设备操作点检保养标准(格式)

设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。

二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。

三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。

四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。

五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。

工作面机械设备检修保养制度模版一、目的本制度旨在规范工作面机械设备的检修和保养工作，保证设备的正常运行，提高工作效率，确保人员安全。

二、适用范围本制度适用于工作面的所有机械设备的检修和保养工作，包括但不限于采煤机、顶板支护机械等。

三、责任1.设备管理部门负责制定和执行机械设备的检修和保养计划，并监督执行情况。

2.操作人员负责按照要求进行设备的检修和保养，并及时上报发现的问题。

3.维修人员负责具体的设备检修和保养工作，并及时解决设备故障。

四、检修和保养计划1.设备管理部门根据设备的使用情况和厂商要求，制定机械设备的检修和保养计划，并将计划与相关人员共享。

2.计划中应包括设备的检修周期、保养内容、工作量及负责人。

3.计划应根据实际情况进行调整，并及时通知相关人员。

五、检修和保养内容1.检查设备的润滑系统是否正常运行，包括检查润滑油的油位和油质。

2.清洁设备表面和内部的杂物和污垢。

3.检查设备的传动系统是否运转正常，包括检查皮带、链条和齿轮的磨损情况。

4.检查设备的电气系统是否正常，包括检查电线和插头的连接情况。

5.检查设备的安全装置是否完好，包括检查紧急停机装置和防护罩的工作情况。

6.记录设备的检修和保养情况，包括工作内容、工作时间和负责人。

六、检修和保养流程1.设备管理部门按照计划安排检修和保养工作。

2.操作人员按照要求进行设备的检修和保养，并及时上报发现的问题。

3.维修人员根据操作人员的反馈，进行具体的设备检修和保养工作。

4.维修人员完成检修和保养后，填写相应的记录，并将记录上报给设备管理部门。

5.设备管理部门对检修和保养情况进行总结和分析，并及时提出改进建议。

七、安全注意事项1.在进行设备检修和保养时，必须切断设备的电源，并确保工作面的其他设备也已停止工作。

2.操作人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求操作设备，注意安全。

3.维修人员在进行设备维修时，必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。

版本 1.0文件编号项目序号部位编号部位名称周期（h）工时（h）责任岗位每班0.5h 每班0.5h 每班0.5h 每班0.5h 每月4h 每月4h批准：设备点检、保养清洁作业标准编制：审核：清洁部位图示清洁部位使用气枪清洁模具残留油、金属屑，使用防锈清洁剂；平台清洁清洁平台脏碎布、掉落黄油、槽内使用风枪吹出杂物保养方法/标准保养内容图示及指示说明设备名称内容适用制造产品生产固定设备方法及要点说明A、【设备保养清洁作业标准】——现场设备日清日洁要求检查清洁掉入机台底下产品及当天生产边废料；不允许杂物与脏污作业员作业员滑油使用碎布擦试干净；1机台设备清洁机台表面清洁脏污、杂乱物，清洁所产生辅料放入不可回收垃圾类处理；机台表面无脏污、杂乱物（图3、4）每月4h 设备清洁清扫设备清洁机台需干净整洁；（图3、4）保证电源箱干净整洁，无脏污（图3、4）内部应无金属屑，脏物，积油；（图1、2）保证周边及内部无残留油、金属屑；（图1、2）设备点检保证平台无脏碎布、掉落黄油、槽内使用风枪吹出杂物（图1、2）操作员岗位清洁，如挂杂物、台面无其它产品、使用工具符合当时加工产品所需、辅助料的标签标示归位、胶盘胶筐摆放无超出黄线外，区域站5S清洁工作区域不允许挂杂物、台面无其它产品、使用工具符合当时加工产品所需、辅助料的标签标示归位、胶盘胶筐摆放无超出黄线外，区域站5S清洁（图1、2）清洁机床槽内金属屑，脏物，积油；工作区域清洁清扫通用规范WI-SC-0112每月清洁防漏托盘中的积油渣主控电源箱脏污清洁电机润滑油，用气枪吹电机风扇灰尘；（图3、4）避免积油漆堆积向外泄漏机台防漏油托盘清洁设备保养【图1】【图2】【图3】【图4】右上角挂风枪第 1 页，共 1 页。

编制
宁国天亿滚塑有限公司
起重机（行车、单臂吊）操作作业标准
审核 批准
版本
起重机（行车、单臂吊）危害：吊物坠落、挤压碰撞、机体倾翻、物体打击、触电。为保障您的安全，请您务必遵守起重作业安全规程。
操作 顺序
操作图示
操作内容
潜在危害因素
安全注意事项
准 备
吊钩
钢丝绳 操作手柄
1目视检查钢丝绳是否完好，是否在卷筒 滑轮槽内，有无重叠及脱槽现象； 2. 按起重量选用吊、索具并目视检查钢丝 绳吊、索具是否完好； 3. 目视检查吊钩、滑轮有无裂纹等缺陷； 4. 试车：空载下运转，检查各运转机构、 控制系统、安全装置是否灵敏准确、安全 可靠，有无异响与振动。 具体参照《行车安全点检、保养作业标准 》执行，点检情况登录入《行车安全点检 表》上。
1. 吊运结束，行车按规定位置停靠，严禁乱停乱靠； 2. 升起吊钩时，吊钩距离地面≥ 2米； 3. 吊运完毕，操作手柄必须放置在零位，切断电源。
点检方法
目视
目视
目视 目视 目视 目视
起重机（行车、单臂吊）安全点检、保养作业标准
点检 频次
日
A、【设备点检作业标准】——记录文件《设备点检表》
责 任 作岗业员
符号 【图八】
日
作业员
周
作业员
周
作业员
月
作业员
月
作业员
B、【设备保养作业标准】——记录文件《维护保养记录》
编制 审核 批准 版本
点检部位图油示泵电机 【图九】
【图九】
①
【图二】
部位 编号
1 2 3
部位 名称 清洁清扫 砂轮架皮带 油箱过滤器
保养内容
清洁机床内磨屑，脏物 皮带轮是否松动或磨损 清洗过滤器