一，审图： 1.看正反面---2.对有胶区域的分辨---3.尺寸极限---
4.耳朵添加及其位置。
1.看正反面：这里的正反面并不是非要给产品定一个正
面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，
首先使用的是哪一面？我们的产品是根据客户提供的设
计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这一点是首先要弄
明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离
型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵
或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不
清，简单的来解释说：所谓正面就是一个完整的产成品
摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状
的这个面就是所谓的正面，而看不到的另一个面我们称
为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用
的面，它是正面朝上冲型出来的。而有定位孔的，客户
用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产
品的正面是胶面，也有人称之为反面的。总之我们要根
据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用
的那一个面。后继的设计工作才好开展。 2.对产品有胶区域的分辨。这一步是要我们分清产品每
个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除
或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除
的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支
撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保
护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如非如此
，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。 3.尺寸极限，这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的
尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大
损失的尺寸，如：1.5mm以下的圆孔，1MM以内的框距，
该类尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圆孔冲型
时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的
泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，
或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆
孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最小 0.8mm才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开
工程设计参考模切知识总结-V1
工程设计参考模切知识总结
模切是一种常用于工程设计中的加工方法，它能够将纸板、塑料、木材等材料以精准的尺寸和形状切割出来，为产品的制作和加工提供了重要的保障。然而，模切也是一项技术含量较高的加工过程，需要结合设计原理和实际操作技巧，才能真正实现工程需求。本文将从模切的概念、流程、注意事项等多个方面进行简单总结。
一、模切的概念
模切是一种通过模具将材料按照设计要求切割出来的过程。模具是由金属、硬质板材等制成的，可以根据不同的要求和形状来定制。通过摆放和固定好的模具，将待切割的材料置于其上方，然后采用刀具或加压等方式进行切割，最后得到符合要求的成品。
二、模切的流程
1.设计模型：首先需要按照制品的尺寸，设计出对应的CAD或者AI模型，并导出为EPS或DXF文件格式。
2.制作模具：根据上一步得到的模型，设计制作对应的模具，并确定好材料及大小，进行车床加工、钳工加工、线切割等制造过程。
3.调试校验：将制作好的模具进行安装调试，需要注意模具的位置和大小要符合要求，以免影响后续的模切过程。
4.进行模切：根据产品设计图纸，按照模具摆放和固定的方式，将材料置于模具上方，利用刀具或加压方式进行切割。
5.检查排除：切割完毕后，需要进行检验和调整，以免出现产生质量问题的情况。
三、模切的注意事项
1.选择合适的材料：在进行模切的过程中，需要根据不同的产品特点以及所需的性能，选择合适的材料。比如需要有高韧性的材料，可以选择ABS或者PVC等材料。
2.注意材料厚度：不同的材料厚度会对模切过程产生不同的影响，以致于导致出现铣削棱角、断裂或墨迹不清的情况。因此，在进行模切前，需要仔细检查材料的厚度。
3.避免重叠切割：如果在模切中出现重叠切割的概率很大，会导致模具卡滞、断裂等损坏。所以，需要先预处理材料，避免重叠切割的出现。
4.到料要准：在操作模切的过程中，材料的到位很重要，一定要放置在对应的位置上，防止影响到下一步切割的步骤。
【2017年整理】模切加工基础知识
模切加工基础
BASIC DIE-CUTTING
说明:本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、
ycd5230、wynn、king_8258原创。 还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。
目录
第一章 模切行业
1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域
3 模切行业的机密性
第二章 模切打样
1 打样目的及过程
2 打样的重要性
3 如何保证样品质量
第三章 模切原材料
1 认识原材料
2 材料长度计算
3 模切原材料举例
4 几种常用材料
5 常用材料的主要属性及用途说明
第四章 刀模 1 认识刀模
2 激光刀模
3 QDC 模具
4 蚀刻刀模
5 各种刀模的优缺点比较
6 刀模的加工制作
第五章 模切机
1 多工位旋转模切机(圆刀机) 2 平压平模切机
3 高性能模切机的体现
4 模切机的发展
第六章 模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例
3 模切工艺的审图过程
4 模切机用途详细举例
第七章 附件
1 附件(一) 模切厂商
2 附件(二) 胶带产品--生产流程
3 附件(三) 不干胶标签印刷现状分析
4 附件(四) sony- 索尼凯美高 3M 公司 日东电工 简介
5 附件(五) 粘胶常识
6 压敏与非压敏材料
第一章 模切行业
1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成 特定形状的零配件，属于加 工类行业。 模切必须涉及以下几个因素:原材料;模切设备;刀模;模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域
2.1 模切行业的地域分析 模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断
1 模切加工基础
BASIC DIE-CUTTING
第一章 模切行业
1 模切的定义及模切所涉及的主要因素
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域
3 模切行业的机密性
第二章 模切打样
1 打样目的及过程
2 打样的重要性
3 如何保证样品质量
第三章 模切原材料
1 认识原材料
2 材料长度计算
3 模切原材料举例
4 几种常用材料
5 常用材料的主要属性及用途说明
第四章 刀模
1 认识刀模
2 激光刀模
3 QDC 模具
4 蚀刻刀模
5 各种刀模的优缺点比较
6 刀模的加工制作
第五章 模切机
1 多工位旋转模切机（圆刀机）
2 平压平模切机
3 高性能模切机的体现
4 模切机的发展
第六章 模切工艺以及模切制品
1 模切常见的工艺类问题举例
2 材料搭配举例
3 模切工艺的审图过程
4 模切机用途详细举例
第七章 附件
1 附件（一） 模切厂商
2 附件（二） 胶带产品--生产流程
3 附件（三） 不干胶标签印刷现状分析
4 附件（四） sony- 索尼凯美高 3M 公司 日东电工 简介
5 附件（五） 粘胶常识
6 压敏与非压敏材料
2 第一章 模切行业
1模切的定义及模切所涉及的主要因素
模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工、切割、组合等方式使材料形成特定形状的零配件，以满足客户需求。模切业属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素：原材料、设备、模具、模切技术人员、标准指导书即完成方法。
2模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域
2.1 模切行业的地域分析 ：模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域：所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。 模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途： 广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表 、 等电子通讯与数码 IT 产品配件。 模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用。一般模切产品具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
