染色打样的基本步骤讲课稿

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染整打样教案绍兴市中等专业学校教案班级13染整技术课程染整打样教师许凯鸿日期课题染整打样常用仪器设备课时 2 教具打样相关仪器授课教材《染整打样》教学目的与教学要求1、了解染整打样常用的设备种类、工艺适用性、性能特点；2、了解各种打样设备的基本结构、运转（动作）过程、设备使用的操作规程；3、掌握打样常用设备的操作、有关工艺参数的设定方法和编程方法；4、掌握打样常用仪器的使用清洁和保管方法。

教学重点与教学难点重点难点：掌握必要的安全防范措施和应对方案。

授课类型堂授，综合课教学关键掌握必要的安全防范措施和应对方案。

教学方法讲授法，练习法作业布置1．简单总结一下染整打样设备有哪些特点？2．操作使用打样设备要注意哪些问题？3．标准光源灯箱中，D65、CWF、TL84、UV等各代表什么光源？课后附记染整打样离不开染整打样的设备。

对设备的熟悉和掌握是之后染整打样实践的基础。

教学过程教学课题三原色拼色样卡制作项目教学环节师生活动一、移液管和容量瓶的使用1、移液管：常用来吸取染料母液或助剂溶液的计量器具。

在使用时，要规范操作，以确保所移取的溶液体积准确。

（1）移液管的选用分为胖肚式和直管式。

管上有“吹”字则为吹出式，即需要将管尖溶液吹出；无“吹”字的或标注“快”字的不需要将管尖溶液吹出。

使用前要看清。

为了减小溶液移取时的体积误差，在使用前，需根据移取溶液的体积选择合适规格的移液管。

在移液管上端有一色块，色块上方数字即为移液管的规格，色块下面的数字为移液管的精度。

一般选取移液管规格等于需移取溶液的体积。

选取的移液管的规格要大于或等于移取溶液的体积，而不宜用小于移液体积的移液管分次移取；大于溶液的体积时，要选取相近规格的移液管。

对于不同吸料量要选用正确的移液管，一般规定：0.93mL以下选用1mL吸管0.93~1.8mL选用2mL吸管1.8~4.6mL选用5mL吸管4.6~9.3mL选用10mL吸管9.3mL以上选用15mL吸管（2）吸料的正确姿势和注意事项①吸料时，身体站直，左右手分执洗耳球与吸管，吸管与水平面垂直并紧靠瓶口（打样瓶或料瓶）内壁。

染色打样实训教程1. 引言染色打样是一种常见的纺织品设计和制作的步骤之一。

通过染色打样，可以对纺织品材料进行颜色测试和效果预估，帮助设计师和制造商确定最终产品的色彩方案。

本教程将介绍染色打样的基本步骤和一些常用的实训技巧。

2. 准备工作在开始染色打样实训之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•纺织品样品：选择需要进行染色打样的纺织品样品，可以是纱线、面料或成衣等。

•染料：根据设计需求选择合适的染料，保证染色效果符合预期。

•辅助材料：包括搅拌棒、盛放染料的容器、手套等。

2.2 实验环境准备•染色实验室或工作室：确保工作环境整洁、通风，并具备染色实验所需的设备和仪器。

•安全设施：佩戴手套、戴口罩等防护设备，避免人体接触到有害物质。

3. 染色打样步骤以下是染色打样的基本步骤：3.1 准备染料溶液根据实验需要，将合适的染料溶解于水中，得到染料溶液。

确保染料完全溶解，避免出现颜色不均匀的情况。

3.2 样品处理将纺织品样品浸泡在准备好的染料溶液中，搅拌保证染料均匀分布。

根据实验需要，可以调整搅拌的时间和方式，以达到预期的染色效果。

3.3 清洗和固定染色将染色后的样品取出，用清水冲洗以去除余染料。

接下来，将样品浸泡在固定剂中，保证染色效果得以固定。

3.4 干燥和整理将固定后的样品进行晾干，并进行必要的整理工作，如剪裁、缝边等，以最终呈现出设计师预期的效果。

4. 染色打样实训技巧以下是一些染色打样实训中常用的技巧和注意事项：4.1 染料比例根据染料的浓度和需要染色的纺织品材料重量，合理调整染料的比例。

过高或过低的染料浓度都会影响染色效果。

4.2 温度控制染色时，控制染料溶液和样品的温度是非常重要的。

染料在不同温度下的染色效果会有所不同，需要根据实验要求合理调整温度。

4.3 染色时间染色时间是影响染色效果的重要因素之一。

过短或过长的染色时间都会导致染色不均匀或染色过深的问题，需要根据实验经验进行合理控制。

4.4 搅拌方式在染色过程中，搅拌样品的方式也会影响染色效果。

染整打样教案一、教学目标1. 了解染整打样的概念和作用。

2. 学习染整打样的基本步骤和注意事项。

3. 掌握染整打样过程中的实验操作技巧。

4. 提高学生对染整打样结果的分析和评价能力。

二、教学内容1. 染整打样的概念和作用1.1 什么是染整打样1.2 染整打样的作用2. 染整打样的基本步骤2.1 准备工作2.1.1 确定染整打样的目的2.1.2 确定打样布的种类和规格2.1.3 准备染料和助剂2.2 打样前的处理2.2.1 布料的准备2.2.2 预处理2.3 草图和色样2.3.1 制作草图2.3.2 制作色样2.4 进行染整打样实验2.4.1 染色实验2.4.2 整理实验结果3. 染整打样的注意事项3.1 实验室安全操作3.2 设备和试剂的使用注意事项 3.3 温度、时间和pH值的控制3.4 数据的记录和整理4. 染整打样结果的分析和评价4.1 样品色泽和均匀度的评价4.2 色差的评价4.3 光泽度、手感和牢度的评价三、教学方法1. 讲授通过课堂讲授，向学生介绍染整打样的概念、作用、基本步骤和注意事项。

2. 实验操作演示在实验室中进行染整打样的操作演示，让学生通过观察和实践加深对实验操作的理解。

3. 实验操作训练组织学生进行染整打样实验操作训练，培养他们的实际操作能力。

4. 教学讨论组织学生对染整打样的结果进行分析和评价，促进他们对染整打样的理解和应用能力的提高。

四、教学过程1. 染整打样的概念和作用通过课堂讲授，向学生介绍染整打样的概念和作用，引导学生理解染整打样在纺织品生产中的重要性。

2. 染整打样的基本步骤通过课堂讲授和实验操作演示，向学生介绍染整打样的基本步骤，并详细讲解每个步骤的操作要点和注意事项。

3. 染整打样的注意事项通过课堂讲授和实验操作演示，向学生介绍染整打样过程中的注意事项，帮助他们避免操作中可能出现的错误和危险。

4. 染整打样结果的分析和评价组织学生对染整打样的结果进行分析和评价，让他们在实际操作中学会观察和判断样品的色泽、均匀度、色差、光泽度、手感和牢度等指标。

染色打样的基本步骤讲课稿染色打样的基本步骤纤维制品的染色生产加工方法，根据加工方式不同分为两大类即浸染法和轧染法。

两种方法各有其特点，例如：浸染法适合小批量，多品种产品染色加工，设备占地小，单台机价格相对低，使用灵活性强。

而轧染法则突出体现为染色生产具有连续高效的优点，而且对某些染料如还原染料等更适合应用。

相对应两种染色方法，染色打样也分别具有浸染和轧染打样两种方式。

一、浸染法打样的基本步骤浸染法打样的基本步骤可表示为：润湿被染物→准备热源→配制染液→染色操作→整理贴样1、织物（或纱线）润湿：将事先准备好的织物（或纱线）小样，放入温水（40℃左右）或冷水（对于低温染色的染料如X型活性染料等）中润湿浸透，挤干、待用。

2、热源准备打开水浴锅加热，没有水浴锅者可用电炉子间接水浴加热。

3、配制染液根据染料浓度、助剂用量及浴比配制染液。

一般缓染剂在配制染液时加入，促染剂在染色一定时间（一般为15min）后开始加入。

4、染色操作将配制好的染液放入水浴锅中加热至入染温度，放入准备好的织物开始染色，在规定时间内升至染色的最高温度，加入所用促染剂（对用量较大的可分2～3次加入）；加入时，先将织物提出液面，搅拌溶解后再将织物放入，染至规定时间，取出染样，水洗，皂煮（需要固色的要进行固色），水洗，最后熨干。

5、整理贴样将染色或固色后已经干燥的织物，裁剪成适合样式表格大小的整齐方形或花边方形，在裁好的方形反面边沿处涂抹固体胶，对应粘贴在样卡上。

注意粘贴时，各浓度样织物纹路方向要一致。

染色后的纱线可整理成小束后，扭成“8”字形等，用胶带粘贴在样卡对应处。

6、注意事项（1）在染色开始的5min内和刚加入促染剂后5min 内，染料上染较快，此时，需加强搅拌，以防染色不匀；（2）在染色的整个过程中，要尽量防止织物暴露在液面外；（3）染色时，织物要处于松弛状态，避免玻璃棒压住织物影响染液渗透；（4）如果染色结束时染液的颜色较浓，说明染料的上染率低，此时应检查染色处方是否合理；若与染料的实际上染能力不相符（如活性染料一般较低，直接染料及酸性染料一般较高），则应调整助剂的用量重新染色；（5）若出现染色不匀现象，必须重新染色。

染色打样操作方法
染色打样是将染色剂直接应用于织物上，以获取所需的颜色效果。

以下是染色打样的操作方法：
1. 准备材料：准备一块待染色的织物、染料、盐、缩舌酸等染色辅助剂、塑料容器、搅拌棒、手套、固色剂等。

2. 确定染色剂：根据所需颜色效果选择合适的染料。

可以在染料店或在线上购买专门的织物染料。

3. 准备织物：将待染色的织物清洗干净，并在染色前将其浸泡在一个含有适量水的塑料容器中，以确保织物充分湿润。

4. 染色溶液准备：按照染料使用说明准备染色溶液。

通常需要将染料与适量的盐、缩舌酸和水混合在一起，并用搅拌棒搅拌均匀，直至溶液变得均一。

5. 染色过程：将湿润的织物放入染色溶液中，确保每个部分都被充分覆盖。

使用搅拌棒将织物搅拌在溶液中，以确保染料均匀渗透。

6. 染色时间控制：根据染料的使用说明，控制染色的时间。

染色时间过长可能会导致颜色过深，而时间过短则会导致颜色过淡。

7. 染色后处理：染色完成后，将织物从溶液中取出并冲洗干净，直到水变得清澈无色。

可以在冲洗水中加入一些固色剂，以确保染料在织物上保持长久。

8. 织物晾干：将染色后的织物晾干即可使用。

请注意，染色打样的操作可能因不同的染料和织物类型而有所变化。

在进行染色前，最好阅读并遵循所使用染料的详细使用说明。

另外，在染色时应戴手套，避免染料接触皮肤。

第四章染色打样基础第一节染色基本术语一、表征染料染色性能的术语（一）直接性定义：染料分子（或离子）舍弃水溶剂，自动向纤维转移的性能。

解读：（1）染料直接性产生的内因是染料分子或离子与纤维之间总是存在分子间作用力（又称为范德华力，简称范氏力）、氢键或库仑引力（离子键）等作用力，而这种作用力又大大超过染料分子或离子与水分子之间的作用力，故而表现为染料直接性。

（2）直接性的大小主要影响染料在上染过程中遇纤维直接的吸附作用，染料的直接性越大，越容易被纤维吸附。

（3）染料的直接性大小与染料的化学结构、纤维在水中的状态有关。

一般而言，染料结构越复杂，相对分子量越大，染料的直接性月好；染料分子中芳香环共平面性越好，直接性越好；染料分子中的极性基数目越多，染料直接性越大；染料分子中水溶性基团数目越多，则染料的直接性越差。

（4）染料直接性的大小通常用染料平衡上染百分率表示，平衡上染百分率越大，表示染料的直接性越大。

（二）移染性定义：浸染时，上染在织物某个部位上的染料，通过解吸、扩散和染液的流动，再转移到另一部位上重新上染的性能。

解读：（1）产生的内因是染料的上染纤维的过程是可逆的，即同时存在吸附和解吸现象。

染色开始时，染料的吸附速率大于解吸速率，随着纤维上染料浓度的提高，染液中染料浓度降低，吸附速率逐渐减少，直到吸附于解吸速率相等，到达染色平衡。

（2）染料移染性主要影响染料在纤维的均匀分布程度，移染性越好，纤维得色越均匀。

（3）染料移染性主要与染料自身结构、纤维在水中的带电状态及染色工艺条件有关。

一般而言，直接性越大的染料，移染性越差。

（三）配伍性定义：配伍性是指两只或两只以上染料进行拼混染色时，上染速率相一致的性能。

解读：（1）配伍性是染料拼混使用时的重要性能。

配伍性好的染料拼色染色时，随着染色时间的延长，在任意染色时刻，纤维上的颜色只有浓淡变化，没有色光（色相）的变化。

（2）配伍性差的染料拼混时存在竞染现象，随着染色时间等因素的变化，纤维的色相、色光都会发生改变，纤维得色稳定性，重现性差，难以对色。