皮带运输机作业指导书(最新版)

皮带机运输线作业指导书一、岗位要求1、年龄满18周岁，初中（含初中）以上文化程度，无妨碍从事皮带机作业的疾病和生理缺陷；2、了解一般机械常识，熟悉皮带机工作原理；3、经过三级安全教育，并考试合格者；4、熟悉本岗位HSE作业指导书。

一、皮带机运输线操作规程1. 作业前准备1.1 检查伸缩皮带机牵引钢丝绳是否符合规范要求，钢丝绳断丝不允许超过总数的10%，直径减小不准超过公称直径的7%，不准有麻芯外露、打结、扭绕和明显的腐蚀现象。

1.2 检查皮带运输机机架、梯子、行走平台、扶手是否完好，焊点有无脱焊现象。

1.3 检查输送皮带产否有老化、断裂现象，皮带扣是否有脱落和破损。

1.4 检查电动滚筒、托辊、立辊、导向滚筒有无破损、渗漏，润滑情况是否良好，转动是否灵活。

1.5检查小车变速箱，各滚轮、轨道是否有破损、脱焊现象。

1.6检查各接料斗有无破损。

1.7 检查输送带上是否有障碍物。

1.8 检查电气线路是否有破损、老化现象。

1.9 检查限位开关性能是否完好。

1.10 检查卸料斗支架有无脱焊、变形。

1.11 检查外传动齿轮的磨损情况，皮带轮三角皮带张紧度是否合适，护罩是否完好。

1.12 检查电压表、电流表指示是否正常。

2. 开机2.1 闭合主电源2.2 脱开伸缩皮带机锁紧卡子，放下伸缩皮带机，使其接料斗处于趸船皮带机出料口下方，固定锁紧卡子。

2.3 调整趸船皮带机水平距离和高度，使其与伸缩皮带机对口，保证传送过程中物料不外漏。

2.4松开旋转皮带机锁紧链，移动旋转皮带和小车至要求卸货地点。

2.5 发出开机铃声，确认无异常情况后，启动皮带机运输线，开机的顺序是从卸料端至出料端依次启动。

3. 运行3.1 开机以后，先空转1-2分钟，检查各部件运行是否正常，皮带有无打滑，刮卡及跑偏现象。

如有问题，通过调整皮带机顶部和尾部的拉紧螺杆，达到正常运行。

3.2 使用加力杆缓慢打开卸料斗底阀，均匀放出物料，皮带运输机进入工作状态。

编号：皮带运输机维修作业指导书江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂膨丝车间编制前言本标准根据江苏中烟工业有限责任公司的管理特点，依据GB/T19001—2000《质量管理体系要求》、GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》标准的要求制定。

本标准由江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂提出。

本标准由江苏中烟工业有限责任公司标准化委员会归口。

本标准起草部门：徐州卷烟厂生产制造处（膨丝车间）。

本标准主要起草人：陆磊、燕信本标准审核人：本标准批准人:本标准由生产制造处（膨丝车间）负责解释。

维修作业指导书一、概述1、用途及特点皮带运输机主要起物料输送作用，它可以沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜，也可组成空间输送线路。

输送设备输送能力大，运距长，设备简单，操作简便，生产率高，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。

2、结构简述配上实物细部照片皮带输送机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。

在金属机架的两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带环绕于两端滚筒并支承于滚筒上，通过驱动装置运转。

三、检修周期及检修时间检修周期四检修内容1、小修①、检查、修理皮带接头。

②、清理托辊表面积垢。

清理刷辊积垢。

③、调整皮带松紧度，检查拉紧装置。

④、检查是否有螺丝松动。

⑤、检查修理安全防护装置。

2、中修①、包括小修的全部内容。

②、清洗各轴承并换油，调整间隙或更换。

③、修换清扫器。

④、修换皮带的跑偏挡边托辊。

⑤、检查修换上下托辊支架。

⑥、减速机清洗检查，更换易损件。

3、大修①、包括中修的全部内容。

②、检查皮带磨损情况，更换运输皮带。

③、各滚筒组件检查，修理或更换。

④、机架检查，修理，调整或更换。

4、电动滚筒解体检查修理或更换。

5、修换输送带拉紧装置。

6、减速机检查修理或更换轴、齿轮、机壳。

6、除锈、刷漆防腐。

五、设备完好标准和检修质量验收标准1、完好标准A、零、部件①滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全，质量符合要求。

皮带输送机作业指导书目 次1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (3)2.作业流程 (4)3.作业程序 (5)3.1皮带输送机安全技术操作规程 (5)3.2机器的保养维护 (5)3.3操作中的安全注意事项 (6)4.设备料具 (8)5.安全风险点 (9)1.作业介绍1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场皮带输送机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。

本标准适用于本单位采石场使用的所有振动筛的输送物料作业。

1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求国家质监总局发布的 GB14784-2013《带式输送机安全规范》铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》设备生产厂家所提供的使用说明书图1 皮带运输机1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。

1.4.2皮带输送机工作时，操作员要统一指挥，严禁乱干盲干。

1.4.3在检修，更换皮带输送机设备时，必须处于停机状态。

1.4.4在检修皮带输送机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。

1.4.5严格执行皮带输送机的保养维护，确保设备处于安全状态。

1.4.6应按时检查皮带机各部分配件安全情况，重点检查皮带、托辊及托辊架情况，如发现有皮带机托辊、滚筒发生故障应立即停机处理。

1.4.7在输送至振动筛的皮带机末端，建议加装减缓装置，防止加工原矿直接撞击筛面。

3.1皮带输送机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。

皮带运输机工作业指导范本引言：本文旨在为使用皮带运输机进行工作的人员提供详细的工作业指导，帮助他们有效地使用该设备进行物料的搬运和输送。

了解并遵守以下指导会增加工作效率并确保安全操作。

一、设备概述1. 皮带运输机是一种将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。

2. 设备主要由机架、传动装置、输送带和输送辊组成。

3. 皮带运输机分为固定式和可移动式两种，根据工作环境和需要进行选择。

二、准备工作1. 确保设备接地可靠，电源正常，并符合使用规范。

2. 定期检查设备的机械部件（如传动装置、输送带、输送辊）是否正常运转，如有异常情况应及时处理。

3. 维护人员需穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

三、操作流程1. 开机准备a. 接通电源，确保设备电源开关在关闭状态。

b. 检查设备的紧固件、输送带和传动装置是否正常。

c. 打开设备的进料和出料槽门，检查通道是否畅通。

d. 将输送带设定为逆时针或顺时针方向，并进行测试运行。

2. 填料操作a. 将需要输送的物料平均放置在输送带上，避免过多或过少的物料集中在某一段。

b. 物料的尺寸和质量应符合设备的承载能力，在装载过程中应注意避免过度装填。

c. 运行设备，确保物料均匀地输送到目标地点。

3. 清理操作a. 机械停机后，确认所有物料已完成输送，并关闭设备的进料槽门。

b. 检查输送带是否有堆积的物料，如有需要进行清理，注意个人安全。

c. 对设备进行常规的清洁和维护，定期润滑传动装置，并清除积尘以保持设备的正常运转。

四、安全注意事项1. 使用该设备时，请遵循相关的操作规范和安全操作指南。

2. 禁止将手指、工具或其他物体放入运输带的工作区域，以免造成伤害。

3. 在操作过程中，维护人员应保持警觉，避免疏忽大意造成意外事故。

4. 如遇设备故障或异常情况，应立即停机处理，不得强行继续操作。

结语：通过遵守上述操作流程和安全注意事项，您可以更加高效地使用皮带运输机进行物料输送工作。

皮带运输机工作业指导1、开车前必须做好以下检查工作：（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。

（2）检查各部螺丝是否紧固。

（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。

（4）检查下皮带又无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否粘有矿泥，如有应立即清除。

（5）检查磁铁工作性能是否良好。

2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开车顺序起动。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。

4、托滚不转和缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油。

禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。

5、皮带机在运转中应注意以下事项：（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。

（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。

（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停车处理。

（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。

6、停车规定：（1）必须按规定的顺序停车。

（2）皮带上有矿石时不准停车。

（3）无通知停电时应立即拉下开关。

7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次，避免二次扬尘皮带运输机工作业指导（二）皮带运输机是一种常用于工业生产中的物料搬运设备，它具有结构简单、运输能力大、运输距离长等优点，因此在许多生产企业中得到了广泛应用。

为了确保皮带运输机能够正常高效地工作，下面将为大家提供一份皮带运输机的工作业指导。

一、操作前准备1. 安全检查：在操作前，首先要对设备的各个部位进行安全检查，确保机器没有损坏或故障，各个零部件安装牢固。

2. 润滑检查：对设备进行润滑检查，确保轴承、齿轮等部件的润滑工作正常，避免因润滑不足而导致故障。

3. 皮带调整：检查皮带的张紧程度，确保张力适中，避免皮带过松或过紧而导致工作效率下降或设备损坏。

二、操作指导1. 开机准备：在操作前，需要确保设备的供电线路正常，各个开关和按钮处于正常位置。

皮带机岗位作业指导书第一篇：皮带机岗位作业指导书皮带机岗位作业指导书主题内容和适用范围1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。

1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。

2 岗位职责2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组下达的任务。

2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。

2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理或报告。

2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料，不影响下道工序的正常生产。

2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。

2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。

2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。

2.8 发生事故立即报告有关部门。

本岗位设备规格型号设备名称规格型号皮带宽度 800、1000 皮带材质尼龙带、EP带、棉纱带、皮带类型耐热带、普通带 4 作业程序与要求作业程序方法与要求程序作业项目一、班前准备1、穿戴劳动保护用品 1)班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。

2)提前15分钟进入工作岗位。

3)按规定穿戴好劳动保护用品，做到穿戴齐全，方法正确。

4)换下的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。

1、班前准备2、参加班前会1)按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解本班次的作业任务和要求。

2)如有身体不适，必须提出,制订相应安全措施及注意事项。

3、生产工具准备准备好工作中所需的各类工具，保证各类装置完好，安全性能达标。

二、接班1、检查设备运行及环境1)按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况，并在点检记录本中作好相应记录。

卫生状况2)发生环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员提出，并督促交班人员整改。

2、清点公用工具并检查完好情况对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接班记录本中作好记录。

目录1. 总则 (3)1.1合用范围 (3)1.2结构简述 (3)1.3设备性能 (3)2. 完好标准 (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (3)2.3技术资料 (3)2.4设备及环境 (3)3. 设备的维护 (3)3.1日常维护 (4)3.2定期检查内容 (4)3.3常见故障处理方法 (4)3.4紧急情况停车 (4)4. 检修周期和检修内容 (5)4.1检修周期 (5)4.2检修内容 (5)5. 检修方法及质量标准 (6)5.1机架 (6)5.2输送带 (7)5.3滚筒 (8)5.4托辊 (8)5.5轴与轴承 (9)5.6 拉紧装置 (9)5.7 皮带清理器 (9)5.8 料斗 (10)5.9 驱动装置 (10)6. 试车与验收 (10)6.1试车前的准备工作 (10)6.2试车 (11)6.3验收 (11)7. 维护检修安全注意事项 (11)7.1维护安全注意事项 (11)7.2检修安全注意事项 (11)7.3试车安全注意事项 (11)1 总则1.1合用范围本规程合用于TD型固定式平型、槽型皮带运输机的维护和检修。

1.2结构简述皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。

在金属机架两端为滚筒，机架上、下设有多组托滚，皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上，通过驱动装置运转。

1.3设备性能常见皮带运输机性能见表1。

表1名称 输送带宽mm 带速m/h输送量t/h电动滚筒功率kw 胶带机布层数Z备煤1650 1.25 90 7.54~5备煤2 15备煤3 22备煤4 112 完好标准2.1 零、部件2.1.1滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全，质量符合要求。

2.1.2操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠。

2.1.3基础、机架稳固可靠，各部螺栓联接紧固、整齐，符合技术要求。

2.2 运行性能2.2.1运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动。

皮带输送机岗位安全作业指导书皮带输送机岗位安全作业指导书目的一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。

2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。

安全生产职责二、安全生产职责1、树立“安全生产，人人有则” 的责任感和“安全第一” 的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。

2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。

3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。

4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自 乱动，要找有关人员处理。

5、树立“我要安全” 的思想观念，有权拒绝违章指挥。

6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。

7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。

8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。

三、岗位危险源点分布及预控措施岗位危险源点分布及预控措施序号岗位危险源点可能导致导致的事的事预控措施预控措施1 传动轴及联轴器裸露、无护罩。

机械伤害传动轴及联轴器必须有护罩，护罩要使传动轴及联轴器不裸露，且牢固、可靠。

2 电机接线盒外电缆及照明灯电缆裸露。

触电事故必须保证电机接线盒外电缆及照明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。

3 提升机开车时未关好观察门。

机械伤害必须关好观察门后方准开车。

4 提升机上、下托轮轴轴头裸露。

机械伤害托轮轴轴头必须安装护罩。

5 提升机检修时链板（ 链子） 未锁死，提升机出现反转。

电击伤链板（ 链子）必须锁死。

6 提升机逆止物体经常检查逆止器是否有效，存在问题必须联器失灵，停车后出现反转，可能导致液力耦合器爆炸。

皮带机安装作业指导书
为加强环境工作，在皮带机安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少皮带机在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.皮带机安装时，要按设备技术文件的规定，在基础或地坪上划出输送机的纵、横中心线作为安装基准线，并用水准仪测定机头、机尾及驱动装置等有关标是否符合施工图纸及规范要求。

2.根据现场情况确定头架、下料槽的安装顺序，避免因接口处理不好而造成漏料现象。

3.所有滚筒应转动灵活，各轴承座的注油孔应通畅，减速箱应进行清洗检查，并注入适当数量的润滑油。

4.弹簧清洗器装在头部滚筒处，应焊在头架立柱上，并使刮板中心线通过滚筒中心线，安装时，保证压簧
的工作行程为200mm，并使刮板的清扫与胶带接触，其接触面积不应小于85%。

5.空段清扫器装于尾部滚筒前，用以清扫输送带非工作的物料。

6.胶带粘接采用热粘工艺，其接头处理时，打磨人员应注意防尘，切削下来的废皮硝严禁在现场燃烧，应收集起来，集中处理。

7.胶料应采取加盖措护，以防溶剂挥发，多余的胶料应存放在专门库房内。

8.各料斗、料仓接口处密封应严密，以防粉尘外溢。

清扫器的安装应能达到清扫的目的，避免出现能源浪费。

9.每日对现场施工垃圾进行清理，保证工完场清。

使用车辆的尾气排放应达标。

清洗零部件用的清洗液使用后严禁就地排放，应装于专门的容器内。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________皮带岗位安全作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8810-26 皮带岗位安全作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1.适用范围：适用于皮带岗位1.1皮带岗位及皮带机的简介：皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备的操作、检查、清理、维护的工作岗位，1.2皮带机的结构：1.2.1皮带机的五大主件和八大附件：五大主件：皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。

八大附件：电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。

1.2.2皮带机各部件的作用：A、电动机、减速机、头轮是传动装置，电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机，减速机按一定比例通过接手带动头轮运转，从而带动整条皮带转动。

B、胶带：是皮带机的牵引和承载机构。

C、机架：支撑头尾轮，上下托辊。

D、托辊：支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。

E、制动器：一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时，皮带倒料。

制动器分为电动液压制动器，电磁制动器，逆止器等形式。

F、拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。

拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。