浅谈石油化工仪表自动化设备的故障预防与维护措施

化工自动化仪表的检修与维护措施

摘要：目前，我国化工行业发展迅速，在现代化工企业的生产过程中，需要使用到各种型号的设备仪器，其中自动化仪表便是化工生产常用的一种设备。对于化工行业，制约其发展的因素有很多，化工仪表的自动化管理便是其中一项较为重要的影响因素。实现化工仪表的自动化管理，可以极大地促进化工企业的发展。因此，化工仪表自动化管理也是化工行业未来发展的一大前进方向。而为了进一步提升化工仪表的自动化管理水平，就需要相关管理人员采取更加详细的维护和检查措施。

关键词：自动化；仪表；技术；日常维护；常见故障

引言

近几年来，我国科学技术的发展速度不断加快，不但带动了电子技术的发展变化，而且也全面推动了化工自动化仪表工程的发展，使得化工自动化仪表不断被各个行业领域所应用。与此同时，伴随着科学技术的不断发展与进步，自动化仪表的水平在化工企业当中也不断提出了更好的要求，进而促使化工自动仪表化在现代社会当中的发展趋势不断提高。所以，本文针对化工自动化仪表的应用与发展进行深入分析，不断探索自动化仪表的在应用中的故障，通过化工仪表自动化在实际生活中的维护与故障提出了相应的解决方式。

1加强化工自动化仪表的检修与维护的重要意义

在我国现阶段化工生产过程中最为常见的包括温度仪表、压力仪表、液位计和流量计等。自动化仪表在化工生产中能够发挥出相当明显的优势，但前提是要确保自动化仪表能够进行安全稳定的运行，这就需要工作人员加强对化工自动化仪表的检修与维护，对自动化仪表进行全面监管并及时发现问题，避免由于自动化仪表出现问题而导致的安全事故。此外，化工生产是一个连续的生产过程，包括了许多复杂繁琐的流程，只有确保全流程都在控制范围内进行运作，才可以顺利地完成化工生产作业。在此过程中，任何一个流程出现问题，都会为化工生产带来不良影响。因此，确保化工自动化仪表数据准确，才能帮助改善化工生产流程，提高化工生产效率。

2化工自动化仪表的检修与维护措施

石油化工自动化仪表常见故障及处理措施

石油化工生产作业在各类因素的影响下，自动化控制仪表会产生各式各样的问题，进而不利于石油化工生产效率的提升。对此，工作人员应对石油化工自动化控制仪表常见故障进行深入的研究，运用相应的维修策略，降低故障引起的损失，保护石油化工行业的效益。

标签：石油化工自动化仪表；常见故障；处理措施

1 石化行业自动化仪表常见类型

就石油化工生产而言，比较常见的自动化仪表涉及：压力仪表、温度仪表、流量仪表以及物位仪表。其中，压力仪表是对生产中形成的压力进行控制与监督，常见类型有液柱式、活塞式以及弹性式；温度仪表所具备的作用为监测现场设备环境温度以及管道内部介质温度；流量仪表是检测单位时间内通过单位横截面积的流量；物位仪表则是对检测物质特性予以判定，最为常用的是液位测量。

2 常见仪表故障

2.1 温度仪表

这类故障可以从两方面着手观察与了解，第一种情况温度指针变得不稳定，一会高一会低，该现象会让工作人员在读取数字的过程中无法把握与平衡好正确的读数。第二种情况不论温度怎样变化，仪表的指针都在不停的缓慢、大范围波动。之所以会出现第一种问题，与温度计补偿设计不合理有很大关系，当然有些时候得到的结果还包括仪表内部线路的接线出现错误，温度仪表一部分装置开始老化，没有办法继续发挥其应有的作用。面对该类现象，只需要直接更换仪表即可。而第二种问题的发生原因与仪表安装过程有很大关系，具体来说就是仪表安装过程中并没有结合图纸要求、图纸情况。当然有些仪表自身質量有问题同样也会导致第二类状况的发生。

2.2 压力仪表

同温度仪表对比来说，压力仪表出现的故障问题同样也可以从两方面指出与掌握。第一种仪表指针在运行过程中发生大范围波动，此时仪表指针根本无法测量出正确压力值。第二种在压力变化的过程中，压力仪表的指针并不转动，此时发生的现象就是人们常说的死线。之所以会出现第一种故障与使用压力仪表前工作人员并没有进行校正有关，此外压力仪表内部装置如果出现了故障、损坏同样会发生第一种情况。第二种情况之所以会发生与仪表测量用的压力介质冻结有很大关系，取压点如果被堵住的话，同样会导致死线情况的发生。

化工企业如何做好仪表自动化设备的预防性维修工作

在化工企业中，仪表设备的稳定运行，对于企业的正常生产和正常运营有着重要作用。因此，企业必须提高对仪表自动化设备的重视程度，落实预防性维修，减少设备出现故障的可能性，减轻设备故障对生产的影响。

1、制定科学预防性维修计划

自动化仪表设备融入在整个工业生产的过程中，是化工企业的“眼睛”，因此制定科学的预防性维护计划极其重要，以此为基础，提高生产效率以及提升产品质量，制度科学的预防性维修计划，能够满足装置的安稳持久的稳定运行。

2、制定分级管理制度

分级维护制度对于化工企业仪表自动化设备的管理有着重要意义，可以通过分级管理减小故障设备给企业带来的影响，对提升企业的经济效益和社会效益都有着重要作用。在化工企业的日常生产中，仪表设备发挥极其重要的作用，基于此，仪表管理人员必须对仪表自动化设备采取科学合理的预防性维修方案。可以采取分级维护方案，根据仪表设备的重要程度制定合理的管控措施。

3、仪表设备生命周期

仪表自动化设备的使用寿命是整个化工项目中的关键影响因素，因此在生产中，必须考虑仪表设备的全生命使用周期，采用科学的技术手段对设备发生故障的原因进行研究。同时，以此为依据制定合理有效的改善措施，以此来提高设备的使用寿命。

化工企业在对仪表自动化设备进行维护时，需要重视自动化设备的使用寿命。无论是哪种先进的仪表自动化设备，其使用寿命都是有限的。

仪表自动化设备的有效使用周期与设备所处环境有着紧密的联系。基于此，化工企业为了充分发挥仪表自动化设备的效用，延长自动化设备的使用周期，降低设备发生故障的可能性，需要对仪表自动化设备进行预防工作。维修人员要保障仪表自动化设备的所处环境不会影响设备的正常运转，对设备所处环境要进行检查和清扫工作，避免设备因为环境原因而出现故障。在对仪表自动化设备进行维护的过程中，包括仪表的温度、压力、液位等参数，维护人员都需要对其进行详细的记录，保障仪表各项指标的参数都在正常范围内。

化工自动化仪表常见故障及日常维护

摘要：近几年来，我国科学技术的发展速度不断加快，不但带动了电子技术的发展变化，而且也全面推动了化工自动化仪表工程的发展，使得化工自动化仪表不断被各个行业领域所应用。与此同时，伴随着科学技术的不断发展与进步，自动化仪表的水平在化工企业当中也不断提出了更好的要求，进而促使化工自动仪表化在现代社会当中的发展趋势不断提高。所以，本文针对化工自动化仪表的应用与发展进行深入分析，不断探索自动化仪表的在应用中的故障，通过化工仪表自动化在实际生活中的维护与故障提出了相应的解决方式。

关键词：化工自动化；仪表常见故障；日常维护

引言

随着我国改革开放政策的不断深入，科技的发展也带动了工业生产技术的不断进步，自动化仪表设备由于其独特的优势，使用范围也越来越广泛。自动化仪表设备可以直接对生产模式进行控制，其不仅能提高企业的经济效益，更是企业生产水平的评判标准。因此，对自动化仪表的日常维护，以确保其安全稳定的运行，是企业生产运行的保障。通过科学有效的维护方法，不仅能保障自动化仪器的完整性，还可以延长仪表的使用年限，从而节约企业的运营成本，为企业的良好发展提供保障。

1自动化仪表的概念

近几年，自动化技术手段的进步速度飞快，在大众生活当中的方方面面都有所涉及。自动化技术手段的进步深刻地对大众的生活形式产生影响。在这一前提下，自动化技术手段的进步程度与运用程度能够让一个事物的进步发生变化。一个企业甚至一个领域有没有跟上潮流，能不能灵活地把自动化技术手段运用到作业中，是其可不可以更好地在市场当中生存的关键[1]。自动化仪表是一种十分关键的自动化仪器，由较为复杂的多样元件共同组成，来满足测量记录的成效。由于这一仪表可以对压力、液位等角度实施测量，而且在很多行业都获得了肯定。这一仪表拥有诸多优势，比方说工作效率高、服务覆盖面广等，可是也有着一部分问题，构架内部拥有一定的繁琐性，发生故障修理起来非常不方便，因此在实际运用中需要采取恰当的手段来维护。