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风力发电机安装施工方案(更新版)本文档旨在介绍风力发电机的安装和施工方案。
在选定安装位置之前，应首先确定该地区的风能资源和能否满足设备的安装要求。
确定后，应遵循以下步骤进行安装施工：步骤一：现场勘测在施工之前，必须对安装现场进行勘测。
首先进行现场测量，测量所需建设的塔的高度、宽度和深度等参数。
接下来，要考虑在安装位置选择上可能存在的障碍。
然后，需要进行相应的地质勘测，进行土壤质量和地基的测量和分析。
步骤二：选择合适的设备在考虑安装过程中，需要选择适合的风力发电机设备，需考虑到以下几个方面：- 风力发电机所提供的容量和高度；- 确保发电机的耐风性，在恶劣天气条件下能够正常工作；- 保证风力设备稳定工作的设备安全措施。
步骤三：准备施工图纸和计划设计并制定能够适应具体情况的施工计划，确保施工顺利进行。
在确定施工计划和图纸时，应根据场地的具体情况，精确细致地标注出每条线路、设备和连接等细节。
步骤四：安装设备安装设备时，需要注意以下几个注意事项：- 在技术参数符合要求的情况下，要使用专业的设备和工具进行施工；- 将风力发电机安装在高地上，以便在瞬时大风时避免设备的损坏；- 导电线路的安装和接地，是必须的且应严格遵循相关的法规和技术规范。
步骤五：调试设备安装设备后，必须对其进行调试，以确保设备的正常运行和发现潜在的故障。
在调试阶段，建议安装相应的监测装置，例如：风速计以及风向测试器以确保设备能够准确的测量风的方向和强度。
步骤六：安全检查安装设备后要进行安全检查，以确保安装的风力发电机设备没有存在前述的任何技术缺陷或问题。
此外，本文档还介绍了安装和施工过程中应注意哪些事项以及如何解决常见的问题。
希望本文档对大家安装风力发电机有所帮助。
最终版风力发电机安装施工方案
简介
本文档旨在提供最终版风力发电机的安装施工方案。
该方案适用于安装2MW的风力发电机。
安装要求
1. 安装必须由具有丰富经验的专业人员进行。
2. 在施工期间，需要遵守所有相关法律法规。
3. 安装前需要进行现场勘察，确保场地满足安装要求。
4. 为确保施工安全，安装前需要进行全面的风险评估，并采取相应措施进行控制。
安装步骤
1. 在安装现场，确保安装地点和场地满足安装要求。
2. 按照设计图纸，组装风力发电机的主体部分。
3. 将组装的主体部分安装到塔架上。
4. 连接主体部分和塔架。
5. 配置控制系统，并进行测试。
6. 对风力发电机进行通电测试，确保发电机以最佳状态运行。
7. 完成安装后，进行全面检查和测试，确保安装质量达到标准。
安全措施
1. 安装期间需要遵循所有安全操作规程和程序。
2. 从施工现场周围保持一定的安全距离。
3. 确保所有电气部件符合标准。
4. 确保所有电缆牢固地连接。
5. 确保所有工作人员配备适当的安全装备。
总结
本文档提供了最终版风力发电机安装施工方案中的关键步骤和
安全措施。
它应该被视为一个指南，供安装人员参考，并在安装过
程中进行适当调整。
2.0MW风力发电机组风机安装施工方案1、工程概述(1) 本工程单台风力发电机组塔筒总高度80m，塔筒采用钢管塔架，分为4段，总重量198.23t（含附件）；基础段高度2.2m，重量15.395t；第一段高度20m，重量66.146t；第二段高度27.95m，重量62.971t；第三段高度29.35m，重量46.462t；(2) 架立时采用QAY260/260t汽车式起重机配合LTM 11200-9.1/1200t汽车式起重机将塔筒逐节竖立固定，法兰之间紧固连接。
设备按安装顺序依次运输至安装现场进行卸货、保管。
风机塔筒吊装按照由下至上的顺序进行。
2、安装前的检查塔基水泥完全干燥后并且性能合格后才可进行机组的安装。
安装之前按照塔基基础环的技术要求确认是否满足安装要求；确保基础环法兰接触表面的平面度不能超过2mm，法兰外径的公差值为0～1mm；倾斜度最大不能超过2mm；同时检查内径不能超过标准值的下公差-3mm；法兰每个孔的位置公差不能超过1mm；法兰边沿是内倾的；对于其它尺寸，形状和位置公差视图纸上标注的一般公差而定；对于现场不便检测的项目由项目技术负责人查阅其检测报告。
3、安装准备(1) 图纸及技术资料到货后，按照资料的要求，编制操作性强的作业指导书并经建设单位有关部门审核认可。
(2) 设备已到货，甲方提供的设备在使用前必需严格检验其出厂手续是否有合格证及检验手续，对设备的实物要认真检查，看其是否有与设计不符、裂纹、砂眼、超标等缺陷，这些工作都应在施工前作好，从而保证施工的连续性。
(3) 通往安装现场的道路已平整压实，路面适合运输车及主吊车通行。
(4) 部分风机基础已交安，混凝土基础应有足够的保护期，且各项技术指标均合格。
(5) 作好机械设备的检修工作。
(6) 现场施工配一台小型集装箱，机动布置，用于施工工器具存放。
(7) 山上设保卫人员，对山上安装存放的设备及工器具进行24小时保护。
(8) 按每个工序要求准备所需的工具、吊具、工装及辅料。
风电设备安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一套可行的风电设备安装施工方案及相应的工艺方法，以确保安全、高效地完成风电设备的安装工作。
2. 施工方案2.1 地勘和设计在开始安装风电设备之前，首先进行地勘和设计工作。
地勘工作包括对安装场地进行测绘和评估，确保地质条件和基础设施符合要求。
设计工作包括根据风电设备的规格和要求绘制安装图纸，确定安装方案。
2.2 基础施工基础施工是保障风电设备稳定安装的关键步骤。
根据设计图纸进行地基、基坑、基础的开挖和浇筑。
2.3 设备安装设备安装主要包括吊装、定位和固定等工作。
根据安装图纸和厂商提供的操作指导书，进行设备安装。
2.4 连接与调试在设备安装完成后，进行设备的电气和机械连接，并进行系统的调试和测试，确保风电设备正常运行。
3. 工艺方法3.1 施工组织合理的施工组织是保证施工进展的重要保障。
应根据工期和安装要求，制定详细的施工计划，并确定相应的施工人员和设备。
3.2 安全管理安全管理是风电设备安装工程的首要任务。
应采取各项措施确保施工过程中的安全，包括培训施工人员、设置安全警示标识、配备必要的安全设施等。
3.3 质量控制质量控制是风电设备安装的关键环节，直接影响设备的使用寿命和安全性能。
应建立质量控制体系，监督施工过程中的关键节点，确保施工质量符合规范要求。
3.4 环境保护在施工过程中，应注重环境保护。
合理使用资源，减少对环境的影响，做好垃圾分类和处理工作。
4. 结论本文档给出了一套风电设备安装施工方案及相应的工艺方法。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和实施，以确保施工的安全、质量和效率。
华润新能源确山竹沟风电项目工程金风2.0MW机组整体安装工程施工案审批：审核：编写：施工单位：电力建设工程公司日期：二〇一七年四月二十二日目录一、编制依据 (1)二、作业围及准备 (1)三、工期要求及劳动力配备 (7)四、主要材料及设备 (8)五、安全器具 (8)六、主要施工法和步骤 (8)七、计算书及相关要求 (42)八、质量标准和工艺要求 (47)九、成品保护要求 (48)十、安全及文明施工要求 (48)一、编制依据1.1 GW-12FW.0008_金风2.0MW机组安装手册（通用版）_归档版_D1.2 《风力发电机组塔架》(GB/T 19072-2010)1.3 《风力发电场项目建设工程验收规》(DL/T 5191-2004)1.4 《风力发电场安全规程》（DL 796-2001）1.5 《起重机安全规程》(GB6067)1.6 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) [2011年版]1.7 《华润新能源确山竹沟风电项目工程招标文件》1.8 《三一600T液压汽车吊性能表》1.9 《三一300T液压汽车吊性能表》二、作业围及准备2.1 工程概况工程名称：华润新能源确山竹沟风电项目工程建设地点：省市确山县竹沟镇工程规模：华润新能源确山竹沟风电项目工程总装机容量34MW，拟安装单机容量为2.0MW风力发电机组共17台。
2.2 作业围风机安装工程。
2.5 施工前具备的条件⑵施工测量控制准备施工测量工具：水准仪1台，经纬仪1台，水平尺1把，钢卷尺1把600T汽车（风电专用工况）吊性能表：300T汽车吊性能表：75T汽车吊性能表：序号工种时间2017年5月6月7月1 管理人员 3 3 32 电气安装工 43 33 安装技工13 10 104 起重工 4 4 45 吊车司机 4 4 46 测量工 2 2 27 合计30 26 26⑸加工场地准备。
⑹施工场地、道路、水源、电源情况：场地：每个机位吊装场地50m2*40m2，要求平整坚实。
道路：具备起重机及风机设备运输通行条件。
水源：自备水箱。
电源：发电机供电。
⑺吊装前准备：制定成品保护的制度，格遵守作业前交底、作业中监察、作业后隔离的制度。
每台风机吊装作业开始前，应对设备基础进行验收交接，在监理参与并确认签字后可实施吊装作业。
三、工期要求及劳动力配备3.1 工期要求要求工期：2017年6月30日吊装完成10台，2017年7月30日全部完工。
计划工期：2017年4月30日至2017年7月30日。
注：随工程进度人员逐批进场。
四、主要材料及设备五、安全器具六、主要施工法和步骤6.1施工部署6.1.1施工法：用三一600T汽车式起重机做为主吊，负责从底段塔筒到机舱、电机、轮毂和扇叶吊装，220T、75T为辅助吊车。
6.1.2安装顺序安装顺序为：吊装现场环境、气象、机械、设施、器具、安全、人员到位条件确认→变频柜及控制柜平台组合及调平→基础环部环境清理→变频柜及控制柜安装→基础环与首节塔筒法兰结合面清理及细纱布找平、抹密封胶→三节塔筒部电缆敷设与固定、外表面污染清理→竖立底部首节塔筒→竖立塔筒第二节→竖立塔筒第三节→竖立塔筒第四节→安装机舱→发电机→叶片与轮毂连接组合→叶轮吊装→电缆和光缆连接→安装完成检查→调试配合→各部件之间的连接螺栓的再次检查→安装验收（安装过程中有关各层法兰面高强螺栓初紧、终紧施工格按照安装规进行）6.2施工段划分✧施工前的准备✧现场设备验收及卸车；✧塔筒、机舱、发电机、叶轮等设备安装；✧塔架布线、电气盘柜接线；✧配合风机调试、验收；6.3施工前的准备及基本要求6.3.1机组的安装应根据机组制造厂已审批的机组安装图及有关技术文件，按规要求进行。
制造厂有特殊要求的，应按照制造厂有关技术文件的要求进行。
凡上述规和制造厂技术文件均未涉及者，应由安装承包人会同制造厂及有关单位拟定补充规定，报审批后执行。
6.3. 2设备安装前应具备下列条件：基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求予埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。
6.3. 3组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂提供的安装手册。
熟知安装工艺和步骤以及安装过程中的注意事项，并由技术负责人员对参与施工的所有人员进行安全技术交底，实施全员签字。
由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人。
明确安装作业顺序，操作程序、技术要求、安全要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、用具、辅助材料等，并按需分别准备妥当。
6.3. 4设备到货后，应对设备进行开箱检查、清点、是否有缺件或损坏。
安装前应全面清扫干净。
6.3. 5对重要部件的尺寸、制造允偏差进行复核，检查结果应符合设计要求，不合格者不允采用强硬办法进行安装。
6.3. 6机组和有关附属设备的安装必须在设备制造厂的安装指导人员的指导下进行。
6.3. 7安装法、程序和要求均应符合制造厂提供的技术文件的规定，如有变更或修改必须得到安装指导人员的书面通知后进行。
除制造厂有规定的要求之外，其余安装要求按规执行。
6.3. 8确认安装当日气象条件适宜，风速超过8m/s时，不能进行叶片和叶轮起吊作业；风速超过10m/s时，不能吊装塔筒、机舱和发电机。
6.3. 9清理安装现场,去除杂物,清理出大型车辆通道.准备好平坦、坚实的足够风机吊装的施工场地。
6.3.10确认安装用的吊车已按要求落实,并进驻现场。
6.3.11办理风力发电机组出库领料手续,由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点,并完成去除包装和清洁工作,运抵安装现场。
6.4设备验收及卸车6.4.1 卸车使用一台三一220T（600T）和一台75T汽车吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车。
6.4.2设备厂家的专用吊具到场，质量及数量符合本工程设备卸车和安装的要求。
6.4.3设备进场后，按照厂家设备进场检验单确认零部件、随机件必须齐全完好，检查底座是否变形：用标尺分别测量法兰面两个相互垂直向的直径(Dmax-Dmin≤3mm)。
6.4.4吊车就位，运输车辆停靠在吊车吊臂作业半径围。
尽可能将大件的设备一次卸到位，所有在风机机位卸车设备均采用三一600T汽车式起重机作为主力吊，75T汽车吊配合，在设备堆场卸车设备采用三一220T汽车式起重机作为主力吊，75T汽车吊配合。
塔筒、风叶其支点距离较远的设备要考虑设备受力均匀情况，选择地势平坦坚实的地面摆放，避免设备发生变形。
6.4.5装箱的货物卸在项目部规划的设备存放场，露天保管，要求摆放整齐，下垫木高度不低于300mm，以防止设备在保管期间受潮、锈蚀和变质。
箱件之间留有足够的通道和间距，以便于检查，维护和搬运。
6.4.6放置设备箱件时，尽量考虑检验和领用顺序，避免不必要的多次搬运。
放置时注意包装箱上“轻放”、“小心”“朝上”、“切勿倒置”、“禁重压”等标记，格按操作规程执行，做到大不压小，重不压轻。
并考虑重心与中心是否一致等因素，不允叠放和不能重叠的设备绝对不能叠放。
6.4.7设备的二次倒运要注意吊点，支点的位置，采取必要措施防止设备面碰伤和磨损。
6.4.8 设备的保管6.4.8.1当设备及相关资料均已到达,设备需及时入库。
入库单由代保管单位核对后交项目部,代保管单位复印留存。
大件设备要清点数量，并作外观检查，有问题时要及时通知项目部及业主监理，并用相机留下原始凭据。
6.4.8.2所有设备接收前必须经过开箱验收,开箱联合验收必须有业主、监理、项目部、施工二级单位技术员、厂家工代等参加，发现有缺陷或短缺现象，应及时填写设备缺陷通知单并报参加联合验收的各。
6.4.8.3仓库管理人员在办理出库的同时，要做好设备出库登记,实现信息及时跟踪，同时将出库单归档备查。
6.4.8.4未经验收需紧急发放的设备须经项目部或业主、监理批准后予以发放.,作好“紧急使用”标识记录,以便质量有问题时实现追溯。
6.4.8.5安装单位领用的设备必须按照规定的用途安装使用，不得任意变更。
安装多余或设计变更等不适用的设备应及时退库，并填写设备退库单。
本单与入库单运行程序相同。
6.4.8.6安装专用工具以及需退库的工具或材料，工程结束时必须退库，并办好有关手续，由代保管单位汇同项目部移交给业主。
6.4.8.7代保管单位保管员负责分管库房的盘点工作，并列出损坏、变质、报废、短缺、过期、污染和帐外设备。
盘点工作每月一次，将盘点结果及处理案报项目部。
6.4.8.8保管好设备箱(件)上的各种标识、编号，已损坏的标识或编号应给予及时修复或重新建立。
达到对每一箱(件)设备的名称、重量、箱(件)号、检验状态能一目了然，便设备管理的各个环节。
6.4.8.9加强库区(房)的安全保卫工作，建立库区(房)消防保卫制度，库区(房)绝对禁止吸烟，建立密、可靠的库区(房)保卫体系，确保设备(材料)在库期间万无一失。
6.4.8.10各箱件在库区要保持清洁，如有防冻、防震、防腐蚀、防雨雪等要求的设备，须采取必要措施，进行妥善保管。
6.4.8.11露天场地存放的设备，根据其放置特点，采取相应的措施。
对露天保管设备要建立设备保管保养责任制，进行定期、不定期的检查和维护。
在检查设备本身的同时，检查其垫料有无沉陷、倾斜、腐烂等现象发生。
6.4.8.12设备在库保管期间，在参照厂家提供的保管要求的同时依据《电力基本建设设备维护保管规程》做好设备的维护与保管工作，其工作重点放在承压部件、电气、热工仪表、转动机械等面。
6.4.8.13配备巡逻车24小时沿各机位检查巡视，及时维护设备。
6.5 塔底电控柜及平台安装6.5.1清理基础：用扫帚或者压缩空气机清理风机基础环侧和外侧的基础，确保无沙土、无污物、无积水。
6.5.2确定塔底电控柜支架总成安装位：查看塔筒门的标识，确定塔底电控柜支架总成的安装位。
按风机厂家提供的技术资料在基础环部平台上画出各条控制线。
6.5.3将底部电控柜平台围的平台面板及围筋板拆除，将底段塔筒壁与电控柜平台位置固定的平台围边和四个扶手拆除。
6.5.4用专用吊具将平台总成缓缓吊入基础环平台上，并按相关尺寸进行调整及固定。
平台面保证水平，平台面与基础环法兰顶面距离为2018mm。
6.5.5各电控柜体防雨布暂时不去除，但需要露出起吊位置。
用专用吊具将电控柜缓缓吊到总成平台上，按厂家要求进行固定。
6.5.6最后进行平台盖板恢复。
6.6塔筒的吊装6.6.1塔筒吊装要求：底段塔筒与电控柜需要在同一天完成。
塔筒后两段与机舱在同一天完成安装；如果一天之无法吊装完成，则不能拆卸吊具与吊车。
6.6.2塔筒运输车辆按照塔筒自下向上的顺序各段依次进入吊装现场，并且在将要吊装的塔筒吊离拖车后立即开走，让开吊装场地，便其他塔筒的运输车辆到位。
