涂料杂志-5期

视点：从涂料生产厂家数量变化看涂料市场发展涂料市场发展的好与不好，与涂料生产厂家的数量有着直接的关系。

因此我们在分析涂料市场发展的时候，不能单仅仅去看一些大背景下的局部发展，最近在网上看到了很多的关于涂料市场发展的分析性文章，这些文章在很大程度上都是说在什么大背景下，涂料市场如何如何发展，其实这相对来说就有点片面了。

据中国涂料采购网信息部统计，今年2月份-9月份全国涂料生产厂家数量如下：月份2月3月4月5月6月7月8月9月数量857家887家890家897家902家907家909家910家从以上涂料生产厂家数量数据来看，上半年，也就是2~6月份涂料生产厂家的数量增加的数量比于下半年（7~9月）增长幅度明显的大点。

据中国涂料采购网信息部统计的上半年涂料产量据（表1）来看，上半年全国涂料生产总量一直升上升趋势，而且上升幅度较大，但是从7~9月份，由于全国涂料生产厂家的增长数量增长幅度变小，因此这也严重的影响了7~9月份全国涂料生产总量。

表1：月份2月3月4月5月6月7月8月9月产量(吨) 596892吨785186吨869954吨910390吨978269吨932461吨952568吨1056116吨当然我们也不能说就是涂料生产厂家数量的变化严重的影响了全国涂料生产总量，这种说法也是有偏见的。

上半年涂料生产总量增长较快还有很多的外在因素的影响，比如：世界领先的专业涂料生产商及供应商佐敦涂料自今年3月1日起提高其在欧洲、中东及亚洲地区产品价格;世界最大的涂料生产商阿克苏诺贝尔公司也宣布其所有在中国销售的涂料产品上调10%～20%，在这两在涂料业巨头涨价之前，涂料行业涨价的势头就已显现。

除了涂料生产厂家的因素和国际市场的影响之外，涂料生产总的量多少还与国内涂料市场的发展空间有关，相在占据一定的涂料市场，就必须要有新型的产品。

这就需要我们加大新型涂料的研发力度，在很多的情况下，这是国内涂料企业与国外涂料企业发展的最大差别之处，国外的很多的涂料会把大部的资金投入在涂料的新产品研发上，而在国内，很多的企业则是把资金放在了产品的宣传上。

这就出现了很大的差别，新产品研发速度慢，在很大程度上跟不客户的需求。

使很多的国外涂料产品不断的注入国内涂料市场，严重的压缩了国内涂料市场的发展空间。

因此这也算是影响全国涂料生产总量的因素。

我们在生活中影响一件事情的发展，可能有很多种因素，涂料市场发展的好与不好也是受到很多的因素的发展，所以我们在今后不管是在分析全国涂料生产总的变化或者是在分析各大区域涂料生产总量变化情况的时候，一定要从不同的方面来进行方面，这样就会做到全面、准确。

据前9个月涂料生总值分析明年涂料市场发展2011年已经接近尾声，各大企业都在做最后的冲刺，与此同时，各大企业也都密切关注着目前涂料市场的发展，预测2012年涂料市场的发展，但是大部的分析性文章都是从网上找几篇涂料市场的分析性文章，然后结合自己的一些看法，这样的分析性文章在准确性上就有了很大的不足之处。

分析这类文章，我们最起码要有相关的数据，因为数据相对来说可信度还是很高的。

下面我们就来谈论大家最为关心的问题，明年涂料市场的发展。

在分析明年涂料市场发展之前，我们先来对今年前9个月涂料市场发展做简单的总结，然后通过相关的数据进行分析。

据中国涂料采购网信息部统计的数据(表1)，今年前9个月涂料生产总量从2~6月份，全国涂料总产值呈上升趋势，而且上升趋势相对比较大，而从7月份开始，全国涂料生产总量一直处在波动的状态下，勉强有点小幅度上升。

表1：从上面的数据来看，明年全国的涂料市场发展不是很理想，但是并不是最终的分析结果。

虽然说数据有一定的说服力，但是我们一定要做到全面，这就需要我们对能影响到涂料发展的相关政策和大的因素有所了解。

今年和涂料行业的有关的政策就是“十二五”的召开，2011年是全新“十二五”的开局之年，国家新政策、市场新方向、行业新发展也给涂料行业带来曙光。

“十二五”期间，国家对涂料行业发展的思路是大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，增加工业涂料、特种涂料品种并提高其产品用量，配套发展施工工艺，建立与健全涂料与无机颜料清洁文明生产工艺、节能减排标准，大力发展循环经济。

市场的规范和成熟性不够，涂料产品标准滞后。

涂料产品标准的制定滞后于涂料品种的迅速发展。

另外，明年涂料市场的发展的重点应该是环保涂料，环保以直以来都是人们所讨论的一个主题，而很多有人应用到各种行业的发展之中，而根据目前涂料产品发展的状况来看，环保涂料应该是明年涂料市场的主角。

除了环保涂料之外，多功能涂料的发展也会在明年走上涂料市场的大舞台。

这应该是明年在涂料市场上除了环保涂料之外的又一亮点。

虽然说“十二五”的召开给涂料市场带来了很大的发展机遇，但是为了能使中国涂料市场能有更好的发展，中国涂料产业还需要做好四点：要有具有国际竞争力的世界知名企业和著名品牌;涂料的人均消费量要达到国际水平;要有开拓国内和国际两个市场的能力;要有先进的企业管理水平、好的涂料生产装备和工艺水平、高的劳动生产率和自主创新的科研成果迅速转化为生产力。

汽车涂料的现状及未来发展方向随着汽车工业的飞速发展，汽车用面漆在近50年来，无论在所用的基料方面，还是在颜色和施工应用方面，都经历了无数次质的变化。

上世纪三四十年代主要采用硝基磁漆、自干型醇酸树脂磁漆和过氯乙烯树脂磁漆，至八九十年代采用氨基醇酸磁漆、中固聚酯磁漆、热塑性丙烯酸树脂磁漆、热固性丙烯酸树脂磁漆和聚氨基耐污性等都有了显著的提高，从而大大改善了面漆的保护性能。

与此同时汽车面漆在颜色方面也逐渐走向多样化，使汽车外观更丰满、更诱人。

进入20世纪90年代以来，为执行全球性和地区环保法，减少汽车面漆挥发分的排放量，开始研究探索和采用水性汽车面漆。

目前一些西方发达国家的新建汽车涂装线上，已采用了水性汽车面漆，国内基本上还处于溶剂型汽车面漆阶段。

如上所述，汽车面漆的主要品种是磁漆，一般具有鲜艳的色彩、较好的机械性能以及满意的耐候性。

汽车用面漆多数为高光泽的，有时根据需要也采用半光的、锤纹漆等。

面漆所采用的树脂基料基本上与底层涂料相一致，但其配方组成却截然不同。

例如，底层涂料的特点是颜料分高，配料预混后易增稠，生产及贮存过程中颜料易于沉淀等。

而面漆在生产过程中对细度、颜色、涂膜外观、光泽、耐候性方面的要求更为突出，原料和工艺上的波动都会明显地影响涂膜性能，对加工的精细度要求更加严格。

目前高档汽车和轿车车身主要采用氨基树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、中固聚酯等树脂为基料，选用色彩鲜艳、耐候性好的有机颜料和无机颜料如钛白、酞菁颜料系列、有机大红等。

另外还必须添加一些助剂如紫外吸收剂、流平剂、防缩孔剂、电阻调节剂等来达到更满意的外观和性能。

我国涂料产量虽然在2009年时跃居世界第一，成为全球涂料生产、消费第一大国。

但是我国汽车涂料的质量、产量、品种等方面还很滞后。

总的来说，缺乏创新技术，涂料装备水平和生产控制技术落后于工业发达国家。

在国内，真正叫得响的名牌汽车涂料企业屈指可数。

控制市场的份额很小，涂料行业同质化竞争十分普遍和严重。

我国产品、技术、营销模式、竞争手段等的同质化使企业的利润空间变小，多年来我国涂料行业的平均利润率低于10%，对于汽车涂料未来的发展空间还是很大的。

飓风势猛风电涂料面临巨大挑战风电产业在中国属于新兴产业，作为其重要配套产业——中国涂料业在风电涂料领域起步相对较晚。

目前，中国的风电涂料主要由国外涂料品牌供应，特别是叶片涂料，几乎全部依赖进口。

小编就给大家分析一下中国目前风电涂料的现状。

在风电产业装置所需要用的涂料有很多局限性：1）漆膜机械强度不佳，耐风砂冲击性不佳；2）干燥速度慢，不利于生产线施工；3）固体含量低，需多道涂装才能得到高膜厚；4）底漆耐候性差，当面漆遭到损坏后，整个涂层系统不能继续提供有效防护；纵上所述，叶片涂料必须需要特殊的防护涂料，目前国内外整机厂家采用的风电叶片涂料主要有以下五个品牌：意大利：Mega 胶衣体系品质好德国：Mankiewicz 胶衣体系品质好德国：Bergolin 胶衣体系品质好美国：PPG-Selemix 无胶衣体系品质一般德国：Basf-Rulis 无胶衣体系品质一般我国的风场大多位于风沙冲击区域，这个也就是为什么Mankiewicz 、Bergolin、Mega 等来到中国市场一直采用胶衣体系不较低自己的标准。

而PPG-Selemix、Basf-Rulis 等即没有胶衣，也没有100%固含的面漆，只能适应欧洲的优良的大气环境，在中国风场根本就不能抵抗风沙的冲击，后两者只能作为一种装饰漆，在沙尘暴冲击区域没有实用价值。

国内涂料厂家对风电涂料的研制只是刚刚开始，因为风电涂料不同于一般的重防腐涂料，他对原材料的要求很高，Mega 、Mankiewicz 、Bergolin等在风电领域已经运用多年，已经有自己稳定的产品，并且他们很多关键原材料都是自己生产，不在国内生产，不对外销售，所以目前国内涂料品牌如果想在品质上有所突破，还需要一定的时间。

在新能源、新装置利用的同时，也给涂料行业带来新的挑战，小编在这里更希望咱们中国的风电涂料在研究上获得更高的突破。

行业：2011涂料价格波动不断的四大原因但近两年国内油漆和涂料价格呈现出不时上涨的走势，而其涨价的主要缘由就是原油价钱的上涨。

据理解，油漆、涂料产品的原料均来源于原油制品，受国际原油价钱动摇的影响较大。

油价上扬迫使涂料原料价钱随即上涨，这对本就处于挣扎状态的涂料企业打击极大。

各方面的压力已经给建材行业遭成了沉重的压力，外加日本大地震遭成的原材料的涨价，石油价格上涨推动了原材料价格飙升，涂料价格几近倒挂，涂料行业面临大洗牌。

据统计，中国涂料厂家大大小小有7，000家。

关于涂料行业大洗牌的评论经常有所耳闻。

在金融危机前后，有人提出涂料行业会大洗牌。

但是，因为中国政府4万亿的投入，带动了2010年中国涂料业的飞速增长，使得中国成为涂料第一大国。

但是2011年的情况不同，总结一下，有这样四个因素：成本上涨原材料价格攀升，提高涂料产品成本。

据富思特制漆(北京)有限公司表示，2010年10月份以来，公司原材料乳液、钛白粉、助剂等原材料都出现了10%~30%的不同程度的涨幅。

需求下降国家房地产市场调控，在短时间内降低成交量，影响房地产市场，并波及相关的涂料需求。

提价难度大中国涂料市场严重同质化，使得下游客户可以轻易更换产品，抑制涂料厂家，特别是没有产品优势的中小企业，对产品价格的控制权。

通货膨胀将会给所有的涂料厂家带来问题。

但对于长时间以来没有技术投入到中小涂料厂，2011年将是生死交关的一年。

我国涂料上下游产业链合作趋向多样化涂料行业一直在寻求营销环节的效益最大化。