010#3机主厂房基础、汽机基座土方开挖施工方案(b版)

B 升版实施A 杨国斌2007.9.7 刘伟成2007.9.7 实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH. 审核CHK’D BY批准APP’D BY广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION文件号DOCUMENT NO.GPEC/CZP/EP/TJ/010潮州工程项目部施工方案#3主厂房基础、汽机基座土方开挖版权所有COPYRIGHT：广东火电潮州工程项目部。

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Page：1 of 21目录1工程概况 (3)2施工组织和部署 (3)3 施工现场平面布置 (6)4主要施工方法 (7)5工程质量管理目标及保证措施 (13)6 安全文明施工管理目标及保证措施 (17)7施工进度计划 (22)8附件 (23)归档夹类：施工方案夹号：12本版文件于2007年月日开始实施。

批准人：1工程概况广东大唐潮州三百门电厂#3、#4机组（2×1000MW）一期扩建工程#3主厂房基础场地位于滨海平原与浅海区之交汇地带，厂区地貌单元由北西往南东依次为滨海平原、潮间带、潮下带，各单元内地形较平缓。

本工程基础坐落在淤泥质土或海沙层，地下水位埋藏深度约为-3.8m，主厂房桩承台的开挖垫层底标高有-3.1m、-3.6m、-4.1m、-5.1m、-6.1m等多种，汽机基座的开挖垫层底标高为-8.72m，磨煤机基础的开挖垫层底标高为-6.9m，凝结水泵基础的底标高为-9.09m，循环水坑最深处的垫层底标高为-9.6m。

#3机主厂房轴间间距1～12a轴为107.4m，A～D轴为54.5m，该区域预计总开挖方量约为48000m3，其中，汽机基座土方开挖量约17000 m3。

由于部分基底标高低于地下水位，基坑开挖较深，故需重点做好深基坑部位的降排水和边坡支护措施，确保基坑内作业的安全。

2施工组织和部署2.1施工管理组织机构本工程施工管理组织机构见附件1。

2.2施工准备➢编制施工方案，按程序审核、审批。

➢以《火电施工质量检验及评定标准》为依据，编制单位工程、分部工程、分项工程的质量验评划分一览表，并按土方工程的特点编制现场质量计划。

➢开工报告报审并经相关单位审核、批准。

➢组织有关人员进行图纸会审和技术交底，并记录存档。

➢开工前，对施工作业人员进行技术、安全交底。

➢按建设单位提供的测量控制点，做好现场平面控制网及水准点测设。

2.3资源配备2.3.1劳动力计划本工程的劳动力计划详见下表：2.3.2施工机械、设备配备计划本工程的施工机械、设备配备计划详见下表：2.4总体施工方法本工程由于工期紧、任务重，主厂房基础、汽机基座的开挖拟分为两个阶段进行。

第一阶段，根据桩基施工单位场地的移交情况，先进行汽机基座和循环水坑范围的开挖；第二阶段，待#3主厂房桩基全部施工完成，并移交场地后，再进行#3主厂房基础、磨煤机基础的开挖。

第一阶段，汽机基座和循环水坑的开挖时，拟分三个步骤进行。

第一步，进行汽机基座和循环水坑开挖范围内-0.3m～-4.0m部分的开挖；第二步，布置深井井点进行降水；第三步，大开挖至汽机基座、循环水坑及凝结水泵基础基底设计高程。

汽机基座、循环水坑及凝结水泵基础大开挖的开挖边线平面图、剖面图及开挖顺序示意图详见附件2、附件3、附件4。

第二阶段，#3机主厂房桩基全部施工完成并移交场地后，开始进行#3主厂房基础、磨煤机基础的开挖。

由于主厂房大部分的基础基底标高在-5.1m及以上，在做好降排水措施的前提下，考虑一次开挖到位；对局部基底标高深于-5.1m的基础和磨煤机基础的开挖，在开挖时，拟修筑临时坡道，降低开挖深度后，挖掘机退挖，可开挖到位，对个别桩基比较密、桩头比较高的区域，机械开挖困难时，再采用PC100的小勾机下基坑开挖或人工开挖。

#3机主厂房开挖的边坡线平面布置图、D排基础开挖边线剖面详图及开挖顺序示意图见附件5、附件6、附件7。

3 施工现场平面布置3.1施工现场平面布置图施工现场平面布置图详见附件8。

3.2 下基坑坡道拟在主厂房1～2轴、11～12轴之间设置下基坑的坡道，坡道宽约6m，坡度为1:7，上基坑后与基坑边东西方向的施工通道和主厂房A排外的砼道路相连，转弯半径为6m，详见施工平面布置图。

3.3 施工用电开挖阶段的施工用电负荷，主要是潜水泵和夜间照明。

开挖阶段电源箱和照明镝灯的布置应充分考虑到后续主厂房基础、汽机基础施工时的用电情况。

其平面布置详见施工平面布置图。

3.4施工降排水汽机基座、循环水坑及凝结水泵基础深基坑采用深井井点降水、大开挖的方案，共设置6个深井井点，并沿基坑边坡底四周设置300mm宽排水沟，在汽机基座基坑内东西两侧各设1个集水井，通过潜水泵将水抽至地表沉沙池，再通过砖砌排水明沟排至厂区地下排水管网。

由于主厂房基础施工的持续较长，主厂房基坑的排水主要考虑沿基坑底设置排水明沟和集水井、水泵抽水至地表、通过沉沙池沉淀后，排水明沟排至厂区地下排水管网。

施工排水设施的布置详见施工平面布置图。

4主要施工方法4.1测量放线根据业主、监理提供的高程及坐标控制点，经复核无误后，开始在开挖区域进行二级导线放线；#3机主厂房区域纵向在2轴、4轴、6轴、8轴、10轴分别布置一个控制桩，横向在A、B、D轴分别布置一个控制桩；汽机基座纵向在Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ轴，横向在2/A轴各布置一个控制桩，形成一个具有可复核性、操作性及永久性的控制网。

控制桩完成后进行开挖放线，主厂房基础、磨煤机基础的开挖坡度拟按1：1放坡；汽机基座、循环水坑及凝结水泵基础开挖边坡按二级放坡，第一级坡度为1:1，第二级坡度为1:1.2，基础工作面按照0.6米考虑，排水明沟宽0.3米。

以主厂房基础开挖为例，开挖边线计算式为：b=a/2+h+0.6+0.3，a为基础宽度，h为开挖深度。

如下图所示：4.2 土方开挖土方开挖前需查清地下管线、电缆等障碍物，并将施工区域内地表的泥浆池、泥浆、湿陷的粘土以及桩基施工的机具、材料等清理出开挖区域。

土方开挖以机械开挖为主，人工为辅，拟安排2台挖土机同时开挖，配备8台运输车运土，地表的尾渣用装载机推平。

4.3边坡支护措施土方开挖后，对边坡首先采取覆盖彩条布做为临时支护；再分段对开挖后的边坡采取铺设钢丝网、抹C10砼或水泥砂浆做为长期的边坡支护措施。

详见下图：边坡采用彩条布临时支护示意图：1层沙袋压顶基坑顶标高覆盖1层彩条布1层沙袋压底基坑底标高边坡采用钢丝网和砼或水泥砂浆支护示意图：4.4深井井点降水的设计及计算4.4.1概述#3汽机基座结构尺寸57.65m×15m×3.32m，垫层底标高为厂区相对高程-8.72m 。

根据地质勘探报告，#3汽机基座部位的地质情况如下：➢ 素填土层（稍密），层厚0.6m ～4m ，连续分布；➢ 细砂层（中密），层厚2m ～6m ，层顶面高程-0.60m ～-4.0m ，连续分布；➢ 中砂层（密实），层厚0～6m ，层顶面高程约-3～-8.0m ，基本连续分布；➢ 淤泥质土层（可塑），层厚约0～4m ，层顶面高程约-6.50m ～-8.5m ，基本连续分布；➢ 粘土层（可塑），层厚约1.5m ～4.6m ，层顶面高程约-7.8m ～-12.3m ，基本连续分布；➢ 以下为中砂、粘土（硬塑）及岩层。

#3汽机基座区域的地质情况详见附件9。

#3汽机基座土方开挖后，其基底土质为不透水的可塑淤泥质土或粘土层，拟在基坑边布置6个深井井点，孔径1000mm ，钢筋笼直径800mm ，深井井点的平面布置详见附件10，井点的构造详见附件11。

4.4.2基坑总涌水量计算02lg )lg(36.1r r R KH Q -+=Q —基坑总涌水量（m 3/d ）；K —渗透系数（m/d ）；经查地质勘探报告，中砂渗透系数最大，为K ＝1.76×10-3cm/S;合K ＝1.76×10-3×10-2×24×60×60＝1.52m/d ；H —含水层厚度（m ）；现阶段#3汽机基座基坑处的地下水位线高程约为-3.8m ，根据地质勘探报告，淤泥质土层（可塑）和粘土层（可塑）的层顶面高程约-8.37m 。

H ＝8.37-3.8＝4.57m ；R —影响半径（m ）；m HK S R 83.3052.1*57.4*6*95.195.1===； r 0 —引用基坑半径（m ）；m A r 2214.3/1525/0===π；d m r r R KH Q /5.11322lg )2283.30lg(57.4*52.1*36.1lg )lg(36.132002=-+=-+=上式中计算的基坑涌水量为#3汽机基座基坑开挖的基坑涌水量，考虑到汽机基座周边的主厂房基础同步开挖，且部分基础开挖的深度位于地下水位线以下，且均高于汽机基座的基底，故该基坑涌水量应乘以一个扩大系数，取2。

故Q=113.5×2＝227m 3/d 。

4.4.3深井井点系统的总涌水量计算0lg lg )2(366.1x R SS H KQ --=Q —深井系统总涌水量（m 3/d ）； K —渗透系数（m/d ）；K ＝1.52m/d ； H —含水层厚度（m ）；H ＝4.57m ；S —水位降低值（m ）；#3汽机基座基坑底标高为-8.72m ，凝结水泵坑、循环水坑内的最低基坑底标高为-9.6m ，地下水位需降至最低基坑底标高以下0.2m ，即-9.8m ，S=9.8-3.8＝6m ；x 0 —基坑假想半径（m ）；m A x 2214.3/1525/0===π R 0 —抽水影响半径（m ），R 0=R+x 0＝30.83+22＝52.83m ； ∴d m x R S S H KQ /8.10222lg 83.52lg 6*)657.4*2(*52.1*366.1lg lg )2(366.1300=--=--=4.4.4群井涌水量计算)(lg 1lg )2(366.121n x x x nR SS H KQ ⋯⋯--=、、在#3汽机基座基坑四周共设6个深井井点，各井点距基坑中心的距离如下： X1＝25.3m ，lgx1＝1.403； X2＝39m ，lgx2＝1.591； X3＝19.4m ，lgx3＝1.288； X4＝24.6m ，lgx4＝1.391； X5＝39m ，lgx5＝1.591； X6＝23m ，lgx6＝1.362； 1/n lgx1、x2、……xn ＝1.438 ∴ d m Q /3.137438.183.52lg 6*)657.4*2(52.1*366.13=--=4.4.5潜水泵的选择潜水泵拟选择JQB －1.5型潜水泵，该型号的潜水泵扬程为28m ，流量为10m 3/h ，重55kg ，电机功率2.2kw ，电压380v 。