纺织印染厂废水处理技术

流体过滤与分离技术解决方案服务商

纺织印染废水处理设备

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废水回收设备操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的废水处理工艺。

纺织印染废水处理设备优势

(1)、在长期操作期间，膜不容易堵塞，有效的反洗和化学清洗可以加速膜通量，系统稳定有效的进行。

(2)、可应用于工业污水处理。由于工艺简单，操作方便，可实现全自动操作管理。

纺织印染废水处理设备工作原理

废水进入蒸发器之间，与即将排除系统的蒸馏水进行热交换，提高废水温度，回收热量，保证系统出水带走的热量降低。

机械蒸汽再压缩时，通过机械驱动的压缩机将蒸发器产生的二次蒸汽压缩至较高压力，通过提高二次蒸汽的品质(温度、压力、焓值)进入蒸发器循环使用。用机械蒸汽再压缩方式加热的蒸发装置操作仅需很少的热量。机械蒸汽再压缩的工作原理类似于热泵，几乎全部的蒸汽都通过电能进行压缩和再循环，只需很少的生蒸汽用于开车和系统的平衡。

纺织印染废水处理设备应用领域

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适用于酒店、机场、商场、疗养院、景点、车站、码头、医院、学校、工厂和矿山。生活污水和一些工业有机废水排放点。

莱特莱德公司专注废水回收技术十余年时间，有专业的研发队伍、设计团队、销售人员和售后部门，为企业全方位的服务。公司通过多方认证，拥有多项专业资质、技术企业称号，是您选择放心、用的安心的企业，如果您想了解更多关于产品的介绍细节可留言。

第２０卷第３期　环境研究与监测　２００７年ｏ９月　

污染治理（４４－４ｓ）　

纺织印染废水的处理技术　

吉晓敏　

（姜堰市环境监测站，江苏姜堰２２５５ＯＯ）　

摘要：印染废水的色度大，有机物含量高，可生化性差．针对上述特点，采用了厌氧水解酸化一生物接触氧化、气浮等　工艺处理印染废水．结果表明，该工艺对印染废水有很好的处理效果，最终出水基本达到无色，达到纺织染整工业　水污染物排放一级标准（ＧＢ　４２８７．１９９２），处理成本较低．　关键词：厌氧水解；生物接触氧化；气浮；印染废水　中图分类号：Ｘ７０３．１　文献标识码：Ａ　文章编号：（Ｇ）０７０６０（２００７）０３－００４４－０２　

江苏省姜堰市有多家纺织染整企业，纺织染整　

生产过程中主要使用硫化青光和靛蓝等染料，淀粉　

等浆料，以及烧碱、硫化碱、保险粉等助剂．排放的废　

水含有大量的残留染料、浆料、助剂、纤维屑、含氮化　

合物等，具有有机物浓度高、色度深、碱性强、含氮高　

等特点．采用一般方法废水处理难度较大，成本较　

高，处理效果普遍较差．本文作者在某印染厂试验　

采用厌氧水解酸化一生物接触氧化、气浮等工艺处理　

后，出水水质较好，达到国家废水排放标准．　

１废水水质水量及处理标准　

该厂印染废水主要来源于预处理、染色和整理　

等工序．废水最大排放量为８２０　１ＴＩ　／ｄ，设计水量为　

１　０００　ｍ　／ｄ，处理后出水水质执行《纺织染整工业水　

污染物排放标准》ＧＢ　４２８７—１９９２中一级标准．该工　

程设计进水水质和排放标准见表１．　

表１设计进水水质和排放标准　

收稿日期：２００７－－０３－２１．　作者简介：吉晓敏（１９７６一），助理工程师，从事环境监测分析工作．　２废水处理工艺　

２．１设计思路　

①根据工程的具体情况和特点，结合实际，采　

用成熟可靠的污水处理工艺，积极慎重地采用新技　

术、新材料、新装备，实用性与先进性兼顾；②污水　

处理流程要简单、可靠，占地面积小，投资少，运转费　

用低；③污水处理工程的管理、运行和维修方便，　

1 6000m3/d某厂印染废水处理工艺设计

1绪论

我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业又是工业废水排放大户，印染厂每加工100m2织物，产生废水量3-5m3，故由此而造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。

在我国，印染废水是当前最主要的水体污染源之一。由于这类废水成分相当复杂，往往含多种有机染料并且毒性强，色度深，PI1值波动大，难降解，组分变化大，且水量大，浓度高，所以一直是工业废水处理的难点，也是急需解决的问题之一。为此，国内外对印染废水的处理技术进行了广泛的研究。

1.1印染废水来源及水质特性

印染废水主要来源于印染加工的四个工序:预处理、染色、印花、整理。预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出印染废水、印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水，pH值为6-10，COD:为400-1000mg/L，色度为100-400倍，SS为100-200mg/L。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化[1]。

总体来说，纺织印染废水的特点如下：

(l)色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。

(2)COD变化大，高时可达2000-3000mg/L，BOD5也高达200-300mg/L。

(3)碱性大，如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上。

(4)染料品种多，可生化性较差。

(5)由于加工品种及产量经常变化，导致水温水量较大变化。

1.2印染废水的治理技术

目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70%COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除也是印染废水处理的一大难题。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%-30%。

某纺织印染行业废水处理工程

（3000m3/D）

设

计

方

案

某保工程有限公司

二○○八年四月

某纺织印染废水处理工程设计方案

武汉森泰环保工程有限公司 I 方案简述

一、 工程设计规模

某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。设计污水物化处理规模为3000m3/d。

污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。

二、 工艺设计：

 废水处理工艺流程：

(3000m3/d)

原水

筛网 调节池 竖流沉淀池 水解酸化池

达标排放 出水池 二沉池 接触氧化池

废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。

 厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。

二、经济技术指标

1．工程处理设计规模：3000 m3/d

2．总投资：373.32万元

3．吨水投资：1244.4元/ m3

4．运行费用：

电费E1=0.254元/m3 药剂费E2=0.260元/m3 工资福利费E3=0.089元/m3

污水处理最大直接运行费用∑E：

∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3 某纺织印染发展有限公司废水处理工程设计方案

武汉森泰环保工程有限公司 第II页 目 录

第一章 概述 ............................................................... 1