非开挖定向钻管顶管施工方案及工序【图】

第一节非开挖定向钻管顶管施工方案及工序第一小节施工部署【1】施工总体部署为保证施工顺利进行，成立本工程前期准备工作小组，针对本工程特点，精心挑选参加过多条大型穿越工程的管理和施工人员，并以我公司精干的技术人员和我们的专家团队作为后方支持组，按照“高标准、高质量、高速度”的总方针，对工程进行统筹管理，确保实现本工程的目标。

在施工队伍配备上，将配备精干穿越机组。

在现场通讯保障上，项目部及各施工营地安装程控电话，利用电话传真、计算机网络或电台保证通讯畅通。

【2】主要岗位及部门职责【2.1】项目经理1、全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度负领导责任。

2、组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。

3、组织对全体施工人员进行质量及安全培训。

4、组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。

5、组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。

6、组织协调和业主、监理、地方及其他施工单位的关系。

【2.2】现场主管1、负责项目施工组织与现场管理。

2、参与项目重大问题的讨论与决策。

3、组织各项施工准备工作。

4、按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。

5、组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。

6、参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。

7、对工程、质量安全、经营、计划、控制、采办等工作进行专业管理。

8、参与项目重大问题的讨论与决策。

9、组织对施工人员进行质量、培训。

10、组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。

11、组织处理解决现场技术、质量及安全问题。

12、组织项目技术、质量、安全检查。

13、组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。

14、参与组织有关施工准备工作。

15、组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。

16、检查和监督技术规范、标准的执行。

17、按相应制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。

18、办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。

19、负责竣工资料的整理、汇编。

20、参与竣工验收。

21、参与组织工程的实施及施工计划的调整。

22、参与组织人员和设备的调迁及现场调动。

23、协调各单位的关系，处理解决现场施工组织问题。

24、对工程进度进行控制。

25、负责工程质量检查验收。

26、检查、监督所属施工单位安全保证措施执行情况。

27、参与组织HSE检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。

【2.3】施工机组1、执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。

2、参与组织设备的调迁及配备。

3、编制设备维修保养计划并负责实施。

4、制定设备管理奖惩办法，并按期组织设备检查。

5、组织设备事故的调查分析与鉴定，并提出处理意见。

6、执行国家、主管部门及公司经营管理工作的政策法规和制度。

7、负责工程预决算编制及管理。

8、负责各种合同的起草、签定及管理工作。

9、按公司规定做好统计工作。

10、参与组织指导和检查现场有关索赔的施工记录实施情况。

11、参与组织施工人员的调迁工作。

12、制定项目经济责任制，并负责具体实施。

13、按公司劳动工资管理规定进行日常劳资管理。

14、编制项目物资管理计划，并负责具体实施。

15、严格按公司物资管理办法的规定进行物资的采购、验收、保管与发放。

16、实行限额领料制度，各种工程用料要按计划发放。

17、监督检查所属各单位材料的保管及使用情况。

18、组织物资的统计与核销，并及时上报。

19、严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。

20、做好现金收付和银行结算工作。

21、制定项目目标成本控制计划，并负责具体实施。

22、参与组织经济活动分析，并提出改进措施。

23、组织对职工进行政策、法规教育，做好职工的思想工作。

24、组织党员参与党的各项活动，发挥党员的积极带头作用。

25、组织安排好后勤保障工作。

26、搞好企业文化的建立，运用各种方式宣传企业，扩大企业的知名度。

27、负责项目各种办公用品的发放及办公设备的维护保养。

28、安排项目部组织召开的各类会议，并做好记录。

29、负责报表编制及文件收发等工作。

【3】施工进度控制措施将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划，编制施工项目总体运行进度计划，并严格执行，同时也将派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到工程施工中。

为确保定向钻穿越施工按期完工，我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制、经济技术措施等方面对总体施工进行控制。

【3.1】计划控制1、工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。

2、主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。

从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。

3、编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。

施工计划动态管理循环图如下：否【3.2】合同控制1、严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。

2、全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。

自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。

3、合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。

【3.3】现场控制1、根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。

2、提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。

3、及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好冬雨季施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。

4、加强现场管理，对现场出现的问题及时发现、及时处理。

5、施工现场严格按照各岗位操作规程作业，科学管理、科学施工。

【3.4】施工调度控制1、根据长输管道穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。

2、加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。

3、施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。

4、及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。

必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。

5、加强同业主、监理及技术监督部门的联系。

根据他们的要求，及时调整施工部署。

【3.5】经济技术措施1、将工程整体施工计划（总体施工计划、周施工计划、日计划）层层分解，分解到每个作业处，每个作业班组。

让每个部门、每个岗位的职工，了解工期目标，明确工期责任。

2、根据经济责任制，编制相应的工期奖惩措施，配合质量、安全、成本的奖惩措施，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职工的劳动积极性。

为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。

3、对影响总体工期的重要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工序间衔接，疏通施工流程，减少资源浪费。

4、对周计划、日计划的偏差要进行分析，找出偏差产生的内在因素，制定相应的对策；评估对后续工序的影响，提出相应的更改措施。

5、利用施工管理软件，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期控制中的各项参数，并根据更改措施和纠偏对策，编制出新的施工计划。

第二小节施工工法确定【1】定向钻施工工艺特点使用水平定向钻机进行非开挖埋设各种管道的工艺的优点是，地面不开挖，地面设施可以保留而不受任何破坏，保护设施完好，保护施工环境。

水平定向钻穿越施工的关键是导向孔的设计和钻进，导向孔的设计和施工受许多因素的影响和制约，其中最重要的是施工现场的地面和地下条件，地面条件包括地形、地貌、以及周围建筑物、道路、河流等，地下条件包括原有地下管线、地下水、地层条件等。

因此，在设计导向孔和施工之前必须详细分析现场勘察资料和地质报告。

【2】施工方案工艺选择【2.1】钻导向孔工艺选择经过多次大型穿越施工后，我们在长短距离穿越及穿越套管安装、长短距离穿越泥浆压力控制技术等方面都有所提高，经过仔细调研，根据本工程地质情况及穿越长度的特点，严格控制各项数据来完成其穿越。

【2.2】扩孔、回拖阶段钻杆使用选择：为保证穿越工程的安全性，使用全新的S级5英寸钻杆进行扩孔和回拖作业。

S-1025英寸新钻杆的力学性能如下：可承受最大拉力：786809磅（357.2吨）；可承受最大扭矩：75020英尺•磅；接头+杆体的平均公称重量：21.9磅/英尺。

第三小节施工工艺方法【1】穿越施工工艺流程图【2】测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。

场地布置示意图见下图。

【3】定向钻穿越施工【3.1】钻机及配套设备就位将施工钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位于入土侧，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。

【3.2】泥浆配置为使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置，使膨润土水化时间在8—12分钟以内，采用2个泥浆罐拌制泥浆，使泥浆性能达到45秒以上。

【3.3】钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，试钻1～2根钻杆后，确定系统运转正常，即可正常钻进。

【3.4】钻导向孔测量控向参数：导向前进行3米定位校准，按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，间距6米，且每个位置至少测三次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向LineAz值，尤其是在穿越成品油管道及天然气管道交叉时仪器要跟踪导向头同步前进，并重复多次在不同点测取深度，使测取的数值具有可靠准确性，其测数值要求大于等10m。

（附断面图）在穿越天然气管道后继续水平钻进6m后在上扬，直到出土为止。

【3.5】预扩孔作业当导向孔完成，即可连接扩孔器，开始扩孔作业。

进行六级扩孔+一级清孔，每次预扩孔都进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。

采用全新5″S-102钻杆进行扩孔作业。

第一级扩孔：采用φ18″切割刀扩孔器；第二级扩孔：采用φ24″切割刀扩孔器；第三级扩孔：采用φ30″切割刀扩孔器；第四级扩孔：采用φ36″板式扩孔器第五级扩孔：采用φ42″板式扩孔器第六级扩孔：采用φ48″板式扩孔器清孔采用φ48″桶式扩孔器。

示意图：在每级扩孔施工中，要认真观察扩孔情况。