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计量器具(测量设备)校验规程

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检量器具（测量设备）校验规程

1目的

为了规范计量器具校验方法和周期,确保计量器具都在良好的状态下工作,特制订本规程。

2适用范围

厂内所有计量器具的校验。

3职责和权限

3.1设备部电气分部负责所有计量器具的校验。

3.2计量器具使用部门负责计量器具的日常维护和点检,并配合设备部电气分部进行计量器具的校验。

4工作程序

4.1指针式显示表校验

4.1.1校验条件

1）信号发生器

2）毫安表

3）环境条件：现场检定

4.1.2校验项目及方法

1）外观检查指针是否弯曲，外壳无破损

2）零点校验：首先把毫安表按正确的方法串入被校仪表与信号发生器的接线中，毫安表的负极连接被校仪表的正极，正极连接信号发生器的正极，调整信号发生器的输出，到毫安表的指示为4mA，被校仪表的指针应停留在起始位置，其误差不能超过允许误差

3）量程校验：再将信号发生器调至毫安表显示为20mA，被校仪表的指针应指在上限位置，误差不能超过允许误差

4）零点和量程上限校验完后分别将信号发生器调到4 mA、8 mA、12 mA、16 mA、20

mA，把被校仪表全量程五等分进行校验，被校表所指示的数值分别对应量程的0％、25％、50%、75％、100％，各点的误差不能超过允许误差，其允许误差计算公式：

允许误差≤±（上限－下限）×精度％

4.1.3校验要求和周期

1）计算后合格的仪表贴上合格证，对于不合格的仪表可按4.1.2步骤重做一次，如果还是不合格，作报废处理

2）校验周期：一年

3）此方法适用于接受标准直流信号的转速表、液位表、电压表、电流表。

4.2游标卡尺校验

4.2.1本方法适用于新制造、使用中和修理后的分度值0.02mm、0.05mm、0.10mm，测量上限至1000mm的游标卡尺的检定。

4.2.2检定用的主要工具和检定条件

1）卡尺专用量块（5等）

2）刀口尺（0级）

3）杠杆千分尺

4）检定游标卡尺的室内温度对0.02级为20±3度，对0.05级和0.10级为20±5度，检定前被检卡尺（量块）置室内平衡温度时间对测量上限≤300mm最少为2小时，对于测量上限＞300mm的最少为3小时。

4.2.3检定项目及方法

1）外观：用目力观测

①卡尺表面不应有碰伤、锈蚀、或其他缺陷，刻线和数字应清晰、均匀、不应有脱色现象。

②尺框沿尺身移动无卡滞现象，锁紧装置的作用应切实有效，深度尺不应有窜动，尺身和尺框的配合无明显移动。

③对于尺身和尺框的配合质量，用手轻轻摆动量爪，进行观察检定

2）检定方法

①外量爪测量面的平面度：对于分度值为0.02mm的卡尺用2级平晶或0级刀口尺检定，对于分度值为0.05mm和0.10mm的卡尺用1级刀口尺检定。

②用平晶检定时，在整个测量面上应出现任意形状的干涉带

③用刀口尺检定时应该在测量面的两个对角线和纵向三个位置进行，当所有检定方位上出现的间隙均在中间部位时，取其中一个方位间隙最大的作平面度。当其中有的方位中间部位有间隙，而有的两端部位有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙之和确定

④外量爪测量面的平面度误差不超过下表规定

分度值 平面度

0.02 0.002mm

0.05，0.10 0.005mm

注：测量面边缘0.2mm范围允许塌边

3）外量爪两测量的合并间隙检定

①检定方法：移动尺框，使两量爪测量面至手感接触，观察两量爪测量面的间隙，以光隙法检定，此方法应在尺框紧固和松开进行

②外量爪两量爪的合并间隙误差应不超过下表规定

分度值 平面度

0.02 0.006mm

0.05，0.10 0.010mm

4） 圆弧内量爪的尺寸和平行度检定

①合并两量爪，圆弧内量爪的尺寸：新制造的应为10mm或20mm的整数，使用或修理后的尺寸允许为0.1整数

②平行度在内量爪距外端2mm处开始在平行于尺身方向测量，以内量爪全长范围内最大与最小值确定

③其基本误差应不超过下表规定

分度值 圆弧内量爪的尺寸偏差 平面度

0.02 ±0.01

0.01 0.05 ±0.02

0.10 ±0.03

注：使用中和修理后的外端0.5mm范围允许塌边

5）刀口内量爪的尺寸和平行度检定

①其误差不应超过下表规定 mm

分度值 刀口内量爪的尺寸偏差 平行度

0.02 新制造及修理后 使用中 新制造及修理后 使用中

+0. 020 +0.020 0.01 0.01

+0.005 -0.010

0.05 +0.035 +0.035

0.015 +0.010 -0.015

0.10 +0.050 +0.050

+0.015

-0.020

②检定方法：将一块10mm的量块夹持在两外测量爪测量面之间，量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落，用杠杆千分尺平行于卡尺尺身测量其内量爪的尺寸偏差，平行度以内量爪全长范围内最大与最小尺寸之差确定。

6）零值误差的检定：零值误差以零刻线和尾刻线的重合度表示，移动尺框使两测量面接触（有微动装置的应使用微动装置），分别在尺框紧固和松开用目力观察，其误差不能超过下表规定： mm

分度值 零刻线重合度 尾刻线重合度

0.02 ±0.005 ±0.01

0.05 ±0.005 ±0.02

0.10 ±0.010 ±0.03

4.2.4示值误差检定

①其误差不应超过下表规定 mm

尺寸范围 分度值

0.02 0.05 0.10

示值误差

0-300 ±0.02 ±0.05 ±0.10

300-500 ±0.04 ±0.05 ±0.10

500-700 ±0.05 ±0.075 ±0.10

700-900 ±0.06 ±0.10 ±0.15

900-1000 ±0.07 ±0.125 ±0.15

②检定方法用量块检定，测量范围在300mm以内的卡尺均匀分布检3点，大于300mm的卡尺均匀分布检6点，检定时，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置、在螺钉紧固和松开两种状态下进行检定，每一检定点的示值误差以该点读数值和量块尺寸之差确定。每受检点里端外端之差不应超过下表规定。

mm

尺寸范围 分度值

0.02 0.05 0.10

每受检点里端外端尺寸之差

0-200 0.01 0.03 0.05

200-500 0.02 0.05 0.05

500-1000 0.04 0.05 0.10

③带深度尺的卡尺，深度尺在20mm处一点检定，用两个尺寸为20mm的量块置于1级（0级）平板上，使尺身端面与量块接触，伸出深度尺至平板工作台面，然后在尺身上读数，其示值误差不应超过卡尺游标的分度值

④刀口外量爪示值误差的检定方法同上，检定时，量块处于刀口外量爪中间位置。

4.2.5检定合格的卡尺贴上合格证，否则需要修理直至重校合格，重校不合格的作报废处理

4.2.6校验周期：一年

4.3双金属温度计校验

4.3.1校验条件

2） 标准水银温度计一支(0-100℃)。

2）加热设备。

3）其它辅助的校验器皿。

4.3.2校验项目及方法

1）检查温度表外观无穿孔，扭歪变形、指针、刻度盘均正常。

2）仪表量程在0-100℃内，校验时取得量程范围内的五个点即下限、下限，中间 三个点（要求相邻点彼此取值不宜太靠近）。

3）仪表量程超过0-100℃，按0-100℃量程进行校验，具体步骤依照 2.2进行。

4）误差的计算由公式得出。

允许误差≤±（仪表本身的上限-下限）×精度%

各校验点的误差不能超过允许误差，否则不合格。

4.3.3校验要求和周期

1）校验合格的仪表贴合格证,不合格仪表作报废处理.

2）校验周期一般为一年,也可以根据现场的使用情况缩短校验周期。

4.4热电偶校验规程

4.4.1校验条件：

1） 标准器：（1）标准热电偶一支〈B分度号〉；（2）低电势直流电位差计一台；(3)标准水银温度计或标准铂电阻一支。

2）环境条件：现场检定。

4.4.2校验项目及方法：

1）外观检查应无破损、裂痕，无严重弯变形。

2）到现场将标准热电偶和被测热电偶交替插入测试温度点的同一部位，保持插入深度一致，拆除热电偶的连线后，将正负极用导线（除B型用导线外，其余型号必须使用相应的补偿导线）引到直流电位差计接线柱，热电偶正极与直流电位差计正极相连，负极与负极相连，需冷端温度补偿的则将水银温度计放到被测热电偶的端子旁，进行冷端温度补偿测量（B型不需要温度补偿）

3）20分钟左右时间温度稳定后，可分别测量标准热电偶与被测热电偶热电势（毫伏值），至少三次。

4）被校热电偶的允许误差按下表：

t:被测温度，同栏两值只取最大值

5）校验完成后，将温度补偿导线拆除，合格的被校热电偶恢复接线，插入原孔。

6）对于现场实际使用温度低于100℃的，则可拿回校验室用水的常温和水的沸点检定其毫伏值，标准器用二等标准水银温度计或标准铂电阻来测量实际温度。

4.4.3校验要求和周期： 等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ

允许值（±）℃ 允许值（±）℃ 允许值（±）℃

型号 S 0.0015t或1 0.0025t或1.5 0.005t或4

R

B

型号 KN 0.004∣t∣或1.5 0.0075∣t∣或2.5 0.015∣t∣或2.5

E

J

型号 T 0.004∣t∣或0.5 0.0075∣t∣或1 0.015∣t∣或1

1）检查或清洗偶丝，仍不合格的作报废处理，换上一支校验合格的热电偶。

2）校验周期为一年。

4.5千分尺校验

4.5.1本方法适应于新制造使用中和修理后的，分读值为0.001mm,测量范围至100mm的外径千分尺的检定。

4.5.2检定用的主要工具和检定条件

1）千分尺专业量块（4等）

2）平面平晶（1级）

3）平行平晶

4）数显测力仪（0.5级）

5）检定千分尺的室内温度：20±5℃，（校对用的量杆为20±3℃），被检千分尺至20±5℃的平衡温度时间最少为2小时。

4.5.3检定项目及方法

1）外观

①千分尺及校验用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，刻线应清晰、均匀

②千分尺应有调零工具，测量上限大于25mm的千分尺应附有校对用的量杆

③千分尺应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号

2）各部分相互作用

①微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象

②锁紧装置的作用应切实有效

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计量器具校准管理制度

计量器具校准管理制度

编号：GL-GC-017

第 1 页 共 4 页

计量器具校准管理制度

目的：

规范公司计量器具的校准管理，确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性，为产品质量提供保障。

范围：

适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。

职责：

工程部：制定本规程，并保证其执行；确定校准周期，编制年度和月度校准计划，负责计量器具的外部校准工作。

质量部：监督检查计量器具的校准状态，确保在校准有效期内；组织校准偏差事件的调查。

使用部门：制定部门计量器具校准计划；建立部门计量器具台账；负责计量器具校准状态的检查，保证在有效期内；质量控制室负责玻璃量具的校准。

内容：

1. 定义

1.1 校准：在规定条件下，确定测量、记录、控制仪器或系统的示值（尤其称量）或实物量具所代表的量值，与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。

2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。

3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则:

3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。

3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。

3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。

3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:

编号：GL-GC-017

第 2 页 共 4 页 3.4.1 国家计量法规。

计量仪器比对校正规程

计量仪器比对校正规程

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计量仪器比对校正规程

1.目的：

有效的对公司各种计量仪器进行规范定期的比对校正，确保各种计量仪器具有准确性和可靠性。

2.范围：

公司内所有新购（使用半年后），投入使用或未投入使用的各种内校之计量仪器。

3.职责：

3.1 各使用部门：负责对各计量仪器的使用及按工程部通知及时交付工程部进行校验。

3.2 工程部：进行定期规范的校正，及对校正计划的落实和校正后的鉴定。

4.定义：

4.1 标准仪器：经国家认可的计量机构校正后的鉴定。

4.2 标准器件：经国家认可的计量机构校正的仪器或经国家认可的计量机构校正的仪器测量出的较稳定的器件。

5.内容：

5.1 校正程序

5.1.1 按《检验、试验设备管理流程》与《仪器设备管理流程》文件之要求，依据《_____年度检定与校正计划》，工程部统一发出校验通知，各部门接到通知后在规定时间内将要校验的仪器编写清单，送至工程部指定校验区域。

5.1.2 工程部接收到须校验的仪器后，进行标准校验，校验后工程部对校验之仪器进行确认。并贴上经校验合格之合格证，校验人员签名确认，注明有效期．

5.1.3 校验工作完成后由工程部统一按送校仪器清单将校验的仪器分类，通知使用部门取回各自仪器，使用部门确认仪器是否贴有合格证，

5.1.4 当仪器使用部门发现或使用中出现该仪器之准确度时，可自行送工程部进行校验或工程人员现场确认，工程部根据具体情况判别校验内容重新进行校验，完成后使用部门取回并认证。

5.2 校验条件及要求

5.2.1 在室温及湿度在45％-65％之间下进行。

5.3 判定基准：

5.3.1 标准件：外校合格之数显温度计。

标称值 0.0℃ 50.0℃ 100.0℃ 150.0℃ 200.0℃ 250.0℃ 300℃

精度要求 ±2.4℃ ±2.6℃ ±2.8℃ ±3.1℃ ±3.3℃ ±3.6℃ ±3.8℃ 中国3000万经理人首选培训网站

计量设备校验规程

计量设备校验规程

宁夏中宁赛马水泥有限公司

2

前 言

为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。

宁夏中宁赛马水泥有限公司

3

计量自校人员资质要求

计量自校工作人员具备以下条件：

（1） 自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。

（2） 熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。

（3） 自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。

（4） 自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。

计量鉴定人员应具备以下条件：

（1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。

（2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。

宁夏中宁赛马水泥有限公司

4

自校设备校准维护规程

（1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。

（2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。

（3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。

（4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证”标识牌。

（5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。

（6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。

（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。

7监视和测量设备检定校准规定

7监视和测量设备检定校准规定

监视和测量设备检定校准规定

Q/HL-ZY07-2013

1 目的

使各类工作计量器具与国际或国家测量标准能够追溯，保证测量结果能够与有关测量标准值统一。

2 适用范围

本规定适用于工作计量器具的周期检定、管理以及用于对外贸易结算、安全防护、环境监测等强检计量器具的周期检定管理。

3 职责

3.1 按照中华人民共和国计量法中计量检定必须按计量检定系统表的规定，各级计量检定人员必须按计量检定规程、规范要求进行检定、标准。

3.2 使用部门必须按周期检定要求，建立在用各类计量器具周期检定台账，按周期送计量部门进行检定校准，超周期、无合格证和计量标记的计量器具不准使用发放。

3.3 使用部门有关管理人员应认真填写并保管“计量器具台账”，应包含：计量器具名称、型号、规格、编号、操作者签名、计量器具有效日期等主要内容，对到期的计量器具应由管理人员及时追回送检，不得超周期使用。

4 详细规定

4.1 应根据测量设备（测量标准）的稳定性、用途和使用情况，以适当的时间间隔（通称是定期）对其进行确认，确认间隔应使测量设备在可能发生重大准确度变化前进行确认。

4.2 确认间隔可根据制造商的建议、环境预想程度、磨损趋势和漂移趋势、使用的频次和方式、从以往的校准记录获得的数据趋势和实施检验进行。

4.3 确认间隔应由具有测量经验的工程技术人员、检定员、管理人员参加制定，报总经理审批后执行。

4.4 所有在用计量器具都应按规定的确认间隔进行周期检定。

4.5 计量器具的周期检定

企业工作计量器具应按照确定的周期进行送检。

4.6 对在用计量器具实施监督检查制度

4.6.1 每个月由综合办对现场使用的计量器具进行抽查，抽查数量不少于现场使用数量的10%，主要检查示值、计量性能是否合格。

4.6.2 在抽查中如发现计量器具异常，或无检定合格标记或超周期等情况要立即停止使用，贴上“禁用”标记，送计量部门进行修理、调整，检定校准合格后才可使用。