布朗克斯钢管矫直机_C

专利名称：一种便于除锈的钢管矫直机专利类型：发明专利
发明人：王迩笃
申请号：CN201811173228.5
申请日：20181009
公开号：CN108971275A
公开日：
20181211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种便于除锈的钢管矫直机，包括工作台、移动吸尘机构和固定除锈机构，工作台内底部一侧设有伺服电机减震底座，伺服电机减震底座上端连接有伺服电机，通过在矫直辊的两侧设有二号线性导轨，且线性导轨上通过导轨气缸连接吸尘器，本发明在矫直辊对钢管进行矫直过程中的时候，可以将矫直过程中的锈屑将吸附走，同时在矫直完成后运送到固定支架上方的时候，开启丝杆电机，通过移动的金属除锈毛刷对钢管表面进行，避免锈屑沾附在钢管上，从而进一步清除铁锈，避免铁屑影响钢管在后面的使用，进而大大提高了钢管的使用质量，本发明结构简单，新颖，操作方便，大大提高了该钢管矫直机的使用效率。

申请人：王迩笃
地址：325100 浙江省温州市永嘉县江北街道龙华小区6幢205室
国籍：CN
代理机构：北京轻创知识产权代理有限公司
代理人：谈杰
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钢管矫直机毕业论文钢管矫直机毕业论文1.绪论1.1 矫直设备的发展1.1.1 矫直设备的发展概况矫直技术在金属条材加工的后部工序中得到广泛应用，对产、成品的质量水平有着很大的影响。

早在20世纪初，就已经出现了二辊式矫直机用于矫直圆材。

20世纪30年代中期，222型六辊式矫直机的发明显著提高了管材矫直质量。

20世纪60年代中期，为了解决大直径管材的矫直问题，XXX研制成功313型七辊式矫直机。

自70年代我国改革开放以来，我们接触到了许多国外设计研制成果，从小到φ1.6mm金属丝矫直机到大到φ600mm管材矫直机，从速度达到300m/min的高速矫直机到精度达到0.038mm/m的高精度矫直机，我们都进行了引进。

同时，我国也研制出了许多先进的矫直设备。

进入90年代，我国在赶超世界先进水平方面又迈出了一大步，一些新研制的矫直机获得了国家的发明专利，一些新成果获得了市、省及部级科技成果进步奖，有的获得了国家发明奖。

近年来，我国在反弯辊形七斜辊矫直机、多斜辊薄壁转毂式矫直机、平行辊异辊距矫直机及矫直液压自动切料机等研制方面相继取得了成功。

1.1.2 矫直作用经过轧制和热处理的管材存在一系列缺陷，其中主要的是纵向弯曲和横断面的椭圆度。

为了消除这些缺陷，需要设置斜辊式钢管矫直机。

在矫直过程中，钢管在矫直辊间作直线前进的同时还进行旋转运动，通过钢管在矫直辊中反复多次弹性弯曲使钢管达到矫直的目的。

1.2 矫直设备分类1.2.1 矫直机的分类按照工作原理不同，矫直机可以分为五大类。

第一类称为反复弯曲矫直机，它们是靠压头或辊子在同一平面内对工件进行反复压弯并逐渐减小压弯量，直到压弯量与弹复量相等而变直。

第二类称为旋转弯曲式矫直机，是工件在塑性弯曲状态下以旋转变形方式从大的等弯矩区向小的等弯矩区过渡，在走出塑性区时弹复变直。

第三类称为拉伸矫直机，它依靠拉伸变形把原来长短不一的纵向纤维拉成等长度并进入塑性变形后经卸载及弹复而变直。

美国Fives Bronx公司生产的6CR型矫直机
张立
【期刊名称】《钢管》
【年(卷),期】2012(41)4
【摘要】美国FivesBronx公司为美国某钢管公司设计制造的6CR9HD型矫直机可矫直API套管、油管、加厚管和机械管。

直径为60．325—193．675mm （2．375～7．625in），屈服强度大于965．3MPa（140000psi）．处理温度398．9—843．3℃（750～1550°F）；而为ArcelorMittal集团设计制造的
6CR11型三辊矫直机。

可矫直钢管直径为114-3～406．4mm、屈服强度大于650MPa的钢管。

【总页数】1页(P83-83)
【关键词】矫直机;美国;CR型;生产;钢管公司;屈服强度;API;HD型
【作者】张立
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TG333.23
【相关文献】
1.扬金公司环保型非充油丁苯橡胶试产/锦湖石化重庆公司将生产不溶性硫黄/我国就美国轮胎特保措施启动WTO争端解决程序 [J],
2.雷锡恩公司为美国空军生产干扰型小型空射诱饵弹 [J], 雨丝
3.核工业部华隆地球物理仪器工贸公司与美国桥梅特公司签订了联合生产G-856A 型磁力仪和技术转让协议 [J], 于铭强
4.美国REL公司采用低压金属型铸造生产方形铝合金储气罐 [J], 刘金城
5.美国美洲钢公司棒材轧机上安装的灵活型多股矫直机 [J], A.Conta;M.Rossini 因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

镀锌钢管矫直机优化设计研究
张洪顺;王远志;翟永利;白章社;王健
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2024(47)3
【摘要】为了解决传统钢管矫直机矫直残留有防锈油导致矫直效果低下的问题,设计了一种新型镀锌钢管矫直机,通过在工作台和支撑架之间连接挤压组件,并在挤压组件上连接清理组件,使得清理件将钢管本体上对应压块位置的防锈油擦除,再通过压块将钢管本体压直,避免了矫直效果低下的问题,同时通过V形块代替压块对钢管挤压,并将连接块二分为2等份,将连接块二收拢后再更换V形块,有效避免了连接块二会干扰V形块的更换操作问题,大幅度提升了矫直机矫直镀锌钢管效率。

【总页数】3页(P124-125)
【作者】张洪顺;王远志;翟永利;白章社;王健
【作者单位】邯郸正大制管股份有限公司;河北省焊接钢管产业技术研究院;山西正大制管有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG333.23
【相关文献】
1.钢管整径矫直机模具的优化设计
2.新型铜带材矫直机设计优化及制造工艺研究
3.φ70mm十辊钢管矫直机的研究及设计
4.钢板矫直机优化设计的研究进展
5.平行辊式热矫直机的优化设计研究及其压下装置的改进
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

JZ—I型校直机设计需说明书、图纸等完整设计请加叩叩2215891151第一章绪论1.1校直技术的定义及应用校直技术属于金属加工学科的一个分支，已经广泛应用于日用金属加工业，仪器仪表制造业，汽车、船舶和飞机制造业，石油化工业，冶金工业，建筑材料业，机械装备制造业，以及精密加工制造业。

校直技术在广度和深度方面的巨大发展迫切要求校直理论能进一步解决一些疑难问题，推动开发新技术和研制新设备。

尤其在党的十六大之后，要求用信息化带动工业化，校直技术也要跟上时代。

首先要在校直机设计、制造、校直过程分析、校直参数设定及校直质量预测等方面搞好软件开发;其次要进行数字化校直设备的研制，使校直技术走上现代化的道路，不断丰富金属校直学的内容。

校直技术多用于金属条材加工的后部工序，在很大程度上决定着生产成品的质量水平。

校直技术同其他金属加工技术一样在20世纪取得了长足的发展，相应的校直理论也取得了很大的进步。

不过理论滞后于实践的现象比较明显。

例如校直辊负转矩的破坏作用在20世纪下半叶才得以解决(改集体驱动为单辊驱动，改刚性连接为超越离合连接等)，但其破坏作用的机理直到20世纪80年代末才被阐明。

另外，就校直理论的总体来看，仍然处于粗糙阶段，首先就是其基本参数的确定还要依靠许多经验算法和经验数据，如辊数、辊距、辊径、压弯量及校直速度等;其次是许多技术现象如螺旋弯废品、校直缩尺、校直噪声、斜辊校直特性、斜辊辊形特性、拉弯变形匹配特性等都缺乏理论阐述;再次是理论的概括性不够，一套公式不仅不能包括各种断面型材，甚至不能包括同类断面而尺寸和材质不同的工件，如弯矩和校直曲率等都缺少通用表达式。

20世纪70年代以来，校直技术与校直理论的发展明显加快，如拉弯校直技术很快走向成熟;开发成功平动(万能)校直技术、行星校直技术、全长校直技术、程序控制校直技术、变凸度及变辊距校直技术，以及双向旋转校直技术等;完善了等距双曲线辊形设计法;创立了等曲率递减反弯辊形设计法、校直耗能计算法、主要工艺参数法、两种拉弯制度的定性与定量分析法以及负转矩和超前接触分析法;尤其在利用相对值概念对各种校直过程进行定量分析工作中取得了系统化的成果，为校直技术数字化处理打下了基础。

《超细管材十辊矫直机辊型设计与精度分析》篇一一、引言随着现代工业的快速发展，超细管材的应用日益广泛，对管材的质量要求也愈加严格。

在管材生产过程中，矫直机作为重要设备之一，其性能直接影响到管材的精度及质量。

十辊矫直机作为矫直机的一种，其辊型设计与精度分析对于提高管材的矫直效果及生产效率具有重要意义。

本文将针对超细管材十辊矫直机的辊型设计与精度分析进行详细探讨。

二、十辊矫直机的工作原理及特点十辊矫直机是一种用于矫直管材的设备，其工作原理是通过多个辊子的旋转，使管材在通过矫直机时受到连续的压力和弯曲作用，从而达到矫直的目的。

十辊矫直机具有结构紧凑、矫直效果好、生产效率高等特点，适用于超细管材的矫直。

三、辊型设计1. 辊子材料的选择：为保证矫直机的使用性能及寿命，辊子材料应具有较高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性。

常用的材料有合金钢、铸钢等。

2. 辊子尺寸的设计：根据超细管材的直径、壁厚及材质等因素，合理设计辊子的直径、长度及间距。

同时，为保证矫直效果，需对辊子的表面进行抛光处理。

3. 辊型配置：十辊矫直机的辊型配置应考虑到管材的矫直效果、生产效率及设备成本等因素。

常见的辊型配置有直线型、曲线型和复合型等。

针对超细管材的特点，应选择合适的辊型配置，以达到最佳的矫直效果。

四、精度分析1. 矫直精度的影响因素：影响十辊矫直机精度的因素较多，主要包括管材的材质、直径、壁厚、温度及矫直机的辊型配置、压力等。

为提高矫直精度，需对这些因素进行综合分析。

2. 精度检测方法：为检测十辊矫直机的精度，可采用激光测距仪、影像测量仪等设备对管材的直线度、圆度等指标进行检测。

同时，可通过实际生产过程中的反馈数据，对矫直机的性能进行评估。

3. 提高精度的措施：为提高十辊矫直机的精度，可采取以下措施：优化辊型配置，合理设置辊子间距；加强设备的维护保养，定期检查和更换磨损严重的辊子；控制管材的进料速度和压力，确保管材在通过矫直机时受到均匀的压力和弯曲作用。

《Φ100~Φ150mm棒材二辊矫直机矫直曲率分析及辊型设计》篇一一、引言随着金属材料加工技术的发展，二辊矫直机作为棒材矫直的关键设备，其矫直曲率及辊型设计对产品质量和效率具有重要影响。

本文针对Φ100~Φ150mm棒材二辊矫直机的矫直曲率及辊型设计进行深入分析，旨在为相关设备的优化设计和生产提供理论支持。

二、矫直曲率分析1. 矫直原理二辊矫直机通过两个相对旋转的矫直辊对棒材进行挤压，使棒材内部的残余应力得到释放，从而达到矫直的目的。

矫直过程中，棒材的曲率变化是评估矫直效果的重要指标。

2. 曲率计算方法根据棒材的材质、直径及矫直前后的弯曲程度，可以通过弹性力学原理计算矫直过程中的曲率变化。

同时，结合实际生产过程中的矫直数据，对计算方法进行验证和修正。

3. 影响因素分析矫直曲率受多种因素影响，包括棒材的材质、直径、温度、矫直速度及矫直辊的间隙等。

不同因素对矫直曲率的影响程度不同，需进行综合分析。

三、辊型设计1. 辊型设计原则辊型设计需遵循合理性、适用性和经济性的原则，同时考虑棒材的材质、直径及矫直要求。

设计过程中，应确保矫直辊的线速度与棒材的线速度相匹配，以减少矫直过程中的滑移和损伤。

2. 矫直辊材料选择及热处理矫直辊的材料选择及热处理对辊的耐用性和矫直效果具有重要影响。

一般选用高强度、高耐磨性的合金钢作为矫直辊材料，并经过适当的热处理，以提高其硬度和耐磨性。

3. 辊型结构设计辊型结构设计应考虑棒材的矫直路径、矫直力及矫直效率等因素。

合理的辊型结构设计能够确保棒材在矫直过程中受力均匀，减少应力集中和变形。

同时，应考虑辊型的可调性，以适应不同规格和材质的棒材。

四、实际应用及优化建议1. 实际应用在实际生产过程中，应根据棒材的具体情况和生产要求，合理设置矫直机的参数，包括矫直速度、矫直力及矫直辊的间隙等。

同时，定期对矫直机进行维护和保养，确保其正常运行。

2. 优化建议为进一步提高二辊矫直机的矫直效果和效率，建议从以下几个方面进行优化：（1）优化矫直曲率计算方法，提高计算的准确性和可靠性；（2）改进辊型设计，提高矫直辊的耐用性和适用性；（3）引入智能化控制系统，实现矫直过程的自动控制和优化；（4）加强设备的维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性。

《超细管材十辊矫直机辊型设计与精度分析》篇一一、引言随着工业制造的飞速发展，对管材的质量要求越来越高。

在管材生产过程中，矫直是重要的环节之一。

对于超细管材，由于其直径小、精度要求高，需要设计一款专用的矫直设备——十辊矫直机。

本文将针对超细管材十辊矫直机的辊型设计及精度分析进行详细探讨。

二、十辊矫直机辊型设计1. 辊型设计原则在超细管材十辊矫直机的辊型设计中，应遵循以下原则：（1）确保矫直效率高：根据管材的材质和规格，选择合适的辊型，使矫直过程快速有效。

（2）保证矫直精度：通过合理设计辊的间距、排列和直径等参数，使管材在矫直过程中保持稳定，减少弯曲变形。

（3）降低能耗：优化辊型设计，减少设备运行过程中的能耗。

2. 辊型设计步骤（1）确定管材规格：根据实际需求，确定矫直机的适用管材规格。

（2）选择辊的材质：根据使用环境和管材的材质，选择合适的辊材质。

（3）确定辊的排列方式：根据矫直机的整体结构，确定各辊的排列方式，以实现最佳矫直效果。

（4）设计辊的几何参数：包括直径、宽度、轴线偏心等，这些参数直接影响矫直效果和精度。

（5）优化设计方案：根据实际需求和模拟分析结果，对设计方案进行优化，提高矫直效率和精度。

三、精度分析1. 精度评价指标对于超细管材十辊矫直机，其精度评价指标主要包括：矫直后的管材直线度、圆度以及表面质量等。

这些指标直接反映了矫直机的性能和效果。

2. 精度影响因素分析（1）辊型设计：合理的辊型设计是保证矫直精度的关键因素之一。

不同规格的管材需要不同的辊型参数来满足其矫直需求。

（2）设备制造与装配精度：设备的制造和装配精度直接影响到其实际使用性能。

若制造或装配过程中存在误差，将直接影响矫直机的精度。

（3）运行过程中的控制策略：包括控制各辊的速度、位置以及与其他部件的协同运动等，通过精确控制，可进一步提高矫直机的精度。

（4）外部干扰因素：如管材本身的材质不均、内部缺陷等，以及工作环境中的振动、温度变化等因素，都会对矫直机的精度产生影响。

两种无缝钢管快开矫直机液压系统
康贵红
【期刊名称】《流体传动与控制》
【年(卷),期】2016(000)006
【摘要】针对薄壁管、管端墩粗且大直径等特殊无缝钢管，需要矫直机轧辊压力
大且能够快速打开从而避免钢管头尾被压扁压弯的问题，要求液压系统具有高压力、大流量、振动小、高精度控制等特点。

针对某无缝钢管厂两台Φ460矫直机不同
液压系统的分析比较，重点介绍两种使用不同液压增压系统的优缺点及其应用特点。

【总页数】3页(P52-54)
【作者】康贵红
【作者单位】太原通泽重工有限公司山西太原 030032
【正文语种】中文
【中图分类】TH137
【相关文献】
1.钢管矫直机快开调整装置液压系统设计及改进 [J], 姜浩志
2.六辊快开矫直机的电气控制系统 [J], 王婷
3.斜六辊钢管矫直机快开缸振颤原因分析 [J], 谢增刚
4.对斜辊矫直机滑架与快开缸结构的研究 [J], 何潜;汪恩辉;黄维勇;左雁冰;常瑜;彭金龙
5.钢管六辊快开矫直机液压系统的设计 [J], 梁云峰;谷凤民;陈宇;郭学东
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首届无缝钢管冷轧(拔)矫直设备技术研讨会在广东省佛山市召开佚名【期刊名称】《钢管》【年(卷),期】2012(41)6【摘要】2012年11月30日－12月2日，首届无缝钢管冷轧（拔）矫直设备技术研讨会在广东省佛山市广东冠邦科技有限公司（简称冠邦科技）召开。

来自中国重型机械研究院有限公司、中国轴承工业协会、北京科技大学、《钢管》杂志社、陕西钢铁研究所、俄罗斯电钢城EZTM北京代表处等单位特邀专家以及无缝钢管冷轧（拔）矫直设备研究、生产、应用企业的47名代表到会。

会议由冠邦科技市场部部长潘峰主持，广东精艺金属股份有限公司总经理卫国、冠邦科技总经理王箫先后致欢迎辞并介绍会议主要宗旨与议题。

冠邦科技代表重点介绍了无缝钢管冷轧设备的设计开发与技术创新、拉拔精整设备的设计开发、管棒矫直机的应用范围及设备特点、三辊螺旋孔型轧制技术设备与实验研究等装备技术创新与应用情况；中国重型机械研究院有限公司等单位代表先后作专题技术报告。

【总页数】1页(P56-56)【关键词】无缝钢管;技术研讨会;冷轧设备;矫直设备;广东省;佛山市;北京科技大学;重型机械【正文语种】中文【中图分类】TG335.71【相关文献】1.国家酝酿政策抵制过度包装/我国将采取5大措施维护食品安全/第九届中国国际食品添加剂和配料展览会暨第十五届全国食品添加剂生产应用技术展示会即将召开/美国伟迪捷科技有限公司在东莞成立地区分公司/2005亚洲食品配料及技术展览会即将召开/帝斯曼营养产品部牵手复旦大学强强联合打造世界一流实验室/国家质检总局部署两节食品消费安全工作/《中华面文化大典》首发式暨五谷原粮膳食营养价值专家研讨会在京召开/首届中国米粉、粉丝产业大会在广州召开 [J],2.国际数字多媒体广播研讨会在广东省佛山市召开 [J],3.2004年全国妇科内镜子宫手术研讨会在广东省佛山市召开 [J], 尹方;李光仪4.立足求实创新深化课程改革——2008年全国北师大版历史教材与课程改革学术研讨会在广东省佛山市召开 [J], 刘东明5.首届中国城镇水务发展战略国际研讨会暨水处理新技术与设备博览会在北京召开[J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

Bronx国际公司为独联体国家提供管材精整设备
张立
【期刊名称】《钢管》
【年(卷),期】2006(35)1
【摘要】Bronx国际公司与哈萨克斯坦1家年产27万t的无缝管厂签订合同，为该厂提供精整设备。

这些精整设备包括：高效矫直机（2台），用于精整外径为346mm（13 5/8 in）的API标准钢管，钢级可达Q125；水压试验机（2台），试验压力可达130MPa。

首台矫直机为6．CR-11型。

另一台为大型高效的10辊矫直机，
【总页数】1页(P42-42)
【关键词】精整设备;独联体国家;公司;国际;管材;哈萨克斯坦;API标准;水压试验机;矫直机;签订合同
【作者】张立
【作者单位】攀钢集团成都钢铁有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG333.4
【相关文献】
1.BLM GROUP为中国用户提供先进的管材加工技术--访博利马机械设备(上海)有限公司总经理Egisto Mantovani先生 [J], 云杉
2.德国舒马格——凯塞林公司精整设备的最新发展 [J], 唐立东
3.独联体国家对大口径管材的需求将激增 [J], 聂书岭（译）
4.专业食品机械制造及整厂设备规划服务——专访鼎海精机大丰有限公司/无锡嘉鼎科技有限公司总经理蓝礼耀先生 [J], ;
5.精星的国际化发展之路——访上海精星仓储设备工程有限公司董事长黄曦 [J], 江宏
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