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桥梁工程下部结构施工工艺大全明挖扩大基础施工工艺施工方法对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式和施工方法可以有多种选择。
A．放坡开挖1．测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，边坡的放坡率可参照下表：为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模扳，其它情况可放小加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。
2．开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
单斗挖掘机（反铲）斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0．4～0．1立方米，控制深度4一6m。
挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。
3．基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50一100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层，不能用直接排水法的情况下。
降低地下水位效果较好。
在距基坑壁1.0m的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降，在施工过程中不断抽水，使基坑保持干燥无水。
4．基坑开挖应连续施工，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
5．坑壁的支撑坑壁的支撑方式可选以下几种：(1)档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚5一6cm，加方木带，板的支撑用钢、木均可。
(2)喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法，在人工修整过的边坡上采用砼喷射机喷射砼，厚度一般为5-10cm（或特殊设计），砼标号C20，石子粒径0．5-1．5cm，喷射法随着基坑向下开挖1.0一2.0m，即开始喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底。
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底桥梁是连接两地的重要交通设施，其下部构造是承担桥梁重量并将荷载传导到桥墩或基础上的组成部分。
下面将详细介绍桥梁下部构造技术交底及施工方案。
一、技术交底1.桥梁下部构造的设计原则：按照经济、合理和安全的原则设计桥梁下部构造，确保其能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。
2.下部构造的主要组成部分：下部构造包括桥墩、桥台、河床基础等。
桥墩用于承受上部结构的荷载，并将荷载传导到桥台或地基上，桥台连接桥墩，将荷载均匀传递到地基上，河床基础则用于承受河流水流荷载。
3.桥墩的构造要求：桥墩应按照设计要求进行施工，采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑。
桥墩的设计高度、形状和数量应满足承载力、稳定性和外形要求。
4.桥台的构造要求：桥台应具备良好的承载力和稳定性，采用钢筋混凝土浇筑。
桥台的宽度和高度应满足设计要求，并进行适当的荷载试验以验证其承载能力。
5.河床基础的施工要求：河床基础应满足抗冲刷和承载能力的要求。
施工时需要先进行河床清淤，然后通过浇筑石子、砂石和混凝土等材料形成稳定的基础。
二、施工方案1.施工准备工作：确定施工队伍、材料供应和设备调配，编制详细施工方案，安排好施工进度和质量控制计划。
2.桥墩施工：首先进行桥墩的地基处理，清理基础，填补坑洞，确保基础平整稳固。
然后进行桥墩的模板搭设和钢筋绑扎，定位精确，确保墩身垂直度。
最后进行混凝土浇筑，采用振捣等工艺保证混凝土的密实性和质量。
3.桥台施工：桥墩完成后，进行桥台的施工。
首先进行桥台的地基处理，清理基础并修补不平整的部分。
然后进行模板搭设和钢筋绑扎，确保桥台的形状和强度。
最后进行混凝土浇筑，采用振捣等工艺使混凝土紧密结实，确保桥台的承载能力。
4.河床基础施工：桥台完成后，进行河床基础的施工。
首先进行河床的清淤工作，将河床中的杂质清理干净，如有必要，可以进行石子和砂石的填充。
然后利用水泥进行浇筑，确保基础的稳定和承载能力。
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX大桥2. 建设地点：XX市XX区3. 工程规模：XX桥位于XX市XX区，全长XX米，主桥宽XX米，引桥宽XX米，桥梁设计荷载为公路-I级。
4. 工程特点：本桥为XX市重要的交通枢纽，连接XX市与周边地区，具有重要的经济和社会意义。
桥梁施工过程中，需确保工程质量和进度，同时注重环境保护和安全生产。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理和协调。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部、人事部等职能部门。
（3）各职能部门下设若干专业组，负责具体工作的实施。
2. 施工进度计划（1）总体进度：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）分阶段进度：将工程分为基础施工、主体结构施工、桥面系施工等阶段，分别制定详细的进度计划。
3. 施工资源配置（1）人力资源：根据工程需求，合理配置各类技术人员和施工人员。
（2）机械设备：根据施工进度和工程特点，配置必要的施工机械设备。
（3）材料供应：确保工程所需材料的及时供应，确保工程质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：桩基施工、承台施工、墩身施工。
（2）主体结构施工：主梁施工、桥面板施工、桥塔施工。
（3）桥面系施工：伸缩缝施工、排水系统施工、灯光照明施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工，确保桩基质量。
2）承台施工：采用钢筋笼吊装、混凝土浇筑等工艺进行承台施工。
3）墩身施工：采用模板、钢筋笼吊装、混凝土浇筑等工艺进行墩身施工。
（2）主体结构施工1）主梁施工：采用预制梁安装、现浇梁施工等工艺进行主梁施工。
2）桥面板施工：采用预制板安装、现浇板施工等工艺进行桥面板施工。
3）桥塔施工：采用钢结构施工、混凝土施工等工艺进行桥塔施工。
（3）桥面系施工1）伸缩缝施工：采用预制伸缩缝安装、橡胶垫安装等工艺进行伸缩缝施工。
桥梁施工上下部施工方案1. 引言本文档旨在提供桥梁施工过程中上下部施工的详细方案。
桥梁施工是道路建设中重要的一环，上下部施工的顺利进行对于桥梁的稳定性和安全性至关重要。
本文档将从施工准备、上部结构施工和下部结构施工三个方面进行阐述。
2. 施工准备在进行桥梁上下部施工前，需要进行充分的施工准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 桥梁设计审查在施工前需对桥梁的设计文件进行审查，以确保设计方案符合相关标准和规范要求。
2.2 施工方案制定根据设计文件和现场实际情况，制定上下部施工方案，明确施工过程中所需的材料、施工工艺和施工工期等。
2.3 临时工地布置在施工现场进行临时工地布置，包括设立办公区、材料堆放区、机械设备安装区等，确保施工现场的安全和有序。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，传达相关安全规定和施工工艺要求，提高施工人员的工作技能和安全意识。
3. 上部结构施工上部结构施工是指桥梁上部的梁、面板等部分的施工工序。
下面是上部结构施工的步骤：3.1 上部结构测量与标定在施工前需要对上部结构进行测量和标定，确保施工的准确性和精度。
3.2 梁体制作和安装根据设计方案制作梁体，并进行现场安装，包括定位、搭接和拆模等工序。
3.3 预应力张拉在梁体安装完成后，进行预应力张拉工序，预应力张拉的力度和顺序需符合设计要求。
3.4 面板安装在梁体完成预应力张拉后，进行面板的安装工序，采用合适的固定方法和连接件确保面板的稳固和安全。
3.5 防护层施工在上部结构施工完成后，进行对防护层的施工，防护层的材料和工艺需要符合相关标准和规范要求。
4. 下部结构施工下部结构施工是指桥梁下部的桩基和墩台等部分的施工工序。
下面是下部结构施工的步骤：4.1 桩基施工根据设计方案进行桩基的施工，包括桩基的打桩、灌注以及检测等工序。
4.2 墩台施工在桩基施工完成后，进行墩台的施工工序，包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等。
4.3 墩台与桩基联接在墩台施工完成后，进行墩台与桩基的联接工序，采用适当的接头和连接件确保联接的牢固性和稳定性。
皤滩大桥桥面系施工方案一、工程概况：1、总体说明：皤滩大桥上部采用5×30m+4×30m+5×30m预应力混凝土小箱梁，先简支后连续；下部采用2柱式钻孔灌注桩基础桥墩及扩大U 型桥台，墩台等角度布置120度；桥长430m。
2、主要工程量：皤滩大桥桥面铺装9030㎡;防撞栏杆1700m。
3、沿线地震、气候、水文情况本项目所在地区为低山丘陵区，地震基本烈度<Ⅵ度；工作区属亚热带季风气候区，年平均气温适中，雨量充沛，四季分明，光照充足。
多年平均降水量1631.7mm，4-6月为梅雨季节，8-10月为台风季节，特点是春雨多，夏雨暴雨集中，空气湿润，多年平均相对湿度在70～85％之间，年均路面蒸发量1000～1400mm。
气温随季节变化明显，历年平均气温在16.5～17.5℃之间。
二、投入桥面系施工人员：桥梁工程师：沈坚、李西洪安全工程师：孙志庆试验工程师：晋墩鹏测量工程师：许永龙桥面系施工现场负责：徐君华梁板桥面系技术负责：沈坚技术员：陈亮、陈伟斌钢筋工：6人木工：8人电焊工：4人砼工：10人后勤及交通维护人员：4人三、投入桥面系施工机械设备1、16T汽车吊机：1台2、电弧焊机：4台3、钢筋加工机械：2套4、750型拌和机：2台5、砼输送车：2辆6、平板振动机：2台7、插入式振捣机：4台8、磨光机：1台9、木工机具：1套10、防撞栏杆定型钢模板：60m四、施工进度计划：桥面铺装计划每天完成1孔，防撞栏杆计划每天完成30M，时间利用系数为0.8。
桥面铺装工期安排：1-5孔左幅施工日期：2010.11.20.－2010.11.26，2010.12.11.-2010.12.17.；1-5孔右幅施工工期：2010.11.27.－2010.12.3.，2010.12.18.-2010.12.24；6-9孔右幅施工日期：2010.12.4.－2010.12.10.，2011.1.1.-2011.1.7.；6－9孔左幅施工工期：2010.12.25.－2010.12.31.，2011.1.15.-2011.1.21.；10－14孔左幅施工日期：2011.1.8.－2011.1.14.，2011.2.28.-2011.3.6.；10－14孔右幅施工工期：2011.2.20.－2011.2.27.，2011.3.15.-2011.3.21.；防撞栏杆工期安排：1-5孔左外侧2010.12.15.－2010.12.23.；1-5孔左内侧2010.12.24.－2010.12.31.；1-5孔右外侧2011.1.1.－2011.1.9.；1-5孔右内侧2011.1.10.－2011.1.17.；6-9孔右外侧2011.2.20.－2011.2.28.；6-9孔右内侧2011.3.1.－2011.3.7.；6-9孔左外侧2011.3.8.－2011.3.14.；6-9孔左内侧2011.3.15.－2011.3.21.；10－14孔左外侧2011.3.22.－2011.3.28.；10-14孔左内侧2011.3.29.－2011.4.4.；10－14孔右外侧2011.4.5.－2011.4.11.；10-14孔右内侧2011.4.12.－2011.4.18.；五、施工方案：施工时先施工桥面铺装，再施工防撞护栏，施工时采取流水作业。
桥梁下部工程施工方案一、工程概述桥梁下部工程是指桥梁主要承重构件的施工工程，包括桥墩、桥台、墩台连墙、墩斗、河床处理等。
下部工程的施工对于桥梁的安全和使用寿命有着至关重要的作用。
本方案将从施工工艺、施工组织、施工周期、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工工艺1.施工前准备工作（1）成立施工组织机构，明确责任部门和人员。
（2）制定施工组织设计方案，详细规定施工方案、施工机具、人员配置等内容。
（3）组织施工前勘察，了解原始地形地貌、水文地质情况，并制定相应的防洪措施。
（4）购买或租赁所需的施工设备和材料。
2.桥梁下部施工（1）桥墩施工：采用模板支模施工，首先制作好模板，在临时基础上安装模板，然后浇筑混凝土。
桥墩需要分层进行施工，每层浇筑混凝土完成后，立即进行浇注下一层。
（2）桥台施工：采用现浇预制板，首先进行模板制作，并进行验收，然后按设计要求浇筑混凝土，再将预制板安装在混凝土上。
（3）墩台连墙施工：采用现浇混凝土施工，先进行墩台施工，然后进行连墙施工，最后浇筑墩斗。
（4）河床处理：根据设计要求，对桥梁下部进行防水处理，确保河床不受冲击和侵蚀。
三、施工组织1.施工人员组织（1）成立工程部：由工程经理、技术员、安全员等组成，负责工程的整体管理和指导。
（2）施工二班组织：每班由一名班长、若干名工人组成，负责具体的施工作业。
2.施工场地组织（1）设置施工现场标识：设置标志牌、警示牌等，保证施工现场的安全。
（2）设置施工区域：根据施工需要，将施工区域划分为工区、堆料区、生活区等，请专人进行管理。
四、施工周期五、质量控制1.材料质量控制（1）混凝土：严格按照规定的配合比进行配制，水灰比要符合要求，保证混凝土强度和耐久性。
（2）钢筋：对钢筋进行验收，按照设计要求进行截面及抗拉强度的检测。
2.施工质量控制（1）模板：检查模板的制作和安装情况，保证模板的平整度和精度，防止出现模板变形和开裂等问题。
（2）浇筑工艺：严格按照浇筑工艺要求进行施工，保证混凝土的均匀性和致密性，防止出现裂缝、空鼓等问题。
桥梁下部构造专题施工方案1 钻孔灌注桩施工措施1.1准备工作：工作内容包括钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。
钻机平台旳平面尺寸按桩基设计旳平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位规定、施工措施及其他机具设施布置等状况确定。
钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。
场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设结实稳定旳工作平台。
在水中钻孔时，搭设水上工作平台，首先运用打桩船将临时钢管桩打入就位，然后搭设临时钻机工作平台，平台保证能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时也许产生旳重量，并有足够旳刚度，保持稳定。
栈桥搭设，用直径18cm木桩用木夯打入水中，构成满堂式支架，上铺20cm×20cm方木作为纵梁，纵梁上铺5cm厚木板构成栈桥，栈桥设计应满足钻机和小型设备在其上行走旳规定。
1.2制作和埋设护筒护筒是钻孔灌注桩施工旳重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，导致不必要旳损失。
因此要将护筒旳制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中旳重点项目来抓。
1.2.1护筒旳材料和制作旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。
护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒旳高度，一般为1.5m-3m, 视详细状况确定。
两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，保证护筒有足够旳刚度并不漏水。
1.2.2导向架根据本协议段水文地质状况，护铜下沉长度在5m左右。
为保证钻孔桩旳施工精度不超过容许误差范围，首先要保证护筒旳下沉精度。
为此，护筒采用导向架导向下沉。
1.2.3护筒旳埋设陆上部份：Ⅰ.先精确放样定准，设置保护桩后，用人工开挖；Ⅱ.护筒就位，复查对中无误后，回填粘土并扎实，护筒顶面规定高出地面2.0m。
桥梁的下部施工方案一、基础施工准备地理位置勘察：对桥梁所在地的地形、地质、水文等条件进行详细勘察，确保施工设计的安全性与可行性。
施工材料准备：按照设计图纸要求，准备充足的桥梁施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
施工设备准备：准备相应的施工机械设备，如挖掘机、搅拌机、泵车等，以及辅助工具。
施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
二、桥墩基础施工桥墩位置确定：根据设计图纸，准确标定桥墩位置。
基础开挖：按照设计深度进行基础开挖，保持开挖面的平整与干燥。
基础处理：对基础底部进行清理，确保无杂物、无积水，并按照设计要求进行地基处理。
基础钢筋安装：按照设计要求进行钢筋骨架的搭建与固定。
三、钢筋加工与安装钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保位置准确、固定牢固。
四、模板设计与搭建模板设计：根据桥墩的形状和尺寸，设计相应的模板。
模板制作：按照设计要求进行模板的制作，确保尺寸准确、拼接紧密。
模板安装：将制作好的模板按照设计要求进行安装，确保位置准确、固定牢固。
五、混凝土施工与养护混凝土搅拌：按照设计要求的配合比进行混凝土的搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土按照要求进行浇筑，确保浇筑均匀、无遗漏。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，按照要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、排水系统施工排水系统设计：根据桥梁所在地的水文条件，设计相应的排水系统。
排水管道安装：按照设计要求进行排水管道的安装，确保排水畅通。
七、安全防护措施设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
制定安全操作规程：制定详细的安全操作规程，确保施工人员遵守安全规定。
配备安全防护设施：配备相应的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
八、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，对各项施工质量进行定期检测，确保施工质量符合要求。
桥梁下部结构施工方案一、工程概况这是一座跨越河流的大桥，下部结构主要包括桥墩、桥台和基础。
桥梁全长3.2公里，主桥跨度达到120米，是一座特大桥。
工程地处山区，地质条件复杂，施工难度较大。
二、施工目标1.确保下部结构施工安全、高效、优质。
2.按照设计图纸和施工规范，完成下部结构的施工任务。
3.严格把控施工质量，确保桥梁使用寿命。
三、施工准备1.技术准备：组织技术交底，明确施工要求；编制施工方案，对施工人员进行培训。
2.物资准备：提前采购桥梁下部结构所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
3.人员准备：组建施工队伍，明确各岗位职责，加强人员管理。
四、施工方法1.桥墩施工：（1）采用现场浇筑法，先进行桩基施工，再进行桥墩施工。
（2）桥墩模板采用定型钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（3）混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥台施工：（1）桥台采用重力式结构，基础采用扩大基础。
（2）桥台施工顺序为：基础施工→台身施工→台帽施工。
（3）台身模板采用定型钢模板，台帽模板采用木模板。
3.基础施工：（1）基础采用扩大基础，施工顺序为：挖孔→浇筑混凝土→养护。
（2）基础混凝土采用现场浇筑，保证混凝土的密实度。
五、施工工艺1.桩基施工：（1）采用旋挖钻机进行桩基成孔，孔径大于设计直径。
（2）桩基钢筋笼制作，采用焊接连接。
（3）桩基混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥墩施工：（1）桥墩模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
3.桥台施工：（1）桥台模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
六、施工安全1.安全培训：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第1篇一、桥梁工程下部结构概述桥梁工程下部结构主要包括桥墩、桥台、基础等部分。
这些部分共同构成了桥梁的支撑体系，承担着整个桥梁的荷载。
下部结构的施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
二、桥梁工程下部结构施工流程1. 设计阶段：在桥梁工程设计阶段，需根据地质条件、荷载要求等因素，确定桥墩、桥台、基础等下部结构的类型、尺寸和材料。
2. 施工准备：在施工前，需做好以下准备工作：（1）场地平整：确保施工场地满足下部结构施工要求；（2）材料准备：按照设计要求，准备所需的各种材料，如钢筋、混凝土、模板等；（3）机械设备：根据施工需求，选择合适的施工机械设备，如挖掘机、混凝土搅拌车、泵车等。
3. 施工阶段：（1）基础施工：根据设计要求，进行桩基或扩大基础施工。
桩基施工包括桩基成孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。
扩大基础施工包括基坑开挖、基底处理、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等环节。
（2）桥台施工：桥台施工包括桥台基础、桥台身、桥台帽等部分。
桥台基础施工与基础施工类似，桥台身施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
桥台帽施工主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
（3）桥墩施工：桥墩施工包括桥墩基础、桥墩身、桥墩帽等部分。
桥墩基础施工与基础施工类似，桥墩身施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
桥墩帽施工主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
4. 施工质量控制：（1）钢筋工程：确保钢筋的规格、数量、位置符合设计要求；（2）混凝土工程：控制混凝土的配合比、浇筑速度、振捣密实度等，确保混凝土强度和质量；（3）模板工程：确保模板的尺寸、稳定性、平整度等满足施工要求；（4）施工监测：对下部结构施工过程进行监测，及时发现并解决施工中出现的问题。
5. 施工结束：下部结构施工完成后，进行验收，确保满足设计要求和使用功能。
三、桥梁工程下部结构施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；2. 注意施工安全，做好安全防护措施；3. 施工过程中，要加强与相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行；4. 针对亚热带地区高温、降雨等施工难题，采取有效措施，确保施工质量。
皤滩大桥下部施工方案一、工程概况皤滩大桥处于永安溪上，长430米，桥梁宽24米，设计汽车荷载公路-I级上部结构为跨径14×30米小箱梁板桥，先简支后连续结构，桥梁下部结构采用2柱式钻孔灌注桩基础桥墩及扩大U型桥台，为扩大基础台身和扩大基础组成，二、施工准备2.1、本工程施工执行标准、规程、规范和主要技术指标：《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024--85);《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000);《公路工程质量检查评定标准》(JTGF80--2004).2.2技术准备2.2.1、按桥梁施工图设计要求，认真熟悉图纸，对图纸不清楚的子项做好记录，组织相关的技术人员进行研究。
2.2.2、本工程施工除依据设计图纸、国家规范外，还应编制具体的施工指导文件，根据设计图纸、国家规范、图纸会审纪要编制施工组织设计，技术主管工程师编制单位工程施工方案，技术员编制作业指导书、工艺标准卡、施工组织设计、施工方案、作业指导书。
2.2.3、采用徕卡全站仪进行导线点复测合格后，在桥梁控制网内，用极坐标法进行放样控制。
2.3人员准备桥梁工区主任：1名桥梁工区技术负责人：1名质检员：1名安全员：1名试验员：1名模板班：班长1名工人4名钢筋班：班长1名工人4名混凝土班：班长1名工人10名2.4材料准备施工所用钢筋和砼材料应按图纸用量进行核算，列出用料清单并列出分期用料时间，钢筋按先期开工所用材料运达施工现场，保证材料质量合格，有检验报告，符合图纸设计用料，经自检无误后，上报监理进行检验并做好材料的保管与堆放工作。
砼采用自建搅拌站的砼。
2.5机械准备机械设备进场前,要认真做好检修和调试工作,对机械性能较差的设备严禁运入施工现场,保证到场的机械设备性能良好,适合本工程的需要。
设备投入：pc200挖机1台，z350型装载机1台， QY16t吊机1台，振捣器2台，电焊机1台，徕卡全站仪1台，模板系梁1套，立柱两套，盖梁3套底模一套侧模，其他配合的小设备机具若干。
为不影响正常施工用电.预防停电.工地备用一台120kw发电机组三、施工计划：按照总体的2010年施工计划，下部结构的施工计划如下：系梁：2010年4月22日道7月21 日完成立柱：2010年5月22到2010年9月21日完成盖梁：2010年6月22日到2010年10月21日完成桥台：0#桥台2010年4月21日到6月22日完成，14#桥台4月30日到5月30日完成四、施工工艺1、系梁施工施工顺序：凿桩头→测量放样→制底模→扎钢筋→立侧模→自检报检→浇筑砼→养护。
1.1、施工内容本工程共设22根系梁，其断面形式100cm×120cm，系梁主要分布在2#~12#墩。
1.2、施工方法1）、准备工作A、技术准备a、熟悉和审查施工图纸；b、编制施工组织方案；c、技术交底、安全交底；B、施工现场准备a、做好模板加工制作；b、做好有关试验、编制项目试验计划；c、钢筋取样试验：钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。
C、测量放样用坐标放样，因施工系梁时桩位已定。
因此，系梁施工放样重点控制标高，及几何尺寸同时也是对桩位偏位的复测。
D基坑开挖挖基施工尽量安排在枯水或少水季节进行，施工前按计划投入劳力、材料、材具。
根据本工程的施工期限、工地环境及地质情况，基坑开挖拟采用机械为主与人工配合的方法进行。
采用PC200挖机进行基坑开挖。
基坑排水采用集水沟潜水泵抽水的排水方式，集水沟沟底，低于基坑地面，集水坑深度满足抽水机吸水的要求，并用竹筐围护防止吸入杂物堵塞龙头。
配备的抽水设备能力，一般大于总渗水量的1.5-2.0倍。
泥浆泵根据基坑深度及吸程大小分别安装在适当位置。
基坑边维护采用钢管和脚手片结合维护，基坑开挖后，在基坑四周用钢管打入土体中，作成钢管支架，在用脚手片维护四周。
2）、模板安装系梁施工必须在钻孔桩桩顶砼凿除0.5～1.0m，并经超声波检测合格方可施工，考虑到所有系梁均在卵石层上，且基底较好，系梁的底模采用铺填一层10cm 厚的砼作为底模，系梁的两侧侧模及用竹胶板和10cm方木和对串螺杆夹住模板，用螺栓对拉固定。
系梁的圆头用定型刚模制作。
3）、钢筋骨架制作待底模铺设完毕后，就开始在底模上扎设钢筋骨架，底部先用档木作钢筋骨架的临时支承，待扎设完毕后抽除档木，用波浪形小三角砼块垫，保证按图纸所示的保护层厚度控制。
钢筋骨架扎设时应注意桩基部分的箍筋不予绑扎。
钢筋骨架经自检报检合格后开始设立端模和侧模，底模四周钉好泡模止水带，底模和侧模底用螺栓对拉固定。
上部用标准尺寸档木顶住侧模内侧上部，端模和侧模用止水带卡住，上部用对拉杆拉住，下部则用木楔卡牢。
4）、砼浇筑坍落度控制3~5cm，插入式振捣器振捣密实，根据设计系梁断面和系梁的高度，进行分层浇筑。
在砼强度达到2.5Mpa时方可拆模。
1.3 质量保证措施1）、由一名专职质检员及一名施工技术员负责本项工程。
全过程实行ISO9002质量管理程序。
各道工序做到项目部自检、班组互检，并在开工前做好技术、安全交底工作，严格按图施工。
2）、模板、支架a.模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性，板面平整，接缝严密，施工操作方便，拆装容易，确保施工安全；b.侧模采用钢模或竹胶板，确保砼表面光滑；c.拆除后的模板，支架进行清理、整修、堆放整齐，以便下次使用。
3）、钢筋a.钢筋材质符合技术规定；b.钢筋加工制作符合规范要求，按设计的形状、尺寸制作；c.钢筋的接头一般采用搭接焊；并做好抽检、试验工作。
4）、砼a.砼采用砼运输车运到现场；b.砼浇筑应水平分层，纵向分段浇筑的方法，本系梁分二层进行浇筑；c.如实制作砼试件，每根不小于2组，做好保管、养护工作，负责填写施工记录。
2、墩柱施工全桥共有立柱52根，直径均为Φ130cm，高度在2~8m之间2.1 墩柱施工工艺流程：墩柱施工工艺流程为：测量放样→搭设支架→钢筋绑扎→模板安装→浇筑砼→拆模及外观检查→养护。
2.2施工现场准备a、测量放样用极坐标法，徕卡全站仪测设，确保测量工作准确无误。
b、施工人员、机具、材料配备立柱施工在系梁或扩基施工结束，强度质量达到设计、规范要求值时方可进行，人员配备桥梁负责1人，桥梁技术员1人，现场管理1人，木工班、钢筋班、砼班三班组，共投入人员13人。
设备投入：pc200挖机1台，zl50型装载机1台， QY16T吊机1台，振捣器2台，电焊机3台，徕卡全站仪1台，模板2套，其他配合的小设备机具若干。
模板采用δ＝6.0mm厚钢板卷制的专用钢模板,高度控制在8m左右，分上下两节。
2.3 墩柱钢筋绑扎墩柱的钢筋绑扎工作主要包括箍筋的定位和绑扎、混凝土保护层垫块的放置。
墩柱主筋在绑扎系梁或桩钢筋的同时按照设计长度进行预埋连接，因此，系梁施工完毕后，只需对立柱主筋进行清理、理顺。
绑扎箍筋采用20＃扎丝，梅花型节点布置；混凝土保护层垫块采用22＃扎丝固定在主筋上，沿高方向交错梅花型布置，间距50～100cm。
2.4 墩柱模板安装墩柱模板采用定型钢模板，由专业制作厂家加工，以δ＝6.0mm钢板制作，接缝处要求严密、平顺。
每次使用前均需用钢丝绳磨光机除锈。
计划投入立柱模规格8m各2套。
模板运到施工现场后，组织质检人员进行拼装验收，合格后投入生产。
墩柱模板使用前，必须先进行除锈处理，然后涂刷脱模剂备用。
钢模板为两片装，拼缝使用泡沫止水带。
墩柱模板采用汽车吊进行安装，人工配合。
安装时，注意安全操作，避免模板对脚手架的碰撞。
模板四周用缆风绳固定，紧线器拉紧，地锚使用1米长的短钢管打入土中。
墩柱模板安装完成后，对模板的垂直度和轴线位置进行最后复核，并把立柱顶标高位置标示在模板外侧，然后报监理工程师验收。
2.5 墩柱砼浇筑墩柱混凝土由混凝土搅拌站集中拌合，砼输送车运至施工现场，汽车吊负责混凝土的布料和入模。
浇筑前，用砂浆将模板底部所有缝隙堵住，以确保不漏浆。
砼浇注采用汽车吊直接送入模板内，砼分层浇筑，30cm为一层，插入式振动器振捣。
为防止砼发生离析，用制作好的溜管布料，保证砼自由下落高度不大于2m。
也可先在柱底浇筑3～5cm的水泥砂浆。
立柱砼浇筑时高于设计标高2cm，在盖梁施工前，应先将柱顶的松散砼层凿去。
2.6 拆模和外观尺寸检查立柱施工完后的2～3天即可拆模，拆模时严禁对模板砸、撬，防止对砼外观造成损伤。
拆模后按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）有关柱或薄壁墩的检查项目进行验收，见下页表。
柱或薄壁墩实测项目表2.7 养护墩柱是桥梁结构重要的承重构件，因此必须加强后期养护，使其表面维持适当温度和湿度，保证内部充分水化，促进强度不断增长。
墩柱模板拆除后，尽早喷涂养护剂一遍，并用塑料薄膜包裹进行养生。
3、墩台冒及盖梁施工1）、准备工作A、技术准备a、熟悉和审查施工图纸；b、编制施工组织方案；c、技术交底、安全交底；B、施工现场准备a、做好模板加工制作；b、做好有关试验、编制项目试验计划；c、钢筋取样试验：钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。
C、测量放样用坐标放样，因施工盖梁时立柱中心位置已基本确定。
因此，盖梁施工放样重点控制标高，及几何尺寸同时也是对立柱中心偏位的复测。
D、施工人员、机具、材料配备盖梁施工必须在2根立柱施工结束，并立柱的砼强度达到一定强度后方可进行立模施工。
为确保工期，采用流水作业施工程序组织安排人、机、材的调配，根据本工程特点、数量、配置专职的班组和技术员，其中桥梁负责任1人，桥梁技术员1人，现场管理1人，木工班、钢筋班、砼班三班组，共投入人员13人。
设备投入：pc200挖机1台，zl50型装载机1台， QY16T吊机1台，振捣器2台，电焊机1台，徕卡全站仪1台，模板2套，其他配合的小设备机具若干。
3.1 盖梁底模施工a、皤滩大桥1#~13#墩高2~8m，计划使用底模两套，侧模一套。
立柱上用40cm 宽钢抱箍作为支撑，用高强螺栓拧紧钢抱箍。
然后把2根36#工字钢放在钢抱箍上，按盖梁的横坡安装、调整好工字钢后，在工字钢上平铺10#的槽钢，为了满足施工的需要，槽钢的长度应该比盖梁宽2 m，即每边1米，作为施工平台用。
盖梁底模采用组合钢模，平铺在槽钢上，底模与槽钢相交处用木模填塞调整横坡。
为防止漏浆，钢模、墩身接缝用海绵填塞，同时钢模与钢模接缝也用海绵填塞。
在绑扎钢筋前，应该涂好脱模剂。
3、在每个底模下应该用三角形木楔，通过微调木楔，可以调节底模标高，又可以方便底模的拆除。
4、为了施工方便，在盖梁施工前搭建脚手架。
（二）钢筋制作及安装：1、进场的钢筋应附出厂质量证明书及试验合格报验单。
在钢筋使用前还应进行抽检及外检，检验的频率为每20吨抽检一次，检验的内容为：抗拉试验，弯曲试验，可焊性试验，检验合格后才能使用。
