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CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、先进的污水处理技术，它能够有效地去除污水中的有机物、悬浮物和氮、磷等污染物，达到环境排放标准。
以下是对CASS污水处理工艺的详细介绍。
一、CASS污水处理工艺概述CASS污水处理工艺是一种基于活性污泥法的工艺，它通过将污水与活性污泥充分接触，利用微生物的作用将有机物降解为无机物，从而达到净化水质的目的。
CASS工艺主要包括预处理、好氧处理、厌氧处理和二沉池等环节。
二、CASS污水处理工艺的工作原理1. 预处理：将进入污水处理系统的原污水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉淀物，减少对后续工艺的影响。
2. 好氧处理：将预处理后的污水引入好氧生物反应器，通过通入空气和搅拌装置，提供充足的氧气和良好的混合条件，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 厌氧处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物反应器，通过控制反应器内的氧气供应，使得一部份有机物被微生物转化为甲烷等可再利用的有机物。
4. 二沉池：将处理后的污水引入二沉池，通过重力沉淀的方式将微生物团聚物和悬浮物分离出来，使得澄清水从上部流出，而混凝物从底部排出。
三、CASS污水处理工艺的优势1. 高效处理：CASS工艺能够高效地去除污水中的有机物和悬浮物，使得出水水质达到国家排放标准。
2. 节能环保：CASS工艺采用生物降解的方式处理污水，相比传统的物理化学处理工艺，能够节约能源和减少化学药剂的使用。
3. 占地面积小：CASS工艺采用厌氧和好氧生物反应器的组合，使得处理设备的体积相对较小，节省占地面积。
4. 运行稳定：CASS工艺对进水水质的适应性较强，能够在不同的水质条件下稳定运行，处理效果稳定可靠。
四、CASS污水处理工艺的应用范围CASS污水处理工艺适合于城市污水、工业废水、农村生活污水等各种类型的污水处理。
它已经在许多城市和工业园区得到广泛应用，取得了良好的处理效果。
五、CASS污水处理工艺的案例分析以某城市的污水处理厂为例，该厂采用CASS污水处理工艺进行污水处理，处理能力为每天处理X吨污水。
污水厂CASS工艺操作规程一工艺流程CASS工艺是SBR工艺的改良版，泸溪县污水厂处理厂设计日处理量为1万吨/每天。
按目前来看原水没有达到1万方。
所以本着能用实用的原则对设计做了适量的调整。
预处理粗格栅水泵房→细格栅→旋流沉砂→CASS池→消毒池本工艺重点在CASS池上，所以控制好该工艺是本厂运行的核心。
要求能熟练运用自动化和手动情况下的操作。
活性污泥的中的cass工艺主要分为预处理系统，生物系统、消毒系统、污泥处理系统。
二工程控制及参数1预处理系统设备：粗格栅水泵细格栅皮带输送机螺旋输送机旋流沉砂机钢制闸门。
①格栅共有四台两台粗格栅两台细格栅。
分别受超声波液位差计控制，自行运行。
压差超过30cm时将启动，低于10cm停止。
在超声波液位差计失效的紧急情况下可以采用强制运行。
②水泵房目前有两台一台大的30KW，一台15KW。
正常运行启动一台15KW的，遇到雨天水量比较大时可以启动30KW的。
一般情况为水位超过4m时启动大泵。
低于3.5m停止使用大泵。
大泵的开启采用中控手动开启，不参与自动化。
当水位低于1m 时自动系统将自行停止两台水泵的运行。
水泵开启有延时30S启动。
③旋流沉砂机共有两台一备一用。
开启采用自动运行一般情况下时二十四小时运行。
开启时打开启动按钮。
关闭也时点击一下。
2生物系统设备:滗水器搅拌机剩余污泥泵污泥回流泵①运行过程是分为A\B两池，交叉运行。
当A池启动开始曝气，进水、搅拌、回流同时开始设备开始运行，150分钟后沉淀开始沉淀时间为45分钟。
沉淀开始时同时B池开始进水曝气、搅拌、回流。
沉淀结束后滗水器开始滗水时间75分钟，滗水器滗水过程是下15S 停60S ,下15 S 停60 S依次循环下去直到时间结束。
滗水结束后就是进入闲置时间20分钟。
剩余污泥在滗水后期第260-280时段进行，用时20分钟。
B 池同A池一样交叉周而复始下去。
②所有设备运行全都自动化运行，现场有手动/自动切换按钮。
第1篇一、工程概况污水处理厂土建工程施工是指在水处理厂建设中，对厂区内的土建工程进行施工的过程。
主要包括建筑物、构筑物、道路、管网、绿化等工程。
本文以某污水处理厂土建工程施工为例，对其施工过程进行分析。
二、施工准备1. 施工图纸会审在施工前，组织施工图纸会审，对施工图纸进行详细审查，确保施工图纸的准确性、完整性和可行性。
2. 施工组织设计根据施工图纸和现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
3. 材料设备准备根据施工组织设计，采购所需材料设备，确保材料设备的质量和供应。
4. 人员组织组织施工队伍，明确各岗位人员的职责和任务，确保施工队伍的稳定性和专业性。
5. 施工现场准备对施工现场进行平整、排水、供电、供水等准备工作，确保施工现场满足施工要求。
三、施工过程1. 基础工程（1）土方工程：对施工现场进行土方开挖，按设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
（2）桩基础工程：根据设计要求，采用合适的基础形式，如预制桩、灌注桩等，确保桩基础的质量。
2. 建筑物工程（1）主体结构工程：按照设计要求，进行建筑物主体结构的施工，如混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
（2）屋面工程：按照设计要求，进行屋面防水、保温等施工。
（3）装饰装修工程：按照设计要求，进行室内外装饰装修，确保建筑物美观、实用。
3. 构筑物工程（1）沉淀池、曝气池等构筑物：按照设计要求，进行构筑物的施工，确保构筑物的结构安全和功能。
（2）设备基础：按照设备要求，进行设备基础的施工，确保设备安装的稳定性。
4. 道路、管网工程（1）道路工程：按照设计要求，进行道路的施工，包括路基、路面、排水等。
（2）管网工程：按照设计要求，进行管网施工，包括给水、排水、中水等管网。
5. 绿化工程根据设计要求，进行绿化工程，包括种植乔木、灌木、草坪等，美化厂区环境。
四、质量控制与保证1. 施工质量控制（1）严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
CASS工艺在城镇污水处理厂的应用CASS工艺在城镇污水处理厂的应用引言城镇污水处理是现代城市建设中的重要环节，对保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
随着城市化进程的不断推进，城市污水排放量呈现出快速增长的趋势，要求污水处理技术必须不断创新和完善。
CASS工艺作为一种高效、可靠的城市污水处理工艺，在城镇污水处理厂的应用中发挥着重要作用。
一、CASS工艺的特点CASS工艺全称为Continuously Aerated Suspended Sludge Process，是一种连续曝气悬浮污泥工艺。
它将活性污泥悬浮在曝气区内，利用氧气对废水进行曝气处理，并通过沉淀区使悬浮污泥与废水进行接触，完成废水的去除有机物和氮磷等杂质。
CASS工艺具有以下几个特点：1. 高效：CASS工艺能够高效处理城镇污水，去除有机物和氮磷等污染物，使废水能够达到国家排放标准。
CASS工艺采用了曝气悬浮污泥和沉淀区的结构设计，使得废水与悬浮污泥充分接触，提高了处理效果。
2. 稳定性好：CASS工艺对水质变化和污水冲击具有较好的适应性，可根据进水水质波动进行自动调整，确保出水水质稳定。
3. 占地面积小：相比传统的污水处理工艺，CASS工艺占地面积较小，适用于城市有限的用地条件。
4. 运维成本低：CASS工艺的运行成本相对较低，设备简单易用，维护保养成本低。
二、CASS工艺在城镇污水处理厂的应用1. 工艺流程CASS工艺的处理流程包括进水、初沉池、曝气悬浮污泥反应器、污泥浓缩池、沉淀池等环节。
废水首先进入初沉池进行初步沉淀，去除废水中的大颗粒杂质。
然后，废水进入曝气悬浮污泥反应器，与悬浮污泥进行接触并进行曝气处理。
随后，废水进入污泥浓缩池进行污泥的浓缩处理，将含水率降低。
最后，废水进入沉淀池，污泥与废水形成新的沉淀层，并通过污泥回流进行处理。
2. 应用案例以某城市污水处理厂的CASS工艺应用为例，该城市污水处理厂日处理能力为50000吨，采用CASS工艺进行污水处理。
设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。
1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
沈阳化工大学本科课程设计题目：某城市污水处理厂工程工艺设计院系：环境与安全工程学院专业：水质科学与技术班级： 1301 学生姓名：朱立恒指导教师：金飙论文提交日期：年月日目录绪论 (3)第一章设计任务概述 (4)1.1 设计任务 (4)2.2 设计资料 (4)第二章污水处理厂工艺选择 (5)2.1处理工芝设计原则 (5)2.3污泥处理、处置工艺 (8)2.4净化污水消毒方式 (9)第三章CASS工艺流程 (11)３.1 CASS工艺流程 (11)3.2 CASS工艺设计概要 (11)第四章污水处理厂设计计算 (13)4.1 设计参数 (13)4.2 构筑物设计计算 (13)第五章设计计算总结 (26)绪论本设计的课题为“某城市污水处理厂工程工艺设计”。
污水来源为生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km2，服务人口约9万人。
设计污水量为50000 m3/d。
本设计采用的是CASS工艺，BOD5去除率达90%以上，SS去除率达85%以上。
出水最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准。
主要设计构筑物为CASS反应池。
本设计四组CASS反应池，每组CASS反应池尺寸为5.7×10.4×62.6m，其中微生物选择区（预反应区）长度为10m。
反应周期为4h，每日反应周期数为6。
每个反应池的曝气量为3277.6m3/h,底部铺设2845个空气扩散器，平均每个空气扩散器的曝气量为1.13m3/h.工艺流程如下：第一章设计任务概述1.1 设计任务某城市污水处理厂工程工艺设计。
2.2 设计资料2.2.1 污水来源及水量1、生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km2，服务人口约9万人。
2、设计污水量50000m3/d。
2.2.2 工程设计污水进水水质污水进水水质如表所示，单位：指标COD cr BOD5NH4+-N TP SS数值（mg/L）300 150 40 5 2002.2.3 工程设计要求出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准，见表。
某处理厂CASS池改造工艺选择及运行效果1. 引言1.1 背景介绍污水处理厂是城市生活污水处理的重要环节，而CASS池是其中的关键设备之一。
随着城市人口的增加和工业化进程的加快，原有的CASS池工艺已经不能满足日益增长的废水处理需求。
对CASS池进行改造已经成为迫在眉睫的问题。
目前，我国许多污水处理厂的CASS池存在着一些问题，如处理效率低、处理能力不足、设备老化等。
这些问题不仅影响了污水处理厂的正常运行，还严重影响了周边环境的水质和生态。
对CASS池进行改造已经成为解决这些问题的关键。
本文将对某处理厂CASS池改造工艺选择及运行效果进行研究和探讨，旨在通过改造工艺的优化，提高污水处理效率，提升处理能力，延长设备寿命，实现污水处理厂的可持续发展。
【背景介绍】结束。
1.2 问题阐述随着城市化进程的加快以及人口数量的增加，城市污水处理厂的处理压力也逐渐增大。
某处理厂CASS池作为传统污水处理工艺中的重要组成部分，其运行效果直接影响着整个污水处理系统的效率和稳定性。
在长期的运行过程中，人们发现CASS池存在着一些问题，比如水质处理效果下降、能耗过高、运行成本增加等。
这些问题严重影响了污水处理厂的正常运行，迫切需要进行改造工艺的选择和优化。
本次研究旨在通过对某处理厂CASS池的改造工艺选择及运行效果进行深入探讨和研究，以解决CASS池存在的问题，提高污水处理效率，降低能耗成本，保障城市污水处理系统的稳定运行。
通过合理的改造工艺选择，设计和实施，监测和评估运行效果，制定改进措施等环节，旨在为提升污水处理厂的技术水平和运行效果提供科学依据和实践经验。
1.3 研究意义污水处理厂是城市生活污水处理的重要设施，对维护环境卫生、保障人民健康具有重要意义。
CASS池作为污水处理厂中的关键处理单元，在提高污水处理效率、降低运行成本、改善出水水质等方面发挥着重要作用。
对CASS池的改造工艺选择及运行效果进行研究具有重要的研究意义。
污水处理厂土建工程的主要施工方案目录1. 污水处理厂土建工程概述 (4)1.1 工程背景 (4)1.2 工程规模与设计参数 (5)1.3 施工组织与管理 (6)2. 施工准备阶段 (7)2.1 施工现场平面布置 (8)2.2 施工机械设备 (10)2.3 材料供应与质量管理 (11)2.4 人力资源配置 (12)2.5 施工安全与环境保护措施 (14)3. 主要施工方案 (15)3.1 土方工程 (16)3.1.1 土方开挖 (17)3.1.2 土方运输 (19)3.1.3 土方回填与压实 (20)3.2 地基处理 (21)3.2.1 地基加固 (22)3.2.2 地基沉降观测 (23)3.3 桩基工程 (24)3.3.1 桩基设计 (25)3.3.2 桩基施工 (26)3.4 混凝土工程 (27)3.4.1 模板工程 (28)3.4.2 钢筋工程 (30)3.4.3 混凝土浇筑与养护 (31)3.5 砌体工程 (31)3.5.1 砌筑材料 (31)3.5.2 砌筑工艺 (32)3.5.3 砌体质量检测 (33)3.6 防水工程 (35)3.6.1 防水材料选择 (36)3.6.2 防水施工工艺 (37)3.6.3 防水效果检验 (39)4. 施工进度计划 (40)4.1 施工总进度计划 (40)4.2 各分部分项工程进度计划 (41)4.3 进度控制措施 (43)5. 质量控制措施 (44)5.1 质量管理体系 (45)5.2 质量检验与验收 (46)5.3 质量事故处理 (47)6. 安全生产管理 (48)6.1 安全生产责任制 (50)6.2 安全教育培训 (51)6.3 安全防护措施 (52)6.4 应急预案 (52)7. 环境保护与文明施工 (54)7.1 环境保护措施 (55)7.2 文明施工管理 (55)7.3 噪音与粉尘控制 (56)8. 成本控制与效益分析 (57)8.1 成本预算编制 (58)8.2 成本控制措施 (59)8.3 效益分析 (60)9. 施工组织协调与沟通 (61)9.1 施工组织协调 (62)9.2 沟通渠道与方式 (63)9.3 协作关系处理 (64)10. 施工总结与评价 (65)10.1 施工过程总结 (67)10.2 工程质量评价 (68)10.3 工程效益评价 (69)1. 污水处理厂土建工程概述污水处理厂土建工程作为污水处理厂整体系统的重要组成部分，承担着污水处理厂各项设施的建设任务，是确保污水处理厂能够顺利运作的前提条件之一。
CASS工艺在污水处理中的应用摘要：cass工艺最早是于1968年由澳大利亚开发的一种间歇运行的循环式活性污泥法，是sbr工艺的一种变型，在上世纪八十年代计算机技术发展的支持下，使该工艺进一步得到发展和推广，成为现阶段计算机控制系统非常先进的生物脱氮除磷工艺。
cass工艺以其独特的优势在生产生活中得到了广泛的应用。
本文中笔者结合某制糖厂污水处理厂中应用cass工艺的实例，深入探讨了cass工艺在污水处理中的应用，以期为广大同行提供一些借鉴和参考。
关键词：cass工艺、污水处理、应用中图分类号：u664.9+2 文献标识码：a 文章编号：一、前言当前，我国正处于工业化快速发展阶段，一些企业在发展过程中，不可避免的会排放污水，造成环境的污染。
如何使得这类企业既能快速发展而又不破坏环境走可持续发展道路，高效节能的污水处理技术与工艺就显得尤为重要了。
二、cass工艺概述cass工艺最早是于1968年由澳大利亚开发的一种间歇运行的循环式活性污泥法，是sbr工艺的一种变型。
1976年建成了世界上第一座cass工艺的污水处理厂，随后在日本、加拿大、美国和澳大利亚等得到了广泛推广应用。
目前，在全世界已建成投产了300座cass工艺污水处理厂。
1986年，美国环保局正式将该工艺列为革新技术。
1988年，在计算机技术的支持下，使该工艺进一步得到发展和推广，成为目前计算机控制系统非常先进的生物脱氮除磷工艺。
循环活性污泥法（cass）是sbr法的一种改进型。
它的实质是将可变容积的活性污泥工艺过程与生物选择器原理有机结合的sbr工艺。
每个cass反应器由三个区域组成，即生物选择区、厌氧区和主反应区，受篇幅限制，不再一一赘述。
cass池是一个间歇反应器，在此反应器内不断重复地进行曝气与非曝气过程。
污水按一定周期和阶段得到处理，每一循环有下列各个阶段组成：进水／曝气阶段——完成生物降解过程；停止曝气／沉淀阶段——实现泥水分离；滗水／排泥阶段——排出上清液；闲置阶段——恢复污泥活性。
污水厂CASS工艺操作规程一工艺流程CASS工艺是SBR工艺的改良版，泸溪县污水厂处理厂设计日处理量为1万吨/每天。
按目前来看原水没有达到1万方。
所以本着能用实用的原则对设计做了适量的调整。
预处理粗格栅水泵房→细格栅→旋流沉砂→CASS池→消毒池本工艺重点在CASS池上，所以控制好该工艺是本厂运行的核心。
要求能熟练运用自动化和手动情况下的操作。
活性污泥的中的cass工艺主要分为预处理系统，生物系统、消毒系统、污泥处理系统。
二工程控制及参数1预处理系统设备：粗格栅水泵细格栅皮带输送机螺旋输送机旋流沉砂机钢制闸门。
①格栅共有四台两台粗格栅两台细格栅。
分别受超声波液位差计控制，自行运行。
压差超过30cm时将启动，低于10cm停止。
在超声波液位差计失效的紧急情况下可以采用强制运行。
②水泵房目前有两台一台大的30KW，一台15KW。
正常运行启动一台15KW的，遇到雨天水量比较大时可以启动30KW的。
一般情况为水位超过4m时启动大泵。
低于3.5m停止使用大泵。
大泵的开启采用中控手动开启，不参与自动化。
当水位低于1m 时自动系统将自行停止两台水泵的运行。
水泵开启有延时30S启动。
③旋流沉砂机共有两台一备一用。
开启采用自动运行一般情况下时二十四小时运行。
开启时打开启动按钮。
关闭也时点击一下。
2生物系统设备:滗水器搅拌机剩余污泥泵污泥回流泵①运行过程是分为A\B两池，交叉运行。
当A池启动开始曝气，进水、搅拌、回流同时开始设备开始运行，150分钟后沉淀开始沉淀时间为45分钟。
沉淀开始时同时B池开始进水曝气、搅拌、回流。
沉淀结束后滗水器开始滗水时间75分钟，滗水器滗水过程是下15S 停60S ,下15 S 停60 S依次循环下去直到时间结束。
滗水结束后就是进入闲置时间20分钟。
剩余污泥在滗水后期第260-280时段进行，用时20分钟。
B 池同A池一样交叉周而复始下去。
②所有设备运行全都自动化运行，现场有手动/自动切换按钮。
