2013年质量管理报告
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2013年机械作业区质量管理评审报告
一、本部门的质量目标是机械设备的月平均故障率≤0.5%。
机械作业区在1月份、5月份、7月份、8月份、9月份、10月份没有完成质量目标。
1月份的主要故障:1月7日,冷线发生“电解段出口密封辊漏酸”的故障,共340分钟,故障原因是密封辊和密封垫损坏,更换后解决。
1月份20日,混线发生“硫酸温度低”的故障,共800分钟,故障原因是热交换器堵塞,更换后解决。
1月2日,1#轧机发生“检修不慎引起着火”的故障,共计1115分钟,原因是检修时看护不力,焊渣引燃地下室油纸。
2#剪切线多次发生“卡边丝”故障,共计860分钟,改造废边卷取机和导料槽后解决。
5月份的主要故障:5月2日,2#轧机发生“入口芯轴抱闸故障”,共300分钟,故障原因是抱闸液压压力掉压,怀疑是单向阀卡,清洗阀,更换液压油后彻底解决。
拉矫线和2#剪切线因厂家供货的辊子质量不好,对带钢表面有影响导致多次更换辊子,造成故障时间共计602分钟。
7月份的主要故障:混线焊机多次分配器漏油故障,共计320分钟,原因是焊机滑块冲击大,导致液压分配器处压力大,漏油,更换分配器后解决。
2#轧机在7月1日发生二中间联轴器花键损坏故障,共计320分钟,原因是长时间使用,冲击、磨损导致花键损坏,更换后解决;在7月2日发生出口缓冲辊导向杆脱落故障,共计210分钟,原因是初始安装时螺栓规格不对,未拧紧,重新配螺栓安装后解决。
拉矫线在7月19日发生垫纸机纠偏电动推杆损坏故障,共计390分钟。
4#轧机在7月25日发生偏心齿轮损坏故障,共计870分钟,更换后解决。
8月份的主要故障:冷线在8月15日发生1#张力辊操作侧轴承因润滑不良导致抱死的故障,共计330分钟,更换轴承后解决。
混线在8月11日发生因带钢跑偏撞断活套小车纠偏装置支架的故障,共计210分钟,安装焊接后解决。
1#剪切线在8月14日发生入口夹送辊硌伤带钢表面故障,共计270分钟,更换后解决。
9月份的主要故障:冷线在9月5日发生疏通喷淋管不慎硌断带钢故障,共计270分钟。
混线的焊机多次出现分配器漏油、调整焊缝、剪不断带钢更换剪刃故障,共计442分钟。
混线在9月15日发生刷机背压辊轴承抱死故障,共计270分钟,更换后解决。
3#轧机在9月10日发生偏心齿轮损坏故障,共计570分钟,更换后解决。
10月份的主要故障:混线在10月7日发生焊机夹具导向杆断裂故障,共计240分钟,更换后解决。
混线在10月24日发生抛丸机抛头传动轴轴承因润滑不良而抱死故障,共计340分钟,更换后解决。
3#轧机在10月2日发生偏心齿轮损坏故障,共计850分钟,更换后解决。
2013年从1月份到11月份,有6个月没有完成质量目标,说明机械设备运行不理想,说明我们掌控机械设备的能力还远远不够,自身有很多工作没有做到位。
今年作业区在有意识的加强内部管理,如加大现场检查的力度和频度,加大点检记录检查的力度和频度,整理故障处理的资料,定期召开例会,督促班组的设备管理,目前正编制各机组的定期维护计划表和作业区内部培训计划。
今后机械作业区还要在点检标准化、检修标准化、故障管理、定期维护、内部培训等方面继续加强管理,并逐一采取有针对性的有效措施,为公司的发展提供有力的基础保障。
二、内审中提出的不合格项为:
1、“短周期点检计划表,填写不规范,10月份2#轧机短周期点检记录中十一期间仍写放假”,定为观察项。
原因分析:作业区编写并下发了相关的要求,但是班组或点检员对要求体会不深,学习不到位;作业区的检查监督工作做得还不够。
措施:对点检员讲解相关的要求,对点检表进行修改格式,杜绝此类问题。
三、明年的工作要点:
深入学习质量系统的相关知识,按照要求与现有的工作业务结合起来,使点检、检修等设备管理工作完全符合体系的要求,促进质量体系的良性运行。
机械作业区
2013.12.03。