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伺服电机常见故障代码分析及处理方法伺服电机是通过控制回路来实现精确定位和控制转速的电机，常见故障代码可能会导致电机无法工作或者无法达到预期的运动效果。
以下是一些常见故障代码及其处理方法：1.报警代码E01：驱动过流保护。
这通常是由于电机受力过大或者电机驱动器故障引起的。
处理方法是检查电机负载是否正常，可以通过减小负载或增加驱动器容量来解决。
2.报警代码E02：驱动过热保护。
这可能是由于电机驱动器温度过高引起的。
处理方法是检查驱动器是否通风良好，并确保散热器没有堵塞。
还可以降低电机负载或者增加驱动器的容量。
3.报警代码E03：驱动器故障。
这可能是由于驱动器的故障引起的，例如驱动器损坏或者通讯故障。
处理方法是检查驱动器是否正常工作，可以尝试重新启动驱动器或更换驱动器。
4.报警代码E04：位置超差。
这可能是由于位置误差超过了设定的阈值引起的。
处理方法是检查位置传感器的准确性，可以通过重新校准位置传感器来解决。
5.报警代码E05：速度超差。
这可能是由于速度误差超过了设定的阈值引起的。
处理方法是检查速度传感器的准确性，并确保传感器与驱动器的通讯正常。
6.报警代码E06：电机过载。
这可能是由于电机受力过大引起的。
处理方法是检查电机负载是否正常，可以通过减小负载或增加驱动器容量来解决。
7.报警代码E07：电机过热。
这可能是由于电机温度过高引起的。
处理方法是检查电机是否通风良好，并确保散热器没有堵塞。
还可以降低电机负载或者增加驱动器的容量。
除了以上常见故障代码，还可能会出现其他故障，例如电机无法运动、电机运动不匀速等。
在处理这些故障时，可以先检查电机驱动器及其控制系统是否正常工作，然后逐步检查电机及其相关传感器的准确性，最后根据具体情况采取相应的措施。
总结起来，伺服电机常见故障代码分析及处理方法主要包括检查电机负载、驱动器温度及散热情况、驱动器及通讯故障、位置及速度传感器准确性、电机温度等方面，并根据具体情况采取相应的修复措施。
台达B2伺服电机参数调整1. 简介本文档旨在介绍如何调整台达B2伺服电机的参数。
台达B2伺服电机是一种先进的电机系统，优化其参数能够提高电机性能和响应速度。
2. 参数调整步骤下面是调整台达B2伺服电机参数的步骤：2.1 确定目标首先，我们需要明确调整参数的目标。
例如，您可能希望提高伺服电机的响应速度，增强其负载能力，或者改善其稳定性等。
根据目标，调整参数会有所不同。
2.2 打开参数设置界面在电机控制器上找到参数设置界面。
这通常是通过连接计算机来配置电机控制器实现的。
打开软件，并通过连接方式连接电机控制器。
2.3 浏览和调整参数在参数设置界面上，浏览可用的参数选项。
这些参数通常包括增益参数、滤波器设置、反馈类型和控制模式等。
根据目标选择要调整的参数。
2.4 调整参数值根据选择的参数，修改其对应的值。
这些值可能包括比例增益、积分增益、微分增益、滤波器频率等。
根据目标和实际要求，逐步进行参数调整。
2.5 保存并测试完成参数调整后，将修改后的参数保存到电机控制器中。
然后，进行一些测试来验证调整后的参数是否达到预期效果。
这些测试可能包括加载测试、速度响应测试和位置精度测试等。
2.6 进一步优化如果测试结果不理想，您可以根据实际情况进一步优化参数。
可以尝试不同的参数组合，逐步细化调整，直到达到预期的电机性能。
3. 注意事项在调整台达B2伺服电机参数时，请注意以下事项：- 仔细阅读设备手册和参数配置指南，确保正确理解参数的作用和范围。
- 为了避免意外的参数修改，请确保在调整参数之前备份现有的参数设置。
- 在调整参数时，根据实际要求进行适当的增加或减小。
要谨慎修改参数值，避免过度调整导致电机不稳定或不工作。
- 在进行参数调整时，建议进行实时监测和记录电机的性能数据，以便后续分析和优化。
- 如有需要，请随时咨询___的技术支持团队，以获取更详细的参数调整建议和指导。
4. 总结通过调整台达B2伺服电机的参数，您可以优化其性能，提高响应速度和稳定性。
台达伺服B2系列 回生电阻表
100W-200W ASD-B2驱动器无内建回生电阻
若回生错误产生时（ALE05）,请加大回生电阻瓦特数或降低欧姆数（不能低于最小容许电阻值）如情况未获得改善，请选购回生模组
当回生电阻并联时，其总电阻值请不要小于最小容许电阻值
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G2新一代直流伺服电机选型手册2020年上市.小型化.性能优化.精准应用智能物流·医疗影像·工业机器人前言本手册对G2系列电机的选型、安装、连接、维护所需的信息进行了说明。
为了正确使用该系列电机，请认真阅读本手册G2系列直流永磁同步伺服电动机拥有自主知识产权。
采用高性能稀土永磁材料，具有低惯量，高功率密度，超强过载能力，极低转矩脉动，低噪音，外观精美等突出优点。
●适应恶劣环境，高性价比。
●高性能稀土永磁转子，高转矩低惯量，动态响应好。
●三相正弦波设计，具有极好的低速平滑特性。
●F级绝缘。
●增量编码器、绝对值编码器可选。
●IP65的高防护等级，方便快速的线缆连接方式。
版本变更记录日期变更后版本变更内容2021年7月A00第一版发行目录前言 (1)版本变更记录 (1)目录 (2)第1章产品信息 (3)1.1电机铭牌与型号说明 (3)1.2部件说明 (5)1.3通用规格 (6)1.3.1电机的机械特性 (6)1.3.2电机的过载特性 (7)1.3.3电机的降额特性 (8)1.3.4安全注意事项 (9)第2章电机选型 (12)2.1选型说明 (12)2.2SMH标准系列 (13)40法兰电机 (13)SMH040—00530B10☐☐☐☐ (13)SMH040—01030B10☐☐☐☐ (14)SMH040—00530C10☐☐☐☐ (15)SMH040—01030C10☐☐☐☐ (16)SMH040—00530D10☐☐☐☐ (17)SMH040—01030D10☐☐☐☐ (18)60法兰电机 (19)SMH060—02030B10☐☐☐☐ (19)SMH060—04030B10☐☐☐☐ (20)SMH060—02030D10☐☐☐☐ (21)SMH060—04030D10☐☐☐☐ (22)SMH060—06030D10☐☐☐☐ (23)80法兰电机 (24)SMH080—04030B10☐☐☐☐ (24)SMH080—06030B10☐☐☐☐ (25)SMH080—07530B10☐☐☐☐ (26)SMH080—04030D10☐☐☐☐ (27)SMH080—06030D10☐☐☐☐ (28)SMH080—07530D10☐☐☐☐ (29)SMH080—10030D10☐☐☐☐ (30)第3章线缆连接 (31)3.1动力线连接 (31)3.2制动器连接 (31)3.3编码器连接 (32)3.3.1增量编码器类型：磁电、光电 (32)3.3.2绝对值编码器：光电 (32)第1章产品信息1.1电机铭牌与型号说明·``·图1-1电机型号与铭牌信息SM H060—2030D 10E0B L —M 01标识极数1010标识编码器标识编码器S0分体光学单圈绝对值17bit(NRZ)A0分体光学多圈绝对值S1分体光学单圈绝对值20bit(Nikon)A1分体光学多圈绝对值S2分体光学单圈绝对值23bit(NRZ)A2分体光学多圈绝对值S3整体光学单圈绝对值17bit(NRZ)A3整体光学多圈绝对值S4整体光学单圈绝对值20bit(Nikon)A4整体光学多圈绝对值16/20bit S5整体光学单圈绝对值23bit(NRZ)A5整体光学多圈绝对值16/23bit E0光电2500线增量M0磁电2500线增量R0旋转变压器（一对极）同步电机标识产品系列H H 系列C C 系列S S 系列R R 系列标识额定功率标识×10020200W 标识额定转速标识×100303000rpm标识额定电压A 10-19V(DC)B 20-29V(DC)C 30-39V(DC)D 40-49V(DC)E 60-69V(DC)F 70-79V(DC)G 80-89V(DC)H 90-99V(DC)1110V(AC)2220V(AC)3380V(AC)标识机座号04040法兰06060法兰08080法兰标识改制代码M 只改制电机本体部C 只改制除电机本体T电机本体与连接部标识制动装置L 直接引出线M 国产航插C 进口航插标识制动装置B带制动器N不带制动器标识改制流水码01011.2部件说明40/60/80基座参考如图1-2部件说明示意图图1-2导线型电机部件说明示意图编号部件名称①动力线连接器②动力线缆③编码器连接器④编码器线缆⑤轴伸(含键)⑥安装法兰面⑦编码器1.3通用规格1.3.1电机的机械特性项目描述耐热等级F级绝缘电阻DC500V，10MΩ以上绝缘耐压AC300V1分钟(24V) AC500V1分钟(36V) AC1000V1分钟(48V)励磁方式永磁式安装方式法兰式振动等级V15工作制S1存储温度-20℃～40℃使用环境湿度20%～90%RH(不结露)壳体防护方式IP65(轴伸及线缆端除外)旋转方向正转指令下从负载一侧观察时，逆时针旋转(CCW)振动49m/s2以下冲击490m/s2以下海拔1000m以下，1000m以上降额使用，具体参见海拔降额曲线负载比例(%)运行时间(S) 1203001301051405315036160271702318019.5190172001421012220102308.52407.82507260 6.5270 6.1280 5.7290 5.33005图1-3电机过载曲线⏹海拔降额曲线⏹高温降额曲线1.3.4安全注意事项安全声明⏹在安装、操作、维护设备时，请先阅读并遵守本安全注意事项。
台达B2伺服电机参数设定方法背景
伺服电机在工业自动化领域具有广泛的应用。
而要使伺服电机能够正常工作，正确地设置参数是非常重要的。
本文将介绍台达
B2系列伺服电机参数的设定方法，并为您提供简明的步骤指导。
设定方法
步骤一：进入参数设定界面
首先，您需要将伺服电机连接到电源，并接上与控制器的通讯线路。
然后，打开台达B2伺服电机的参数设定界面。
步骤二：选择参数
在设定界面中，您应该能够看到各种参数选项。
根据您的需求和应用场景，选择需要设定的参数。
步骤三：设定参数值
一般来说，参数设定界面会显示当前参数的默认值。
您可以根据实际情况，修改参数的设定值。
步骤四：保存参数
在完成参数的设定后，您需要将参数保存到伺服电机中。
请按照设定界面中的指示，执行保存操作。
注意事项
- 在设定参数之前，确保您已经了解各个参数的含义和作用。
不正确的参数设定可能导致伺服电机无法正常工作。
- 在设定参数时，请按照厂商提供的官方文档进行操作。
遵循厂商的建议可以保证设定的正确性和稳定性。
- 如果您对参数设定不熟悉或有任何疑问，请咨询厂商或专业人士的意见。
结论
本文介绍了台达B2系列伺服电机参数设定的方法，希望对您有所帮助。
正确地设置伺服电机的参数，可以确保其正常工作并达到预期的效果。
如有更多关于台达B2伺服电机参数设定的问题，请查阅相关资料或咨询专业人士的意见。
台达B2伺服电机参数调节简介本文档旨在提供有关台达B2伺服电机参数调节的指导。
台达B2伺服电机是一种高性能的伺服驱动器，通过调整其参数可以实现更好的运行性能和精确度。
参数调节方法以下是台达B2伺服电机参数调节的方法：1. 位置模式参数调节：位置模式参数调节：- 位置环参数P：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置准确性。
较高的P值可以提高位置响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
位置环参数P：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置准确性。
较高的P值可以提高位置响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
- 位置环参数I：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置稳定度。
较高的I值可以提高稳定性，但可能会导致超调现象。
较低的I值可能会导致位置稳定度不够。
根据实际情况，逐步调整该参数，以获得最佳的位置稳定度。
位置环参数I：该参数用于控制伺服电机在位置模式下的位置稳定度。
较高的I值可以提高稳定性，但可能会导致超调现象。
较低的I值可能会导致位置稳定度不够。
根据实际情况，逐步调整该参数，以获得最佳的位置稳定度。
2. 速度模式参数调节：速度模式参数调节：- 速度环参数P：该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度准确性。
较高的P值可以提高速度响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
速度环参数P：该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度准确性。
较高的P值可以提高速度响应速度，但可能会增加振荡和震荡。
较低的P值可以提高稳定性，但可能会降低响应速度。
根据应用需求，逐步调整该参数，找到最佳的平衡点。
- 速度环参数I：该参数用于控制伺服电机在速度模式下的速度稳定度。
伺服电机尺寸
伺服电机的尺寸可以根据不同的制造商和型号而有所差异。
一般来说，伺服电机的尺寸通常由以下几个方面决定：
1. 外壳尺寸：伺服电机的外壳尺寸通常会根据其功率大小
而有所差异。
大功率伺服电机一般具有较大的外壳，而小
功率伺服电机则相对较小。
2. 轴尺寸：伺服电机的轴尺寸决定了其适用的连接方式和
装配方式。
常见的伺服电机轴径有几个常见的尺寸，如
6mm、8mm、10mm等。
3. 安装孔尺寸：伺服电机通常有多个安装孔，用于固定和
支撑电机。
安装孔的尺寸通常是标准化的，以便与其他设
备连接。
4. 长度尺寸：伺服电机的长度尺寸通常根据其内部结构和
构造而有所不同。
一般来说，大功率伺服电机长度较长，
而小功率伺服电机则相对更短。
需要注意的是，以上只是一般情况下的尺寸特征，具体的伺服电机尺寸还需要根据具体的型号和制造商来确定。
因此，在选择伺服电机时，最好参考具体的产品规格和数据手册来获取准确的尺寸信息。
台达B2伺服电机参数设定台达B2系列伺服电机参数设定
自动：
P0-02驱动器状态显示参数功能：07电机转速（r/min）P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能：02选择为S 模式（r/min）
P1-38：零速度检出准位（低于设定速度无反馈）
P1-40：仿真速度指令最大回转速度
调整的。
P1-55:最大速度限定值
P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10：数字输入接脚DI1功能规划参数功能：：此信号接通时，伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能：：在速度及位置模式下，次信号接通，电机速度将被限制，限制的速度指令为内部寄存器或仿真电压指令
P2-12:数字输入接脚DI3功用规划参数功用：114
P2-13:数字输入接脚DI4功能规划参数功能：115
P2-14:数字输入接脚DI5功用规划参数功用：:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号
P2-15:数字输入接脚DI6功能规划参数功能：
P2-16:数字输入接脚DI7功能规划参数功能：
P2-17:数字输入接脚DI8功能规划参数功能：000为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001
P2-18:数字输出接脚DO1功用规划参数功用：:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号。
P2-19：：当电机运行速度低于零速度（参数P1-38）的速度设定时，此信号输出信号。
P2-20:数字输出接脚DO3功能规划参数功能：109
P2-21:数字输出接脚DO4功能规划参数功能：105。
台达B2伺服驱动器台达伺服驱动器恢复出厂设置：A、通电后，P2-08设置为10，断电重启（如遇到无法设置成功请断开使能）。
B、这时出现AL-13，伺服报警（报警内容参照用户手册报警对照表）C、把P2-15设置为0。
P2-16设置为0。
P2-17设置为0.D、重新启动后报警消失注意：进行模式选择后需要重新上电才能生效。
L1C,L2C控制电源接AC220V 。
R-S主回路电源接AC220V注意：通电时尽量使控制电源先得电，主回路电源后得电。
至少同时得电，不能主回路电源先得电。
U-V-W接电机U接电机的红V接电机的白W接电机的黑绿接驱动器接地处短接P-D。
一、位置模式：例：螺杆螺距为5MM，要使每个脉冲当量为1微米。
要求按下启动按钮滑台前进2mm，3s 后后退5mm，再7s后前进3mm，4s后如此循环。
按下停止按钮停止。
A：电子齿轮比分子B：电子齿轮比分母脉冲数x A/B=编码器分辨率（当电子齿轮比为1时，编码器反馈回的脉冲个数，编码器的分辨率为16000）5mm=5000微米5000 x 160/5=160000（由于电子齿轮比分子设置为16时伺服转动过慢，因此放大10倍，设置为160。
）所以滑台要移动2MM那么上位机发送2000个脉冲。
参数设置：P1-00，设置为2,。
脉冲+方向P1-01，设置为0P1-44 设置160 电子齿轮比，分子P1-45 设置为5 电子齿轮比，分母（需要修改分母时必须断开使能）接线：CN1共有44个接头，其中17,11,35短接37接PLC的Y341接PLC的Y014为公共端COM，接PLC输出公共端9为使能端，短接14CN2接编码器接线端子号及端子功能如下两张图：编写PLC程序：二、速度模式例控制要求按下启动按钮伺服电机以500r/min正转，5S后以1000r/min正转，5S后以1500r/min反转如此循环。
按下停止按钮停止。
参数设置参数设置：P1-01 设置为2选择速度模式P1-09 设置为5000 速度1P1-10 设置为10000 速度2P1-11 设置为15000 速度3P2-12 设置为114，DI3功能规划（SP0）P2-13 设置为115，DI4功能规划（SP1）P2-15 设置为106 DI6功能规划（正反转选择端）接线CN1共有44个接头，其中17,11短接34接Y08接Y132接Y29短接14CN2接编码器编写PLC程序：三、扭矩模式例控制要求启动按钮伺服电机以5r/N正转，5S后以6r/N正转，5S后以8r/N反转如此循环。
伺服电机选型的原则
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摘要：阐述了伺服电机的优点、用途和选型的原则，并对选型中难理解的概念做了详细
解释，介绍了选型时需要注意的事项，为选择合适的伺服电机提供了技术参考。
关键词：伺服电机；选型；制动；转动惯量；负载电杌惯量比
为了满足机械设备对高精度、快速响应的要求,伺服电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩 ,并具有尽可能小的时间常数和启动电压，还应具有较长时间的过载能力，以满足低速大转矩的要求能够承受频繁启动、制动和正、反转，如果盲目地选择大规格的电机，不仅增加成本，也会使得设计设备的体积增大，结构不紧凑，因此选择电机时应充分考虑各方面的要求，以便充分发挥伺服电机的工作性能；下面介绍伺服电机的选型原则和注意事项。
1 交流伺服电动机的特点及比较
1 .1 交流伺服电动机的特点
( 1 )起动转矩大；
( 2 ) 运行范围较广；
( 3 ) 无自转现象。
1.2 与步进电机的比较
( 1 ) 控制精度更高;
( 2 ) 低频特性好，即使在低速时也不会出现振动现象；
( 3 ) 矩频特性不同，即在其额定转速( 一般为 2000r/ min或3000 r/ min ) 以内，都能输出额定转矩 ,在额定转速以上为恒功率输出；
( 4 ) 具有较强的速度过载和转矩过载能力，最大转矩为额定转矩的2～3 倍；
( 5 ) 交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号行采样，内部构成位置环和速度环，控制性能更为可靠；
( 6 ) 交流伺服系统的加速性能较好，从静止加速到其额定转速3000r/rain 仅需数ms ,可用于要求快速启停的控制场。
因此,伺服电机广泛应用于对精度有较高要求的机械设备，如印刷设备、机床和 C N C数控设备、装配线和材料夹持自动生产、印刷设备打浆成纸及网面处理和自动机载系统包装设备、纺织设备、激光加工没备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备。
2 伺服电机选型的原则
2 .1 负载/电机惯量比
正确没定惯量比参数是充分发挥机械及伺服系统最佳效能的前提，此点在要求高速高精度的系统上表现尤为突出,伺服系统参数的调整跟惯量比有很大的关系，若负载电机惯量比过大，伺服参数调整越趋边缘化，也越难调整，振动抑制能力也越差，所以控制易变得不稳定；在没有自适应调整的情况下，伺服系统的默认参数在 1 - 3倍负载电机惯量比下，会
达到最佳工作状态，这样，就有了负载电机惯量比的问题，也就是我们一般所说的惯量匹配，如果电机惯量和负载惯量不匹配，就会出现电机惯量和负载惯量之间动量传递时发生较
大的冲击。
总之，惯量匹配的确定需要根据具体机械系统的需求来确定的需要注
意的是，不同系列型号的伺服电机给出的允许负载电机惯量比是不同的，可能是3 倍、l 5倍、3 0倍等需要根据厂家给定的伺服电机样本确定。
2 ．2 转速
电机选择首先应依据机械系统的快速行程速度来计算，快速行程的电机转速应严格控制在电机的额定转速之内，并应在接近电机的额定转速的范围使用，以有效利用伺服电机的功率；额定转速、最大转速、允许瞬间转速之间的关系为：允许瞬间转速 >最大转速 >额定转速。
伺服电机工作在最低转速和额定转速之间时为恒转矩调速，工作在额定转速和最大转速之间时为恒功率调速；在运行过程中，恒转矩范围内的转矩是负载的转矩决定；恒功率范围
内的功率是负载的功率决定；恒功率调速是指电机低速时输出转矩大，高速时输出转矩小，即输出功率是恒定的；恒转矩调速是指电机高速、低速时输出转矩一样大，即高速时输出功
率大，低速时输出功率小。
2 ．
3 转矩
伺服电机的额定转矩必须满足实际需要，但是不需要留有过多的余量，因为一般情况下，其最大转矩为额定转矩的 3 倍。
需要注意的是，连续工作的负载转矩≤伺服电机的额定转
矩，机械系统所需要的最大转矩 < 伺服电机输出的最大转矩。
在进行机械方面的校核时，可能还要考虑负载的机械特性类型负载的机械特性类型一般有：恒转矩负载、恒功率负
载、二次方律负载、直线律负载、混合型负载.
3 伺服电机选型时的注意事项
选择配件的注意事项：
1 ) 有些系统如传送装置，升降装置等要求伺服电机能尽快停车,而在故障、急停、电源断电时伺服器没有再生制动，无法对电机减速。
同时系统的机械惯量义较大，这时对动态制动器的要依据负载的轻重、电机的工作速度等进行选择。
2 ) 有些系统要维持机械装置的静止位置，需电机提供较大的输出转矩，且停止的时间较长。
如果使用伺服的自锁功能，往往会造成电机过热或放大器过载，这种情况就要选择带电磁制动的电机。
3 ) 有的伺服驱动器有内置的再生制动单元，但当再生制动较频繁时，可能引起直流母线电压过高，这时需另配再生制动电阻。
再生制动电阻是否需要另配，配多大，可参照相应样
本的使用说明来配。
4 ) 如果选择了带电磁制动器的伺服电机，电机的转动惯量会增大，计算转矩时要进行考虑
交流伺服电机的控制精度是由电机轴后端的旋转编码器来保证，用其来测量电机的工作速度或转过位置量。
4 伺服电机安装使用注意事项
4 .1 伺服电机油和水的保护
1 ) 伺服电机可以用在有水或油滴侵袭的场所,但它不是全防水或防油的。
因此，伺服电机不应当放置或使用在水中或油浸的环境中。
2 ) 如果伺服电机连接到减速齿轮，使用伺服电机时应当加油封，以防止减速齿轮的油进入。
3 ) 伺服电机的电缆不要浸没在油或水中。
4 ． 2 伺服电机电缆一减轻应力
1 ) 确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆出口处或连接处。
2 ) 在伺服电机移动的情况下，应把电缆牢固地固定到一个静止的部分(相对电机)，并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它，这样弯曲应力可以减到最小。
3 )电缆的弯头半径尽可能大。
4 ． 3 伺服电机允许的轴端负载
1 ) 在安装一个刚性联轴器时要格外小心，特别是过度的
弯曲负载可能导致轴端和轴承的损坏或磨损。
2 ) 最好用柔性联轴器，以便使径向负载低于允许值，此物
是专为高机械强度的伺服电机设计的。
通过本学期的学习,我对伺服电机的基本结构和工作原理有了更深的认识.我知道自己还需要继续努力,向想更深的方面学习.。
