天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法
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硅钙板吊顶施工工艺及措施引言:硅钙板是一种多功能建筑材料,广泛应用于室内装饰领域。
它具备优异的防火性能、耐水性和耐腐蚀性,同时也具备良好的隔音和隔热性能。
在室内装饰中,硅钙板常常作为吊顶材料使用。
本文将介绍硅钙板吊顶施工的工艺流程和需要注意的措施。
一、施工前的准备工作1. 准备材料和工具:硅钙板、切割工具(如电锯、切割机等)、钢丝、悬挂件等。
2. 准备施工图纸:根据设计要求,绘制清晰的施工图纸并进行标记。
二、硅钙板的测量和切割1. 量取尺寸:根据施工图纸的标记,测量硅钙板需要被切割的尺寸。
2. 进行切割:使用切割工具将硅钙板按照测量得到的尺寸进行切割。
确保切口平整、齐整,以保证其后续的安装质量。
三、吊顶的安装1. 定位吊顶的位置:根据施工图纸,确定吊顶的安装位置并进行标记。
2. 安装装饰架:根据标记的位置,在墙面或横梁上安装装饰架。
注意装饰架的安装要稳固牢靠。
3. 进行吊顶板的安装:在装饰架上安装硅钙板,通过钢丝或悬挂件将硅钙板固定在装饰架上。
4. 进行接缝处理:在硅钙板之间的接缝处进行处理,以确保吊顶的整体效果和观感。
四、吊顶的收尾工作1. 检查和修整:在安装完成后,仔细检查吊顶的每个部分,确保各个硅钙板的安装质量和整体效果,发现问题及时修正。
2. 清洁:对吊顶进行清洁,将施工过程中产生的灰尘和杂物清除干净。
五、施工中的注意措施和安全措施1. 安全防护:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品,确保施工人员的人身安全。
2. 火源控制:硅钙板具有优异的防火性能,但在施工过程中仍要注意避免与明火接触,确保施工现场的火源控制。
3. 施工现场的通风要求:由于硅钙板的施工过程中可能产生粉尘和异味,要求施工现场保持良好的通风,确保施工人员的健康和安全。
结语:硅钙板吊顶是一项复杂的室内装饰工程,要求施工人员具备一定的专业知识和技能。
在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工质量和施工速度的同时,保障施工人员的安全。
硅酸钙板吊顶施工方案硅酸钙板是一种新型的环保建材,广泛应用于室内吊顶装饰。
其具有防火、防水、耐候、耐腐蚀、隔音、隔热、环保等一系列优点,成为吊顶装饰中的首选材料。
下面是一份关于硅酸钙板吊顶施工方案,详细介绍各项施工工序及注意事项。
一、工程准备1.安全措施:施工前要做好安全防护措施,包括佩戴好个人防护装备,确保施工人员安全。
2.建材准备:准备好硅酸钙板、防火龙骨、吊线、螺丝等施工所需材料。
3.设备准备:准备好吊顶施工所需的各种工具和设备,包括电钻、尺子、刀具等。
二、吊顶施工工序1.吊线确定:根据设计图纸,确定吊顶高度,使用吊线标出吊顶的位置。
2.安装龙骨:将防火龙骨按照设计图纸的规格定位并固定在墙壁上,确保龙骨平整牢固。
3.切割硅酸钙板:根据设计规格,使用专业切割工具将硅酸钙板切割成合适的尺寸。
4.固定硅酸钙板:将切割好的硅酸钙板放置在防火龙骨上,并使用螺丝固定板材,确保固定牢固。
5.加工拼接:有需要时,根据设计要求和实际情况对硅酸钙板进行加工拼接,保证整体效果。
6.表面处理:对安装完毕的硅酸钙板进行表面处理,可采用油漆、喷漆、打磨等方式,使其达到设计要求。
7.清理与收尾:清理施工现场,清除吊顶施工过程中产生的废料和杂物,进行最后的整理和收尾工作。
三、施工注意事项1.墙面处理:在进行吊顶施工前,必须对墙面进行处理,确保墙面光滑、平整、无明显的凹凸。
2.龙骨间距:根据硅酸钙板的规格和使用要求,确定龙骨的间距,一般应控制在600毫米左右。
3.当心板材破损:施工过程中要注意板材的搬运和安装,避免破损,如有破损需要及时更换。
4.美观效果:施工过程中要注意产品的布局、颜色搭配和表面处理,确保吊顶的整体美观效果。
5.安全施工:施工过程中要遵守相关安全规定,佩戴好个人防护装备,注意施工环境的安全。
以上是一份关于硅酸钙板吊顶施工方案,通过合理安排工程准备、施工工序和注意事项,能够有效保证施工质量和工期。
在具体的施工中,应根据实际情况灵活调整,并合理组织施工人员和使用工具设备,确保施工进度顺利,吊顶效果理想。
硅钙板吊顶施工方案
硅钙板吊顶是一种常用于室内装修的建筑材料,在施工过程中需要遵循一定的
方法和步骤,以确保吊顶施工质量。
下面将详细介绍硅钙板吊顶的施工方案。
1. 施工准备工作
在进行硅钙板吊顶施工之前,需要进行充分的准备工作。
具体包括:•测量房间尺寸,确定吊顶的面积和布置方案
•准备所需的硅钙板、吊顶龙骨、龙骨配件、螺丝等施工材料和工具
•清理施工现场,确保工作区域整洁
•确保室内通风良好,以便排除施工过程中产生的粉尘
2. 吊顶龙骨安装
首先,需要安装吊顶龙骨。
具体步骤如下:
1.根据设计方案确定吊顶龙骨的布置位置和间距
2.使用墨线和水平仪标定吊顶龙骨的位置,并用打击钉固定
3.将吊顶龙骨依次安装到预定位置,注意调整水平度和垂直度
3. 硅钙板安装
接下来,进行硅钙板的安装。
具体步骤如下:
1.将硅钙板按照设计要求裁剪成适当尺寸
2.将裁剪好的硅钙板放置在吊顶龙骨上,并用自攻螺丝固定
3.确保硅钙板的接缝对齐整齐,避免出现间隙
4. 吊顶面整理
最后一步是对吊顶面进行整理,以确保吊顶的美观和平整。
具体步骤如下:
1.使用砂纸对硅钙板表面进行打磨,去除表面不平整和毛刺
2.检查吊顶面是否平整,如有不平整处需要进行修补
3.清洁吊顶面,确保表面干净整洁
通过以上步骤的施工,硅钙板吊顶可以顺利完成。
在施工过程中需要注意安全,确保材料的质量和施工的精准度,以获得一个满意的硅钙板吊顶效果。
硅酸钙板吊顶施工工艺1. 简介硅酸钙板吊顶是一种常用于室内装修的天花板材料。
它具有轻便、隔音、防火等特点,因此在各种建筑项目中得到广泛应用。
本文将介绍硅酸钙板吊顶的施工工艺,以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
2. 材料准备施工硅酸钙板吊顶所需的材料有:- 硅酸钙板- 吊顶龙骨- 吊顶龙骨配件(悬挂件、连接件等)- 定位钉- 螺丝- 起子、钳子等基本工具3. 施工步骤步骤一:确定吊顶区域在施工之前,需要明确吊顶的具体区域和尺寸。
使用测量工具确定吊顶面积,并标记出吊顶的边界。
步骤二:安装吊顶龙骨根据标记的边界线,安装吊顶龙骨。
吊顶龙骨应根据设计要求和实际情况进行合理布置,保证吊顶的平整度和稳固性。
步骤三:安装硅酸钙板将硅酸钙板放置在吊顶龙骨上,并使用螺丝固定板与龙骨的连接处。
板与板之间应留有适当的伸缩缝,以免产生应力而导致开裂。
步骤四:修整与涂装将板材安装完毕后,进行修整工作。
修整主要包括拆除多余的材料、处理板与板之间的缝隙、对板面进行打磨等。
修整完毕后,可根据需要对硅酸钙板进行涂装。
步骤五:清洁与验收施工完成后,对施工现场进行清洁,清除施工材料和垃圾。
随后进行吊顶的验收,确保吊顶的外观和质量符合要求。
4. 注意事项- 进行施工前,应仔细阅读硅酸钙板的施工说明和相关技术规范。
- 施工过程中,要注意人身安全,佩戴好个人防护装备。
- 在施工过程中遇到问题,应及时与专业人员或供应商进行沟通和解决。
以上就是硅酸钙板吊顶施工工艺的简要介绍。
希望本文能够对施工人员提供一些参考和帮助。
如需了解更多细节,请参考相关技术文献和规范。
吊顶天棚工程施工方案和技术措施一、天花基层处理基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。
所以在进行吊顶天棚工程之前,应先对天花的基层做相关处理。
1、基本要求1)基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。
例如,基层有油污、未拆净的模板等等可能导致抹灰工程和涂饰工程出现脱落层,起皮等到质量问题;基层或基层强度不够可能导致饰面层脱落,甚至造成坠落伤人的严重事故。
2)基层强度满足装饰工程施工要求。
3)基层表面平整度满足装饰工程施工要求。
2、基层处理要求1)所有天花基层表面要求平整,将一些突出的混凝土块用铲子铲去,表面有凹坑的地方用原混凝土同水灰比的水泥砂浆进行修补。
2)基层表面不准留有钉子、木屑块等土建施工留下的杂物。
3)天花与出墙面相交处的基层必须处理平整,以便于交界立面装饰施工。
4)在施工中要严格遵守安全操作规程,严禁违规操作。
二、铝单板吊顶施工方案和技术措施本项目在次门厅、室外雨棚、大堂等部位均进行了铝扣板吊顶工程,我公司针对此项的施工方案与技术措施如下:1、工艺流程弹线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装中龙骨→安装铝单板。
2、操作工艺1)弹顶棚标高水平线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
2)弹龙骨分格线按设计要求的主龙骨间距布置,在顶棚上弹主龙骨线,根据施工规范要求在主龙骨线上标吊点。
3)吊顶吊杆采用Φ8镀锌全牙吊杆,顶部固定自涨涨栓。
4)安装主龙骨。
(1)配装吊杆螺母,安装吊挂件。
(2)安装主龙骨:将主龙骨与吊挂件连接,拧好螺母。
(3)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱(按照房屋短向长度的1/200~1/300)和平直。
5)安装中龙骨(1)根据室内尺寸,排好天花排版图,按照排版图按弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨。
(2)吊挂中龙骨:按设计要求的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
(3)安装边龙骨。
硅钙板吊顶施工工艺硅钙板吊顶施工工艺硅钙板是一种具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点的材料,广泛用于具有吸声要求的房间。
在进行硅钙板吊顶施工前,需要做好以下准备工作:1.材料准备:矿棉板、轻钢龙骨、配件、罩面板、铝压封条或塑料压缝条等材料必须符合设计要求。
2.施工机具:电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。
3.相关条件:顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶报告无矛盾,墙面必须刮两遍腻子找平。
施工工艺:1.工艺流程:粘贴矿棉板、安装吊筋、安装主龙骨、安装次龙骨、校正调平、安装硅钙板、机电系统工程完毕、试水、打压完毕、隐蔽检查、成品保护、弹线、分项验收。
2.施工方法:轻钢龙骨硅钙板吊顶分为明龙骨和暗龙骨。
施工前需要进行基层清理,弹线控制吊顶设计标高的标准线,安装吊筋和龙骨,校正调平后安装硅钙板,最后进行试水、打压、隐蔽检查、成品保护和验收。
在施工过程中,需要注意材料和机具的质量,施工条件的符合要求以及施工工艺的正确性。
只有做好每一个细节,才能保证硅钙板吊顶的质量和美观度。
D。
安装主龙骨时,应选用UC50或U38龙骨,并保持吊顶主龙骨间距小于1200mm。
将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求到顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200.安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,并随时检查龙骨的平整度。
如果遇到通风管道较大超过龙骨最大间距时,必须采用30*3以上角钢做骨架。
E。
安装次龙骨时,根据面板的不同安装方式和规格,分为T行和C形。
次龙骨间距为600mm的横称龙骨,间距为600mm或1200mm。
当采用搁置法和企口法安装时,次龙骨为T形;粘贴法或其他安装固定法时,应选用C形。
F。
安装边龙骨时,采用L行边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺丝固定,固定间距为200mm。
在安装边龙骨前,墙面应用腻子找平,以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。
硅钙板吊顶专项施工方案
一、施工前准备
在进行硅钙板吊顶的施工前,需要做好以下准备工作: 1. 确定施工区域,清理施工现场,保持干净整洁; 2. 准备所需的硅钙板、龙骨、吊杆、吊钩、螺丝等材料; 3. 检查施工现场的地面和墙面是否平整、结实,若有不平整或损坏的地方需要提前修复; 4. 确认设计图纸和吊顶平面布置方案。
二、施工步骤
1. 定位安装吊钩、吊杆
1.按照设计图纸上的要求,确定吊钩和吊杆的位置,用墨线进行标记;
2.钻孔安装吊钩,固定吊钩到吊杆上,保证其牢固可靠。
2. 安装龙骨
1.根据设计要求,在墙面上标记龙骨的位置,并进行固定;
2.将龙骨调整到水平位置,用石膏板螺丝固定在吊钩上。
3. 安装硅钙板
1.根据设计图纸的要求,对硅钙板进行切割;
2.将切好的硅钙板放置在龙骨上,用螺丝固定。
4. 美观处理
1.处理吊顶与墙面、地面的交接处,确保无缝连接;
2.进行表面处理,粉刷或贴膜,使硅钙板吊顶更加美观。
三、施工注意事项
1.在安装硅钙板时,要注意板与板之间的缝隙不能太大,应保持一定的
平整度;
2.安装过程中要注意安全,佩戴好安全帽、手套等防护用具;
3.确保施工人员熟悉施工步骤,做好施工前的培训工作;
4.施工完成后要对吊顶进行检查,确保各项安装都符合要求。
以上就是硅钙板吊顶的专项施工方案,希望对您有所帮助。
天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法提要:板条自身变形,未加矫正而安装,产生吊顶不平。
此种现象多发生在长板条类型上。
板条变形,常发生在运输过程中的堆压变形,严重者象蛇一样房地产E网天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法其施工顺序为:搁放铝板时应注意板面花纹方向应保持一致,表面整洁。
1、技术准备审查图纸,制定施工方案;绘制主龙骨走向及分格图,制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案;制定施工顺序及节点样图,进行技术交底。
2、基层处理吊顶基层必须有足够的强度。
清除顶棚及周围的障碍物,对灯饰等承重物固定支点,应按设计要求做好。
检查已安装好的通风、消防、电器线路,并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。
这些工作完成后,方可进行吊顶安装工作。
3、划线放线主要是弹标高线和龙骨布置线。
标高线一般弹到墙面或柱面,然后将角铝固定在墙或柱面上。
角铝堂用的规格25×25毫米,色彩同板的色彩。
角铝的作用是天棚边缘部位的封口,使之边角部位更加完整与顺直。
角铝多用高强水泥钉固定,也可用射钉固定。
如果天棚有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。
龙骨的布置,如果是将板条卡在龙骨上,就需要龙骨与板成垂直。
如果用钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求,具体掌握。
龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。
有些板块较大的方块,在板背加肢,刚度较好,尽管龙骨间距较大,也不会发生变形。
对于龙骨卡具的形式,龙骨的间距要控制,尺寸不宜太大,因为龙骨间距大,板的固定点减少、对于很薄的板条,是不合适的,所以,这种情况龙骨的间距一般不宜超过米,吊点控制在1米左右。
4、固定吊杆本工程天花中心造型部位为可上人检修的天棚,因此必须考虑局部的集中荷载的承受能力问题,包括自重荷载和活动荷载。
吊杆须采用角钢或圆钢。
即使选用标准图集的构件,也要经过设计计算,看其抗拉强度是否满足安全的要求。
选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。
一、铝扣板吊顶方案1、操作工序:弹线—固定吊筋—主龙骨—次龙骨固定—龙骨校正—安装硅钙板。
2、操作方法:在板底弹出主龙骨分隔线,安装吊点、吊杆和主龙骨。
吊筋固定用①8金属膨胀螺栓同砼板底固定,吊筋①8@1200双向,主龙骨间距@1200。
次龙骨(固定架)间距@板快尺寸。
主龙骨完成校正后进行次龙骨(固定架)安装,次龙骨(固定架)间距控制用统长麻线进行定位。
龙骨分格工作全部完成检查有无漏装吊点、虚连线、漏连接的部位,检查龙骨是否起拱,翘曲和扭曲现象,并且校正后即可进行安装矿棉板。
3、质量要求:(1)顶棚龙骨起拱高度短向跨度1/200±10。
(2)顶棚龙骨四周水平线±5。
(3)接缝平直5米内不得大于3毫米。
二、木门套及木门制作安装工程1.木门窗套的制作安装(1)在门窗框固定后,即可开始木门窗套饰面施工。
采用木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,比门樘高50mm,比窗樘高100mm,便于安装套子板。
施工前,首先检查门窗洞口尺寸是否符合,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否安全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正。
(2)制作安装木龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架。
一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆。
横撑间距根据筒子板的厚度决定:当面板厚度为10mm时,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。
横撑位置必须与预埋件位置对应。
木龙骨架安装必须平整牢固。
为了防潮,木龙骨架与墙之间应铺一层油毡,龙骨的其他三面也应刷防腐剂。
(3)饰面板封钉:在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。
根据门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板,两端刨成45°割角。
安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面1-3mm。
硅酸钙板天棚面层施工方案引言硅酸钙板是一种新型环保材料,具有耐火、防潮、隔热、隔音等特点,被广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍硅酸钙板天棚面层的施工方案,以保证整体装饰效果和施工质量。
施工准备在进行硅酸钙板天棚面层施工之前,需要进行以下准备工作:1.确定天棚的尺寸和形状,制定详细的施工方案;2.准备必要的施工工具和材料,包括但不限于硅酸钙板、胶粘剂、扣条、五金配件等;3.清理天棚表面,使其干净、平整,以便于施工。
施工步骤步骤一:定位和安装扣条根据施工方案,确定硅酸钙板的安装位置,并在天棚上进行标记。
然后,使用胶粘剂将扣条固定在标记位置上。
扣条的安装间距应根据硅酸钙板的尺寸和天棚的支撑结构进行合理设计。
步骤二:安装硅酸钙板将预先切割好的硅酸钙板放置在扣条上,并调整位置使其与相邻板材间保持平整、紧密贴合。
使用胶粘剂将硅酸钙板粘贴在天棚上,并使用夹具或压力器具将其压紧,以确保胶粘剂的牢固度。
步骤三:处理板与板之间的缝隙在硅酸钙板之间留有一定的缝隙,以便于板材膨胀和收缩。
在施工过程中,应使用扣条或者胶条进行填充,以保证天棚整体的美观性和密封性。
步骤四:修整和打磨完成板材的安装后,进行修整和打磨工作。
使用木工刀修整板材的边角,确保其平整光滑。
然后,使用砂纸或打磨机对板面进行打磨,去除表面的毛刺和浮粉,以获得光滑的面层。
步骤五:清洁和验收施工完成后,进行清洁工作,清除施工过程中留下的杂物和垃圾。
然后,进行验收工作,对硅酸钙板天棚面层的质量进行评估,并确保其达到设计要求和预期效果。
施工注意事项1.在施工过程中,应保持施工现场的通风良好,避免使用有害气味的胶粘剂;2.施工人员应佩戴个人防护设备,如手套、口罩和安全眼镜,以保证施工安全;3.在施工过程中,要严格按照施工方案进行操作,避免出现错误和不必要的浪费;4.施工完成后,要及时清理施工现场,保持整洁,避免对其他建筑材料造成污染和损害;5.施工结束后,及时进行验收工作,确保施工质量和效果符合设计要求。
硅酸钙扣板吊顶施工硅酸钙扣板是一种常见的吊顶装饰材料,其施工过程需要注意一些关键步骤和细节。
本文将介绍硅酸钙扣板吊顶的施工方法和注意事项。
材料准备在进行硅酸钙扣板吊顶施工之前,需要确保所需材料已经准备就绪。
主要的材料包括硅酸钙扣板、扣板龙骨、扣板龙骨连接器、吊顶龙骨、钢丝悬挂件、安装工具等。
确保所有材料的质量和数量满足施工需求。
测量和布局在开始施工前,需要对施工区域进行测量,并进行合理布局。
测量尺寸要准确无误,以确保硅酸钙扣板能够完美适应施工区域。
根据测量结果进行布局,确定吊顶龙骨的位置。
安装扣板龙骨安装扣板龙骨是施工的关键一步。
首先,确定好吊顶龙骨的位置,并使用钢丝悬挂件将其固定在天花板上。
然后,根据测量结果,在吊顶龙骨上安装扣板龙骨。
确保扣板龙骨的安装水平、平行,并且间距均匀。
安装硅酸钙扣板在安装硅酸钙扣板之前,需要先将扣板龙骨连接器安装到硅酸钙扣板的边缘上。
然后,将硅酸钙扣板插入到扣板龙骨上,确保扣板牢固地固定在吊顶龙骨上。
在安装过程中,要注意扣板与龙骨之间的间隙应保持一致。
完善细节和清洁安装完硅酸钙扣板后,需要对施工区域进行细节修整和清洁工作。
检查吊顶的平整度和美观度,确保扣板安装完整无缺。
清除施工过程中产生的垃圾和污垢,保持施工区域的整洁。
结束语硅酸钙扣板吊顶的施工是一个需要关注细节的过程。
通过准备材料、测量和布局、安装扣板龙骨、安装硅酸钙扣板和完善细节等步骤,可以确保施工顺利进行并获得满意的结果。
在施工过程中,确保遵循相关安全要求以及使用适当的工具和设备。
建筑室内硅酸钙板天棚吊顶施工方案建筑室内硅酸钙板天棚吊顶施工方案提要:天棚施工是土建与机电安装工程工序交叉最多的部位,在个别部位,建立土建更多精品地产学堂建筑室内硅酸钙板天棚吊顶施工方案一、本工程天棚硅酸钙板吊顶面积达2000m2。
硅酸钙板吊顶由吊杆、主次龙骨和硅酸钙板面层3部份组成。
吊杆为进口φ6螺杆,按间距600mm布置,主次轻钢龙骨通过扣件、吊挂件与吊杆连在一起,其间距分别为1200mm和400mm;双层硅酸钙板系国内生产,厚和12mm,用自攻螺钉固定在次龙骨上。
二、为保证吊顶质量,施工中采取了以下几个措施:、施加初始荷载,消吊杆不均匀变形1龙骨系统是大面积硅酸钙板吊顶的骨架或基础,保证主次龙骨的平整度日不发生大的变形,是龙骨系统的质量关键。
经过摸索,在大面积龙骨系统安装中,采用了预加外荷载的调平方法。
首先,在连接吊杆与龙骨时,要严格保证吊杆上下吊点在同一铅垂线上。
接着对初步安装的龙骨吊杆系统施加适当的初始荷载,使吊杆提前完成伸直变形的过程。
然后按天棚板面设计标高,调整吊杆连接件,使次龙骨保持在同一水平。
2具体做法是:在主龙骨上方铺设脚手板,一方面便于对吊杆系统施加初始荷载,另一方面供机电安装人员、检查人员作通道板用。
附加的初始荷载应和天棚安装后的石膏板及进入天棚调整的人员总重量相当,并要保持一段时间,使吊杆系统的变形稳定下来。
这样,在以后的交叉施工和调整中,即使有人踩踏,也不至于出现大的变形。
、减少交叉施工中的相互干扰1.天棚施工是土建与机电安装工程工序交叉最多的部位,在个别部位,建立土建、安装的混合作业组,提倡相互保护施工成品,解决施工交叉中的协作问题。
2.具体做法是:在吊杆龙骨系统就位并施加外荷载调整后,天棚内的机电安装工作应基本完成,包括各种管线、设备的安装与调试,特别是水系统的试验。
吊顶内的各项安装工程通过检查验收后,交给土建做最后的天棚板面施工。
板面上少量的设备终端由安装工人施工外,其他工作都由土建工种完成,由他们保证板面的最后质量,使施工交叉中的相互干扰减少到最小程度。
硅钙板吊顶施工工艺及措施一、施工准备(一)作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备1、轻钢龙骨采用T形龙骨,不上人。
2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
3、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。
4、罩面板采用硅钙板。
5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。
(三)施工机具1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。
二、操作工艺(一)工艺流程1、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理(二)主要操作工艺1、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。
其水平允许偏差±5mm。
2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆,首先确定吊杆下端标高,安装吊杆,间距900—1200mm,吊点分布均匀。
3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm,主龙骨用配套的吊件安装,吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。
4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm,烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接,安装后,整体调平。
5、安装烤漆副龙骨,副龙骨安装在烤漆主龙骨上,安装完后,拉通线整体调平。
中间起拱高度按短向距离的1/200起拱。
6、龙骨验收合格后安装硅钙板。
硅钙板安装完成后需要进行板面清理。
三、质量要求:(一)主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
四硅钙板吊顶施工方案1、材料及配件要求1.1硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。
1.2吊顶使用的轻钢龙骨分为 U 形骨架和 T 形骨架两种,并按照荷载不同分为上 人和不上人两种。
1.3轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材 质必须符合设计要求。
1.4零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。
1.5按照设计或样品要求可选用各种罩面板 2、主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
3、施工作业的相关条件3.1材料准备:在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆,一般吊杆选用Φ10的钢筋,并且一端需要进行套丝(长度不小于 50mm ),如果顶棚有预埋件可 30*3的角钢切成 40mm 左右一段,Φ6~以将吊杆直接与之焊接,没有预埋件则需要用一边打孔,一边与吊杆焊接(焊接长度不小于 20mm ,双面焊)。
设计无要求时预 埋件间距为 900-1200mm 。
在房间的四周墙、柱上,按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔,间距600mm 左右(按照矿棉板的规格设置)。
3.2顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛 盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。
3.3吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。
3.4安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。
4、施工工艺4.1工艺流程:基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨机电系统工程完毕安装次龙骨隐蔽检查试水、打压完毕成品保护安装硅钙板分项验收4.2.施工技术措施:(1)弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。
在墙上划出龙骨的分档控制点,一般距离900-1200mm左右。
(2)安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋前,刷防锈漆。
吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。
硅酸钙板吊顶工程施工流程及注意事项1. 前期准备•与业主或设计方进行沟通,了解吊顶的设计要求和风格。
•根据设计要求进行吊顶材料的选择,确认使用硅酸钙板作为吊顶材料。
•对施工现场进行勘测和测量,确定吊顶的尺寸和安装位置。
•制定施工计划,确定工期和人员配备。
2. 材料准备•购买所需的硅酸钙板,包括主材和配件。
•对材料进行验收,确保质量合格。
•对材料进行验收,确保质量合格。
3. 施工准备•搭建施工脚手架,确保施工安全。
•清理施工现场,确保整洁。
4. 吊顶安装4.1 安装横梁•根据设计要求,确定横梁的位置和数量。
•使用水平仪和测量工具确定横梁的水平位置。
•使用螺丝和钢筋连接横梁与天花板。
4.2 安装龙骨•根据设计要求,确定龙骨的位置和数量。
•使用水平仪和测量工具确定龙骨的水平位置。
•使用螺丝将龙骨固定在横梁上。
4.3 安装硅酸钙板•根据设计要求,确定硅酸钙板的位置和数量。
•使用锯子或切割机将硅酸钙板按照尺寸要求切割。
•使用螺丝将硅酸钙板固定在龙骨上。
•确保硅酸钙板之间的间隙均匀一致。
4.4 进行防水处理•使用防水材料对硅酸钙板进行防水处理,防止水汽渗透。
•确保防水材料覆盖到所有的硅酸钙板表面。
4.5 进行涂装处理•根据设计要求,选择合适的涂料进行涂装处理。
•使用喷枪或刷子将涂料均匀地涂在硅酸钙板上。
•确保涂料颜色均匀一致,没有漏涂或滴漏。
5. 清理和验收•清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
•进行吊顶的验收,确保质量符合设计要求。
•与业主或设计方进行最终的验收和交接。
注意事项1.施工前要对施工现场进行勘测和测量,确保吊顶尺寸和位置的准确性。
2.在施工过程中要使用适当的安全设备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3.施工过程中要注意保护好现场周边的墙面、地面等装饰材料,避免损坏。
4.施工过程中要注意与其他施工工序的协调,确保施工进度和质量。
5.施工过程中要严格按照设计要求进行施工,不得随意改变吊顶的形状和尺寸。
硅酸钙板板吊顶施工工艺硅酸钙板是一种新型的建筑材料,广泛用于室内装饰,特别是用于吊顶装饰。
本文将介绍硅酸钙板板吊顶的施工工艺。
1. 准备工作在施工前,需要进行一些准备工作,确保施工顺利进行。
以下是相关的准备工作步骤:- 清理准备:清理待装饰的吊顶区域,确保表面干净无尘。
- 布线确认:根据设计图纸和需求,进行吊顶的布线确认,确定吊顶的位置和安装方法。
- 材料采购:根据设计需求,采购所需的硅酸钙板和安装所需的辅助材料。
2. 施工步骤2.1. 吊顶框架的安装- 按照设计要求,安装吊顶的框架。
框架通常由金属材料制成,根据布线确定位置,安装框架并确保结构牢固。
2.2. 板材的切割与安装- 根据设计图纸和实际测量,将硅酸钙板按照需要的尺寸进行切割。
- 使用专业工具,如电钻、螺丝刀等,将硅酸钙板固定在吊顶的框架上。
确保板材安装平整牢固,并留意板与板之间的缝隙。
2.3. 钣金修饰- 如果需要进行钣金修饰,可以根据设计要求,在硅酸钙板上进行切割、折弯、焊接等工艺。
确保钣金修饰与硅酸钙板吊顶相结合,呈现出美观的效果。
2.4. 防水处理- 若硅酸钙板吊顶需进行防水处理,可根据实际情况选择适当的防水涂料或防水剂,对吊顶进行涂刷或喷涂。
3. 施工要点在硅酸钙板板吊顶的施工过程中,需要注意以下要点:- 安全施工:施工人员需佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、手套、眼镜等。
确保施工安全。
- 精确测量:在进行板材切割和板材安装时,需对各个尺寸进行精确测量,确保吊顶尺寸准确。
- 严格按照工艺:按照相关的施工工艺和要求进行施工,确保施工质量。
- 与其他装饰协调:硅酸钙板吊顶施工时需与其他装饰元素协调一致,确保整体装饰效果。
4. 施工验收在施工完成后,进行施工验收以确保施工质量。
主要包括以下方面:- 检查吊顶的牢固性:确认硅酸钙板和框架的牢固程度,避免安全隐患。
- 检查尺寸精度:核对吊顶的尺寸与设计尺寸是否一致,确保吊顶的准确性。
- 检查装饰效果:检查吊顶的外观效果和装饰效果,满足设计要求。
硅钙板吊顶板施工工艺【1】硅钙板吊板1、施工顺序弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→校平→安装罩面石膏板;2、操作要点(1)依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚的标准线,其水平允许偏差15mm。
(2)依据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距。
吊点间距一般为900—1200mm。
吊杆与混凝土楼板与8mm钢膨胀螺栓固定。
(3)安装时上端焊角铁,角钢钻ф8孔,与钢筋混凝土板上ф8钢膨胀连接,下端套丝并配好螺帽。
吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件,与轻钢龙骨天棚基层连接。
(4)安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。
主龙骨接长可用接插体连接。
主龙骨安装完后应进行调平,并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
(5)次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面,吊挂件上端搭扣在主龙骨上,次龙骨间距按板材尺寸而定,间距一般为300-400mm。
(6)横撑龙骨与次龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与次龙骨的连接,采用专用连接件。
(7)罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查,符合要求后方可进行罩面板安装。
石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定;固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm;钉眼涂防锈漆并用腻子找平。
板间留8~10㎜的缝隙,缝内用生石膏腻子填满,再贴专用网格带,以免接缝外开裂。
【2】铝板吊顶工程1、施工工艺流程弹线→划吊标位置线→钉铝板龙骨→吊筋安装→龙骨安装→隐蔽验收→铝板安装→验收。
2、施工要点(1)施线要根据设计图纸进行,由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的,所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸,然后再根据吊顶面积,对分格位置进行布置。
(2)由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。
吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m。
吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m。
吊杆的上部都不固定在设备管道上,以免管道变形或局部维修使棚面变形,影响吊顶的平整美观。
硅钙板吊顶施工工艺及措施硅钙板是一种常用于室内装修的新型材料,其具有重量轻、防火、隔音、隔热等优点,因此在吊顶施工中被广泛运用。
本文将介绍硅钙板吊顶的施工工艺及措施,以便能够正确高效地进行施工。
一、准备工作在进行硅钙板吊顶施工前,需要进行一些准备工作。
首先,要确保施工现场的清洁与整理,确保没有碍于施工的杂物。
其次,要进行施工图纸的测量与确认,明确吊顶的尺寸和布局。
二、材料准备硅钙板吊顶施工所需材料包括:硅钙板、龙骨、悬挂件、螺丝等。
在准备材料时,要检查硅钙板是否完好,确保其表面无损坏。
同时,要检查龙骨的质量和尺寸是否符合要求。
三、施工工艺1. 安装龙骨:首先按照吊顶的设计要求,将龙骨按照一定的间距安装在原始吊顶上。
要注意龙骨的安装位置与固定方式,确保其稳固可靠。
2. 固定悬挂件:在龙骨的纵向横向交叉处安装悬挂件,以便固定硅钙板。
悬挂件的安装要牢固,确保能够承受硅钙板的重量。
3. 安装硅钙板:将准备好的硅钙板放置在龙骨与悬挂件之间,按照施工设计要求进行适当的切割和安装。
要注意硅钙板之间的连接处,确保连接紧密、平整。
4. 补充饰面:在安装完硅钙板后,可以根据需要进行相应的饰面处理。
可以选择进行刷漆、喷涂、贴壁纸等方式,使吊顶与整体装修风格相匹配。
四、施工措施1. 安全措施:在施工过程中,要注意安全防范措施,确保人员的安全。
施工现场应设置警示标志,并配备必要的防护设备。
2. 施工质量控制:对硅钙板吊顶施工质量进行严格监控,确保吊顶安装平整、稳固。
要检查硅钙板的固定、连接是否牢固可靠,防止出现脱落或塌陷现象。
天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法
天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法提要:板条自身变形,未加矫正而安装,产生吊顶不平。
此种现象多发生在长板条类型上。
板条变形,常发生在运输过程中的堆压变形,严重者象蛇一样房地产E 网
天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法其施工顺序为:搁放铝板时应注意板面花纹方向应保持一致,表面整洁。
1 、技术准备审查图纸,制定施工方案;绘制主龙骨走向及分格图,制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案;制定施工顺序及节点样图,进行技术交底。
2 、基层处理
吊顶基层必须有足够的强度。
清除顶棚及周围的障碍物,对灯饰等承重物固定支点,应按设计要求做好。
检查已安装好的通风、消防、电器线路,并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。
这些工作完成后,方可进行吊顶安装工作。
3 、划线放线主要是弹标高线和龙骨布置线。
标高线一般弹到墙面或柱面,然后将角铝固定在墙或柱面上。
角铝堂用的规格25×25 毫米,色彩同板的色彩。
角铝的作用是天棚边缘部位的封口,使之边角部位更加完整与顺直。
角铝多用高强水泥钉固定,也可用射钉固定。
如果
天棚有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。
龙骨的布置,如果是将板条卡在龙骨上,就需要龙骨与板成垂直。
如果用钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求,具体掌握。
龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。
有些板块较大的方块,在板背加肢,刚度较好,尽管龙骨间距较大,也
不会发生变形。
对于龙骨卡具的形式,龙骨的间距要控制,尺寸不宜太大,因为龙骨间距大,板的固定点减少、对于很薄的板条,是不合适的,所以,这种情况龙骨的间距一般不宜超过米,吊点控制在1 米左右。
4 、固定吊杆
本工程天花中心造型部位为可上人检修的天棚,因此必须考虑局部的集中荷载的承受能力问题,包括自重荷载和活动荷载。
吊杆须采用角钢或圆钢。
即使选用标准图集的构件,也要经过设计计算,看其抗拉强度是否满足安全的要求。
选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。
只有这样,才能做到安全、实用。
在隐蔽式天棚中,天棚本身的自重大小,是否上人或有其他活荷载,是决定天棚构造的关键因素,本身自重大,再有一点检修荷载,在固定办法上,以起码承受使用的荷载为准则。
吊杆的施工主要包括:与结构的固定,断面的选择,吊杆与龙骨的连接。
与结构的固定办法,基本上有下面三种形式:
1 、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接焊在预埋件上,或用螺栓固定。
2 、在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊
杆焊接。
此种办法可省去预埋件,比较灵活。
3 、用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。
如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢的孔即可固定。
吊杆同龙骨的连接,可以采用焊接,也有的采用吊挂件。
吊挂件须采用
上人天棚的吊挂件。
安装吊顶龙骨的基体质量,应符合有关现行国家标准的规定。
根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±
5mm。
主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200 ,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。
明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙
骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过1mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。
5 、关于灯饰、通风口、检查同天棚配合问题灯饰与风口篦子本来是照明与空调设备的组成部分,但是天棚装饰中,它们除了具有本身的专业功能外,也是天棚装饰中的组成部分。
所以,选择合适得体的灯饰及风口篦子,对天棚装饰效果影响较大,特别是灯饰,更占有举足轻重的地位。
这一点
首先从设计和施工上考虑。
如若其他部位做得很好,就是灯饰安得歪歪扭扭,里出外进,这种天棚很难让人感到满意。
至于设计上怎样选择,可从天棚的艺术风格及使用功能上多考虑。
大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与天棚悬吊系统对于轻质铝合金板天棚宜分开,特别是龙骨兼卡具的天棚,两者混在一起更不合适。
因为龙骨兼卡具的轻质天棚,设计的也只是考虑板及龙骨本身的自重,其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面衔接要得体,安装要吻合。
目前常出现的问题有,与天棚脱开一段距离,管道甩槎预留短了,拧不上,使劲往上拧,结果造成天棚局部凹进去。
要想配合得好,需要在开工前同有关专业加强联系,发现差错,及时改正。
在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位,板条要做好封口处理,不得露白茬。
一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。
在检查孔部位,因牵涉到两面收口,所以用两根角铝背靠背,拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框框。
在施工过程中,施工方应经常自查自验。
发现问题及时纠正处理,若等正式验收才发现问题,那就来不及了。
在吊顶的施工中,由于各种原因,造成吊顶不平,接缝明显或吊顶与设备衔接不妥等是常见的质量通病。
* 吊顶不平,可能由以下原因造成:
1 、水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因之一。
是由两方面因素造
成,一是放线时控制不好,不准;二是龙骨未调平,安装施工时又控制不好。
2 、安装铝合金板的方法不妥,也是造成吊顶不平的原因,严重时不会产生波浪形状。
如龙骨未调平先安装板块,后进行调平,使板块受力不均而产生波浪形状。
3 、轻质板块吊顶,在龙骨上直接悬吊重物,承受不住而发生局部变形。
这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。
4 、吊杆不牢,引起局部下沉。
因吊杆本身固定不妥,自行松动或脱落;或吊杆不直,受力后拉直变长。
5 、板条自身变形,未加矫正而安装,产生吊顶不平。
此种现象多发生在长板条类型上。
板条变形,常发生在运输过程中的堆压变形,严重者象蛇一样。
* 若有上述情况天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法提要:板条自身变形,未加矫正而安装,产生吊顶不平。
此种现象多发生在长板条
类型上。
板条变形,常发生在运输过程中的堆压变形,严重者象蛇一样
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出现,应采取下列措施:
1 、对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能大于±
5mm。
如果跨度较大,还应在中间适当位置加设控制点。
在一个断面内应拉通线控制,线要拉直,不能下沉。
2 、待龙骨调直调平后方能安装板块,这是施工中既合理又重要的一道
工序;反之,平整度难于控制,特别是当板较薄时,刚度差,受到不均匀的外力,那怕是很小的力,极易产生变形。
一旦变形又较难于在吊顶面上调整,只能取下调整。
3 、应同设备配合考虑。
不能直接悬吊的设备,应另设吊杆,直接与结构顶板固定。
4 、如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐蔽检查记录,如膨胀螺栓埋入深度、间距等。
关键部位还要做膨胀螺栓的抗拔试验。
5 、安装前要先检查板条平、直情况,发现不符合标准者,应进行调整。
铝合金吊顶出现接缝明显,其表现在一是接缝处拉口露白茬,宏观看上去很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台。
* 其防治措施为:
1 、做好下料工作。
板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切口部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。
2 、用相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。
用
胶的目的,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。
* 吊顶出现与设备衔接不妥的现象时,其原因有:
设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。
确定施工方案时,施工顺序不合理。
* 防治措施:
1 、如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开。
也可先安装设备,然后再吊顶封口。
比如回风口等较大孔洞,一般均是先将回风蓖子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。
2 、对于小面积孔洞,宜在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。
如吊顶的嵌入式灯口,一般就采用此法。
开洞时先拉通长中心线,位置准确后,再用往复锯开洞。
3 、处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。