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综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施1. 引言随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿开采逐渐由地表向地下深层转移。
为了保证煤矿的安全运营和提高采煤效率，煤层注水技术被广泛应用于综采工作面。
本文将介绍综采工作面煤层注水设计的设计方案及相应的安全措施。
2. 煤层注水设计方案2.1 注水目的煤层注水的主要目的是提高煤层的固结性能和润湿性能，从而增加煤层的稳定性和采煤效率。
同时，煤层注水还能降低煤尘浓度，提高工作环境的安全性。
2.2 注水方法常用的煤层注水方法包括地表注水和井下注水两种方式。
2.2.1 地表注水地表注水是指通过在综采工作面上设置喷水装置，将水直接喷洒到煤层上。
这种方式操作简单、投入少，但效果相对较差。
2.2.2 井下注水井下注水是指通过在综采工作面底板注入水，利用水压将水分渗透到煤层中。
这种方式注水均匀、效果好，但投入较大。
2.3 注水方案根据煤矿的实际情况和煤层特性，设计了如下注水方案：2.3.1 方案一：地表注水•操作步骤：1.在综采工作面上设置喷洒装置，将水均匀喷洒到煤层表面；2.控制水量和喷洒速度，确保注水均匀；3.根据需要，可以根据需要调整喷洒装置的位置。
•优点：–操作简单，投入少；–可以根据需要灵活调整。
•缺点：–效果不如井下注水；–可能会增加煤炭损失。
2.3.2 方案二：井下注水•操作步骤：1.在综采工作面附近钻探井口；2.在井口下方设置注水装置，将水注入到煤层裂隙中；3.控制注水量和注水压力，确保注水均匀。
•优点：–注水均匀，效果好；–可以根据需要控制注水量和注水压力。
•缺点：–投入较大；–操作复杂。
3. 安全措施煤层注水工作面存在一定的安全风险，为了保障工作人员的安全，需要采取以下措施：3.1 工作面人员培训对参与煤层注水工作的人员进行必要的培训，包括操作规程、安全操作要点、应急预案等方面的培训。
3.2 安全监测系统在综采工作面设置安全监测系统，及时监测注水工作面的状况，确保工作面的安全运营。
综采工作面煤层注水管理办法范本一、前言近年来，煤矿工作面煤层注水技术在煤矿生产中得到了广泛的应用。
为了保障煤矿生产的安全与高效，提高矿井抗震能力，我们制定了本管理办法，旨在规范和加强综采工作面煤层注水管理，确保煤矿生产的顺利进行。
二、注水管理目标1. 提高工作面煤层的稳定性与安全性，减少煤与瓦斯突出事故的发生。
2. 提高矿井抗震能力，减少地震灾害对矿井的影响。
3. 促进煤矿生产的高效进行，增加煤矿产量。
三、注水管理原则1. 科学规划：根据工作面煤层特点和注水需求，制定合理的注水计划。
2. 系统运行：建立完善的注水管理系统，确保注水设备的正常运行。
3. 质量控制：注水水质符合标准要求，确保注水效果。
4. 安全管理：确保注水过程中的安全，严禁违章操作。
四、注水管理措施1. 注水设备的选用与安装（1）根据工作面煤层特点，选用合适的注水设备，保证设备的质量和性能。
（2）在选址和安装过程中，要遵循相关的标准和规范，确保设备的安全和可靠性。
2. 注水计划的制定和执行（1）根据煤层水文地质条件和工作面进度，制定注水计划。
（2）注水计划应包括注水量、注水位置、注水频率等内容，并经过相关部门的审核。
（3）按照注水计划的要求，及时组织执行，确保注水工作按时完成。
3. 注水水质的控制（1）注水水源应符合国家和行业的相关标准要求。
（2）确保注水水质的合格，可通过定期抽样化验或委托第三方实验室进行检测。
4. 注水效果的评估（1）定期对注水效果进行评估，包括注水量、煤层渗透性、瓦斯抽放等指标。
（2）评估结果应及时反馈给相关部门，根据评估结果进行调整和改进。
5. 安全管理措施（1）注水设备的运行和维护应有专人负责，确保设备的安全使用。
（2）注水过程中，要进行安全检查，确保没有泄漏和事故隐患。
（3）应建立完善的应急预案，确保在突发情况下能够采取有效的措施。
六、注水管理责任1. 生产负责人：负责制定注水计划和组织实施，确保注水工作的顺利进行。
某综采工作面注水安全技术措施综采工作面是指一种开采矿石的方法，该方法在采矿过程中会产生大量的煤层瓦斯。
为了保障工人的安全，必须采取一系列的注水技术措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。
以下是一些注水安全技术措施的详细介绍。
1.工作面的进、退空巷道注水在工作面的进、退空巷道，应按煤层瓦斯的含量和出口位置的瓦斯浓度情况进行注水，以减少煤层瓦斯的释放和扩散。
注水的目的是增加巷道的湿度，使瓦斯固定在湿度较高的环境中，降低瓦斯的扩散速度，减少瓦斯堆积的危险。
2.工作面巷道中分炭层注水在工作面巷道中的分炭层，应进行注水处理。
这样可以增加煤层的密封性，阻止煤层瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯积聚的危险。
3.工作面内大型设备注水工作面内的各种大型设备，如采煤机、运煤机等，也需要注水来防止瓦斯爆炸事故的发生。
通过注水处理，可以降低设备表面煤尘的浓度，减少煤尘爆炸的可能性。
4.工作面贯注注水工作面贯注注水是指将注水管道贯通到煤层内部，将水注入煤层。
这样可以增加煤层的湿度，减少瓦斯的释放和扩散，降低煤层的瓦斯浓度，提高瓦斯的固定率。
5.工作面巷道内布设防瓦斯帷幕在工作面巷道内，可以布设防瓦斯帷幕。
防瓦斯帷幕是由注水管道组成的帷幕，可以减少空气中的氧气进入煤层，降低煤层的瓦斯浓度，减少瓦斯的爆炸风险。
6.工作面巷道内设置防火墙工作面巷道内可以设置防火墙，用于隔离瓦斯爆炸事故的蔓延。
防火墙可以阻止火势的扩散，减少事故的损失。
7.工作面巷道内设置瓦斯抽采系统在工作面巷道内设置瓦斯抽采系统，用于及时将煤层瓦斯抽出，减少煤层内瓦斯的积聚和爆炸的风险。
总之，注水技术措施是综采工作面保障矿工安全的重要手段。
通过注水，可以降低煤层瓦斯的浓度，增加空气湿度，减少煤尘的扩散，防止瓦斯爆炸事故的发生。
同时，注水还可以增加煤层的密封性，降低瓦斯的释放速度，提高瓦斯的固定率。
这些措施将有效减少矿工的伤亡和矿山的生产安全风险，保障矿工的生命安全和健康。
XXXX煤矿XXXXX综采工作面煤层注水设计编制单位：通风区编制人：编制日期：XXXXX综采工作面煤层注水设计审批：XXXXX综采工作面煤层注水设计一、工作面位置、长度、面积及四邻关系二、施工注水孔设计根据本工作面煤层赋存情况及煤岩层特性，以及工作面巷道的布置方式、采煤方式，并结合临近工作面的实际经验，决定采用在工作面回风和胶带顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水方式。
注水孔参数确定：a钻孔孔长计算钻孔长度可根据工作面长度和煤层倾角而确定。
双向注水钻孔长度根据公式L=L1/2-(15～20) 计算，本设计工作面长度为240m，则L=240/2-15=105mL—钻孔长度，L1—工作面长度b钻孔间距B=2.5R=5h式中：B ——钻孔间距，m ； R ——湿润半径，m ；h ——巷道净高(注水工作面、回风巷)，3.20m ； 则B=5×3.29=16.45m为了增强注水效果将注水孔间距缩短至12m 。
c 钻孔距底板高度选择根据工作面施工注水钻孔的经验，选取钻孔距底板1m 的位置布置钻孔。
（如下图）12m12m 12m 12md 钻孔角度选择根据本工作面煤层赋存情况，要求钻孔角度为3度仰角，以便使钻孔始终保持在煤层中。
e 施工注水孔设备的选择选用ZDY —660煤矿用全液压坑道钻机，该钻机主要是使用硬质合金，金刚石复合片回转钻进，可用于煤矿、有色金属、水电建筑、市政工程、核工业、地质、部队工兵建设等系统的地质勘探、瓦斯探排、探水、排水、注水、锚固等钻孔施工。
特别适用近水平钻孔和巷道钻孔。
ZDY —660钻机的主要技术参数 1# 2# 3# 4# 5#3.2m与其配套选用直径为42mm的钻杆，钻头直径为65mm的钻头打钻孔。
三、注水设计a 注水方式选择根据工作面巷道布置和采煤方法，结合煤层特征，本工作面煤层注水选用双向长钻孔注水方式，即在综采面顺槽超前工作面推进50——100m 垂直煤壁，打长钻孔注水的注水方式。
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施一、设计方案1. 注水方式（1）直接注水法：将水通过管道直接注入工作面煤层，该方法操作简单，但可能存在水流不均匀、流量不可控等问题。
（2）喷淋注水法：将水通过喷淋器均匀地喷淋在煤层上方，以形成水帘，减轻煤尘污染和黄色煤瓦斯的危害。
（3）井下注水法：将水通过注水井从井底注入煤层，有效地提高了注水效率。
本设计方案采用井下注水法。
在工作面煤层下方钻探注水井，然后通过注水泵将水从井底注入煤层。
2. 注水量计算（1）水质量：按每天要注水5吨计算，这些水将来自靠近工作面的地下水或开采井中回收的水。
（2）注水量：按照每日8小时的运转时间计算，每小时注入625公斤的水。
（3）注水频率：根据煤层水含量进行评估，并根据需调整时间间隔，确保始终不超过最大允许水含量。
3. 注水设备（1）注水管道：使用内直径为200mm的新型聚乙烯管道，保证管道强度和耐腐蚀性。
（2）注水井：建设一口直径2m，深度150m的注水井，使用钻孔和爆破技术进行施工。
（3）注水泵：选用质量可靠的潜水泵进行注水。
二、安全措施1. 工作面煤层注水是一个涉及到煤矿生产、地质勘探、环境保护等多个因素的综合性任务。
因此，在设计过程中要充分考虑安全问题，制定相应的安全技术规范，并安排专业人员对施工工艺进行现场控制。
2. 注水操作过程中，应严格按照设计方案进行，确保工作面地质按照设计要求进行补水，并及时反馈水文地质部门进行实时监测。
3. 在注水过程中，要密切关注煤层的水含量和工作面顶板状况，如出现工作面顶板、底板出现不稳定、全顶板冒落、地面等级变化等现象，应立即停止注水工作。
4. 为降低煤层水含量，还需要采取相应措施，如正确使用钻探水、地面回收后的废水以及其他可用的洁净水源等。
5. 为确保操作人员安全，在现场设置物理障碍。
对于注水井口，应设置可抬升式金属安全栏杆，并在沿井室墙上吊挂10kg 女式救生绳，方便操作人员紧急回收。
0023-4煤层注水设计0023-4工作面正常涌水量：0.1（m 3/min ）。
最大涌水量：0.2(m 3/min)。
根据12煤层透水性参数，本工作面采用短孔注水的方法。
短孔注水1、钻孔布置及施工：(1)采用煤电钻机打眼，孔高1.5m ，孔径42mm ，孔深大约6m ，孔间距10m 。
(2)钻孔布置及施工：斜孔长度为6m ，倾斜度为大约30°。
为防止工作面两端煤壁片帮，工作面两个端头各留15m 不打孔注水。
工作面注水孔的总数为14个。
其布置如图1所示。
图1 工作面注液孔布置示意图2、封孔参数及封孔工艺 封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器型号FKSS-40/16或FKSS-38/5，封孔器长1m 。
封孔深度1m ，即封孔器外端距煤壁1m 。
封孔如图2所示。
3、注液参数（1） 注液压力：工作面采用静压注水，水压2-4MPa 。
（2）总注水时间：检修班实际只能有8h的时间。
因此必须在8h内完成全部14个孔的注水，即总注水时间为8h。
打眼可与注水平行作业，不占用注水时间。
（3）单孔注水时间：为了尽可能延长单孔注水时间，以提高注水效果，决定分两组注水，即由两个孔同时注水。
单孔注水时间为：8×60/14×2=67（min）。
实际单孔注水时间以煤壁出水时为准计算。
（4）一个循环总注水量：按t煤注水量10L（即煤体水份增量2%）考虑，该总工作面一个循环进尺需要的总注水量约为： 167⨯2.1⨯5⨯1.47⨯2% =51.5（m3）。
（5）单孔注水量：平均每个孔注水量为51.5/14=3.68（m3）。
（6）总注水流量：总注水流量=一个循环总注水量/总注水时间=51.5/8=6.44（m3/h）。
（7）单孔注水流量：单孔注水流量=总注水流量/同时注水孔数=6.44/2=3.22(m3/h) （8）注水分组情况：由2人负责打注水孔，1人负责一个组的打眼工作。
*****矿掘进工作面短壁注水设计一、掘进工作面短壁煤层注水钻孔设计1、短壁注水技术工艺原理煤巷掘进工作面短壁煤层注水是在煤巷掘进工作面沿掘进方向打钻孔进行注水。
通过注水湿润煤体，使煤体被水包裹起来，煤体塑性增强、脆性减弱，减少破煤过程中煤尘的产生，使煤尘丧失飞扬的能力。
2、注水孔的布置及施工注水孔采用手持式气动钻机打孔，钻头采用外径φ42 mm的钻头。
掘进工作面煤层注水钻孔共设计6个钻孔。
1#-3#孔在综掘机掘送后。
锚完网开始打钻1#钻孔在工作面掌头左侧腰线上1.4m、距中心0.8m 位置开孔；3#钻孔在工作面掌头右侧腰线上1.4m、距中心0.8m位置开孔；2#钻孔在1#与3#孔中间位置布置，；剩余三个钻孔在施工队给完支护后，1#、2#、3#钻孔下方1.5m，腰线下0.1m布置。
所有钻孔钻进方向为工作面掘进方向。
钻孔设计孔长在1.5m以上（根据每班循环进尺，布置钻孔）。
封孔采用ZF-A22±0.5封孔器封孔，封孔，深度为1.5m。
，注水孔布置见附图3、注水方法注水采用逐个注水孔注水，煤巷迎头每次打完眼后，将注水封孔器放进注水空中，用高压胶管、高压阀门将注水封孔器与防尘管路连接好，开始注水。
待注水孔周围裂隙临水、煤壁挂汗为止，停止注水。
拆下压力水管路，待封孔器卸压无水，恢复原状，方可抽出封孔器，其他注水孔同上。
二、注水系统：注水系统由注水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。
三、施工安全技术措施：1、煤层注水钻孔施工及注水工作在每班进行。
在煤层注水工作期间，必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。
2、施工队组要建立煤层注水台帐，从注水开始，对钻孔位置、数量、长度、注水时间、效果等做详细记录。
3、钻孔、注水工作要有队干现场跟班，瓦斯员、安全员负责注水工作的监督、考核，确保注水工作的质量。
4、施工人员要经过相关专业知识培训后方可上岗，施工时严格按照钻机的有关操作规程进行施工。
120301 正常工作面煤层注水设计方案寨崖底煤业 11 盘区2023 年 12 月 29 日120301 综采工作面煤层注水设计方案煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效削减采煤工作面煤尘的产生，而且能够转变煤体的多种物理力学性质，削减冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。
为有效改善我盘区 120301 综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，打算对120301 综采工作面实施煤层注水，特编写《120301 综采工作面煤层注水设计方案》如下：一、工作面简况地面相对位置：该工作面位于石盘上村西侧，李家社村东部，狮尾沟南部。
井下相对位置：东为 12 盘区 3#实体煤层，北为我盘区实体煤层，西邻 11 盘区 3 煤关心运输巷，南为我盘区 2023 年采空区。
该工作面倾向长度为 660m，工作面长度为 180m，可采长度为610m，斜面积为 118800 ㎡，煤层倾角为 3～5°，煤层厚度 0.95～1.45m，煤层平均厚度为 1.2m，工业储量为 192456t，可采储量为173210.4t，工作面煤层赋存平稳，节理发育。
二、工作面地质构造该工作面地质构造简洁，为单斜构造，没有觉察褶皱、冲刷带等简单构造，仅有两个倾角为 27°、35°落差为 0.69m、0.61m 的小正断层。
工作面顶板为黑色泥土、砂质泥岩、砂质泥岩互层，隔水性较好；底板为黑色、灰黑色泥岩、灰白色细粒砂岩，富水性极弱，局部底板涌水，但涌水量不大。
据 2023 年山西煤矿矿用安全产品检验中心《鉴定报告》，本煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属于不易自燃煤层；煤层具有爆炸性。
三、设计目的有效削减 120301 综采工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。
新安发煤矿04工作面煤层注水设计及安全技术措施编制人：靳立全编制单位：通防科施工单位：探水队时间： 2013年3月12日总工程师批示：安监科矿调度机电科生产科回采队通风队施工负责人04工作面煤层注水设计一、 设计依据1）根据煤矿安全规程“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”的规定。
2）根据《煤矿各工种操作规程》。
二、工程项目：04工作面煤层注水设计。
三、用途：通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的的产尘量。
四、钻孔布置方式及详细参数1. 钻孔布置在辅运顺槽布置钻孔，进行煤体预注水，辅运顺槽由里向外每隔20m 布置一个钻孔，垂直煤壁钻进。
2. 钻孔参数钻孔间距20m ，垂直煤壁钻进，上仰3º，孔深120-75 m ； 1502工作面A A 辅运顺槽皮带顺槽A A 皮带顺槽辅运顺槽20m 170m 8°1502工作面注水钻孔平剖面图04工作面注水孔剖面图04工作面回风顺槽运输顺槽120m3°回同顺槽运输顺槽3. 设备及器材（1）钻机：ZYJ-400-27型全液压坑道钻机，符合煤矿井下防爆要求，具有煤矿安全标志；（2）钻杆：选用ф42mm 的钻杆。
（3）钻头：ф63mm钻头，适应岩性f＞3。
4.钻孔施工（1）采用地质罗盘仪确定钻机钻进的方位和倾角；（2）钻孔排粉方式：直接采用井下防尘管道供水排粉；当供水压力小于2MPa时，应采用辅助排粉设备；（3）接上钻杆及钻头，开动钻机进行钻孔作业。
5. 封孔将封孔器与井下静压水或高压水连接，封孔器插入需要注水的煤层孔内，打开水路安全阀，当封孔水压达到1Mpa时，靠静压水或高压水压力将封孔器的胶管膨胀后封孔，而后注水，注水完毕后，打开控制水阀，可将管内水放出，当封孔水压下降到0.5Mpa以下时，封孔器即可恢复原状，然后将封孔器抽出，完成注水工作。
封孔深度采用自动封孔器封孔时，封孔深度应不小于1.5m。
6.注水6.1 设备及器材（1）5BZ-33/15煤层注水泵,50mm静压水管，水压2.2-2.5 MPa。
（2）单向阀：直通式，开启压力为≤0.04MPa，额定压力≥15MPa，流量≥33 L／min；（3）注水表：流量1.5～2.0 m3/h；额定压力≥16MPa；（4）压力表：量程0～16MPa，精度1.5级；（5）阀门：高压阀门，耐压≥16MPa；普通阀门，耐压6.3MPa；（6）钢丝编织高压胶管40Mpa；（7）管路接头：采用快速接头，尺寸符合规定；（8）煤层注水封孔器： ZF22/50/6-A，4套，Φ小于钻孔6-12mm；（9）等量分流器：DF-4型，4×2台6.2 注水系统本工作面采用静压注水系统。
6.3 注水参数（1）注水压力（1.2-1.5）Pw≤P≤P T（1）式中：P ——注水压力，MPa；Pw ——煤层中瓦斯压力，MPa；P T ——上覆岩层压力，MPa。
根据我矿实际情况确定注水压力为5-7Mpa；（2）吨煤注水量应为0.02～0.04 m 3/t 。
本工作面取0.03 m 3/t 。
（3）单孔注水量δρ×××××=l l M k Q j （2） 式中： Q ——单孔注水量，m 3；k —— 钻孔前方煤体湿润系数，1.1～1.3；本工作面取1.2；M -- 开采厚度，m ；取1.3米；l j —— 钻孔间距，m ；取20m ；l ——钻孔长度，m ；取120m ；ρ——煤的密度，t/m 3；取1.35t/m 3；δ——吨煤注水量，m 3/t ，取0.03 m 3/t将相关参数代入式（2）得：单孔注水量：Q ＝1.2×1.3×20×120×1.35×0.03=151.632m 3（4）单孔注水流量由于注水流量与注水压力及煤的特性有关，本工作面设计时取0.4m 3/h 。
（5）注水时间 q Q T = （3） 式中： T —— 注水时间，h ；q —— 单孔注水流量，m 3/h ；本工作面设计时取8.0 m 3/h 。
将相关参数代入式（3）得单孔注水时间为379.08h （注:如果在实际注水时，注水流量达不到注水要求，则注水时间要延长）。
（6）同时注水钻孔数量n=Tu/(24*Lj)式中： n —— 同时注水的钻孔数量；T ——单孔注水时间；u ——工作面日推进度，m/d ，本工作面取2.4m/d 。
Lj ——钻孔间距；将相关参数代入式（4）得同时注水钻孔数： n=1.89取2个（注：如果在实际注水时，注水流量和注水时间变化，同时注水钻孔数应适当增加）。
（7）注水超前工作面距离t c l Tu l +=24（5） 式中： l c —— 注水超前工作面距离，m ；l t —— 停止注水时钻孔距工作面的距离，应为8～20m 。
本工作面取20m ；将相关参数代入式（5）得注水超前工作面距离为l c ＝379.1×2.4/24＋20＝57.9m ，取60m ；（8）注水孔长度L=L G -S式中L G 为工作面长度，04工作面为145mS 为保留煤体宽度，我矿为25-45m则我矿注水钻孔长度为100-120m6.4 注水方法（1）封孔后按照设计连接注水系统；（2）打开静水管与注水孔连接管上的阀门进行注水；（3）当注水达到设计要求或钻孔周围煤壁有水渗出时，可结束或暂停对该钻孔或该组钻孔的注水。
使用自动封孔器封孔注水时，封孔器外接1－2节钻杆。
孔口钻杆捆绑牢固，其它工序同上。
二、施工安全技术措施1、技术要求（1）注水孔布置及参数巷道施工间距孔径mm水平转角仰角孔深(m)间距(m)封孔器长度(m)加压方式注水压力（MPa）注水时间(时)注水天数(天)注水量(m3)辅顺20mΦ70 Φ63垂直煤壁3°120 20 1.8动压5-7 379.01 15.8 151.6322、作业要求1、打孔人员必须熟悉工作面情况，有不安全隐患必须处理后方可开工。
2、使用钻机时，钻架及开关必须安设牢固，并且钻架有防倒装置。
安装好以后，首先要检查各部位完好和开关按扭是否灵敏可靠，否则，严禁操作。
3、三角架底部稳设在实底上，严禁稳设在浮煤、浮矸上，前后三角架底部钢管内各插1根钻杆，以防翻钻伤人。
4、移动钻机时，必须停电、停水后，一人抬起钻架头移动1m，放稳后，两人抬起钻架尾移动1m，放稳后，将钻架调整好，经试运转正常后方可开工。
5、操作钻机时，要随时注意观察钻具上水情况，如发现钻具上水不好时，要停机检查原因，处理后方可施工。
6、延接钻杆时，要清除钻杆内的杂物，先把钻机机头退至正好延接1根钻杆的位置处，然后用管钳把钻杆与接头拧紧，再使钻机机头与杆的尾部对接拧紧方可开机。
7、钻机钻孔作业必须做到开机先开水，停机后停水的原则施工。
8、钻孔钻好后，先把钻机退出来，并用管钳咬紧钻杆逐段拔出钻杆，拧开接头，严禁使钻机反转松扣，防止将钻孔内的钻杆脱扣掉入孔中。
9、两人拧松钻杆要喊号，防止一人用力，另一人因钻杆旋转带动管钳打伤。
10、注水过程时，作业人员必须对作业区进行安全检查，确认安全后，方可将阀门、注水泵、水表与静压水管、注水孔口联接，联接好后，先进行试水，确认管路、封孔无跑水现象后，方可进行正式注水。
11、注水时先把封孔器放到钻孔扩孔段，接好封孔器膨胀腔进水管。
打开阀门待封孔器橡胶管膨胀把钻孔封严后再关闭阀门，然后将注水管接到封孔器注水端上12、注水工作必须配备两人，严禁单独作业。
14、要随时观察注水情况，发现水管跑水，水压不够，水从煤壁或封口处大量流失，要停止注水进行处理。
15、经常观察注水区域煤壁情况，发现煤壁挂汗，认为煤体已经湿润，即可停止注水。
16、注水过程中，人员要坚守岗位，作好注水记录。
17、注水孔完毕后做好注水孔的封堵工作。
三、安全措施1、施工前必须将钻机管路摆顺、电缆吊挂整齐。
2、打眼前，作业人员必须将衣袖扎紧。
3、打孔过程中，操作人员应站在钻机0.5m的地方操作，开关处要有专人停送电。
4、加退钻杆时，必须在钻机完全停止运转，并停电的情况下进行，送电时必须等管钳离开后方可开机。
5、当瓦斯浓度达到1%时，必须停止电钻打眼，当瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断电源撤出人员。
6、设备电缆完好要符合防爆要求，保护装置要齐全，严禁带电检修或搬迁设备。
7、严格按机电操作规程执行，每班出班前要把开关手把打到零位并闭锁。
8、出班前要把巷内节门关闭。
9、其它严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》执行。
作业规程学习及考试记录附《安全技术措施贯彻签字栏》一、职工规程学习学习时间：年月日——年月日学习地点：通风队会议室学习内容：04工作面煤层注水设计及安全技术措施参加人数：人安全技术措施学习签名表考试时间年月日考试地点考试内容主持人员工学习签名年月日年月日分分分分分分分分分分分分分分。
