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宰羊废水处理方案
针对宰羊厂废水处理问题，我们提出以下方案：
1. 利用生物处理技术，将废水通过好氧处理、厌氧处理、生物膜处理等多种方式，降解污染物质，减少COD、BOD等指标含量。
2. 采用物理化学处理技术，如深度过滤、吸附、膜分离等，去除废水中的悬浮物、颜色、异味等杂质，提高出水质量。
3. 对于处理后的废水，可以采用地下渗滤、人工湿地等方式进行后续处理，提高水的再利用率。
4. 此外，宰羊厂还需加强废水处理设施的日常维护、管理、监测，确保设施运行稳定、出水符合相关标准。
综上所述，针对宰羊厂废水处理问题，采用生物处理、物理化学处理、后续处理等多种技术手段及日常管理措施，能够有效地解决废水污染问题，提高出水质量，助力环境保护工作。
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屠宰场污水处理方法屠宰场产生的污水中含有大量的血液、排泄物、油脂和其他有机物质，呈现出高浓度、高有机负荷、高氮和高磷的特点。
这种污水若直接排放到环境中，不仅会对附近的水体和土壤造成污染，还会对人类健康和生态系统造成严重影响。
因此，屠宰场污水的处理至关重要。
目前，屠宰场污水处理主要采用以下几种方法：1. 筛网与污水收集：屠宰场将污水通过筛网去除大块固体废物，然后通过管道集中收集到一个统一的处理系统中。
这样可以减少后续处理工艺的负担。
2. 沉淀池：经过筛网去除固体废物后的污水，进入沉淀池。
在沉淀池中，污水会停留一段时间，使固体沉淀到底部生成污泥，而清水则从上部流出。
这样可以去除一部分悬浮物和沉淀物质。
3. 生物处理：废水经过初步处理后，进入生物处理系统。
生物处理主要利用微生物的作用，将有机物质降解为无机物质，如水和二氧化碳。
常见的生物处理方法包括活性污泥法和厌氧污泥法。
其中，活性污泥法是将带有微生物的活性污泥与污水混合，通过搅拌、通气等工艺，使微生物降解有机物质；而厌氧污泥法则是在无氧条件下，利用厌氧菌降解有机物质。
这些方法都可以有效降解污水中的有机物质。
4. 脱氮和脱磷处理：屠宰场污水中含有较高的氮和磷，这些营养物质如果排放到水体中，容易导致水体富营养化，引发水体富营养化引起的问题。
因此，在生物处理的基础上，通常还需要进行脱氮和脱磷处理。
脱氮主要采用硝化和反硝化的工艺，将污水中的氮转化为气态氮，从而降低氮的浓度。
脱磷则通过添加一定的化学物质，将污水中的磷以固体沉淀的形式去除。
5. 消毒处理：经过前述处理的污水，可能还存在微生物等致病因子，为了确保出水水质符合国家排放标准，还需要进行消毒处理。
常见的消毒方法有紫外线照射和加氯消毒等，这些方法可以有效地杀灭细菌和病毒。
除上述方法外，还可以根据不同情况采用适当的辅助处理方法，如活性炭吸附、膜分离、电化学处理等，以提高污水处理效果。
需要注意的是，屠宰场污水处理过程中产生的污泥也需要进行处理。
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法包括以下步骤：
1. 预处理：在屠宰生产过程中会有部分肉屑、畜禽的毛流入收集池，需要及时清理，避免堵塞管道、水泵、阀门的堵塞。
2. 隔油池：肉类中含有大量油脂，需要在前端设置隔油调节池，防止因为油脂固化导致阻塞管道、水泵、阀门的堵塞。
3. 气浮机：屠宰污水中的污染物主要是以悬浮物、胶体形式存在的，气浮机可以将絮凝后的杂质与水分离，降低了后续污水处理压力，降低了处理成本。
4. 生化处理：利用微生物的自我新陈代谢来降解污水中的有机物是一种运行成本低、处理效果高的工艺。
5. 深度处理：当地方环保局对污水处理及要求时需要进行相应的深度处理，如MBR工艺、曝气生物滤池、反硝化滤池等工艺，具体工艺需要根据现场工况决定。
6. 消毒处理：屠宰废水消毒一般采用次氯酸钠进行消毒，消毒时间不小于30min，有效质量浓度不应小于50mg/L。
7. 污泥处理：物理化学法是利用提取、吸附、离子交换、膜分析（包括渗析、电渗透、反渗透、超滤等）对废水中的无机或有机（难以生物降解）溶解或胶体污染物回收的有用成分进行深度净化。
以上是屠宰废水的一般处理工艺及方法，具体操作应结合实际废水特点进行选择和调整。
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1. 概述在大型屠宰场，每天产生大量的污水，其中包含大量的有机物和悬浮物，如果未经适当处理排放，将对环境和周边社区造成严重的污染和健康风险。
，制定一套科学、可行的污水处理方案对于大型屠宰场具有重要意义。
2. 目标大型屠宰场污水处理方案的目标是降低污水中有机物和悬浮物的浓度，使得处理后的污水能够达到国家排放标准，减少对环境的负面影响。
3. 处理工艺要达到以上目标，大型屠宰场可以采用以下处理工艺：3.1 预处理由于屠宰过程中产生的污水中含有大量的固体杂质，需要进行预处理。
预处理工艺包括沉淀、筛分和调节pH值等步骤，旨在去除固体颗粒和调节污水的酸碱度。
3.2 厌氧处理预处理后的污水进入厌氧处理阶段。
厌氧处理通过利用厌氧菌将有机物转化为沼气和有机肥料，降低污水中有机物的浓度。
这一阶段需要注意控制温度和pH值，以保证厌氧菌的正常生长和代谢。
3.3 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧处理阶段。
好氧菌利用氧气进行代谢，将污水中残留的有机物和氨氮等进行氧化分解，进一步降低有机物和氮的浓度。
，好氧处理还可以去除一部分悬浮物。
这一阶段需要控制好氧池的氧气供应和搅拌等条件。
3.4 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀阶段。
通过添加絮凝剂和进行搅拌，使污水中的微小颗粒聚集成较大的团聚体，从而方便沉淀和分离。
这一阶段可以进一步去除污水中的悬浮物和部分溶解物质。
3.5 二次生物处理混凝沉淀后的污水进入二次生物处理阶段。
通过利用厌氧菌和好氧菌进行有机物的降解和氮的转化，以达到进一步减少有机物和氮的浓度的目的。
3.6 消毒处理二次生物处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物和其他有害生物。
消毒处理可以采用氯气、紫外线或者臭氧等方法。
4. 设备和设施为了实现以上处理工艺，可以采用以下设备和设施：- 沉淀池：用于初步去除污水中的固体杂质。
- 厌氧池：提供良好的厌氧环境，促进有机物的降解。
屠宰废水处理方案屠宰废水处理，这个话题一想起就感觉有点复杂，但别急，听我慢慢道来。
咱们得先了解下屠宰废水的特点，这可是关键中的关键。
一般来说，屠宰废水含有大量的血水、油脂、悬浮物和有机物，PH 值波动大，味道嘛，你懂的，不好闻。
一、废水处理目标1.降低悬浮物的浓度，减少对环境的污染。
2.去除有机物，减少生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
3.调整PH值，达到排放标准。
4.杀菌消毒，防止病菌传播。
二、废水处理工艺流程就是废水处理工艺流程了。
这个流程可是咱们方案的核心，讲究的是精细操作。
1.预处理阶段预处理阶段主要包括格栅过滤、调节池和气浮池。
（1）格栅过滤：将废水中的大颗粒物质拦截下来，防止堵塞后续设备。
（2）调节池：对废水进行水质水量调节，保证后续处理设备的正常运行。
（3）气浮池：通过加入混凝剂，使悬浮物凝聚成絮体，然后通过气浮作用将其浮到水面，进行撇除。
2.好氧生物处理阶段这个阶段主要包括活性污泥法和生物膜法。
（1）活性污泥法：利用活性污泥中的微生物分解废水中的有机物，降低BOD和COD。
（2）生物膜法：在填料上形成生物膜，废水中的有机物被生物膜上的微生物分解。
3.深度处理阶段深度处理阶段主要包括砂滤池和消毒池。
（1）砂滤池：过滤掉废水中的悬浮物，提高水质。
（2）消毒池：使用消毒剂对废水进行杀菌消毒，防止病菌传播。
4.排放阶段三、设备选型及参数1.格栅：选用机械格栅，过滤效果更好。
2.调节池：选用钢筋混凝土结构，容积根据废水产量确定。
3.气浮池：选用矩形气浮池，处理能力根据废水产量确定。
4.活性污泥法设备：选用曝气池，曝气量根据处理能力确定。
5.生物膜法设备：选用填料塔，填料层高度根据处理能力确定。
6.砂滤池：选用石英砂作为滤料，粒径为0.5-1mm。
7.消毒池：选用次氯酸钠发生器，产量根据废水产量确定。
四、运行维护1.定期检查设备，确保正常运行。
2.定期清洗滤料，防止堵塞。
3.定期检测废水水质，调整处理参数。
大型屠宰场污水处理方案尊敬的读者，感谢您选择阅读本文档，以下是大型屠宰场污水处理方案的详细内容。
1.引言大型屠宰场在生产过程中会产生大量的污水，如果不得当地处理，将对环境造成严重影响。
因此，为了保护环境，提高屠宰场的经营效益，制定一套完善的污水处理方案变得十分必要。
2.环境评估在开始设计污水处理方案之前，首先需要进行环境评估，包括对屠宰场周边地区的环境影响进行调查研究，并确定研究范围、评估指标和方法。
3.污水收集与预处理污水收集与预处理是污水处理方案的第一步。
具体方法包括安装合适的污水收集设备，如隔油池、格栅过滤器等，以去除污水中的固体物质和油脂。
4.生物处理生物处理是大型屠宰场污水处理的核心环节。
本章节分为两个部分：好氧处理和厌氧处理。
4.1 好氧处理好氧处理是指使用氧气促进有机物的分解和去除。
常用的方法包括活性污泥法、膜生物反应器（MBR）等。
该环节可以进一步降解屠宰场污水中的有机物和氨氮。
4.2 厌氧处理厌氧处理是利用缺氧环境下的微生物去除污水中的有机物。
常用的方法包括厌氧池和厌氧消化池。
该环节可以进一步降解有机物，并产生沼气作为能源利用。
5.二次处理二次处理是为了进一步去除有机物和氮磷等污染物，以达到排放标准。
该环节可以采用生物脱氮、化学沉淀等方法进行处理。
6.污泥处理与能源回收在污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常用的处理方法包括污泥压滤、污泥干化等。
同时，污泥中的有机物也可以通过沼气发酵来回收能源。
7.操作与维护此章节介绍屠宰场污水处理系统的操作和维护要点，包括系统的日常运营、监控和故障处理等内容。
8.监测与评估在系统运营期间，需要进行定期的监测与评估，以确保达到排放标准并进行环境保护。
附件：本文档附带以下附件：●屠宰场污水处理系统工艺流程图●设备清单及说明书●监测报告样本法律名词及注释：●环境保护法：指中华人民共和国环境保护法，用于保护环境和自然资源，预防和治理污染。
●污水排放标准：国家或地方规定的针对不同行业和地区的污水排放标准，确保排放的污水符合环境要求。
屠宰场废水处理方案引言屠宰场是生产、加工动物禽畜产品的场所，在生产过程中不可避免地会产生大量废水。
这些废水含有高浓度的有机物、悬浮物和微生物，对环境和健康造成潜在威胁。
因此，屠宰场废水处理方案至关重要，它可以有效地减少废水的污染物含量，最大程度地降低对环境的负面影响。
废水处理工艺预处理屠宰场废水的处理过程通常从预处理开始。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物和固体颗粒，减少有机物的负荷和降低废水的浊度。
预处理工艺通常包括以下步骤： 1. 粗格栅：通过安装粗格栅，可以有效地去除大颗粒的悬浮物和固体颗粒。
这些颗粒物一般来自于屠宰场的清洗过程，如动物皮毛、肠道内容物等。
2. 沉砂池：废水通过沉砂池，可以去除比较重的固体颗粒，如沙子、土壤等。
这些颗粒物可以被沉积在沉砂池底部，从而减少其对后续处理工艺的影响。
生物处理废水的生物处理是将有机物通过生物降解转化为可溶性无机物的过程。
生物处理可以有效地减少废水中的有机物含量，并降低废水对自然水体的污染。
生物处理工艺通常包括以下步骤： 1. 活性污泥法：活性污泥法是一种常见的废水生物处理工艺。
在这个工艺中，废水与含有大量微生物的活性污泥混合，通过微生物的降解作用，有机物被降解为可溶性无机物。
2. 曝气池：曝气池是活性污泥法的重要组成部分。
在曝气池中，通过给予废水充足的气体供氧，可以提供氧气和混合废水，促进微生物的活性和有机物的降解。
二次沉淀生物处理后的废水中可能仍然存在一些微生物和悬浮物。
为了进一步净化废水，需要进行二次沉淀工艺。
二次沉淀工艺包括以下步骤： 1. 沉淀池：在沉淀池中，废水停留一段时间，微生物和悬浮物被重力沉降下来。
通过合理控制沉淀时间和池中流速，可以使沉淀效果达到最佳。
2. 上清液处理：沉淀池中沉降下来的悬浮物通过排出完成，上清液则进入后续处理步骤。
结论屠宰场废水处理方案是保护环境和人类健康的重要措施。
通过预处理、生物处理和二次沉淀，可以有效地减少废水中的污染物含量，达到排放标准。
屠宰污水设备处理方案
屠宰污水设备处理方案如下：
一、设备选型：
1. 沉淀池：利用重力分离固液颗粒，可选用圆形、矩形或混凝土预制构造。
2. 生物滤池：通过循环供氧和微生物降解有机物，可选用厌氧滤池、曝气生物滤池等。
3. 活性炭吸附设备：采用活性炭吸附富集有机物，可选用固定床吸附装置或流动床吸附装置。
4. 膜分离设备：利用微孔膜或反渗透膜进行固液分离，可选用滤材过滤器、膜生物反应器等。
二、处理工艺流程：
1. 预处理：将屠宰污水经过初步过滤去除固体颗粒，可使用格栅、旋流器等设备。
2. 沉淀池处理：将预处理后的污水引入沉淀池，经过重力分离去除悬浮颗粒和沉淀物。
3. 生物滤池处理：经过沉淀池处理后的污水引入生物滤池，利用微生物对有机物进行降解和氮、磷的去除。
4. 活性炭吸附处理：经过生物滤池处理后的污水进入活性炭吸附设备，通过吸附富集有机物。
5. 膜分离处理：活性炭吸附后的污水进入膜分离设备，利用微孔膜或反渗透膜进行固液分离，得到清水和浓缩液。
6. 深度处理：对膜分离后所得的浓缩液进行进一步处理，如厌氧消化、固液分离等，以获得可再利用的资源。
三、附加设备：
1. 法兰连接管道和阀门：用于连接各处理设备，便于调节流量和操作。
2. 混凝剂和消毒剂加药系统：用于处理污水中的胶体物质和杀灭细菌等。
3. 水泵和搅拌设备：用于提供水流和混合污水中的物质，促进处理效果。
4. 污泥脱水设备：用于将生物滤池和膜分离设备中产生的污泥进行脱水处理。
以上是屠宰污水设备处理方案的基本内容，具体实施时还需要根据实际情况进行调整和优化。
动物屠宰废水处理方法物理处理主要包括筛网、沉淀和过滤等步骤。
首先，废水通过筛网去除较大的骨头、毛发等固体物质。
然后，利用重力作用或使用化学药剂加速，将废水中的悬浮物沉淀下来。
最后，废水通过过滤器去除悬浮物质。
化学处理主要利用化学药剂对废水中的有机物和微生物进行氧化或还原反应，从而使其变为易于处理的物质。
常见的化学处理方法包括加氯、加氢氧化钠（NaOH）、加硫酸亚铁（FeSO4）等。
加氯可以杀死废水中的细菌和微生物，同时还可以去除废水中的异味。
加氢氧化钠可以调节废水的酸碱度，从而为后续的生物处理提供适宜的条件。
加硫酸亚铁可以减少废水中的有机物的浓度。
生物处理是最常用的动物屠宰废水处理方法之一，也是环保性能最好的方法之一、生物处理主要利用微生物来降解废水中的有机物和微生物。
常见的生物处理方法有活性污泥法、生物接触氧化法和人工湿地法。
活性污泥法是将废水和活性污泥混合，通过反复曝气和搅拌的方式，利用污泥中的微生物将废水中的有机物降解为无害物质。
生物接触氧化法是将废水通过装有生物膜的填料层，使废水与微生物接触氧化，降解废水中的有机物。
人工湿地法则是利用湿地植被的吸收和微生物的降解作用，将废水中的有机物、氮、磷等污染物去除。
综上所述，动物屠宰废水处理方法多种多样，常见的方法有物理处理、化学处理和生物处理。
通过综合使用不同的处理方法，可以有效地降低动物屠宰废水对环境造成的污染，保护环境和人类健康。
同时，对于动物屠宰企业来说，合理处理废水不仅能够减少环境风险，还能降低企业的成本和提高企业形象。
因此，对于动物屠宰废水处理，应根据具体情况选择合适的方法，并合理进行处理和管理。
20立方牛羊屠宰废水处理方案XXXXX发展股份有限公司总部地址：XXXXX第一章项目概况1.1项目名称:宰牛、宰羊废水处理设工艺1.2设计处理量：单位20m3/d1.3项目说明本公司是一家以宰牛、宰羊为生产的企业。
在宰牛、宰羊生产过程中会产生大量的废水。
废水中含有大量的有机物质，主要有血污、油脂、油块，毛、肉屑、骨屑、内脏杂物，未消化的食物、粪便等污染物。
本污水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点，属于高浓度有机废水。
这些废水中污染物不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
本公司为了可持续发展，保护周围水体环境，非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托我公司制订治污方案。
我公司针对该屠宰场废水性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备，依据此原则拟定本治理方案供企业审议。
第二章设计依据、设计原则及设计范围（1）设计依据屠宰场提供的资料和数据；《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））《地表水环境质量标准》（ GB3838 － 2002 ）《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79 ）《中华人民共和国清洁生产促进法》《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》，国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996）其余各专业规范等同类行业同规模水质资料；（2）设计原则2.1把清洁生产、污染源管理、污水达标处理、总量控制几个方面有机结合起来，提出切实可行的工程设计系统。
2.2针对该公司生产和废水水量水质情况，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低的废水处理工艺，确保出水达标排放。
2.3选用质量可靠、维修简便、能耗低性价比高的设备，尽可能降低系统的运行费用。
2.4充分考虑废水处理站的情况，力求在处理工艺中减少污泥的排放。
2.5废水处理站内废水处理，工艺流程顺畅，出水自流排放。
设施布局合理，紧凑、美观和节约用地。
（3）设计范围1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。
3）污水处理工程的钢砼工艺结构设计，设备的制造、安装、调试等工作。
4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
5）不包括污水的收集管网及污水排出界区的外排水管网。
第三章设计水量与水质3.1设计水量：根据屠宰场提供数据，一年宰5000头牛，30000只羊估算，基本采用传统屠宰，按照公司环评报告每天排放废水量为15.5m3/8h，考虑到冗余，设计废水量按20t/d。
3.2设计水质：由于甲方未提供水质数据，参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水进出水质如下:表中单位均以mg/l计，PH除外。
第四章处理工艺的选择4.1 工艺流程说明由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。
因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。
屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。
废水经过前端处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因此必须设置好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。
废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。
但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。
沉淀池出水，进入消毒池，然后最终达标排放。
工艺流程如图1所示。
各单元处理效率预测一览表(单位：mg/L)第五章处理工艺设施简要说明●初沉池、格栅（钢砼）格栅井设置于初沉池污水源头进水一端，池内设计行车式刮渣机，通过刮渣机将水上浮查刮入污泥池内。
格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、保护水泵及后续管路系统不被堵塞。
采用碳钢人工格栅，并在格栅井上设置盖板，防冻。
材质：砖混结构尺寸：2×2×3米●格栅500×800mm格栅（筛网）是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，去除大的悬浮杂质如碎屑肉、牛毛等，大块污物，颗粒状物体等被截留，以防止其后管道和设备堵塞。
格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式来设定，本次污水处理站粗格栅栅距为20mm。
污水首先通过格栅再进入调节池。
●刮渣机2000mm （新增加）材质：水上碳钢，水下不锈钢数量：1台电机：0.55KW 2台●调节池材质：砖混结构尺寸：3×2.5×3米在整个处理系统中设置了污水调节池。
通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。
有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。
调节池内设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。
调节池设计水力停留时间12小时，采用砖混结构结构。
池内设一台WQ7-7-0.75型潜水排污泵。
●气浮系统溶气气浮装置是利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，经减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡与水中的杂质、蓄力相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固液两相分离，使水质得到净化。
它集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备。
其主要作用是将悬浮细小有机物水解使之溶于水，并将大分子复杂有机物转化为小分子简单有机物，在大幅度降低COD的同时为后续好氧生化处理创造有利条件,提高污水的可生化性。
由于屠宰厂废水悬浮杂质多，尤其是乳化状油脂，采用气浮以达到固定化微生物曝气生物池系统进水水质要求。
气浮机尺寸：3m×1.25m×1.9m材质:碳钢结构数量：1台中间池有效容积：V有效=12m3建设尺寸：L×B×H=2m×2m×3.0m砖混结构。
●一体化污水处理系统一体化污水处理系统采用水解酸化+二级生物接触氧化法处理工艺。
结构包括水解酸化池、厌氧池、二级好氧池、沉淀池、清水池。
由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。
水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。
水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续好氧处理奠定良好基础。
水解酸化池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。
曝气设备将氧气进入混合液，提供微生物需要的氧气，并使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。
这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。
好氧池中采用组合填料，其比表面积大，水流特性优越，不易堵塞，表面易挂膜，有利于提高生物膜的活性与生物量。
好氧池采用罗茨曝气机，并且在池底安装微孔曝气头，它能够有较高的氧传递效率，曝气均匀，并且使污水在池内不断循环，确保污水与生物膜充分接触。
曝气处理后硝化液回流至前端水解酸化池内进一步脱氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20，曝气池是一种活性污泥法和生物膜法组合的生物处理装置，通过低噪音的罗茨鼓风机提供氧源，通过放置填料，鼓风曝气，设回流系统，对氮BOD5、磷的去除有显著的效果。
设计参数：8*3*2.8米材质：碳钢沥青漆防腐：L×B×H=8.0m×3m×2.8m曝气头Φ220 60套罗茨鼓风机：MFSR65 Q=2.2 m3/min 压力 39.Kpa，2台（一用一备）●污泥浓缩池气浮机出渣和剩余污泥排入污泥浓缩池。
尺寸：3.0m×2m×2.5m形式: 砖混结构数量：1个●过滤消毒池污水经地埋式一体污水处理设备处理后进一步经过石英砂过滤，（石英砂装填在清水池内）过滤后清水再进一步消毒处理。
按国家标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为40分钟以上。
在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。
本单元设置溢流排放口。
经生化后出水废水中的污染指标已基本达标，由于废水中含有细菌及病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或回用。
尺寸：0.5m×1.5m×2.8m第六章电器控制系统说明本工程设一台电控制柜，2台鼓风机和提水池中3台提升泵、2台刮渣电机；1台回流泵，每台设备均可手动控制。
自控过程简述如下：自动控制两台废水提升泵的开、停，高水位启动，低水位停止，超高水位报警。
并由调节池液位开关控制泵的启、闭。
低水位，水泵停止工作；中水位，一台水泵工作；高水位，二台水泵工作，系统发出报警信号。
当其中一台泵发生故障时，自动退出运行，并发出声光报警信号，同时备用泵自动切换投入运行。
两台废水泵可根据工作时间定时轮换运行。
2台风机采用Y/△运行方式，交替运行，当废水断流时，风机能根据停止运行的时间（此时间可调）自动间歇运行，给装置充氧，保证生物的活性。
