液压伺服控制系统研究现状的分析
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液压伺服控制系统研究现状的分析
液压伺服控制系统研究现状的分析
摘要:传统的液压伺服控制方式是采用手动控制阀开关直接控制液压缸主液压
回路,工作效率低。本文介绍了一种包括伺服控制设备和液压设备的屏幕液压伺
服电液控制系统。伺服控制装置连接伺服阀组,通过伺服电机组驱动的控制阀到
指定位置,实现伺服单动作或组动作,可通过局部或远程控制台操作实现操作。
控制设备还可以通过分析煤机的位置信号和方向信号向控制器发送反馈信息,将
信号发送到主控制站,实现液压伺服根机的自动控制。
关键词:液压伺服;伺服控制;PLC控制器
前言:目前,国内外很多完全机械化设备工厂自动化技术在煤矿的生产中,
通常使用电磁阀来取代传统的手动阀,控制电磁阀的控制器实现伺服运动,但煤
矿因为恶劣的工作环境,复杂的地质条件,高湿度和其他原因,电磁阀很容易损坏,而且很不方便进行维护,因此液压伺服控制技术的缺陷有时也是无法避免的。伺服系统也称为随动系统,是一种控制系统。在这样的系统中,输出(机械位移、速度或力)能够自动、快速、准确地再现失散量的变化规律。它也作为一个信号
功率放大器,因此是一个功率放大器。液压驱动装置所组成的伺服系统称为液压
伺服系统。它是一种控制能量输出装置,在这种装置中,输入和输出的量自动连
续地保持,必须符合一致的关系,并且两者之间的区别在于控制能量的输出。 伺服控制系统应用程序重新设计了控制阀组,由伺服电机驱动轴到指定的位
置实现伺服阀组行动,与此同时,使用精确的伺服系统过程处理实现伺服组动作
和机器自动动作,并通过独立的伺服控制系统设计安装箱整体,大大提高系统的
安全与稳定。
1液压伺服控制系统研究现状
伺服驱动器通过电源线和控制线与伺服电机相连。PLC模块通过以太网电缆
与LCD触摸屏模块、伺服驱动器和数字仿真模块进行通信。伺服驱动器、伺服电机、数字量模块、模拟量模块和LCD触摸屏一起构成了电子控制系统的工作站,
是液压伺服控制系统的基本单位。PLC模块和LCD触摸屏模块可以通过USB2.0连
接线连接到计算机上,以此来下载控制程序和触摸屏操作程序。操作人员通过点
击LCD触摸屏按钮来控制PLC模块的信号,PLC模块在接收到控制指令后,在接
受指令控制伺服电机转动后,伺服开始驱动。通过该程序,电机可以在指定的角
度旋转,旋转到不同的角度,同时还可以做到多个电机同时旋转或者依次旋转等
功能。模拟模块接收到的压力传感器信号和行程传感器信号可以通过以以太网反
馈给PLC模块,电机的闭环控制通过电气控制程序完成。数字量模块可以连接红
外接收器,可以用来检测煤机的位置,也可以实现紧急停机功能。
该方案采用PLC模块最大完成16站电气的控制,每个站通过以太网接口的模拟模块连接,E3通过连接到模拟模块的通信线路和下一站伺服驱动模块。每个车
站配备的LCD模块通过集线器连接PLC模块,液晶显示模块通过通讯线路W1连
接中心,中心之间通过通信线路连接到解决PLC模块,其余的端口分别连接到液
晶模块2到16站,这样电信线路就可以使传播到PLC模块液晶模块的每一个细
节控制信号,实现独立控制功能对于每一个站。
每个模块的轮毂中心可以通过Zn通信线路与每个模块通信,并将每个站的LCD模块信号传输到PLC模块。压力传感器插入到立柱侧压孔中,桅杆的检测在
伺服液压缸检测压力,并进行伺服支持状态监测,中风传感器安装在液压缸中用
于检测活塞杆的运动的行程,可以将传感器信号反馈给控制模块,控制模块可以