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聚乙烯生产技术及其发展应用烟台大学毕业论文聚乙烯生产技术及其发展应用Polyethylene production technology and itsapplication development申请学位：理学学士院系：化学化工学院专业：应用化学姓名：韩乐乐学号：201169503306指导老师：翁永根老师二零一五年X月X日烟台大学化学化工学院聚乙烯生产技术及其发展应用姓名：韩乐乐导师：翁永根二零一五年X月X日烟台大学化学化工学院摘要塑料作为我国四大建材之一被我们广泛使用在生活中。
其中，发展最久的聚乙烯凭借其优良的力学性能、加工性能及耐腐蚀性等优势成为最主要的聚烯烃塑料品种，并且最主要的用于生产薄膜、中空制品及纤维等方面。
聚乙烯按照生产方法的不同可以分为高压法、中压法及低压法。
三种方法各有自己的优势和劣势，这在工业上是很普遍存在的。
其中，应用最为广泛的聚乙烯主要有三种，分别是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯，另外也有其他的有良好发展前景的一些聚乙烯，如交联聚乙烯。
聚乙烯虽然有着较久远的发展历史，但是并不代表它的发展已经停滞，相反，基于中国市场对于聚乙烯的需求，聚乙烯依旧拥有很大的发展空间。
关键词：聚乙烯PE；低密度；生产；工艺；应用ABSTRACTPlastic as one of China's four major building materials widely used by us in life. Among them, the development of polyethylene to their excellent mechanical properties, processing properties and corrosion resistance, and become the main polyolefin plastic varieties, and the main used in the production of thin film and fiber, hollow products, etc. Polyethylene (PE) according to the different production methods can be divided into high pressure, medium pressure and low pressure method. Three methods have their own advantages and disadvantages, this is coexist in industry. In addition, the most widely used main polyethylene high density polyethylene, low density polyethylene, and linear low density polyethylene three, but there are also other good development prospects of polyethylene, such as crosslinking polyethylene. Although polyethylene has a long history, but do not represent its growth has stalled, on the contrary, based on the Chinese market demand for polyethylene, polyethylene still have very big development space.KEY WORDS：Polyethylene; Density; Production; Process; application目录一、概述1、什么是聚乙烯2、聚乙烯的发展背景3、聚乙烯在国内外的发展情况二、聚乙烯的生产加工1、聚乙烯的种类1.1高密度聚乙烯1.2低密度聚乙烯1.3线性低密度聚乙烯1.4中密度聚乙烯1.5交联聚乙烯1.6高分子量和超高分子量聚乙烯1.7极低密度聚乙烯2、聚乙烯的合成方法2.1高压法2.2中压法2.3低压法3、国内外聚乙烯生产技术3.1 BP公司的Innovene气相法3.2利安德巴塞尔的Spherilene工艺及Lupotech G工艺3.3三井化学公司的Evolue工艺3.4陶氏化学公司的Dowlex工艺3.5诺瓦化学公司的Sclairtech工艺3.6 DSM Compact工艺3.7菲利普斯浆液法3.8北欧化工公司的Borstar工艺3.9齐格勒-纳塔催化剂的釜式浆液法4、聚乙烯生产工艺流程和生产设备4.1聚乙烯生产设备4.2聚乙烯生产中的相关催化剂5、聚乙烯在日常生活加工中的应用5.1聚乙烯在薄膜加工中的应用5.2聚乙烯在中空制品加工与应用5.3聚乙烯在管材板及建材加工的的应用5.4聚乙烯在纤维制品加工中的应用三、未来聚乙烯的发展方向及前景分析1、聚乙烯未来可发展领域2、聚乙烯的前景分析一、概述1.聚乙烯的什么聚乙烯，英文名称为polyethylene，因此也常简称其为PE ，是一种由乙烯经过聚合反应制得的热塑性树脂。
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展一、本文概述超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种独特的高分子材料，以其优异的物理性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文旨在全面概述超高分子量聚乙烯的基本特性，包括其分子结构、力学行为、热稳定性等方面，同时深入探讨其在多个领域的应用进展，如耐磨材料、航空航天、医疗器械等。
通过对现有文献的综述和分析，本文旨在为研究者和工程师提供有关超高分子量聚乙烯的最新信息，以推动该材料在未来科技和工业领域的发展。
本文将介绍超高分子量聚乙烯的基本结构和性质，包括其分子链长度、结晶度、热稳定性等关键参数，以及这些参数如何影响其宏观性能。
随后，将重点关注UHMWPE在不同应用领域的最新进展，特别是在耐磨材料、航空航天、医疗器械等领域的创新应用。
还将讨论UHMWPE在环保和可持续发展方面的潜力，例如作为可回收材料或生物相容材料的使用。
本文将对超高分子量聚乙烯的未来发展趋势进行展望，包括新材料设计、加工技术改进、应用领域拓展等方面。
通过总结现有研究成果和挑战，本文旨在为相关领域的研究者和工程师提供有价值的参考和指导，以促进超高分子量聚乙烯在科技和工业领域的进一步发展。
二、UHMWPE的基本特性超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种线性聚合物，其分子量通常超过一百万，赋予了其许多独特的物理和化学特性。
UHMWPE具有极高的抗拉伸强度，其强度甚至可以与钢材相媲美，而其密度却远远低于钢材，这使得它成为一种理想的轻量化材料。
UHMWPE的耐磨性极佳，其耐磨性比一般的金属和塑料都要好，因此在许多需要耐磨的场合，如滑动、摩擦等，UHMWPE都有很好的应用前景。
UHMWPE还具有优良的抗冲击性、自润滑性、耐化学腐蚀性以及良好的生物相容性等特点。
这使得它在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于工程、机械、化工、医疗、体育等领域。
特别是在工程领域，UHMWPE的轻量化、高强度、耐磨等特点使得它在制造重载耐磨零件、桥梁缆绳、船舶缆绳等方面有着独特的优势。
目录摘要-------------------------------------------------------3 第一章聚乙烯的结构和性质---------------------------------31.1 聚乙烯的结构---------------------------------------31.2聚乙烯的性质---------------------------------------3 第二章聚乙烯的分类----------------------------------------42.1 高密度聚乙烯---------------------------------------42.2 中密度聚乙烯---------------------------------------42.3 低密度聚乙烯---------------------------------------5 第三章聚乙烯的生产方法------------------------------------53.1 高压法---------------------------------------------53.2 中压法---------------------------------------------63.3 低压法---------------------------------------------6 第四章聚乙烯的应用----------------------------------------64.1 聚乙烯在薄膜、中空制品、纤维等方面的应用-------------74.2氯化聚乙烯的应用及发展----------------------------84.3化聚乙烯的应用及发展------------------------------84.4交联聚乙烯的应用及发展----------------------------9 参考文献-------------------------------------------------9致谢------------------------------------------------------10【内容摘要】聚乙烯无臭，无毒，化学稳定性好，也称为线型低密度聚乙烯。
2023年聚乙烯行业市场分析现状聚乙烯是一种重要的热塑性树脂，广泛应用于包装、建筑、汽车、电子、纺织和医疗等各个领域。
以下是对聚乙烯行业市场现状的分析。
一、市场规模聚乙烯市场规模庞大，全球聚乙烯产量每年超过1亿吨，市场价值约2500亿美元。
亚太地区是全球聚乙烯市场的主要消费地区，其中中国市场占据重要地位。
二、市场驱动因素1.人口增长与城市化：人口增长和城市化带动了包装、建筑和消费品需求的增加，从而推动了聚乙烯市场的增长。
2.经济发展：经济发展促进了各个行业的增长，扩大了聚乙烯的应用领域。
尤其是新兴市场的发展，带来了更多的机会。
3.环保意识：随着环保意识的提高，可再生能源和可降解材料的需求增加。
聚乙烯作为一种可回收材料，具有重要的环保意义。
4.技术创新：聚乙烯行业通过技术创新提高生产效率和产品质量，并拓展了新的应用领域。
三、市场趋势1.可降解材料的兴起：可降解聚乙烯材料是近年来的一个热点。
随着环保意识的提高和法规的推动，可降解材料在包装和农业等领域的应用将会增加。
2.电子行业的增长：电子行业对于聚乙烯的需求在不断增加。
随着电子产品越来越普及，对聚乙烯的需求也会随之增加。
3.新兴市场的发展：新兴市场的发展带来了更多的机会。
特别是在亚太地区，新兴国家对于聚乙烯的需求不断增加。
4.可回收利用的重要性：随着环保意识的提高，可回收利用将成为聚乙烯行业的一个重要方向。
开发更加可回收的产品和提高回收利用率，将成为行业的发展趋势。
四、市场挑战1.原材料价格波动：聚乙烯的价格受到原油和天然气价格的影响，价格波动较大。
原材料价格上涨会增加生产成本，对行业造成一定的压力。
2.竞争加剧：聚乙烯行业竞争激烈，市场上存在大量的生产商和品牌。
价格战和低利润率给行业带来一定的挑战。
3.环保压力：聚乙烯作为一种塑料材料，也面临着环保压力。
在可降解材料和可回收利用方面，行业需要不断进行创新和改进。
总之，聚乙烯行业市场规模庞大，市场驱动因素多样，市场趋势积极。
聚乙烯材料在建筑中的性能及应用分析随着科技的不断发展，聚合材料开始走进我们的生活，建筑行业也开始使用这些聚合材料作为建筑材料。
其中，聚乙烯材料也是建筑行业中使用得比较多的一种材料。
那么，聚乙烯材料在建筑中的性能及应用有哪些呢？接下来，我们将详细分析一下。
一、聚乙烯材料的性能1. 良好的韧性聚乙烯材料的分子间形成一种比较稳定的结构，从而使其具有良好的韧性。
这一点在建筑行业中是非常重要的，因为建筑需要经受各种自然因素的侵蚀，例如风、雨、雪等。
而聚乙烯材料的良好韧性可以很好地保护建筑的稳定性和持久性。
2. 良好的透明性聚乙烯材料的透明性是很好的，因为其分子间没有多余的键合，使其可以很好地传递光线和热量。
聚乙烯材料的透明性在建筑行业中也是非常重要的，特别是在一些大型建筑中，例如桥梁、机场、体育馆等。
这些建筑不仅需要具有较高的强度和抗压性能，还需要透明度较高，以方便观察和管理。
3. 良好的可塑性聚乙烯材料的可塑性是很好的。
这是由于聚乙烯材料的分子间键合比较宽松，从而使其分子间可以相对比较自由地移动。
这种可塑性为建筑行业提供了很多方便，例如可以根据不同的建筑形状和需求来制造不同的聚乙烯制品，还可以根据需要加工成各种不同的形状和尺寸。
4. 良好的耐腐蚀性聚乙烯材料在建筑行业中也具有耐腐蚀性。
这是因为聚乙烯材料的分子链中不含有活泼原子，使其不会被氧化、酸蚀等物质所侵蚀，从而使其与其他建筑材料相比，具有更长的使用寿命和更好的保持性能。
二、聚乙烯材料在建筑中的应用1. 建筑隔热材料聚乙烯材料在建筑行业中主要用来作为建筑隔热材料。
这是因为聚乙烯材料的导热系数比较低，从而可以防止建筑内部的温度流失。
同时，聚乙烯材料的可加工性也非常好，从而可以根据不同的建筑形状和需求来制造不同规格的隔热材料。
2. 建筑保温材料聚乙烯材料在建筑行业中还可以用作建筑保温材料。
在北方城市等寒冷地区，聚乙烯材料的保温性能可以非常有效地防止建筑内部温度的流失，从而非常有利于保持建筑内部的温度稳定。
聚乙烯的应用领域
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域，其主要特点包括耐磨、耐腐蚀、抗冲击等，因此被广泛应用于日常生活和工业生产中。
首先，在日常生活领域，聚乙烯袋是最为常见的应用形式之一。
超市购物袋、垃圾袋、食品包装袋等均采用聚乙烯制成，其具有质轻、柔软、耐用等特点，方便人们进行日常的购物和生活。
其次，在建筑行业，聚乙烯在保温材料中有着重要的应用。
聚乙烯泡沫塑料具有保温隔热的优良性能，被广泛用于建筑结构中，有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗。
此外，在农业领域，聚乙烯也扮演着重要的角色。
农用地膜、温室大棚覆盖膜等农业材料常采用聚乙烯制成，可起到保温、遮阳、保湿等功能，提高农作物的产量和质量。
再者，在包装行业，聚乙烯袋、聚乙烯包装膜等产品被广泛应用。
由于聚乙烯具有良好的机械性能和化学稳定性，被许多企业选择作为包装材料，保护产品免受外界环境影响。
除此之外，聚乙烯还在医疗器械、电子产品、交通运输等领域有着重要应用。
医用一次性手套、电子产品内部绝缘材料等产品均离不开聚乙烯材料，其稳定性和耐用性能受到广泛认可。
总的来说，聚乙烯具有广泛的应用领域，与人们的日常生活密切相关。
随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大，聚乙烯在未来将持续发挥重要作用，为各个领域带来便利和效益。
1。
聚乙烯的性能特点和应用领域
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有许多优良的性能特点，广泛应用于各个领域。
首先，聚乙烯具有良好的耐热性能，能够在较高温度下保持稳定性，这使其在一些需要承受高温环境的应用中表现优异。
其次，聚乙烯具有优异的柔韧性和耐磨性，使得其在包装和输送领域得到广泛应用，例如制作各种类型的包装袋、容器等。
此外，聚乙烯还具有良好的化学稳定性，抗腐蚀能力强，不易受化学物质侵蚀，因此在化工行业中被广泛运用。
除此之外，聚乙烯的密度较低，具有良好的吸震性能，使其成为汽车工业中制作缓冲材料和零部件的理想选择。
在日常生活中，聚乙烯的应用也无处不在。
比如，我们使用的购物袋、塑料瓶、塑料桶等都是由聚乙烯制成的。
聚乙烯制品质轻、价格低廉，方便使用和加工，因此被广泛用于日常生活中的各个方面。
此外，在建筑领域，聚乙烯也扮演着重要的角色。
它被用作隔热材料、防水材料等，提高了建筑结构的保温性能和耐久性。
在医疗领域，聚乙烯被用于制作一次性医疗器械、医用包装材料等，保障了医疗卫生的安全和卫生。
总的来说，聚乙烯作为一种常见的塑料材料，具有优异的性能特点和广泛的应用领域。
未来随着科技的不断发展，聚乙烯的应用将会更加多样化和广泛化，为各个领域带来更多便利和效益。
1。
聚乙烯作用与用途有哪些
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有广泛的用途和作用。
它是由乙烯单体经聚合反应而成的聚合物，具有许多优良性能，因此在各行各业都有重要作用。
首先，聚乙烯作为一种塑料材料，其主要用途之一是在包装领域。
由于聚乙烯具有优良的透明性、柔韧性和耐用性，因此常被用于生活中的塑料袋、包装膜等产品。
在食品、日用品、医药等行业中，我们经常可以看到聚乙烯包装的产品，保护了商品的新鲜度和完整性。
其次，聚乙烯还被广泛应用于建筑和工程领域。
例如，聚乙烯管道具有轻质、耐腐蚀等特点，常用于给排水系统、煤气管道等。
另外，在工程中也广泛应用聚乙烯薄膜作为防水材料、隔离膜等，起到保护和防护作用。
除此之外，聚乙烯在包装和建筑领域之外，还有许多其他用途。
例如，聚乙烯作为原料，可以制作成各种塑料制品，如塑料桶、塑料箱等。
在家用电器、汽车制造、医疗器械等领域中，也可以看到聚乙烯制品的身影。
另外，聚乙烯还被用作绝缘材料、包装材料、玩具等。
总的来说，聚乙烯作为一种塑料材料，具有轻质、耐用、易加工、成本低廉等优点，因此在各个行业都有着广泛的用途。
它的作用不仅体现在我们日常生活的方方面面，也在工业生产和科技发展中发挥着不可或缺的作用。
随着科技的不断进步，聚乙烯的应用领域将会继续扩大，为人类的生活和生产带来更多便利和效益。
1。
聚乙烯发展现状及未来趋势分析聚乙烯是一种重要的基础化工原料，广泛应用于塑料制品、包装材料、纤维、管道、电线电缆等领域。
本文将分析聚乙烯的发展现状以及未来的趋势。
首先，聚乙烯的发展现状。
目前，全球聚乙烯产能不断扩张，市场需求稳步增长。
根据国际能源署的数据，2019年全球聚乙烯产能达到1000万吨，其中亚太地区占据了最大的市场份额。
中国是全球最大的聚乙烯生产和消费国家，在全球聚乙烯市场中占据重要地位。
聚乙烯的发展受益于多个因素。
首先，人们对环保材料的需求不断增加。
聚乙烯具有良好的物理性能、低成本和可回收再利用的特点，因此在环保材料领域有广泛应用。
其次，快速发展的电子商务和包装行业对聚乙烯提出了更高的要求。
作为一种常用的包装材料，聚乙烯的需求在电子商务的繁荣和快速物流发展的推动下呈现出增长的趋势。
再次，汽车工业的快速发展也对聚乙烯市场带来了巨大的推动力。
聚乙烯作为汽车内饰和外部结构材料的应用不断增加。
然而，聚乙烯市场也面临一些挑战。
首先，原材料供应和价格波动是一个重要的问题。
聚乙烯的主要原料是石油和天然气，而这两种原材料的价格波动影响着聚乙烯的成本和市场竞争力。
其次，聚乙烯市场竞争激烈，市场份额被少数大型企业占据，中小企业面临压力。
此外，环保限制和法规的不断增加也对聚乙烯市场提出了更高的要求，推动行业向高附加值和可持续发展方向发展。
接下来，我们来看看聚乙烯未来的趋势。
首先，聚乙烯市场将继续保持增长。
由于人们对环保材料的需求增加，聚乙烯在包装、建筑、汽车等领域的应用将进一步扩大。
其次，高性能聚乙烯的研发和应用将成为未来的发展方向。
高性能聚乙烯具有更好的物理性能和加工性能，可以应用于更多的领域，例如航空航天、新能源等。
同时，高性能聚乙烯也具有较高的附加值，有助于提升行业竞争力。
此外，聚乙烯产业也将加强技术创新和可持续发展。
在生产工艺方面，聚乙烯企业将致力于提高生产效率和降低能耗，以减少环境污染和资源浪费。
塑料PE的发展历史塑料PE的发展历史1.塑料的起源塑料的历史可以追溯到19世纪后期。
当时，人们开始对石油进行炼制，得到了煤油等产品。
然而，在生产过程中，他们发现了一种名为“柏油”的副产品。
这种物质具有很好的塑性和防水性，但并不适合用于建筑或包装材料。
直到20世纪初，科学家们开始研究这种物质的化学性质，并探索其用途。
2.聚乙烯的发现1933年，英国科学家Butler和Winslow在实验中意外发现了一种名为“聚乙烯”的新材料。
这种材料具有优异的柔韧性和耐用性，并且易于加工。
从此，聚乙烯成为了塑料工业的基础材料之一。
3.聚乙烯燃气管的发展随着聚乙烯的应用越来越广泛，人们开始探索其作为燃气管材的用途。
1950年代初期，聚乙烯燃气管开始在欧洲得到应用。
由于其具有优异的耐压性和耐腐蚀性，聚乙烯燃气管迅速成为了城市燃气输送的主要材料之一。
随着技术的不断进步，聚乙烯燃气管的制造工艺也得到了不断优化。
4.PE材料的应用扩展随着聚乙烯生产技术的不断改进和成本的降低，其应用领域也不断扩展。
现在，聚乙烯已经被广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
例如，在包装领域，聚乙烯被用于制作食品包装袋和饮料瓶；在建筑领域，聚乙烯被用于制作防水材料和管道；在汽车领域，聚乙烯被用于制作车内装饰和零部件；在电子领域，聚乙烯被用于制作电线绝缘层和保护套。
5.新趋势随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，聚乙烯的生产和使用正在朝着更加环保和可持续的方向发展。
例如，一些研究人员正在探索使用生物可降解材料代替聚乙烯，以减少塑料垃圾对环境的危害。
此外，一些公司也在探索使用废弃的聚乙烯材料进行再利用，以减少浪费和环境污染。
聚乙烯及其应用化学名称：聚乙烯英文名称:Polyethylene（简称PE）比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型特性：1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂聚乙烯类产品1.1产品类别聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。
1.2聚乙烯物理性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。
易燃烧且离火后继续燃烧。
透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。
聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。
高密度聚乙烯熔点范围为132-135oC，低密度聚乙烯熔点较低（112oC）且范围宽。
常温下不溶于任何已知溶剂中，70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯等溶剂中1.3聚乙烯化学性能聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。
受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
1.4各类聚乙烯产品用途高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。
超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
熔点140摄氏度熔化焓292.88J/g[编辑本段]聚乙烯树脂分类及性能聚乙烯的种类：（1）LDPE：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯（3）MDPE：中密度聚乙烯（4）HDPE：高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯)（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。
分子量达到300万-600万的聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。
LDPE树脂性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃～145℃。
不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。
能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。
从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。
反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。
用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。
主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。
LLDPE树脂性质：由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也有所不同。
与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性能等。
生产工艺：LLDPE树脂主要利用全密度聚乙烯装置生产，代表性的生产工艺为Innovene 工艺和UCC的Unipol工艺。
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。
HDPE树脂性质：本色、圆柱状或扁圆状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上应为2mm～5mm，无机械杂质，具热塑性。
粉料为本白色粉末，合格品允许有微黄色。
常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70℃以上时稍溶于甲苯、醋酸中。
在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。
能耐大多数酸碱的侵蚀。
吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
生产工艺：采用气相法和淤浆法二种生产工艺。
其中，淤浆法环管生产工艺以菲利浦斯公司、Basell公司和北欧的北星环管工艺技术为代表。
釜式淤浆法则以日本三井公司CX工艺为代表。
用途：采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。
【-CH2-CH2-】n简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
沿革1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。
此法于1939年工业化，通称为高压法。
1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂,乙烯在较低压力下也可聚合。
此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，通称为低压法聚乙烯。
50年代初期，美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-硅铝胶为催化剂,乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯,并于1957年实现工业化生产。
60年代,加拿大杜邦公司开始以乙烯和α－烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。
1977年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。
线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特性，加之生产中能量消耗低，因此发展极为迅速，成为最令人注目的新合成树脂之一。
低压法的核心技术在于催化剂。
德国齐格勒发明的TiCl4-Al(C2H5)3体系为聚烯烃的第一代催化剂,催化效率较低，每克钛约得数千克聚乙烯。
1963年比利时索尔维公司首创以镁化合物为载体的第二代催化剂，催化效率达每克钛得数万至数十万克聚乙烯。
采用第二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。
以后又发展了气相法高效催化剂。
1975年，意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚乙烯的催化剂，被称作第三代催化剂，是高密度聚乙烯生产的又一变革。
分类有多种分类方法,主要按密度（图1）分类:①高密度聚乙烯，是不透明的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构，很少支化现象,是较典型的结晶高聚物。
机械性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约126～136℃，其脆化温度比低密度聚乙烯低,约-100～-140℃。
②低密度聚乙烯,是无色、半透明颗粒，分子中有长支链，分子间排列不紧密。
③线型低密度聚乙烯，分子中一般只有短支链存在，机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间，熔点比普通低密度聚乙烯高15℃，耐低温性能也比低密度聚乙烯好，耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。
此外，按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯（表1），聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体指数（表示流动性）也不同（图2）。
按分子量可分为低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯（表2）。
生产方法分为高压法、低压法、中压法三种。
高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。
低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。
淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。
近年来，各种低压法工艺发展很快。
中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。
高压法用氧或过氧化物等作引发剂，使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。
乙烯经二级压缩后进入反应器(图3)，在压力100～300MPa、温度200～300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯，反应物经减压分离，使未反应的乙烯回收后循环使用，熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。
（见彩图）所用聚合反应器有管式反应器(管长可达2000m)和釜式反应器两种。
管式法流程的单程转化率20％～34％，单线年生产能力100kt。
釜式法流程的单程转化率20％～25％，单线年生产能力180kt。
低压法分淤浆法、溶液法和气相法三种，除溶液法外，聚合压力都在2MPa以下。
一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。
①淤浆法生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。
淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。
由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机，然后去造粒（图4）。
