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埋地钢制工业管道施工通用工艺1 适用范围1.1本规范适用设计压力不大于1.6MPa的埋地钢制工业管道施工。
2 引用（依据）文件2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》 .......................................... GB50235-972.2《石油化工剧毒、可燃性介质管道施工及验收规范》 ................ SH3501-20022.3《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》...................................... SH/T3517-20012.4《化工金属管道工程施工及验收规范》 .......................................... HG20225-952.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》..................... GB50236-982.6《工业金属管道质量检验评定标准》............................................... GB50184-932.7《石油化工给排水管道施工及验收规范》 ................. SH3533-20033 施工准备3.1材料检验，应具有生产厂的产品质量证明文件，消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。
对材料的质量证明文件的特性数据有怀疑时，应经复验合格后方可使用。
1.表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
2.锈蚀或凹陷不应超过壁厚的负偏差。
3.有产品标识。
4.钢管（外径及壁厚允许.）偏差应符合钢管制造标准要求。
1.管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑、无氧化皮；锻制管件应无影响强度的麻点、结疤、缺肩、重皮等缺陷。
2.弯头、异径管、三通和管帽等其外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差应符合其制造允许值。
3.法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
射线检测报告表格填写格式工程名称:xx炼化项目续建射线检测报告(一) 工程恶臭处理场 SH 3503—J123--1 单元名称:管道安装工程工程类别:设备安装工程第1页共3页检件名称管道焊缝检件编号见《射线检测报告二》制造安装单位 xx 报告编号 LJ-HN-5—PT 014 检件规格Ø273×8ø168×7ø219×7ø89×4.5 检件材质 20#执行标准 JB4730--94 检验比例 5% 合格级别 ?级射线源种类/设备型号:300EGS.3 胶片类型:AGFA—C7焦距:285/180/230/600 mm 胶片规格:150×80管电压/同位素类型: 190 kV 增感方式:铅箔Pb0.03 拍片条件管电流/活度:57.3/35.4 mA/Ci 像质计型号:Fe-?曝光时间:2.3/1.2/1.6/0.2 s 像质指数:12透照方式:双壁单影(SD) 黑度:1.8~3.5总计: 38 张拍片数量其中:一次返修 0 张二次返修 0 张三次返修 0 张扩透 0 张?级 32 张 ?级 6 张评定结果 ?级 0 张 ?级 0 张1检测部位见附图，检测结果见《射线检测报告(二)》。
备注检测人: 年月日审核人: 年月日(检验专用章)工程名称:xx炼化项目续建工程恶射线检测报告(二) 臭处理厂 SH 3503—J123--2 单元名称:管道安装工程第2页共3页工程类别:设备安装工程检件名称管道焊缝检件编号见《底片编号》制造安装单位 xx 报告编号 LJ-HN-5-RT-014缺陷尺寸底片编号透照日期缺陷性质评定结果备注 (mm)250-KL-002-76G 1 2006-3-19 P 3点 ?级 250-KL-002-76G 2 2006-3-19 P 1点 ?级 250-KL-002-76G 3 2006-3-19 P 1点 ?级 250-KL-002-76G 4 2006-3-19 P 1点 ?级 250-KL-002-76G 5 2006-3-19 ?级 250-KL-002-76G 6 2006-3-19 P 2点 ?级 150-KL-003-132Z 1 2006-3-19 P 1点 ?级 150-KL-003-132Z 2 2006-3-19 P 1点 ?级 150-KL-003-132Z 3 2006-3-19 ?级 150-KL-003-132Z 4 2006-3-19 ?级 150-KL-003-132Z 5 2006-3-19 ?级 150-KL-003-132Z 6 2006-3-19 ?级150-KL-003-141Z 1 2006-3-19 ?级 150-KL-003-141Z 2 2006-3-19 ?级 150-KL-003-141Z 3 2006-3-19 ?级 150-KL-003-141Z 4 2006-3-19 ?级 150-KL-003-141Z 5 2006-3-19 ?级 150-KL-003-141Z 6 2006-3-19 P 1点 ?级 200-KL-002-46G 1 2006-3-19 ?级 200-KL-002-46G 2 2006-3-19 ?级 200-KL-002-46G 3 2006-3-19 内凹 ?级 200-KL-002-46G 4 2006-3-19 内凹 ?级 200-KL-002-46G 5 2006-3-19 ?级 200-KL-002-46G 6 2006-3-19 ?级 200-KL-002-47G 1 2006-3-19 P 3点 ?级200-KL-002-47G 2 2006-3-19 P 1点 ?级 200-KL-002-47G 3 2006-3-19 ?级200-KL-002-47G 4 2006-3-19 P 3点 ?级 200-KL-002-47G 5 2006-3-19 P 3点 ?级 200-KL-002-47G 6 2006-3-19 ?级 80-KL-001-57G 1 2006-3-19 ?级 80-KL-001-57G 2 2006-3-19 P 1点 ?级 80-KL-001-57G 3 2006-3-19 ?级缺陷性质:C=Ceack裂纹，P=Porosity圆形气孔，WP=Worm Porosity长形气孔，SI=SlagIncIusion 夹渣， IF=Incomplete Fusion未融合，IP=Incomplete Penetration 未焊透，UC=Undercut咬边检测人: 年月日审核人: 年月日工程名称:xx炼化项目续建工程恶射线检测报告(二) 臭处理厂 SH 3503—J123--2 单元名称:管道安装工程第3页共3页工程类别:设备安装工程检件名称管道焊缝检件编号见《底片编号》制造安装单位 xx 报告编号 LJ-HN-5-RT-014缺陷尺寸底片编号透照日期缺陷性质评定结果备注 (mm)80-KL-001-57G 4 2006-3-19 ?级 80-KL-001-58Z 1 2006-3-19 WP 4mm ?级80-KL-001-58Z 2 2006-3-19 ?级 80-KL-001-58Z 3 2006-3-19 ?级 80-KL-001-58Z 4 2006-3-19 ?级缺陷性质:C=Ceack裂纹，P=Porosity圆形气孔，WP=Worm Porosity长形气孔，SI=Slag IncIusion 夹渣， IF=Incomplete Fusion未融合，IP=Incomplete Penetration未焊透，UC=Undercut咬边检测人: 年月日审核人: 年月日工程名称:xx炼化项目续建射线检测报告(一) 工程恶臭处理厂 SH 3503—J123--1 单元名称:管道安装工程工程类别:设备安装工程第1页共2页检件名称管道焊缝检件编号见《射线检测报告二》制造安装单位 xx 报告编号 LJ-HN-5—PT 015 检件规格Ø219×7 检件材质 20# 执行标准 JB4730--94 检验比例 5% 合格级别 ?级射线源种类/设备型号:300EGS.3 胶片类型:AGFA—C7焦距: 230 mm 胶片规格:150×80管电压/同位素类型: 190 kV 增感方式:铅箔Pb0.03 拍片条件管电流/活度:35.4 mA/Ci 像质计型号:Fe-?曝光时间:1.6 min 像质指数:12透照方式:双壁单影(SD) 黑度:1.8~3.5总计: 18 张拍片数量其中:一次返修 0 张二次返修 0 张三次返修 0 张扩透 0 张?级 16 张 ?级 2 张评定结果 ?级 0 张 ?级 0 张1检测部位见附图，检测结果见《射线检测报告(二)》。
A. 30〜A. 43 SH/T3503-J122-1 “射线检测报告（一）”、SH/T3503 —〕122 — 2 “射线检测报告（二）”、SH/T3503-J123-1 “焊缝超声波检测报告（一）”、SH/T3503-J123-2 “焊缝超声波检测报告（二）”、SH/T3503 — J124 — 1"材料超声检测报告（一）”、SH/T3503-J124 一2 “材料超声检测报告（二）”、SH/T3503-J125-1 “超声测厚报告（一）”、SH/T3503- J125-2 “超声测厚报告（二）”、SH/T3503-J126-1 “磁粉检测报告（一）”、SH/T3503- J126-2 “磁粉检测报告（二）”、SH/T3503-J127-1 “渗透检测报告（一）”、SH/T3503- J127-2 “渗透检测报告（二）”、SH/T3503-J128 “金属材料化学成分分析检验报告”、SH/T3503-J129 “硕度检验报告”等表格中的通用栏H按下列说明填写：——“委托单位”是指与检测单位签订无损检测合同的单位或其授权的单位，负责办理委托事宜；——“承包单位”按委托单填写所委托检测项目的责任单位，分别填写釆购单位、施工单位等单位名称；——“检件名称”按委托单填写，其中管道填写管道编号和介质；设备填写设备位号和设备名称；——“检件编号”按委托单编写，其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号、炉管填写炉位号与炉管区段号；——“报告编号”由检测单位填写自行编制的号码；——“检件规格”按委托单填写，其中设备应填写设备内径X壁厚；管道应填写管子外径X壁厚；同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写；——“检件材质”按委托单填写，其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写；——“检测标准”、“合格级别”、“检验比例”等按委托单要求填写，“检验比例”中管道的固定焊口和活动焊口应分开填写；——“检验时机”分别填写焊后、打磨后、热处理后、坡口准备、轧制、锻造、铸造、清根后、堆焊前、压力试验前、后等；——“表面状态”系指喷砂、打磨、机加工、轧制、漆面等；——“评片人”、“检测人”应曲II级及以上检测人员签字或盖章；——“审核人”应由技术负责人（具有II级及以上资格）签字或盖章。
A.30～A.43 SH/T3503－J122－1“射线检测报告（一）”、SH/T3503－J122－2“射线检测报告（二）”、SH/T3503－J123－1“焊缝超声波检测报告（一）”、SH/T3503－J123－2“焊缝超声波检测报告（二）”、SH/T3503－J124－1“材料超声检测报告（一）”、SH/T3503－J124－2“材料超声检测报告（二）”、SH/T3503－J125－1“超声测厚报告（一）”、SH/T3503－J125－2“超声测厚报告（二）”、SH/T3503－J126－1“磁粉检测报告（一）”、SH/T3503－J126－2“磁粉检测报告（二）”、SH/T3503－J127－1“渗透检测报告（一）”、SH/T3503－J127－2“渗透检测报告（二）”、SH/T3503－J128“金属材料化学成分分析检验报告”、SH/T3503－J129“硬度检验报告”等表格中的通用栏目按下列说明填写：——“委托单位”是指与检测单位签订无损检测合同的单位或其授权的单位，负责办理委托事宜；——“承包单位”按委托单填写所委托检测项目的责任单位，分别填写采购单位、施工单位等单位名称；——“检件名称”按委托单填写，其中管道填写管道编号和介质；设备填写设备位号和设备名称；——“检件编号”按委托单编写，其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号、炉管填写炉位号与炉管区段号；——“报告编号”由检测单位填写自行编制的号码；——“检件规格”按委托单填写，其中设备应填写设备内径×壁厚；管道应填写管子外径×壁厚；同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写；——“检件材质”按委托单填写，其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写；——“检测标准”、“合格级别”、“检验比例”等按委托单要求填写，“检验比例”中管道的固定焊口和活动焊口应分开填写；——“检验时机”分别填写焊后、打磨后、热处理后、坡口准备、轧制、锻造、铸造、清根后、堆焊前、压力试验前、后等；——“表面状态”系指喷砂、打磨、机加工、轧制、漆面等；——“评片人”、“检测人”应由II级及以上检测人员签字或盖章；——“审核人”应由技术负责人（具有II级及以上资格）签字或盖章。
新射线检测报告范文为了保障公众的健康与安全，本次在市中心建筑工地进行了射线检测，以评估该建筑工地的放射性风险。
以下是针对该建筑工地射线检测的报告。
1.检测目的本次射线检测的目的是评估建筑工地是否存在放射性物质泄漏或污染的风险，以避免对周边环境和人群的潜在危害。
2.检测地点本次检测是在市中心的一处建筑工地进行的，该工地正在进行大型建筑项目，并且相对于周边建筑物较近。
3.检测方法本次检测采用了专业的射线检测设备，包括辐射计和gamma射线探测器。
我们在不同位置和高度设置了检测点，并根据建筑工地的不同部位，对土壤、水源、建筑材料等进行了检测。
4.检测结果根据我们的检测，建筑工地内的射线水平在正常范围之内。
不同检测点的射线水平均在辐射安全标准以下，未检测到异常升高的射线水平。
4.1土壤检测我们对建筑工地内的土壤进行了射线检测。
根据结果显示，土壤中的射线水平均在正常范围之内，且没有发现任何放射性物质的存在。
4.2水源检测我们还对建筑工地附近的水源进行了射线检测。
检测结果表明，水源中的射线水平也在正常的范围内，没有发现放射性物质的存在。
4.3建筑材料检测建筑工地使用的建筑材料是我们关注的重点之一、我们选择了一些典型的建筑材料样本进行了射线检测。
结果显示，这些建筑材料中的射线水平均在正常范围之内。
由此可以推断出建筑工地所使用的建筑材料无放射性污染。
5.结论根据本次射线检测的结果，我们可以得出以下结论：-建筑工地内的射线水平在正常范围之内，没有发现异常升高的射线水平。
-土壤和水源中的射线水平也在正常范围内，没有发现放射性物质的存在。
-建筑工地所使用的建筑材料也无放射性污染的迹象。
综上所述，我们认为该建筑工地不存在放射性风险。
然而，为了保障公众的健康与安全，我们建议建筑工地管理部门继续进行定期的射线检测，以确保建筑工地的环境安全。
同时，我们还建议建筑工地管理部门加强对建筑材料的质量控制，以避免潜在的放射性污染。
两聚成品库房项目交工资料组卷组册目录(执行SH/T-3503-2007, SH/T-3543-2007结合行业中国石化有关标准和国家有关标准组卷)第一卷综合卷第二卷土建工程卷第一册综合册施工管理册----应当添加第二册施工记录册（土建为一个单位工程，按各分部工程各组分册）第三卷设备安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册（原则按照单位工程，设备安装工程按设备位号顺序、安装工序顺序组册）第四卷管道安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册（原则按单位工程组册，管道安装工程工程包括室外给排水工程宜按管道编号顺序、安装工程顺序组册）第五卷电气、电信安装工程卷第一册综合册第一册施工记录册（按单位工程组册，按供配电系统设备和系统位号顺序和电信组册）。
第六卷仪表安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册（按单位工程组册，按控制、检测系统位号顺序组册）。
第七卷消防工程卷第一册综合册第二册施工记录册（包括消防材料质量证明文件等）第八卷质量证明文件卷第一册土建质量证明文件册第二册设备质量证明文件册第三册管道材料证明文件册第四册电气质量证明文件册第五册仪表质量证明文件册第六册消防质量证明文件册第九卷竣工图卷内容是各专业竣工图纸第一卷:综合卷第二卷土建工程卷1．综合册2．土建施工记录册（每个土建单位工程组一册）第三卷、设备安装工程卷1、设备安装综合册2、设备安装记录册（按设备位号顺序、安装工序顺序组册）第四卷：管道安装工程卷1、管道安装综合册2、管道施工记录册（按管道编号顺序、安装工序顺序组册）第五卷：电气安装工程卷1、综合册2、电气施工记录册第六卷：仪表安装工程卷1、综合册2、仪表施工记录册第七卷：消防安装工程卷(按照SH/T 3543-2007和SH/T 3503-2007和内蒙古消防有关要求里边有关内容填入) 1、综合册2、消防施工记录册第八卷：材料、设备质量证明文件卷1、土建原材料质量证明文件及试验记录册2、设备质量证明文件册3、管道材料质量证明文件册4、电气材料、设备质量证明文件册5、仪表材料、设备质量证明文件册第九卷：竣工图卷附录A 通用表附录D 管道安装工程施工用表附录F 仪表安装工程施工用表。
