下载文档原格式
220kv封闭母线标准220kV封闭母线的标准主要包括以下几个方面：1.导体和外壳的材质和结构：220kV封闭母线的导体和外壳一般采用铝管结构，外壳通常采用钢板或铝板焊接而成。
导体和外壳的材质和结构应满足机械强度、耐腐蚀、防火等要求。
2.尺寸和规格：根据具体应用场景和电流容量要求，220kV封闭母线的尺寸和规格有所不同。
一般来说，封闭母线的导体截面面积较大，以满足大电流的传输要求。
外壳的直径和长度根据实际需要而定。
3.电气性能：220kV封闭母线的电气性能应符合相关标准和规范，如耐压等级、绝缘电阻、温升等。
在运行过程中，封闭母线应具有良好的电气性能，保证电流传输的稳定性和安全性。
4.防护等级：根据应用环境和安全要求，220kV封闭母线的防护等级应达到IP54以上，以保证母线在恶劣环境下能够正常运行。
5.附件和配套设备：220kV封闭母线应配备必要的附件和配套设备，如绝缘子、支架、紧固件等。
这些附件和设备应与主体相匹配，以保证整个系统的稳定性和安全性。
6.制造工艺：220kV封闭母线的制造工艺应符合相关标准和规范，包括焊接、防腐、涂装等方面的要求。
在制造过程中，应确保母线的质量和性能符合标准要求。
7.试验和验收：220kV封闭母线应进行必要的试验和验收，包括型式试验、出厂试验和现场验收等。
试验和验收应按照相关标准和规范进行，以确保母线产品的质量和性能符合要求。
总之，220kV封闭母线的标准是多方面的，包括导体和外壳的材质和结构、尺寸和规格、电气性能、防护等级、附件和配套设备、制造工艺以及试验和验收等方面的要求。
在设计和制造过程中，应充分考虑这些标准要求，以确保母线产品的质量和性能符合标准要求。
中华人民共和国国家标准离相封闭母线中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755—87代替GB 755—81 General requireme nts for rotating electrical machines国家机械工业委员会1987-11-23批准1988-10-01实施本标准参照采用IEC 34—1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1 适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机)，但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时，应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时，应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2 术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下：2.1 定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的，并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2 定额值定额中的某一量值。
2.3 额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4 负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5 空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6 满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7 满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注：这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8 断能停转切断全部电能或机械能的输入，并完全停止运动。
2.9 工作制电机承受负载情况的说明，包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10 工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制；或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11 热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2K的状态。
2.12 负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比，以百分数表示。
一、合同设备技术规范 (2)(一)低压开关柜MNS (2)(二)密集型母线槽CMX (11)(三)技术差异表 (14)二、供货范围 (15)(一)设备清单 (15)(二)随即备品备件清单 (15)(三)专业工具清单 (16)三、技术资料 (17)四、合同设备生产及交货进度 (19)(一)项目实施计划19(二)设备生产及交货进度表23五、设备检验和性能验收试验规范24(一)低压开关柜MNS 24(二)密集型母线CMX 34六、技术服务和联络 38(一)项目管理和质量保证方案38(二)培训计划 46(三)现场服务计划47(四)安装、调试重要工序48(五)设计联络会49七、分包设备或部件 50八、大件部件情况51九、投标文件附图58十、包装、保管及组装59十一、维护手册61一、合同设备技术规范（一)低压开关柜MNS1.概述MNS型开关柜是一种用C型材及标准零部件组装的组合式低压开关柜，本开关柜适用于交流50~60Hz,额定工作电压660V及以下，额定电流6300A及以下的发电厂、变电所等电力系统中，作为受电、馈电、电动机控制及照明、无功功率补偿等之用。
该装置可以与计算机接口，实现集中测量与控制。
2.使用环境条件2.1海拔高度不超过2000m。
2。
2没有火灾、爆炸危险、严重粉尘、剧烈震动、雨水侵袭的户内。
2.3环境温度:不高于+40℃，不低于-5℃。
2.4空气清洁，相对湿度在最高温度+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较高的相对湿度。
2。
5地震烈度：低于9度。
3.主要技术参数3。
1额定绝缘电压（Ui）：AC660V3。
2额定工作电压（Ue):AC380V3.3水平主母线及PC柜分支母线电流：额定电流3200A,额定峰值耐受电流（Ip k）至176kA，额定短时耐受电流(Icw)至80kA/1s.3.4抽出式柜垂直母线电流:额定电流至1250A，额定峰值耐受电流(Ip k）至105kA，额定短时耐受电流（Icw）至50kA/1s。
低压母线槽技术规范书一、低压母线1.1本次选用三相五线制TN-S系统的封闭式密集型铜母线槽，密集型母线应采用国际品牌；母线厂商应提供如下资料：1.1.1中国国家强制性产品认证CCC：本次各个规格型号的母线槽产品必须通过国家强制性产品认证CCC,制造商与生产企业必须保持一致原产生产，不接受授牌生产、OEM生产，并提供有效的型式试验报告；1.1.2质量保证体系：本次采用产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证；LL3环境管理体系：生产厂家应通过环境管理体系ISOI4001认证；1.1.4生产厂家应具有在最近两年内为国内、国外大型项目提供母线槽产品及服务的业绩记录，并请提供业绩表，项目规模以及项目联系人等信息；1.1.5负责本项目的督导、调试的专业工程师的名单及资质证明文件；1.1.6提供主要原材料的产地及厂家名称；1.1.7其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)；1.1.8符合技术要求的母线样品1件；1.2低压封闭式插接母线槽设备应满足以下标准和规范：1.2.1《外壳防护等级(IP代码)》(GB4208-2008)；1.2.2《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》(GB5585.1-2005)；123《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式实验和部发型式实验成套设备》(GB7251.1-2005)；124《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽) 的特殊要求》(GB7251.2—2006)或IEC439.2标准；1.2.5《母线槽(母线干线系统)》(ZBK36002-89)；1.2.6《密集绝缘母线槽》(ZBK36003・89)；1.2.7机械行业标准（JB/T 9662-1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》；1.2.8国际电工委员会IEC439；1.3产品通过的型式试验项目及标准：1.3.1机械负载试验；1.3.2温升试验；133短路强度试验；135保护电路连续性试验；136介电强度试验；1.3.7绝缘强度试验或冲击电压耐受试验；1.3.8验证电阻、电抗；1.3.9验证电气间隙和爬电距离；1.4密集型母线槽的电气技术规格要求：1.4.1额定工作电压：690VAC,额定绝缘电压：1000VAC；1.4.2环境温度：-5°C~+40°C;1.4.3相对湿度：≤90% （+20℃时）；1.4.4海拔高度：≤2000m；145额定频率：50Hz；1.4.6额定电流：详见采购需求一览表；1.4.7短路防护能力：200OA母线系统应能承受65kA持续时间1秒的短时耐受电流，5000A母线系统应能承受IookA持续时间1秒的短时耐受电流；1.4.8温升：母线槽内各点的温升应当均匀，包括连接头处极限温升不超过70K；1.4.9绝缘材料耐热指数≥130°C;1.4.10绝缘电阻：相间绝缘电阻Z500MΩ;铜排与外壳之间电阻N 500 MQ；1.4.11防护等级：室内不低于IP54,室外及室内喷淋下方及易结露处不低于IP65；1412介电强度：所有母线部件，如直身、弯头、法兰等通过3500VAC或7500V DC无击穿，无闪络;1.4.13电气间隙和爬电距离电气间隙210mm,爬电距离212mm；1.4.14母线槽设计：全封闭式配电母线槽应设计合理，品质及性能必须是优质、稳定和可靠的，具有阻抗低、散热好、电压降低、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击的性能；1.5密集型母线槽的材料结构要求以及性能指标：151外壳材质：为保证母线槽的强度和刚度，密集母线槽系统外壳应采用优质铝合金\冷轧镀锌钢板材料•；152密集母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，通过1800h盐雾试验，以达到良好的防腐蚀效果，投标人应提供外壳盐雾试验的第三方检测报告；1.5.3导体材料：密集型母线槽铜导体应选用国标T2电解铜轧制成高纯度TMY电工硬铜排作为高导电率材料，且铜的纯度299.95% （需提供铜纯度测试报告），布氏硬度HB265,电阻率W0.0177Q-m,导电率IACS不小于97.5%, 铜母排按规定弯曲试验（90度直角弯）无裂痕，符合GB5585.1—5585.3,铜排表面全长镀银，不接受仅在接头部位搪锡的做法；154导体完整性：为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直线段导体全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；1.5.5铜排表面处理：为保证良好的母线导电性能，导体表面需全长镀锡或镀银处理；1.5.6绝缘材料：采用技术领先的美国杜邦帝人MyIar聚酯薄膜，等级为B 级以上，耐温130。
气体绝缘金属封闭开关设备国标IEC美标标准差异对照附件：附表2 额定电压范围Ⅱ的优先选用额定绝缘水平附表3a——额定电压范围I，系列I的额定绝缘水平附表3b——额定电压范围I，系列Ⅱ的额定绝缘水平(基于某些国家的实践，包括北美)a附表4a——额定电压范围Ⅱ的额定绝缘水平附表4b——额定电压范围Ⅱ附加的的额定绝缘水平（基于某些国家的实践，包括北美）注：1）对于5、6、7列：对于某些开关设备在额定电压一个端子带电，另一侧耐受冲击或操作涌流，例如，在闭环母线中的线路开关，较高的断口耐受电压是允许的。
但要记住，在所有气体压力水平下，气体绝缘的开关中断口闪络必须及时转变为一个对地闪络。
这样，可以在四个周期内清除故障，主要看继电保护、开断速度等。
2）出厂前，低频、一分钟耐受例行试验额定耐受电压见第2列。
3）5、6、7列给出的值用于设计判据。
4）对于额定电压72.5kV到242kV，操作冲击水平至少是第2列给出的峰值。
附表6 型式试验分组示例附件7： IEC型式试验项目：型式试验和验证项目包括:——强制性的型式试验：a)绝缘试验；b)温升试验和回路电阻的测量；c)短时耐受电流试验和峰值耐受电流试验；d)关合和开断能力的验证；e)机械操作试验；f)防护等级检验；g)辅助和控制回路的附加试验——强制性的型式试验（如果适用）：h)非金属隔板和活门的试验；i)充气隔室的压力耐受试验；j)密封试验；k)内部电弧试验（对IAC级开关设备和控制设备）；l)电磁兼容性试验（EMC）。
——选用的型式试验（根据制造厂和用户之间的协议）m)气候保护试验；n)机械撞击试验；o)局部放电试验；p)人工污秽试验；q)电缆试验回路的绝缘试验；附件8：美国标准型式试验项目试验按分设备进行：1、隔离开关：a）1.5倍设计压力的压力试验；b）气体泄露试验；c）绝缘试验：额定全波冲击耐受电压试验、额定操作冲击耐受电压试验（只对额定电压362kV以上开关设备）、额定低频耐受电压试验、断口耐受电压试验、局部放电试验。
母线交流耐压试验标准1. 母线交流耐压试验的背景母线交流耐压试验是电力系统中的一项重要测试，用于评估母线系统的电气性能和安全性能。
随着电力系统的发展和电气设备的增多，母线交流耐压试验标准也得到了不断完善和更新。
本文将对母线交流耐压试验标准进行全面分析和研究。
2. 母线交流耐压试验标准的制定2.1 国际标准国际电工委员会（IEC）是制定国际电气工程标准的权威机构，其发布了一系列与母线交流耐压试验相关的国际标准。
其中，IEC 62271-202《高压开关设备与控制设备-第2部分：高压开关设备用直接连接式带隔离断路器集成装置（ACB）》是对母线交流耐压试验进行详细规定的重要文件。
2.2 国家标准我国在参考国际标准基础上，结合本土实际情况制定了一系列与母线交流耐压试验相关的国家标准。
其中，GB 3906《3-35 kV 金属封闭开关设备》是我国电力系统中常用的高压开关设备标准，其中包含了对母线交流耐压试验的规定。
3. 母线交流耐压试验标准的内容3.1 试验对象母线交流耐压试验主要针对电力系统中的高压开关设备和母线系统进行，包括接地母线、主干母线和分支母线等。
3.2 试验参数在进行母线交流耐压试验时，需要确定一系列试验参数，包括试验电压、试验频率、试验时间等。
这些参数的选择需要根据具体的设备类型和使用环境进行合理确定。
3.3 试验方法常用的母线交流耐压试验方法包括干燥法、湿法和浸泡法等。
干燥法是将被测设备置于恒温恒湿环境中进行测试；湿法是将被测设备置于水蒸气环境中进行测试；浸泡法是将被测设备完全或部分地浸入水中进行测试。
根据具体情况选择合适的测试方法。
4. 母线交流耐压试验标准对电气性能评估的影响4.1 绝缘能力评估母线交流耐压试验可以评估母线系统的绝缘能力，判断其能否承受额定电压下的运行。
通过测试，可以发现潜在的绝缘故障，提前采取措施进行修复或更换。
4.2 安全性能评估母线交流耐压试验还可以评估母线系统的安全性能，包括对短路电流、过电压等异常情况的抵抗能力。
母线槽参数及技术要求一、执行标准和要求投标设备必须满足以下的标准与要求。
1)国家标准（GB7251.1－1997）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》2)国家标准（GB7251.2－1997）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》3)国家标准（GB 4208－1993）《外壳防护等级(IP代码)》4)国家标准（GB5585.1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》5)机械行业标准（JB/T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》国际电工委员会IEC439；二、能参数和要求1．密集型母线槽的电气技术规格要求1)母线系统：TN-S系统2)额定工作电压：电压等级：380V最高电压：690VAC3)1min额定工频耐受电压：2500VAC冲击耐压：8kV4)环境温度：-5℃—+40℃5)相对湿度：不大于90%（+20℃时）6)xx：不大于2000米7)额定频率：50Hz8)绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩ；铜排与外壳之间电阻≥500 MΩ；9)密集式母线槽应至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不小于50％相线容量。
10)防护等级:IP542．密集型母线槽的材料要求以及性能指标1)外壳材质：为保证母线槽的强度和刚度，母线槽系统外壳宜采用冷轧镀锌钢板；2)外壳防腐蚀：母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果；需要提供相应的第三方检测报告；3)导体材料：导体应选用高纯阴极铜，铜排纯度要求在99.95%以上；铜排表面全长镀锡。
不接受仅在接头部位搪锡的做法；投标时应提供与投标设备型号一致的铜导体纯度检测报告；4)导体完整性：为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；5)绝缘材料：绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品；宜采用B级以上绝缘(130℃)的聚脂薄膜整块包裹；应提供绝缘材料的第三方检测报告；6)母线耐压：所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压试验后方可出厂；7)连接头设计：连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩大于80N.M，保证接头有良好的接触；在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；8)插接口设计：母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接；9)插接箱连锁保护：所有母线插接箱均应配备内部安全连锁：在通电情况下，防止插接箱门被打开；在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸；10)插接箱内部设计：插接箱内应采用性能良好的断路器，如梅兰日兰，ABB等品牌；断路器进线端子与插接爪的电气预连接应采用铜条，不可采用电缆；11)插接箱防触电保护：内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险；12)插接箱操作：插接箱应易于安装，拆卸。
金属封闭母线GB/T 8349—2000金属封闭母线Metal－enclosed busGB/T 8349—2000代替GB 8349—1987前言本标准是根据近几年来国内、外金属封闭母线技术的发展，对GB8349—1987《离相封闭母线》进行修订的。
此次修订还结合我国国情，总结了我国金属封闭母线在设计、制造、安装和运行中的经验，并依据原国标GB8349—1987《离相封闭母线》在执行中的情况，对存在的不足进行了补充和修改。
在修订工作中参考了国外相关的先进标准，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流并促进我国国民经济飞跃发展的需要。
此次修订主要有以下改变：增加了有关共箱封闭母线的内容，标准名称也更改为《金属封闭母线》。
增加了第1章范围、第2章引用标准，现在的第3章代替了原有的第1章，现在的第4章代替了原有的第3章，现在的第5章代替了原有的第2章，现在的第6、7、8、9、10章代替了原有的第4、5、6、7、8章，删去了原有的第9、10章，各章中的条号及内容不变或适当改变。
本标准自实施之日起，同时代替GB 8349—1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家经济贸易委员会电力司提出，由国家电力公司电力机械局归口。
本标准主要起草单位：北京电力设备总厂。
本标准参加起草单位：中国电力企业联合会、北京勘测设计研究院、华北电力设计院。
本标准主要起草人：罗敬安、童群伦、王毓麟、葛宝湘、杨泽利。
中华人民共和国国家标准金属封闭母线GB/T 8349—2000代替GB 8349—1987Metal－enclosed bus国家质量技术监督局2000－04－03批准2000－12－01实施1 范围本标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。
本标准适用于电压35kV及以下、电流40000A及以下、频率50Hz（或60Hz）的金属封闭母线。
金属封闭母线主要用于发电机出线及其他输配电回路，以安全地传输电能。
G B T金属封闭母线公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]金属封闭母线GB/T 8349—2000金属封闭母线Metal－enclosed busGB/T 8349—2000代替GB 8349—1987前言??本标准是根据近几年来国内、外金属封闭母线技术的发展，对GB8349—1987《离相封闭母线》进行修订的。
此次修订还结合我国国情，总结了我国金属封闭母线在设计、制造、安装和运行中的经验，并依据原国标GB8349—1987《离相封闭母线》在执行中的情况，对存在的不足进行了补充和修改。
在修订工作中参考了国外相关的先进标准，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流并促进我国国民经济飞跃发展的需要。
此次修订主要有以下改变：增加了有关共箱封闭母线的内容，标准名称也更改为《金属封闭母线》。
增加了第1章范围、第2章引用标准，现在的第3章代替了原有的第1章，现在的第4章代替了原有的第3章，现在的第5章代替了原有的第2章，现在的第6、7、8、9、10章代替了原有的第4、5、6、7、8章，删去了原有的第9、10章，各章中的条号及内容不变或适当改变。
本标准自实施之日起，同时代替GB 8349—1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家经济贸易委员会电力司提出，由国家电力公司电力机械局归口。
本标准主要起草单位：北京电力设备总厂。
本标准参加起草单位：中国电力企业联合会、北京勘测设计研究院、华北电力设计院。
本标准主要起草人：罗敬安、童群伦、王毓麟、葛宝湘、杨泽利。
??中华人民共和国国家标准?金属封闭母线GB/T 8349—2000代替GB 8349—1987Metal－enclosed bus?国家质量技术监督局2000－04－03批准 2000－12－01实施1 范围?本标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。
本标准适用于电压35kV及以下、电流40000A及以下、频率50Hz （或60Hz）的金属封闭母线。
