下载文档原格式
煤矿选煤厂机电设备安装工程监理实施细则第一章总则第一条目的与依据为规范煤矿选煤厂机电设备安装工程的监理工作，确保工程质量和进度，保证工程安全，特制定本细则。
本细则依据国家有关法律法规、规章，结合选煤厂机电设备安装工程的特点制定。
第二条安装工程的范围机电设备安装工程监理范围包括：煤矿选煤厂机械设备、管道、电气设备、自动化控制系统等。
具体包括但不限于：给料设备、破碎设备、筛分设备、磁选设备、浮选设备、洗煤设备、输送设备、水处理设备等。
第三条工程监理的目标机电设备安装工程监理的目标是确保工程质量和进度，按照设计要求和合同约定，合理控制工程造价，保证工程的安全性和可靠性。
第四条监理工作的职责与义务监理工作的主要职责为：监督施工单位的施工质量，监督合同约定的工程进度，监督工程资金的使用情况，协调施工单位与业主之间的关系等。
第二章监理工作的组织与管理第五条监理机构的选择和组织监理机构应根据工程的规模和复杂程度，确定监理人员的数量和组成，合理安排监理人员的工作任务。
第六条监理合同的签订监理机构应与煤矿选煤厂签订监理合同，明确双方的权利和义务。
监理合同应包括工程范围、监理工作任务、工程资金管理、监理报告和工程验收等内容。
第七条监理人员的资格要求监理人员应具有相应的技术和专业背景，具备较强的工程监理能力和责任心。
监理人员应严格遵守监理规范和职业道德，保证监理工作的独立性、公正性和客观性。
第八条监理人员的权利和义务监理人员有权要求施工单位提供工程施工的相关资料，有权对施工过程进行监督和检查。
监理人员应保密与工程有关的信息，按时完成监理任务，并向煤矿选煤厂提供监理报告。
第三章监理工作的具体内容第九条工程质量的监督监理人员应根据设计图纸和规范要求，对施工单位的施工质量进行检查和评估，发现问题及时提出整改措施，并对整改情况进行跟踪和检验。
第十条工程进度的监督监理人员应对施工单位的工期计划进行监督，并按照合同约定和工程序列进行进度检查。
设备安装监理实施细则一、工程概述本细则所涉及的工程为具体工程名称，位于工程地点。
该工程涵盖了多种设备的安装，包括但不限于列举主要设备类型，其设备安装质量对于整个工程的顺利运行和使用功能具有至关重要的影响。
二、监理工作依据1、国家和地方有关设备安装工程的法律法规、规范标准，如《相关法律法规名称》、《相关规范标准名称》等。
2、经批准的工程设计文件，包括施工图纸、设计说明书等。
3、建设工程监理合同及设备安装工程施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位提交的设备安装施工方案，包括施工工艺、施工进度计划、质量保证措施等。
检查施工单位的施工人员资质、施工设备和检测工具的配备情况。
参加设计交底和图纸会审，对图纸中存在的问题提出意见和建议。
2、设备进场验收阶段审查设备的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件。
对设备进行外观检查，检查设备的型号、规格、数量是否与设计要求一致，设备外观是否有损伤、变形等缺陷。
对重要设备或关键部件进行开箱检验，检查设备内部的零部件是否齐全、完好，是否符合设计要求和质量标准。
3、设备安装阶段对设备基础进行检查验收，包括基础的尺寸、标高、平整度、强度等是否符合设计要求和施工规范。
旁站监督设备的安装过程，检查安装工艺是否符合施工方案和规范要求，设备的安装位置、标高、水平度、垂直度等是否符合设计要求。
检查设备的连接部位，如螺栓连接、焊接连接等是否牢固、可靠，密封部位是否严密。
4、设备调试阶段审查施工单位提交的设备调试方案，包括调试程序、调试方法、调试人员配备等。
旁站监督设备的调试过程，检查调试参数是否符合设计要求和设备技术文件的规定，设备的运行是否平稳、正常，各项性能指标是否达到设计要求。
对设备调试过程中出现的问题，要求施工单位及时进行整改，并重新进行调试。
5、竣工验收阶段审查施工单位提交的竣工验收资料，包括设备安装质量检验记录、调试报告、试运行记录等。
组织建设单位、施工单位等相关人员进行设备安装工程的竣工验收，对设备的安装质量进行全面检查和验收。
选矿厂设备、备品、配件验收制度一、目的和范围1.1 目的：为确保选矿厂设备、备品、配件的质量符合要求，保障设备运行的安全与稳定，订立本制度。
1.2 范围：适用于全部涉及选矿厂设备、备品、配件的采购和验收流程。
二、管理标准2.1 选矿厂设备、备品、配件的采购：•经过必需的筛选、比较和评估后，由采购部门依据实际需要编制采购计划。
•采购计划需经过法务部门的批阅和批准，并依照公司的采购规定执行。
•执行采购过程中需遵守合同法律效力和相关监管规定。
2.2 选矿厂设备、备品、配件的验收流程：•采购人员依照采购合同的要求，组织设备、备品、配件的验收工作。
•验收前，采购人员应与供应商商定验收时间、地方、方式，并通知法务部门进行监督和跟踪。
•验收过程中，采购人员需依照相关技术标准和验收标准对设备、备品、配件进行检测和测试。
•验收结果应准确记录，并及时向法务部门进行汇报。
•若验收通过，设备、备品、配件需依照合同商定安装和调试。
•若验收未通过，采购人员应与供应商协商解决方法，或者向法务部门报告，由法务部门与供应商协商处理。
三、考核标准3.1 选矿厂设备、备品、配件的验收合格标准：•设备的质量和性能应符合与供应商签订的合同要求和相关技术标准。
•设备的外观应完好无损，没有明显表面缺陷和机械损伤。
•设备的功能和操作应满足生产需要，且操作简便；备品、配件应与设备相匹配。
•设备、备品、配件的数量应与合同数量全都。
3.2 选矿厂设备、备品、配件的验收考核标准：•采购人员在验收过程中应遵从正确的操作流程和使用正确的检测设备。
•验收记录应认真、准确，包含验收人员的签字和日期。
•验收结果应及时向法务部门汇报，并保存相关验收文件和报告。
•若发现设备、备品、配件在验收后存在质量问题，采购人员应及时向法务部门报告，并搭配处理。
•高频发生质量问题的供应商需进行后续跟踪和评估，或者通过法务部门对其进行处理。
四、责任和义务4.1 采购部门的责任：•订立合理的采购计划，并经过法务部门的审批。
中州选矿二线赤泥尾矿堆场坝体防渗层监理实施细则一、工程概况及专业特点1、工程概况本工程为中州铝厂选矿二线赤泥尾矿堆场工程，采用土石筑初期坝。
本工程由沈阳铝镁设计研究院设计，银城建安公司施工，河南鑫诚监理公司监理。
工程位于厂西北方向约5公里处，依靠原一线堆场东侧坝体修筑，占地面积500亩，新坝体轴线长1778.812，初期坝坝高5m，坝顶宽8m，底宽28m,坝内、外坡度均为1：2。
距坝基外侧3 m处设环坝1*1m浆砌毛石截水沟一道；坝内坡及库区底自底向上分别由400mm厚过渡级配碎石层，500mm厚防渗层，500mm厚级配良好的砂石排水层构成。
其中500mm厚防渗层由250mm厚粘土层、加防渗膜、再铺250厚粘土层构成。
外坡为干砌毛石，坝顶为浆砌片石，厚度均为300mm，库区内三道25m宽间隔坝呈星形布置，将库区分为三个子库区，每个子库区各设一座回水井，可供轮换排料、晾晒、回水。
2、防渗层施工专业特点本工程防渗膜由1100g/m2规格为50*6m一布一膜聚乙烯复合土工膜,采用电热双道塑料热合机焊接工艺，局部使用专用胶进行粘接而成。
内坡及库区防渗膜施工面积约30万m2。
其施工工艺流程为：其中焊接施工过程需旁站监理，所有的焊缝破损及修补点均要进行全数检验，并要作好下步粘土及排水层施工中对成品保护的控制，也是整个工程监理工作量最大，最重要的工作。
为此特编写本细则。
二、编写依据1、选矿拜尔法工程二线监理规划2、银城建安公司编制并已通过审批的《选矿拜尔法赤泥、尾矿堆场工程施工组织设计》3、赤泥、尾矿堆场施工图SG0314—35T2及相应工程变更4、工程测量规范：SL52-19935、土工合成材料应用技术规范GB50290-19986、碾压式土石坝施工规范DL/T5129-20017、土工合成材料测试规程SL/T235-19998、土石坝安全检测技术规范SL60-19949、土工试验规程SL237-199910、聚乙烯土工膜防渗工程技术规范SL/T231-199811、《土工合成材料非织造复合土工膜》GB/T1764212、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001三、监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值（一）施工准备阶段的监理1.对前道工序基层质量进行检查、测量复核，检查现场清基情况等是否具备施工条件。
中州分公司选矿二线综合管网监理实施细则一、专业工程特点本工程为中州分公司选矿拜耳法二线综合管网工程，该工程分为工艺管网和热力管网。
工艺管网管道共计34 类，44根，管径从ф57到ф377，压力从 0.6Mp到18.4Mp；热力管网管道共计2类，11根,管径从ф89到ф630，压力从0.6Mp到6.3Mp不等。
二、编制依据1、监理规划2、与本专业相关的标准■管道安装应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)■管道焊接应符合《现场设备、工艺管道焊接工程及验收规范》(GB50236-98)■管道的防腐按《工业设备、管道防腐工程及验收规范》（HGJ229-91）■管道的保温按98R418《管道及设备保温》图集进行3、沈阳院设计图纸SG0314-13YH14、施工组织设计三、监理工作流程（略）四、监理工作控制要点及目标值（一）、施工准备阶段的控制1、管理方面的控制1.1 认真审核图纸，发现问题，及时提出问题，将问题尽量解决在施工前。
尤其要核对管道的位置、坡度，是否打架，补偿器的加工尺寸等。
1.2 管道工程施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实施施工全过程的质量控制。
1.3 管道工程的施工应按照已批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
1.4 管道工程施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。
1.5 管道工程的分项、检验批应按有关部门划分的标准执行。
1.6特殊工种必须持国家有关部门颁发的相关合格证件经监理人员核准后上岗，由于实际施工中大量使用民工，素质较差，复印件不能保证有效，因此必须检查原件并实际考核合格后才能准予上岗操作。
2、材料设备进场后的监理。
2.1管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备，必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认后方可使用。
某系统工程设备安装监理细则1. 引言本文档旨在规范某系统工程设备安装的监理流程和具体细则。
监理人员应遵守本文档的要求，确保设备的正确安装和工程的顺利进行。
2. 环境准备在开始设备安装监理工作之前，需要确保环境准备工作已经完成。
具体环境准备包括：•确认工程图纸和设备安装图纸已校对无误；•准备好必要的监理工具，如测量工具、质量检测设备等；•确保总包方已完成施工准备工作，如地基处理、管线敷设等。
3. 监理流程3.1 前期准备阶段•与总包方确认施工进度和计划，了解安装工作的时间节点；•前往工地现场，与总包方沟通、协调设备安装工作；•对施工现场进行勘测，确保设备安装的可行性。
3.2 设备安装阶段3.2.1 施工过程监管•对设备安装进行全程监管，确保按照设计图纸和规范要求进行安装；•检查施工现场的环境条件是否满足设备安装要求，如温度、湿度等；•检查设备的运输、吊装等工艺操作是否符合安装要求；•监督设备的正确安装和固定，防止设备松动或倾斜。
3.2.2 质量检测•对已安装的设备进行质量检测，确保设备符合国家和行业标准；•测量设备的尺寸、角度、垂直度等，与设计图纸进行对比，确保精度和准确性；•对设备的连接、管道布局等进行检测，确保无漏水漏气等问题。
3.3 完工验收阶段•检查设备安装工作是否完成，设备是否按照要求接通电源、调试；•检查设备的运行是否正常，是否能够满足工程要求；•协调与总包方进行设备的正式验收，并填写相应的验收报告。
4. 监理记录和报告为了保证监理工作的可追溯性和规范性，监理人员应及时记录和生成监理报告。
监理记录和报告应包括以下内容：•设备安装过程中的问题和整改措施；•与总包方的沟通和协调情况；•设备安装的进度和质量情况；•设备验收的结果和评价。
5. 后续工作设备安装监理工作完成后，监理人员应进行后续的工作，包括：•整理监理记录和报告，归档保存；•提供必要的技术支持，协助总包方解决设备安装和运行中的问题；•定期与总包方进行沟通，了解设备使用情况和维护保养情况。
中州分公司选矿二线煤气站扩建煤气发生炉安装监理实施细则一、专业工程特点本部分设备为煤气发生炉六台，规格：TG-3M1ф3000。
包括煤气发生炉本体、气动系统和润滑系统。
由于施工场地狭窄、而且是易燃易爆的危险区域，生产与施工同时进行，与生产合叉点多。
安装允许偏差小，工期紧，质量要求高。
二、编写依据（略）三、监理工作流程设计交底及图纸会审→组织设计审批→生产要素配置质量审查→作业技术交底→安装过程质量控制→试车→变更审查→资料签认与验收、整理四、监理工作控制要点及目标值1. 图纸会审及设计交底：在总监组织下，熟悉设计文件，对设计图中存在的问题，通过业主向设计单位提出意见及建议；参加图纸会审及设计交底，了解业主要求、设计意图、工程特点，解决有关问题。
2.组织设计审批审核①.施工方案(技术工艺方法、手段、流程)满足要求；②.进度计划符合总体方案；③.平面布置合理；④.质量保证体系健全，措施可行；⑤.安全环保、消防、文明施工符合有关规定及业主要求。
3.资质审查①.核查分包单位资质，提出本专业意见；②.分包工程开工前，审查承包人报送的分包单位资质报审表及分包单位有关资料，符合有关规定及满足分包工程要求的由总监签认。
4.安装设备、机具、人员情况检查：关键岗位操作规程、生产工艺设备、机具，相关生产人员上岗资格。
5.工程材料检验控制：审查厡材料的质量证明文件及检验报告，检验实体，参加进场验收，符合要求时签认承包人填报的《工程材料报审表》。
6.作业技术交底书审查内容：制作方法、质量要求、验收标准。
确保其能保证作业活动的质量要求。
7.设备报验和进场交验①.设备及标准件、机械装置按程序报验，符合要求才允许使用；②.设备进场交验由监理部组织有关单位参加，对设备进行检验，符合要求后各单位签字，设备及资料由供应单位提交施工单位保管。
8.设备基础交验对本控制点，监理师可直接参加交验或核查交接资料，检验基础实体。
①.核查交接资料■基础质量合格证书或已经监理签认的《基础分项工程质量检验评定表》；■经监理签认的《设备基础测量成果报验单》；■交工验收记录②.实体检验■基础的位置几何尺寸符合设计要求；■基础的尺寸偏差按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的附表1■基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；■基础表面及预留螺栓孔中的油污、泥土、积水等杂物和疏松层必须清除干净；■预埋螺栓应保护完好；■基础上应明显标出标高基准线，纵横中心线，沉降观测点等。
中州分公司选矿二线综合管网监理实施细则一、专业工程特点本工程为中州分公司选矿拜耳法二线综合管网工程，该工程分为工艺管网和热力管网。
工艺管网管道共计34 类，44根，管径从ф57到ф377，压力从 0.6Mp到18.4Mp；热力管网管道共计2类，11根,管径从ф89到ф630，压力从0.6Mp到6.3Mp不等。
二、编制依据1、监理规划2、与本专业相关的标准■管道安装应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)■管道焊接应符合《现场设备、工艺管道焊接工程及验收规范》(GB50236-98)■管道的防腐按《工业设备、管道防腐工程及验收规范》（HGJ229-91）■管道的保温按98R418《管道及设备保温》图集进行3、沈阳院设计图纸SG0314-13YH14、施工组织设计三、监理工作流程（略）四、监理工作控制要点及目标值（一）、施工准备阶段的控制1、管理方面的控制1.1 认真审核图纸，发现问题，及时提出问题，将问题尽量解决在施工前。
尤其要核对管道的位置、坡度，是否打架，补偿器的加工尺寸等。
1.2 管道工程施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实施施工全过程的质量控制。
1.3 管道工程的施工应按照已批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
1.4 管道工程施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。
1.5 管道工程的分项、检验批应按有关部门划分的标准执行。
1.6特殊工种必须持国家有关部门颁发的相关合格证件经监理人员核准后上岗，由于实际施工中大量使用民工，素质较差，复印件不能保证有效，因此必须检查原件并实际考核合格后才能准予上岗操作。
2、材料设备进场后的监理。
2.1管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备，必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认后方可使用。
万吨氧化铝溶出工段监理细则工艺管道引言本文档旨在指导监理工程师在万吨氧化铝溶出工段工艺管道的施工、安装和调试过程中的监理工作，确保工程质量和安全。
第一章总则第一条目的制定本监理细则的目的是为了确保万吨氧化铝溶出工段工艺管道的施工质量，满足设计要求和安全生产标准。
第二条适用范围本监理细则适用于万吨氧化铝溶出工段中所有工艺管道的监理工作。
第三条监理原则监理工作应遵循以下原则：严格按照设计文件和相关规范进行监理。
确保施工过程中的质量和安全。
及时处理施工过程中出现的问题。
第二章监理组织和职责第四条监理组织成立专门的工艺管道监理小组，负责工艺管道的监理工作。
第五条监理职责审核施工方案和施工图纸，确保符合设计要求。
检查施工材料和设备，确保符合质量标准。
监督施工过程，确保施工质量和安全。
组织施工过程中的检查和验收。
第三章工艺管道施工监理第六条施工准备监理工程师应参与施工前的准备工作，包括施工方案的审查、施工人员培训等。
确保施工材料、设备和工具符合要求。
第七条施工过程监理监督施工单位按照施工方案和操作规程进行施工。
定期检查施工质量，及时发现并纠正问题。
第八条施工材料监理对工艺管道使用的原材料进行抽检，确保材料质量。
审核材料的合格证明和检验报告。
第九条施工设备监理检查施工设备的性能和安全性。
确保施工设备的正常运行和维护。
第十条安全监理监督施工单位执行安全生产规定。
定期进行安全检查，排查安全隐患。
第四章工艺管道安装监理第十一条安装前准备审核工艺管道安装方案，确保方案的可行性。
检查安装现场的条件，确保满足安装要求。
第十二条安装过程监理监督工艺管道的安装过程，确保安装质量。
检查管道连接的密封性和管道支架的稳定性。
第十三条安装质量监理对安装完成的工艺管道进行质量检查，包括管道的直线度、水平度等。
组织工艺管道的水压试验和气密性试验。
第五章工艺管道调试监理第十四条调试前准备审核工艺管道调试方案，确保方案的合理性。
检查调试所需的设备和工具。
某设备安装工程监理实施细则1. 前言本文档旨在规范某设备安装工程的监理实施细则，以确保工程的顺利进行和质量的达标。
本细则适用于某设备安装工程的监理工作，监理人员应严格按照本细则进行工作。
2. 监理人员的职责监理人员应具备相关的专业知识和经验，其中的主要职责包括但不限于：•监督施工单位按照相关设计文件和技术规范进行施工，确保施工符合法律法规要求；•对施工现场进行巡视和检查，及时发现和纠正施工过程中的质量问题；•提供工程质量监督报告，记录工程进展、质量问题和整改情况；•协调解决施工中遇到的技术问题和纠纷；•参与施工单位与业主的工作协调会议，及时传达工程进展和问题。
3. 工程施工的关键节点某设备安装工程的施工过程中，存在一些关键节点需要监理人员关注和掌控，主要包括：3.1 设备到货验收设备到货验收是确保施工材料质量的重要步骤。
监理人员应参与设备到货验收工作，对设备的数量、规格、性能进行检查，确保设备的质量符合设计要求和合同约定。
3.2 施工现场的准备工作在施工前，监理人员应对施工现场进行巡视和检查，确保施工所需材料、设备和人员已经到位，并满足施工的要求。
如发现问题，应及时提醒施工单位进行整改。
3.3 施工过程监督监理人员应对施工过程进行全程监督，包括但不限于：•检查施工现场的安全状况，督促施工单位进行安全措施的落实；•检查施工材料和设备的符合性，确保符合相关规范和要求；•对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工的质量达到要求；•定期检查施工进度，确保工程按计划进行。
3.4 质量验收和竣工验收在工程施工结束后，监理人员应参与工程质量验收和竣工验收工作。
对工程质量进行全面评估，确保工程质量符合设计要求和合同约定。
如发现质量问题，应督促施工单位进行整改。
4. 工程变更在工程施工过程中，可能会发生一些工程变更，监理人员应负责对工程变更进行评估。
对于合理的工程变更，监理人员应确保施工单位按照相关规定和程序进行变更；对于不合理的工程变更，监理人员应提出合理的意见，确保工程质量和工期不受影响。
选矿二线溶出
取源部件安装监理实施细则
一、专业工程特点
取源部件安装是工业自动化安装分部工程中基本的分项工程。
选矿二线工程十一个含自动化仪表安装的子单位（单位）工程中均含有各类取源部件安装分项工程。
取源部件按其作用功能可分为五大类，即温度取源部件；压力取源部件；流量取源部件；物位取源部件和分析取源部件，它们在其所在的分部工程中各是一个分项工程。
取源部件安装位置，通常在工艺设备或工艺管道上，这就决定了其施工周期和进度在很大程度上要受制与于设备和管道专业，所以在施工过程中要随时了解以上两专业的施工进度，与其保持密切配合。
二、编写依据
1、监理规划
2、施工方案
3、设计图纸
4、自动化仪表施工及验收规范GB50093—2002
5、自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131—90
三、监理工作主要控制流程
1、部件质量控制程序
2、安装过程工序质量控制程序
四、监理工作控制要点及目标值
（一）施工准备阶段的控制要点
1、取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求；
2、设备上的取源部件应在设备制造的同时安装，管道上的取源
部件应在管道预制、安装的同时安装；
3、在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行；
4、在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法进行；
5、在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件。
应在浇注或砌筑的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔；
6、安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接；
7、取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头；
8、取源部件安装完毕后应随同设备和管道进行压力试验；
9、参加图纸会审。
主要审核：
①规格、型号；
②安装位置是否满足生产工艺特点
10、审核施工单位的施工资质、人员资质；
11、审核施工方案。
（二）温度取源部件
1 、温度取源部件安装应符合下列规定：
①与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；
②在管道的拐弯处安装时宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；
③与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向。
取源部件轴线
与管道轴线相交；
2 、设计文件规定取源部件须安装在扩大管上时，异径管的安装
应符合设计文件的规定。
（三）压力取源部件
1、压力取源部件的安装位置应选在被测介质流束稳定的地方；
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段安装时，应安装在温度取源部件的上游侧；
3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁；
4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装；
5、当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可燃性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环行或U型冷凝弯；
6、在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方
位应符合下列规定：
①测量气体压力时，在管道的上半部；
②测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内；
③当测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0～45度夹角的范围内；
2、在砌筑体上安装取压部件。
取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。
（四）流量取源部件
1、流量取源部件前后直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求；
2、孔板、喷嘴和文丘里管直管段的最小长度当设计无规定时应符合GB50093—2002附录A的规定；
3、在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物；
4、在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件的直管距离应符合附录A的规定。
5、在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍管道内径。
6、节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：
①测量气体时，在管道的上半部；
②测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内；
③测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道水平中心线成0～45°夹角的范围内。
7、孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定：
①上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷嘴上、下游侧端面间的酒楼应等于取压孔直径的1/2。
②取压孔的直径宜在4～10mm之间，上、下游侧取压孔的直径应
相等。
③取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交。
8、孔板采用法兰取压时，应符合下列规定：
①上、下游侧取压孔的轴线分别与上、下游侧端面间的距离，当ß>0.6和D<150mm时，为25.4±0.5mm；当ß≤0.6或ß>0.6，但150mm ≤D≤1000mm时，为25.4±1mm。
②取压孔的直径宜在6～12mm之间，上、下游侧取压孔的直径应相等。
③取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交。
9、孔板采用D或D/2取压时，应符合下列规定：
①上游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离应等于D±
0.1D；下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离，当ß≤0.6时，等于0.5D±0.02D；当ß>0.6时，等于0.5D±0.01D。
②取压孔的轴线应管道轴线垂直相交。
③上、下游侧取压压孔的直径应相等。
10、用均压环取压时，取压孔应在同一截面均匀设置，且上、下游侧取压孔的数量必须相等。
11、皮托管、文丘里式托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，必须与管道轴线垂直相交。
（五）物位取源部件
1、物位取源部件的安装，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。
2、内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装，并应保证导向管内液流畅通。
3、双室平衡容器的安装应符合下列规定：
①安装前应复核制造尺寸，检查内部管道的严密性；
②应垂直安装，其中心点应与正常液位相重合。
4、单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设计文件规定。
5、补偿式平衡容器安装固定时，应有防止因被测容器的热膨胀而被损坏的措施。
6、安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。
7、电接点水位计的测量筒应垂直安装，简体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。
8、静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。
（六）分析取源部件
1、分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方。
取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。
2、在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件，其安装方位应符合笨规范第4.3.6条的规定。
3、被分析的气体内含有固体或固体液体杂志时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°。
五、监理工作措施及方法
1、注意工程协调。
加强与土建工程、其他安装工程承包商之间的协调配合。
2、压力试验时，对各类取源部件进行旁站或巡视,主要检查严密性、耐压。
3、施工过程的巡视主要检查开口位置、方法、焊接、螺栓连接等规范性和系统质量。
其余略，参见其他细则。
