常用普通螺纹基本尺寸

GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 梯形螺纹牙型(EQV ISO 2901-77)；GB/T 5796.2-1986 梯形螺纹直径与螺矩系列(EQV ISO 2902-77)；GB/T 5796.3-1986 梯形螺纹基本尺寸(EQV ISO 2904-77)；GB/T 5796.4-1986 梯形螺纹公差(EQV ISO 2903-77)；GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规技术条件(NEQ DIN 103-73)；GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸(EQV ISO 3670-79)；GB/T 12359-1990 梯形螺纹极限尺寸；GB/T 13576.1-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型(NEQ DIN 513/1-85)；GB/T 13576.2-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹直径与螺距系列(NEQ DIN 513/2-85)；GB/T 13576.3-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹基本尺寸；GB/T 13576.4-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(NEQ DIN 513/3-85)；小螺纹、过渡和过盈配合螺纹GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹；GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹；GB/T 15054.1-1994 小螺纹牙型(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.2-1994 小螺纹直径与螺距系列(NEQ ISO/R 1501)；GB/T 15054.3-1994 小螺纹基本尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.4-1994 小螺纹公差(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.5-1994 小螺纹极限尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；专用螺纹GB/T 3103.4-1992 紧固件公差耐热用螺纹连接副；GB/T 4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规(NEQ API SPEC7(89))；GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹(IDT ISO 1478-83)；GB/T 6482-1994 凿岩用波形螺纹连接钎杆；GB 8335-1998 气瓶专用螺纹；GB/T 8336-1998 气瓶专用螺纹量规；GB/T 9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹(NEQ API Spec 7(第39版))；GB/T 9253.2-1999 石油天然气工业--套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(IDT API Spec 5B:1996的第14版)；GB/T 9253.8-1995 石油钻杆螺纹(NEQ ΓOCT 631-75)；GB/T 9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规(NEQ ΓOCT 631-75)；GB 9765-1997 轮胎气门嘴螺纹(NEQ ISO 4570:1977)；GB/T 17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(EQV IEC 423:1993)；GB/T 17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸；GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IDT IEC 999:1990)；GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法(IDT API RP 5B1:1999)；JB/T 2001.73-1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸；JB/T2886-1992 机床梯形螺纹丝杆、螺母技术条件(参照BS4185)；JB/T 5450-1991 光学仪器用短牙螺纹；JB/T5821-1991 铅酸蓄电池用普通螺纹公差与配合；JB/T6469-1992 汽轮机用倒锥外螺纹；JB/T 7398.3-1994 显微镜物镜螺纹；JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹(代替GB10158-1988)(EQV ΓOCT 5359-77)；JB/T8249.2-1999 照相机三脚架连接螺纹(非ISO1222:1987) (代替GB 9180-1988)；JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹；JB/T9426.7-1999 16mm电影摄影物镜C型螺纹物镜座；GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列；GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(NEQ ISO 6149-1980)；GB/T 8606-1988 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求；GB/T 10192-1988 磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸(IDT IEC 221-66)；GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分: 作为独立部件的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(IDT IEC 998-2-1:1990)；GB/T 14038-1993 气缸气口螺纹(NEQ ISO 7180-1986)；GB/T 14171-1993 汽车气制动系管路螺纹孔和管接头外螺纹(NEQ ISO 4039)；JB/T 6377-1992 气动气口连接螺纹型式和尺寸；b) 螺纹刀具标准：GB/T 967-1994 螺母丝锥；GB/T 968-1994 丝锥螺纹公差(EQV ISO 2857/DAM1-84)；GB/T 969-1994 丝锥技术条件（NEQ ISO 8830-91）；GB/T 970.1-1994 圆板牙型式和尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 970.2-1994 圆板牙技术条件（NEQ ISO 2568-88）；GB/T 970.3-1994 圆板牙架型式和互换尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 971-1994 滚丝轮；GB/T 972-1994 搓丝板；GB/T 3464.1-1994 机用和手用丝锥(EQV ISO 529-75)；GB/T 3464.2-1994 长柄机用丝锥（EQV ISO 2283-72）；GB/T 3464.3-1994 短柄机用和手用丝锥（NEQ ISO 529-75）；GB/T 3466-1983 长柄螺母丝锥；GB/T 3506-1993 螺旋槽丝锥；GB3883.9-1991 手持式电动工具的安全电动攻丝机的专用要求；GB/T 6138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分: 直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3439:1975）；GB/T 6138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分: 莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3438:1975）；GB/T 6139-1997 阶梯麻花钻技术条件（NEQ ISO/DIS 10899）；GB 10878-1999 气瓶锥螺纹丝锥；GB/T 10954-1989 机夹外螺纹车刀；GB/T 10955-1989 机夹内螺纹车刀；JB/T 3411.15-1999 切制螺纹夹头尺寸；JB/T 5217-1991 丝锥寿命的试验方法及其验收条件；JB/T 5611-1991 内容屑丝锥；JB/T 5612-1991 螺尖丝锥；JB/T 7428-1994 挤压丝锥；JB/T 8364.1-1996 60°圆锥管螺纹圆板牙；JB/T 8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。

普通螺纹标准规格表螺纹基本知识一、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹：顺时针旋转时选入的螺纹。

左旋螺纹：逆时针旋转时选入的螺纹。

完整螺纹：牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹：牙底完整而牙顶不完整的螺纹。

螺尾：向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。

公称直径：代表螺纹尺寸的直径。

大径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

小径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

单一中径：牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。

作用中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度，并在牙顶和牙底留有间隙，不与实际螺纹大、小径发生干涉。

牙型角：在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。

螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

二、.螺纹概述一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

（一）圆柱螺纹1. 普通螺纹（又称米制或公制螺纹）螺纹代号M，牙形角60°，基本牙形为平顶。

精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。

2. 美标统一螺纹（又称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，牙形角60°，基本牙形为平顶。

精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。

3. 非螺纹密封的管螺纹（又称圆柱管螺纹）螺纹代号G，牙形角55°，基本牙形为圆顶圆底。

精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，牙形角30°（美标为29°），基本牙形为平顶平底。

精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。

公制粗牙(普通)螺纹基本尺寸表公制细牙螺纹基本尺寸表企业安全生产费用提取和使用管理办法（全文）关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，有关中央管理企业：为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定，财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。

现印发给你们，请遵照执行。

附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法财政部安全监管总局二○一二年二月十四日附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法第一章总则第一条为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号）和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），制定本办法。

第二条在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验（含民用航空及核燃料）的企业以及其他经济组织（以下简称企业）适用本办法。

第三条本办法所称安全生产费用（以下简称安全费用）是指企业按照规定标准提取在成本中列支，专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。

安全费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”的原则进行管理。

第四条本办法下列用语的含义是：煤炭生产是指煤炭资源开采作业有关活动。

非煤矿山开采是指石油和天然气、煤层气（地面开采）、金属矿、非金属矿及其他矿产资源的勘探作业和生产、选矿、闭坑及尾矿库运行、闭库等有关活动。

螺纹基本尺寸对照表（以及螺纹底孔相关尺寸）参照机械设计师首册编制 OPMSM2005年7月螺纹代号Thread code一、英制螺纹（螺纹牙型角55度）BSW——英国标准惠氏螺纹（粗牙）BSF——英国标准惠氏螺纹（细牙）G——直管螺纹(外螺纹分A、B两级即在螺纹中径公差有所区别，丝锥分G、G-D)非密封性螺纹R——锥管外螺纹（旧代号ZG；KG）RC——锥管内螺纹（旧代号ZG；KG）二、美制螺纹（螺纹牙型角60度）UNC——统一制粗牙螺纹（代替NC）UNF——统一制细牙螺纹（代替NF）UNEF——统一制超细牙螺纹UN——统一制不变螺距螺纹UNS——统一制特殊螺纹三、美制螺纹（螺纹牙型角60度）NPT——一般用途锥管螺纹（旧代号Z、K）（斜角为1°47'即1：16）NPSC——管接头直管内螺纹NPSM——设备上自由配合，机械连接用直管螺纹NPTF——干密封锥管螺纹NPSF——干密封燃料内螺纹NGT——气瓶用螺纹四、米制螺纹（螺纹牙型角60度，斜角为1°47'24"即1：16）ZM——米制锥管螺纹五、其它螺纹SM——缝纫机螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形）PZ——气瓶螺纹5V1至20V1——气门芯螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形）六、管螺纹（螺纹牙型角55度，螺纹顶、底部为园弧形约）RC——圆锥内螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16）RP——圆柱内螺纹（螺纹牙型角55度）R——圆锥外螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16）七、普通螺纹（螺纹牙型角60度）M——普通螺纹代号八、特殊螺纹Tr——梯形螺纹（螺纹牙型角30度）B——锯齿形螺纹（牙型角30×30度）螺纹公称直径d 螺距P钻头直径d铜不锈钢2 0．4 1．6 1．6 0．25 1．75 1．753 0．5 2．5 2．5 0．35 2．15 2．154 0．7 3．3 3．3 0．5 3．5 3．55 0．8 4．1 4．2 0．5 4．5 4．561 4．9 5 0．75 5．2 5．28 1．25 6．6 6．7 1 7 7 0．75 7．1 7．210 1．5 8．4 8．5 1．25 8．6 8．7 1 6．9 7 0．75 7．1 7．212 1．75 10．1 10．2 1．5 10．4 10．5 1．25 10．6 10．7 1 10．9 11142 11．8 12 1．5 12．4 12．5 1 12．9 13162 13．8 14 1．5 14．4 14．5 1 14．9 1518 2．5 15．3 15．5 2 15．8 16 1．5 16．4 16．5 1 16．9 1720 2．5 17．3 17．5 2 17．8 18 1．5 18．4 18．5 1 18．9 1922 2．5 19．3 19．5 2 19．8 20 1．5 20．4 20．5 1 20．9 21243 20．7 21 2 21．8 22 1．5 22．4 22．5 1 22．9 23非螺纹密封英制英制锥管螺纹英制锥螺纹螺纹直径牙数钻头直径螺纹直径牙数钻头直径螺纹直径牙数钻头直径1/8 28 8．8 1/8 28 8．4 1/8 27 8．6 1/4 19 11．7 1/4 19 11．2 1/4 18 11．1 3/8 19 15．2 3/8 19 14．7 3/8 18 14．5 1/2 14 18．9 1/2 14 18．3 1/2 14 17．9 3/4 14 24．4 3/4 14 23．6 3/4 14 23．21 11 30．6 1 14 29．7 1 11．5 29．2 1-1/4 11 39．2 1-1/4 11 38．3 1-1/4 11．5 37．9 1-3/8 11 41．6 1-1/2 11 44．1 1-1/2 11．5 43．9 1-1/2 11 45．1 2 11 55．8 2 11．5 56螺距(t) 螺纹长度基面上螺纹直径牙型高度(h1) 有效长度基面长度外径(d) 中径(d2) 内径(d1)0.91 9 4.5 9.73 9.15 8.57 0.581.34 11 6 13.16 12.3 11.45 0.861.34 12 6 16.66 15.81 14.95 0.861.81 15 7.5 20.96 19.79 18.63 1.161.81 17 9.5 26.44 25.28 24.12 1.162.31 19 11 33.25 31.77 30.29 1.482.31 22 13 41.91 40.43 38.95 1.482.31 23 14 47.81 46.33 44.85 1.482.31 26 16 59.62 58.14 56.66 1.482.31 30 18.5 75.19 73.71 72.23 1.482.31 32 20.5 87.89 86.41 84.93 1.482.31 38 25.5 113.03 111.56 110.08 1.48本螺纹基面上各直径等于圆柱螺纹的各相应直径基面上螺纹内径d1 = d - 1.28t3/4″= 26.44 - 1.28 * 1.81 = 24.12斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径（英寸）每英寸牙数（n)螺距(t)管子外径（d) 管接头螺纹内径（d1') 牙型高度(h1) 名义尺寸最大外径最小外径名义尺寸最大内径最小内径1/8 28 0.91 9.73 9.68 9.38 8.57 8.92 8.67 0.58 1/4 19 1.34 13.16 13.1 12.74 11.45 11.84 11.56 0.86 3/8 19 1.34 16.66 16.6 16.24 14.95 15.35 15.06 0.86 1/2 14 1.81 20.96 20.89 20.5 18.63 19.05 18.75 1.16 5/8 14 1.81 22.91 22.85 22.46 20.59 21.01 20.71 1.16 3/4 14 1.81 26.44 26.38 25.97 24.12 24.57 24.25 1.16 7/8 14 1.81 30.2 30.14 29.73 27.88 28.33 28.01 1.16 1 11 2.31 33.25 33.18 32.75 30.29 30.79 30.43 1.48 1-1/4 11 2.31 41.91 41.84 41.36 38.95 39.46 39.1 1.48 1-3/8 11 2.31 44.33 44.26 43.78 41.37 41.87 41.51 1.48 1-1/2 11 2.31 47.81 47.74 47.21 44.85 45.4 45 1.48 1-3/4 11 2.31 53.75 53.67 53.14 50.79 51.34 50.94 1.48 2 11 2.31 59.62 59.54 59.01 56.66 57.21 56.81 1.48 2-1/2 11 2.31 75.19 75.11 74.54 72.23 72.83 72.39 1.48 3 11 2.31 87.89 87.8 87.19 84.93 85.58 85.1 1.48外径d由公称直径所决定螺纹内径d1 = d - 1.28t斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径（英寸）每英寸牙数（n)螺距(t)螺纹长度基面上螺纹直径牙型高度(h1) 有效长度基面长度外径(d) 中径(d2) 内径(d1)1/16 27 0.94 6.5 4.06 7.9 7.14 6.39 0.75 1/8 27 0.94 7 4.57 10.27 9.52 8.77 0.75 1/4 18 1.41 9.5 5.08 13.57 12.44 11.31 1.13 3/8 18 1.41 10.5 6.1 17.06 15.93 14.8 1.13 1/2 14 1.81 13.5 8.13 21.22 19.77 18.32 1.45 3/4 14 1.81 14 8.61 26.57 25.12 23.67 1.45 1 11-1/2 2.21 17.5 10.16 33.23 31.46 29.69 1.77 1-1/4 11-1/2 2.21 18 10.67 41.99 40.22 38.45 1.77 1-1/2 11-1/2 2.21 18.5 10.67 48.05 46.29 44.52 1.77 2 11-1/2 2.21 19 11.07 60.09 58.33 56.56 1.77外径d由公称直径所决定牙型高度h1=0.8t基面上螺纹内径d1 = d - 1.6t3/8″= 17.06mm d1=17.06 - 1.6 * 1.41 = 14.80斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径每寸牙数螺距(t) 外螺纹外径内螺纹内径选用钻头名义尺寸最大尺寸最小尺寸名义尺寸最大尺寸最小尺寸3/16″24 1.06 4.63 4.5 4.24 3.56 3.97 3.71 Φ3.7 1/4″20 1.27 6.2 6.05 5.75 4.91 5.39 5.1 Φ5.1 5/16″18 1.41 7.78 7.62 7.31 6.34 6.86 6.55 Φ6.5 3/8″16 1.59 9.36 9.2 8.9 7.73 8.29 7.97 Φ7.9 7/16″14 1.81 10.93 10.75 10.45 9.06 9.67 9.33 Φ9.3 1/2″12 2.12 12.5 12.3 11.9 10.3 10.96 10.61 Φ10.5 9/16″12 2.12 14.08 13.87 13.47 11.89 12.56 12.2 Φ12.1 5/8″11 2.31 15.65 15.43 15.03 13.26 13.94 13.6 Φ13.5 3/4″10 2.54 18.81 18.57 18.17 16.17 16.92 16.54 Φ16.4 7/8″9 2.82 21.96 21.7 21.2 19.03 19.82 19.45 Φ19.5 1″8 3.18 25.11 24.82 24.32 21.8 22.67 22.27 Φ22 1-1/8″7 3.63 28.25 27.93 27.33 24.46 25.43 24.991-1/4″7 3.63 31.43 31.09 30.49 27.64 28.59 28.181-3/8″ 6 4.23 34.56 34.2 33.6 30.13 31.23 30.761-1/2″ 6 4.23 37.73 37.36 36.76 33.31 34.38 33.941-3/4″ 5 5.08 44.02 43.59 42.79 38.7 39.95 39.451-7/8″ 4.5 5.64 47.15 46.68 45.88 41.23 42.58 42.062″ 4.5 5.64 50.32 49.84 49.04 44.41 45.79 45.25内螺纹（d＇）公称直径 3/4″=19.05 mm外螺纹（d1）内径d＇-1.28 t 3/4″=19.05 -1.28 * 2.54=15.79 mm外螺纹（d1＇）内径d＇-1.134 t 3/4″=19.05 -1.134 * 2.54=16.16 mm公称直径（英寸）每英寸牙数（n)螺距(t) 外螺纹外径内螺纹内径名义尺寸名义尺寸d =d'-0.075t-0.0511/16 14 1.814 17.28 15.4 3/8 20 1.27 9.38 8.08 7/8 11 2.31 22 19.6 5/8 14 1.81 15.69 13.82 3/4 12 2.12 18.84 16.65 1/4 26 0.976 6.23 5.24 1/2 16 1.587 12.53 10.9 1 10 2.54 25.15 22.52内螺纹d'（公称直径）外螺纹d1=内径=d'-1.28t 3/4″=19.05-1.28*2.116=16.34内螺纹d1=内径=d'-1.134t 3/4″=19.05-1.134*2.116=16.653/4″=12牙/英寸 t=2.116。

常用螺纹底孔对应表
一．常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
二．一般用途的锥管螺纹NPT
1. 标记：3/8-18NPT。

2. 基本中径和基准距离：锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的，内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离，内螺纹的基面为螺纹大端处截面（该截面上的螺纹中径为基本中径），外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。

表2. 常用螺纹尺寸
三.UNC粗牙螺纹系列该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。

低搞拉强度的材料，如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹，以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。

UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。