4、里布对色质布质、棉厚度；5、跟物料单指示。

服装验货通用检验标准及流程服装通用检验标准总体要求1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；2.款式配色准确无误；3.尺寸在允许的误差范围内；4.做工精良；5.产品干净、整洁、卖相好。

外观要求●门襟顺直、平服、长短一致。

前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟；有拉链带的应平服、均匀不起皱、不豁；拉链不起浪；纽扣顺直均匀、间距相等；●开叉顺直、无搅豁；●口袋方正、平服，袋口不能豁口；袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。

里袋高低大小一致、方正平服；●领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露；●肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称；●袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致；●背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜；●底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝；●各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里；●车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称；●加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐；●面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向；●袖里封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐；●要求对条对格的面料，条纹要对准确。

做工综合要求●车线平整，不起皱、不扭曲，双线部分要求用双针车车缝，底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线；●画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写；●表面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象；●电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露；●电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶；●所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正；●拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻；●若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色；●里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率；●两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多；●锁眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别是面料较稀少的品种，一旦发现要反复查看；●四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动；●所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要用回针加固；●所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别是做拉手的）；●上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定；●裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内；●裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。

服装行业服装质量检验标准服装是人们日常生活必不可少的物品，它不仅体现了个人的品味和风格，更重要的是关乎着人们的生活质量和着装舒适度。

为了确保服装品质符合消费者的期望，服装行业制定了一系列严格的服装质量检验标准。

本文将从材料、制作工艺、尺码、色彩等方面介绍服装行业的一些常见质量检验标准。

一、材料质量标准1.1 面料标准面料是制作服装的基础材料，其质量直接关系到服装的舒适度和耐用性。

常见的面料质量标准包括：织物结构密度、纱线密度、纱线强度、面料厚度、染色牢固度等。

这些标准旨在确保面料的品质稳定，不易起球、起毛、掉色等。

1.2 配件标准服装的配件包括拉链、纽扣、钮扣、合金件等，它们的质量直接关系到服装的使用寿命和安全性。

配件标准主要包括：拉链拉力、纽扣强度、钮扣耐腐蚀性、合金件无毒无害等。

服装制造商必须选择符合标准的配件，以确保服装的质量和可靠性。

二、制作工艺标准2.1 缝制标准服装的缝制工艺直接影响到服装的外观和舒适度。

缝制标准包括：缝线粗细、缝线细密度、缝线牢固度、缝制接缝的位置等。

这些标准旨在确保服装的接缝牢固、平整，不易被撕破或开线。

2.2 烫制标准服装的烫制工艺决定了服装的形状和平整度。

烫制标准包括：熨斗温度、熨斗压力、烫制时间等。

这些标准的合理应用可以有效地防止服装出现起皱、变形等问题，并提高服装的整体质量。

三、尺码标准3.1 尺码匹配标准服装的尺码匹配是保证服装穿着舒适的重要因素。

尺码标准主要包括：肩宽、胸围、腰围、臀围、腿长等。

服装制造商应根据人体工程学以及相关统计数据，合理确定尺码范围，确保服装在不同身材的人身上都能够良好地贴合。

3.2 尺码标识标准服装尺码标识是消费者选择合适尺码的依据。

尺码标识标准包括：尺码数字标识、尺码文字描述、尺码标识位置等。

这些标准标识应该清晰可见，不易掉色或褪色，以方便消费者选择适合自己的服装。

四、色彩标准4.1 色差标准服装的色彩是人们选择服装的重要因素之一，因此色彩的准确度和一致性非常重要。

服装查货标准
首先，面料是服装质量的重要指标之一。

在查货时，需要对服
装的面料进行仔细检查，包括手感、光泽度、透气性等。

对于纺织品，需要检查其纱线的细密程度、强度和柔软度，以及面料的色牢
度和耐洗性。

同时，还需要对面料进行拉伸测试，以确保其弹性和
耐磨性符合标准要求。

其次，做工是服装质量的另一个重要方面。

在查货时，需要仔
细检查服装的缝制是否平整，线头是否整齐，纽扣是否牢固，拉链
是否顺畅。

同时，还需要检查服装的剪裁是否合身，裁剪是否精准，细节处理是否精致。

这些都是衡量服装做工质量的重要指标。

在查货过程中，还需要对服装的尺寸进行严格检查。

尺寸的准
确与否直接影响着服装的穿着舒适度和外观效果。

因此，需要对服
装的肩宽、袖长、衣长、胸围、腰围、臀围等尺寸进行精确测量，
并与标准尺码进行对比，确保尺寸符合要求。

此外，颜色也是服装查货的重要内容之一。

在查货时，需要对
服装的颜色进行仔细比对，确保颜色饱满、均匀，无色差和色斑。

同时，还需要对服装进行日光暴晒测试，以验证其抗日晒性能。

综上所述，服装查货标准涉及面料、做工、尺寸、颜色等多个
方面，需要进行全面细致的检查。

只有严格按照标准进行查货，才
能确保所购买的服装符合质量要求，为消费者带来良好的穿着体验。