混凝土土石坝施工规范

碾压式土石坝施工规范

碾压式土石坝是一种常见的土石坝类型，具有施工工期短、造价低、结构可靠等优点。为了确保碾压式土石坝的施工质量，需要严格按照相关规范进行操作。以下是碾压式土石坝施工的一些规范要点：

一、地质勘察

1. 进行地质勘察，并制定相应的基础设计方案。

2. 选择坝址前，需对地质灾害进行评估，确保安全可控。

二、土石材料的选择和采集

1. 选择坚硬耐磨的碎石、砂和黏性好的黏土作为坝基填料。

2. 在挖掘土石材料时，要保持坡面的平整，并注意防止护坡和坝坡的失稳。

三、填筑施工过程

1. 填筑的首要目标是保证坝体的稳定和充实度。填筑施工应均匀铺装填筑材料，严禁晃荡、漏填和漏倒，以防坝体内部的孔隙、缺陷和质量问题。

2. 采用人工或机械铺装填筑材料时，应保证填筑速度和厚度均匀，确保填筑层数达到规定要求。

3. 在填筑材料中加入适量的水分，控制填筑材料的含水量，以便于压实。

四、碾压施工

1. 确保压实能达到设计要求，并完成炮制、水化、压实和炮冲等过程。 2. 碾压要求对填筑材料进行细碎，采用多夯点和多次碾压，以增加填筑材料的密实度。

五、控制面层施工

1. 表层施工采用碎石或砂石混凝土，要保证材料质量和厚度，确保面层的强度和耐候性。

2. 在施工过程中，要保持面层的水泥砂浆保水和养护，以保证混凝土的强度发展。

六、安全防护

1. 进行施工前必须设置安全警示标志，确保施工现场的安全。

2. 西施工过程中，班组必须使用个人防护装备，严禁擅自进入施工现场。

3. 雨季或其他恶劣天气，需停止施工，以防发生滑坡等意外情况。

七、验收和监测

1. 施工完成后，必须进行验收，确保工程质量和安全。

2. 坝体和附属设施应建立监测系统，及时掌握坝体的变形和应力变化情况，防范风险。

以上是碾压式土石坝施工规范的一些要点，具体操作还应参照相关技术规范和设计文件进行。施工过程中需严格遵守规范要求，确保施工质量和安全。

山塘工程施工规范最新版是为了保障山塘工程的安全、优质、高效施工而制定的。本规范适用于新建、扩建、改建的山塘工程，包括土石坝、混凝土坝、溢洪道、放水涵洞等主要建筑物及辅助工程。施工单位应根据本规范，结合工程实际情况，编制详细的施工组织设计，报请项目法人审批。

一、施工准备

1. 施工前，应进行现场踏勘，了解工程地质、水文、气象等情况，编制施工组织设计，明确施工方法、施工进度、质量标准、安全措施等。

2. 施工队伍应具备相应的资质，施工人员应经过专业技术培训，具备相应的能力。

3. 施工所需的材料、设备应提前落实，确保施工进度和质量。

4. 施工前，应与当地政府、村民沟通，处理好土地征用、拆迁补偿等事宜，确保施工顺利进行。

5. 施工前，应进行图纸会审，技术交底，确保施工人员了解工程要求。

二、施工工艺及质量要求

1. 土石坝施工：土石坝施工应遵循“先排水、后填筑、再压实”的顺序。填筑材料应符合设计要求，压实度应达到规定标准。

2. 混凝土坝施工：混凝土坝施工应遵循“先模板、后混凝土浇筑、再养护”的顺序。混凝土浇筑应保证均匀、连续，养护时间应满足设计要求。

3. 溢洪道施工：溢洪道施工应遵循“先基础、后主体、再附属”的顺序。基础施工应保证平整、坚实，主体结构施工应满足设计要求。

4. 放水涵洞施工：放水涵洞施工应遵循“先洞口、后洞身、再附属”的顺序。洞口施工应保证稳定、密封，洞身施工应满足设计要求。

5. 辅助工程施工：辅助工程应与主体工程同步进行，确保施工顺利进行。

三、施工安全及环保要求

1. 施工过程中，应严格执行安全规程，确保施工人员生命财产安全。

2. 施工场地应进行平整、硬化，设置安全警示标志，确保施工场地安全。

3. 高空作业应采取防坠落措施，垂直运输设备应定期检查、维护。 4. 施工现场应做好环境保护，防止废水、废渣、废气污染环境。

5. 施工过程中，应妥善处理废弃物，减少对环境的影响。

第22卷第3期河南城建学院学报Vol．22No．32013年5月JournalofHenanUniversityofUrbanConstructionMay．2013

收稿日期：2013－01－10第一作者简介：芦琴(1979－)，女，新疆石河子人，博士研究生，陕西杨凌职业技术学院讲师。文章编号：1674－7046（2013）03－0015－03

沥青混凝土心墙土石坝的施工工艺探讨

芦琴1，刘逸军2(1．陕西杨凌职业技术学院，陕西杨凌712100;2．中国水利水电建设集团十五工程局，陕西咸阳712000)

摘要：结合具体工程分析总结了我国在水工沥青混凝土工程方面的施工技术内容和质量控制要点，给出了一些需要注意的事项，以期对中小沥青混凝土水利工程的施工有所借鉴。关键词：沥青混凝土心墙;工程技术;施工工艺中图分类号：TV512文献标识码：A

土石坝沥青混凝土心墙由于防渗性能好、适应变形能力强、结构简单、工程量小、施工速度快、安全可靠、不破坏环境资源、抗震性能高，并有独特的裂缝自愈能力，而具有较高推广价值。沥青心墙防渗能力可达10－8以上，可视为不漏水，同时又具有较好的塑性和柔性，能适应坝体的变形和沉陷，对已产生的裂缝有一定的自愈能力，是一种安全合理的防渗形式。我国国内第一座碾压式沥青混凝土心墙坝1974年建于辽宁郭台子。从20世纪70年代以来，已建成了东北尼尔基，三峡茅坪溪，重庆黔江洞塘，四川冶勒，新疆鄯善坎尔其等许多座沥青砼心墙坝，目前均运行良好。对于常温条件下碾压式沥青混凝土防渗心墙的施工技术已趋于成熟，但在高寒地区土石坝碾压式沥青混凝土防渗心墙冬季施工技术方面仍处于探索阶段。1工程概况本例中水电站工程由拦河坝、表孔溢洪洞、导流兼泄洪洞、发电引水洞、厂房等建筑物组成。为Ⅱ等大（2）型工程。建筑物级别：大坝、溢洪洞、泄洪洞、发电引水洞进口为2级建筑物；发电洞及电站厂房为3级建筑物；临时建筑物为4级。枢纽工程在河床布置沥青砼心墙坝，右岸布置导流兼泄洪洞、表孔溢洪洞，发电引水洞及厂房。工程中沥青砼心墙坝坝顶高程1307．60m，浪墙顶高程1308．80m，建筑基底面高程1216．5m，最大坝高91．1m。坝顶宽度为10m，坝长439m。坝顶采用沥青砼路面，面层厚度50mm，为排除雨水，顶面向下游单向倾斜，坡度为2%，在坝顶上游侧设置“L”形钢筋砼防浪墙，防浪墙顶高程1308．80m，墙高2．3m，底宽1．8m，墙厚0．5m。砼等级为C25、F200、W6，墙顶高出坝顶1．2m。防浪墙底部与大坝沥青混凝土心墙相连，沥青混凝土心墙翻至防浪墙底板上部。防浪墙每隔15m设一道伸缩缝，缝内设橡皮止水。坝顶下游侧设砼路沿石，横断面尺寸为0．2m×0．7m，高出坝顶面20cm。路沿石每隔5m设一通向下游的排水孔。上游坝坡1∶2．25，下游坝坡1∶1．8，下游坡设10m宽、纵坡为8%的“之”字形上坝公路。下游坝坡设预制网格梁，网格梁内填种植土种植草皮护坡，预制网格外框为正方形，边长为4．5m，外框预制梁横断面尺寸为：250mm×140mm（宽×高），内部预制网格梁横断面尺寸为：70mm×140mm（宽×高），长度为1m，拼成棱形状，棱形边长为1m。上游坝坡采用素混凝土护坡，护坡厚0．25m，混凝土指标：C25、F300、W6，护坡范围由坝顶至1266．50m高程，即护至围堰顶部，其下采用抛石护坡，厚1．0m。坝体填筑分区从上游至下游分为：上游砂砾料区、上游过渡料区、沥青混凝土心墙、下游过渡料区、下游砂砾料区、下游利用料区、下游排水棱体区。坝基及坝肩心墙底部基座座落于弱风化基岩上限，采用混凝土基座，基座厚0．8m，宽4m。在心墙基座混凝土盖板范围内进行固结灌浆，灌浆深度为8m。坝基帷幕灌浆孔采用2排，孔距2．0m，伸入q＜3Lu的相对不透水层以下3m。左坝肩在坝顶高程处设65m长灌浆廊道，在1287．60m高程设长60m的灌浆廊道，在廊道内对左坝肩进行深孔固结灌浆及帷幕灌浆，右坝肩设26m长灌浆廊道，在廊道内对右坝肩进行帷幕灌浆，以防止绕坝渗流。右坝肩帷幕深度为10～45m，坝基在桩0+290处为f54断层，断层宽约11m，深度较深。为防止断层渗漏，在该断层处混凝土基座宽度加宽至15m，设8排帷幕灌浆，排距2m，孔距2m，帷幕灌浆深度为50m。2采取的主要施工技术及流程水工沥青混凝土心墙坝施工的主要技术包括：施工场地的平面布置；沥青混凝土加热搅拌系统的选用；原材料的选用；实验；质量控制以及施工工艺流程。2．1施工平面布置拌合场地应根据规范对沥青混凝土拌合场地的要求，结合施工现场的实际地形地貌以及利于交通运输的原则进行选择和安排，并要考虑风向、降雨等气候环境，兼顾考虑供风、供电条件。保证原材料的质量安全、施工顺畅。2．2浇筑式沥青混凝土施工技术及工艺心墙沥青砼施工以机械摊铺为主，当摊铺宽度＞70cm及与两岸廊道砼结合处扩大段部分采用人工立模摊铺。2．2．1人工摊铺人工摊铺：测量放线→支立钢模→毡布铺盖模板→过渡料铺筑与初步压实→基面处理（表面清理、干燥、加热）→人工摊铺沥青混合料→抽掉钢摸→铺盖毡布→过渡料碾压和沥青混合料碾压→施工质量检查。在进行人工摊铺的过程中要注意：1）砼基础面处理。沥青砼心墙同周边建筑物的连接是防渗系统结构的关键，其处理的好坏将直接影响大坝的安全，必须精心组织施工。2）钢模安装。钢模安装前表面涂刷废机油作为脱模剂，拼装好的模板平整严密，尺寸准确。定位后模板距心墙中心线偏差一般控制在±5mm内。3）过渡料铺筑。4）结合面清理与加热。5）沥青砼混合料运输及入仓。6）混合料与过渡料碾压。需注意碾压顺序及方法和碾压温度。2．2．2机械摊铺机械摊铺：基础结合面处理（使表面干净、干燥）→测量放线并固定定位金属丝→摊铺机摊铺沥青混合料和过渡料→人工摊铺两侧岸坡扩大段沥青混合料→过渡料碾压→沥青混合料碾压→施工质量检测。机械摊铺施工工艺中需注意：1）两岸砼基础面处理及心墙结合层面清理方法与人工摊铺相同。2）测放中线的控制。3）摊铺机就位。4）混合料摊铺。5）过渡料铺筑。6）心墙与过渡料压实。2．3注意事项2．3．1沥青砼拌制方面1）沥青储存和加热：对于沥青混凝土工程，对沥青混凝土浇筑温度的要求是非常严格的。所以在沥青储存、运输过程中的保温、加热脱水、设置沥青融化室等方面要结合工程实际情况精心安排。2）矿粉储存：不同的工程项目应因地制宜。建议采用60～80t矿粉储存罐，采用螺旋机自动加矿粉。3）搅拌系统预热：按照其他工程经验，沥青砼正式生产前，先加热1～2盘干料进行拌和系统预热。2．3．2沥青砼摊铺方面1）摊铺厚度满足要求。2）帆布的使用：为保证沥青砼碾压面洁净，摊铺后立即用帆布遮盖，在帆布上碾压，碾压完后仍用帆布遮盖。这种做法即防尘又保温，缺点是增加了施工成本。3）中线的标识：已往工程采用金属丝标识中线，其缺点是金属丝容易变松而偏离中线，施工中也可采用墨斗线弹出白线，避免摊铺机行走过程中中线偏移的现象。4）沥青混合料运输：沥青混合料采用装载机直接运输上坝，减少了沥青砼的二次倒运，保证了沥青砼入仓温度。2．3．3沥青砼施工过程中应注意的几个问题1）沥青砼铺筑应与过渡料同时施工，沥青砼心墙铺筑应均衡上升，心墙基面尽可能保持同一高程，避免或减少横缝。2）对于连续上升、层面干净且已压实好的沥青砼，表面温度在70℃～9061河南城建学院学报2013年5月℃即可铺筑上层沥青混合料，当下层沥青砼表面温度低于70℃时，要进行加热至70～100℃，但加热时间不宜过长，以防止沥青砼老化。3）对两岸坡接头部位、结合槽、铜止水周围等振动碾不易到达的地方，采用1t振动夯配合重锤人工夯实至“返油”。4）钻孔取芯的部位要随取随盖，尽可能保持孔内洁净并及时回填，回填时，先将钻孔擦干，然后用喷灯将孔壁烘干加热到70℃后再分层人工回填捣实。5）振动碾在心墙上不得急刹车，心墙两侧2m范围内，禁止大型机械进入及横跨心墙。3效果分析及结论通过采取上述施工工艺和措施，严格控制碾压式沥青混凝土的各施工环节，可使碾压式沥青混凝土防渗心墙的有效施工天数减少，保证碾压式沥青混凝土在低温－17℃条件下施工的施工质量。解决碾压式沥青混凝土施工工期紧张的难题，为碾压式沥青混凝土在寒冷地区的广泛应用打下坚实的基础。目前，我国已修建沥青混凝土心墙坝20余座，观测结果表明这些已建工程运行良好，各种指标满足设计和技术规范要求。但与其他国家相比，我国的碾压式沥青混凝土心墙施工技术还比较落后，特别是中小型土石坝沥青混凝土心墙。实践证明，目前采用的沥青砼拌和及施工工艺是可行的，可以进行中小型水库沥青砼心墙的推广和应用。参考文献［1］祁世京．土石坝碾压式沥青混凝土心墙施工技术［M］．北京：中国水利水电出版社，2000．［2］陈国峰．浇筑式沥青混凝土心墙工程施工［J］．黑龙江水利科技，2007，35（4）：44－45．［3］李志强，张鸿儒，侯永峰，等．土石坝沥青混凝土心墙三轴力学特性研究［J］．岩石力学与工程学报，2006，25（5）：997－1002．［4］吴长盛．堆石坝沥青混凝土心墙的试验与研究［J］．海河水利，2001（2）：21－22．［5］李茂昌．堆石坝浇筑式沥青混凝土防渗心墙设计［J］．东北水利水电，1994（6）：17－20．［6］姜华．金平水电站沥青混凝土心墙堆石坝设计［J］．湖北水力发电，2007（6）：27－31．［7］常焕生，孙国红，孟吉．尼尔基大坝碾压式沥青混凝土心墙施工技术［J］．水力发电，2004，30（4）：44－45．［8］何顺宾，胡永胜，刘吉祥．冶勒水电站沥青混凝土心墙堆石坝［J］．水电站设计，2006，22（2）：46－53．［9］杨建锋．茅坪溪防护坝沥青混凝土心墙单边骑缝碾压施工工艺［J］水力发电，2007，33（1）：40－41．［10］余梁蜀，任少辉，孙振天，等．碾压式中小型沥青混凝土心墙坝施工设备与施工技术研究［J］．水力发电学报，2007，26（2）：70－74．

混凝 土 面 板 堆 石 坝 设 计 规 范

Design Code for Concrete Face Rockfill Dams

SL 228-98

主编单位： 水利部水利水电规划设计总院

批准部门： 中华人民共和国水利部

1999-01-16发布 1999-02-01实施

前 言

根据水利部1997年下达的技术标准制定、修订计划，在DL5016—93《混凝土面板堆石坝设计导则》(以下简称原导则)基础上，吸收国内外十多年来的建设经验和科研成果，对原导则行了修改补充，制订本规范。

本规范主要内容包括：混凝土面板堆石坝及有关的泄、放水等建筑物布置；坝体堆石或砂砾石材料详细分区；坝体材料特性和填筑质量标准；坝体设计和计算；坝基及岸坡开挖与处理；混凝土趾板与面板设计；周边缝及垂直缝等各种接缝止水设计；分期施工和已建坝的加高；原型观测布置设计等的基本规定和要求。

对原导则修改补充的主要内容如下：

1 将适用范围修改为适用于1、2、3级及3级以下坝高70m以上的混凝土面板堆石坝设计。

2 增列了术语和符号一章，统一图示标记。

3 修改了原导则中在砂砾石地基上不宜修建高混凝土面板堆石坝等规定。

4 强调了使用枢纽建筑物开挖料及近坝区石料或砂砾料用作坝体填筑料，以提高技术、经济效果。

5 拓宽了对趾板地基要求。除弱风化岩层外，经过专门论证，采取工程措施，也可建于风化破碎或软弱基岩上。补充提出了采用混凝土防渗墙、将趾板置于砂砾石层上的基本要求。

6 补充了需要进行稳定分析和有限元法计算坝体应力、变形的基本要求。

7 增列了坝顶结构设计要求、坝体抗震措施及砂砾石坝体渗流控制的基本要求。 8 补充了确定混凝土面板厚度的标准、对原材料及配合比等的技术规定、面板的防裂措施和要求。对周边缝止水作了适当简化，并拓宽了要求。

9 适当简化了一般性观测项目，增列了可选择的观测项目。