全自动超声波清洗机工作原理

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精彩文档 超声波清洗机说明书

目 录

一、概述

二、技术参数

三、使用环境

四、使用方法

五、注意事项

六、售后服务

七、出厂配置

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精彩文档 一、概述

1、清洗原理

超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。 实用标准文案

精彩文档 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。

2、用途

TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油实用标准文案

精彩文档 泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。

3、性能特点

（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。

（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。

（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。

（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。

二、技术参数

1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调） 实用标准文案

精彩文档 2、超声频率:40KHz

3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min

全自动超声波清洗机的工作流程

在选择合适超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机清洗技术参数的前提下，其清洗工序和工艺流程也十分重要。清洗过程实质上是零件表面、污染物、清洗介质三者之间复杂的物理、化学和机械作用过程。最常用的超声波清洗形式是将零件浸入盛有清洗液的超声波清洗槽内，超声波发生机把50HZ常用电转换成超声频的电能，传输给换能器，再由超声波换能器将高频电能转换成超声振动，辐射至清洗液内进行清洗。先进的超声波清洗工艺，一般常采用如图所示的多槽式全自动、联合清洗程序。清洗时将零件装入用透声材料做成的网篮中，进行自动、定时、循环清洗。对于有大量污垢的零件可采用浸、喷、冲等方法进行预清洗，然后再进行超声波清洗。超声波清洗工艺多选用水基清洗剂，由于这类洗剂比ODS洗剂对油脂及亲油污物的溶解性、渗透性和分散性能力差。所以必须采用多槽式超声波加温脱脂、超声波加温清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脱离零件(粗洗)。超声波漂洗(精洗)是用纯水洗去零件表面所残留的清洗介质。高压冲淋是采用全方位从上至下的方式进行高压纯水喷射，以冲洗小盲孔及缝隙中的污染介质。对冲淋后的洁净零件进行快速热风烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蚀。

超声波清洗机脱气原理

超声波清洗机脱气的原理是利用超声波的振动作用，将液体中的气泡产生剧烈的振动，在液体中产生大量微小气泡的形成和破裂过程中，气泡的激烈运动可以将液体中的气体分子挤出。超声波的振动频率和强度可以调节，使得液体中的气体被有效地去除。

具体过程如下：

1. 超声波发生器产生高频的超声波信号，传输到清洗槽中。

2. 超声波传导到清洗液中，使液体形成大量微小气泡。

3. 微小气泡在液体中剧烈振动，产生压缩和膨胀，形成高速液流。

4. 高速液流的冲击和湍流现象，可以有效地将液体中的气体分子挤出，达到脱气的效果。

5. 液体中的气体被挤出后，通过气泡的破裂和液流的冲击，会再次吸收环境中的空气，产生气泡循环，从而进一步脱气。

通过超声波清洗机的脱气原理，可以有效地去除液体中的气泡和气体分子，提高清洗效果。

超声波清洗的原理

由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械震动而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化，集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸气冲洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，用其它处理方法难以达到目的，更突出地显示了超声清洗、超声处理的优越性和其不可取代的地位。

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：

1. 因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。

2. 因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥开，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。

3. 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。

4. 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

可以看出：超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。目前我们接触到的应用超声波清洗的行业有电子，机械 ，电气， 玻璃， 眼镜， 钟表， 电镀， 仪器 ， 仪表。 珠宝，医疗，五金，轴承，液压， 航空，陶瓷， 化纤， 制笔 ，电镀前处理等等，可以说覆盖了现代工业的每一个方面、 相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸汽清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。