主控英文完成版
- 格式:doc
- 大小:141.50 KB
- 文档页数:17
冰箱零件中英文对照表REFRIGERATOR CHINESE-ENGLISH PART NAME LIST 冰箱零件名称中英文对照表序号零件中文名称零件英文名称备注1顶盖TOP COVER2顶盖支撑SUPPORTER OF TOP COVER3支撑墊SUPPORTING PAD4层架限位块LIMITED BLOCK OF SHELF5螺钉盖SCREW COVER6活动层架右导轨RIGHT GUIDED RAIL OF MOVABLE SHELF 7活动层架左导轨LEFT GUIDED RAIL OF MOVABLE SHELF8箱体BODY OF REFRIGERATOR9调节脚ADJUSTABLE LEG10下门铰部件LOWER DOOR HINGE PART11高前脚LONG LEVELING LEG12果菜箱CRISPER DRAWER13果菜箱盖CRISPER DRAWER COVER14活动层架(前)MOVABLE SHELF (FRONT)15活动层架(后)MOVABLE SHELF(BACK)16冷藏室层架SHELF OF REFRIGERATOR CHAMBER17冷冻室托盘FREEZER TRAY18下门LOWER DOOR19装饰铭牌DECORATION NAMEPLATE20带插头电源线POWER SUPPLY CORD WITH PLUG21电源线下夹板LOWER CLIP OF POWER SUPPLY CORD22电源线上夹板UPPER CLIP OF POWER SUPPLY CORD23压缩机托板COMPRESSOR BASE24压缩机连接线COMPRESSOR CONNECTING WIRE25冰格ICE TRAY26控制器CONTROLLER27除臭器DEODORIZER28感温管盖TEMPERATURE SENSING CAPILLARY COVER29感温管垫板TEMPERATURE SENSING CAPILLARY PAD序号零件中文名称零件英文名称备注30压缩机接地线COMPRESSOR GROUNDING WIRE31螺母SCREW NUT32螺栓SCREW BOLT33垫圈WASHER34自攻螺钉SELF-TAPPED SCREW35螺栓组合件SCREW BOLT ASSEMBLY36套筒SLEEVE37橡胶垫RUBBER PAD38接水盒WATER DISPOSAL PAN39压缩机罩COMPRESSOR COVER40封尾管PROCESS TUBE41连接管CONNECTING TUBE42压缩机COMPRESSOR43中门铰MID-HINGE44中门铰垫片MID-HINGE CUSHION45上门铰部件UPPER HINGE PART46防震块ANTI-VIBRATION BLOCK47接线盒JUNCTION BOX48干燥过滤器DRIER-FILTER49电路图铭牌CIRCUIT DIAGRAM NAMEPLATE50商标铭牌TRADE MARK51上门UPPER DOOR52储冰盒ICE STORAGE BOX53制冰格ICE CUBE TRAY54555657上下门体零件名称中英文对照表序号零件中文名称零件英文名称备注1下门轴套LOWER DOOR AXIS SHEATH2下门上定位板UPPER POSITION PLATE FOR LOWER DOOR 3海绵胶条SPONGE GLUE STRIP4门横框条DOOR HORIZONTAL FRAME5下门面板LOWER DOOR PANEL6隔离纸ISOLATION PAPER7下门纵框条LOWER DOOR VERTICAL FRAME8上门加强板UPPER DOOR STRENGTHEN PLATE9下门下定位板LOWER POSITION PLATE FOR LOWER DOOR 10助吸器DOOR STOPPER11螺栓SCREW BOLT12隔热层INSULATION LAYER13下门右侧垫RIGHT CUSHION FOR LOWER DOOR14下门左侧垫LEFT CUSHION FOR LOWER DOOR15下门内腔LOWER DOOR LINER16下门门封LOWER DOOR GASKET17自攻螺钉SELF-TAPPED SCREW18下门下搁架LOWER RACK OF LOWER DOOR19下门上搁架UPPER RACK OF LOWER DOOR20小蛋格SMALL EGG TRAY21大蛋格BIG EGG TRAY22上门搁架UPPER DOOR RACK23上门门封UPPER DOOR GASKET24上门格条UPPER DOOR PROTECTIVE ROD25上门右侧垫RIGHT CUSHION FOR UPPER DOOR26上门内腔UPPER DOOR LINER27上门左侧垫LEFT CUSHION FOR UPPER DOOR28挡块BAFFLE BLOCK29上门助吸器UPPER DOOR STOPPER30显示面板DISPLAY PANEL31显示操作板DISPLAY OPERATING PLATE32按键板KEYBOARD PLATE33液晶显示屏LCD (liquid crystal display)34电路板PCB (printed circuit board)35控制板CONTROL BOARD36上门下定位板LOWER POSITION PLATE FOR UPPER DOOR 37防凝露铝箔ANTI-DEW ALUMINUM FOIL38上门加强板UPPER DOOR STRENGTHENPLATE39上门纵框条UPPER DOOR VERTICAL FRAME40上门面板UPPER DOOR PANEL41上门上定位板UPPER POSITION PLATE FOR UPPER DOOR4243383940414243444546474849505152535455箱体零件名称中英文对照表序号零件中文名称零件英文名称备注1前顶板组件FRONT TOP PLATE PART2后顶板BACK TOP PLATE3封顶纸TOP SEALING PAPER4上蒸发器UPPER EVAPORATOR5塑料螺母PLASTIC SCREW NUT6防震橡胶块ANTI-VIBRATION RUBBER BLOCK7儲液器LIQUID ACCUMULATOR8隔热层INSULATION LAYER9回气管部件SUCTION TUBE PART10塑料铆钉PLASTIC RIVET11压板PRESSING PLATE12后板BACK PLATE13自攻螺钉SELF-TAPPED SCREW14左侧板LEFT SIDE PLATE15右侧板RIGHT SIDE PLATE16左冷凝器LEFT CONDENSER17右冷凝器RIGHT CONDENSER18左侧板加强铁STRENGTHEN PLATE FOR LEFT SIDEPLATE19下横条LOWER HORIZONTAL PLATE20底冷凝器BOTTOM CONDENSER21橡胶圈C RUBBER RING C22冷藏腔FRIDGE CABINET LINER23出水嘴胶圈RUBBER RING OF DRAINING MOUTH24出水嘴DRAINING MOUTH25内藏导线INTERNAL WIRE26右侧板加强铁部件STRENGTHEN PLATE PARTS FOR RIGHT SIDE PLATE27下蒸发器LOWER EVAPORATOR28除露管DEW REMOVABLE TUBE29固定座FIXED SEAT30台阶垫圈STEP PAD31中门铰衬铁部件LINING IRON PART OF MIDDLE HINGE 32中盖板MIDDLE COVER PLATE33冷冻室后板FREEZER BACK PLATE34冷冻室内腔FREEZER INNER CABINET LINER35冷藏室内腔REFRIGERATOR INNER CABINET LINER36蒸发器零件名称中英文对照表序号零件中文名称零件英文名称备注1 R蒸发器R EVAPORATOR2 F 蒸发器 F EVAPORATOR3 上蒸发管UPPER EVAPORATOR4 支撑套SUPPORTING SHEATH5 铝箔ALUMINUM FOIL6 冷冻室前腔FRONT CABINET OF FREEZER CHAMBER7 铜管COPPER TUBE8 铝管ALUMINUM TUBE9 翅片FIN10 连接管CONNECTING TUBE11 过渡管CONNECTING TUBE12 抽屉滑条DRAWER SLIPPERY ROD13 除霜加热器DEFROST HEATER14 接水槽加热器SINK HEATER控制器及电器件名称中英文对照表序号零件中文名称零件英文名称备注1 温控器THERMOSTAT2 调温旋钮限位夹LIMITING LOCATION CLIP OF TEMPERATURE CONTROL KNOB3 调温旋钮TEMPERATURE CONTROL KNOB (THERMOSTAT KNOB)4 门灯开关LAMP SWITCH5 灯罩LAMPSHADE6 螺钉SCREW7 照明灯座LAMP HOLDER8 灯泡(E14/25x17) BULB (E14/25X17)9 自攻螺钉SELF-TAPPED SCREW10 控制器CONTROLLER11 控制器壳CONTROLLER SHELL12 温度补偿开关TEMPERATURE COMPENSATION SWITCH13 感温头SENSOR14 感温头罩SENSOR’S COVER15 主控板MAIN CONTROL BOARD16 显示板DISPLAY CIRCUIT BOARD17 定时器TIMER18 风扇电机FAN MOTOR19 化霜恒温器DEFROST THERMOSTAT20 温度熔断器TEMPERATURE FUSE21 除霜加热器DEFROST HEATER22 接水槽加热器SINK HEATER23 干簧管REED PIPE24 自感应补偿感温头SELF-INDUCTION COMPENSATIONSENSOR25 磁控开关MAGNETISM SWITCH26 电磁阀ELECTROMAGNETIC VALVE27 变频器FREQUENCY CONVERTER28 交直流转换器AC/DC CONVERTER29 荧光灯FLUOROSCENT LAMP30 镇流器CURRENT STABILIZER。
轨道交通行业常用英文缩写对照表●TDT Train Depart Timer 列车发车计时器设于各车站,为列车运行提供车站发车时机,列车到站晚点情况的时间指示,提示列车按计划时刻表运行。
正常情况下,在列车整列进入站台后,按系统给定站停时间倒计时显示距计划时刻表的发车时间,为零时指示列车发车;若列车晚点发车,则TDT增加停站时间的计时。
在特殊情况下,若实施了站台扣车控制,TDT给出"H"显示;如有提前发车命令,TDT立即显示零;列车通过车站时TDT显示"="。
●城市轨道交通专业词汇缩写AC:信标/计轴Axle Counter●ACS:计轴系统Axle Counter System●ADC:自动关门Auto Door Close●ADO:自动开门Auto Door OpenADM:系统管理器ADU:特征显示单元AF:音频●AFC:自动售检票系统Auto Fare CollectionAM:列车自动运行驾驶模式Automatic ModelAMU:ATO匹配单元AP:接入点、轨旁无线单元/应用模块Application P……APAM:ATO功率放大板块API:应用程序接口APR:绝对位置参考应答器、信标AR:自动折返驾驶/列车自动折返模式ARS:列车进路设定AS:管理服务器/接入交换机Access SwitchASK:数字调幅、幅移键控●ATB:自动折返按钮Automatic Turnback ButtonATC:列车自动控制系统ATI:列车到达时刻显示器ATO:列车自动运行ATP:列车自动防护ATR:列车自动调整‘ATS:列车自动监控Automatic Train SupervisionAXC:计轴器B&A:操作和显示BAS:环境与设备监控系统Bd:波特bond:棒●BS:骨干交换机Backbone SwitchBUMA:总线控制板CA:控制中心自动控制模、中央自动模式CAN:现场总线CAZ:冲突防护区域’CBI:计算机联锁Computer Based InterlockingCBN:通信系统CBTC:基于通信的列车控制Communication Based Train Control ●CC:车载控制器Carborne Controller●CCTE:车载安全计算机(包括ATP/ATO子系统)CCTV:闭路电视/电视监视器CD:载频检测模块CDM:电码检测模块CDTA:中央数据传输系统CE:控制设备CENELEC:欧洲电工标准委员会CESB:中央紧急停车按钮CER:控制室CG:编码发生器CH:校核信号CI:计算机联锁Computer Based InterlockingCLC:线路控制器●CL OW:中央联锁工作站Center Locking WorkstationCM:编码人工驾驶模式●COAST:惰行COM:通信服务器●COTS:可购买的商用产品●CPL:耦合器模块CouplerCPISA:通信处理器CPS:条件电源块CPU:中央处理单元CRC:循环冗余校验CRT:阴极射线显示器CS:中央服务器Center ServerCSEX:电码系统模拟器扩展CTC:调度集中CTS:光数据传输系统●DAB:报警按钮(为了及时处理意外或临时事故而设置在车厢里的乘客报警按钮)●DB:轨道数据库Data BaseDCC;元件接口模块/车辆段、停车场控制中心Depot Contral CenterDCS:数据通信系统Data Communication SubsystemDCU:数据储存单元DCR:车站综合控制室●DDS:数字频率合成技术、DDU:诊断和数据上载单元、诊断和数据更新单元DEBLIMO:闪光元件接口模块DEM:调节器DESIMO:信号机元件接口模块DEWEMO:道岔元件接口模块DI:列车发车时刻显示器●DID:目的地号Destination IdentificationDIOM:离散输入、输出板块DOC:驱动输出模块DOT:倒换方向DPU:车辆段程序单元DS:模拟MMI、演示系统、数据服务器DSP:数字信号处理技术DSIT:接口控制模块●DSU:数据服务单元Data Service UnitDT:VCC数据传输DTC:数字轨道电路DTI:发车计时器、发车时间表示显示器Departure Time IndicatorDTM:现场LDTS分机●DTRO:无人驾驶列车折返运行DTS:光纤网、数据传输系统、光纤通信系统读点EBR:紧急制动继电器EB:紧急制动ECC:元件接口模块EFAST:列车控制元件接口模块EFID:入口馈电设备EPROM:只读储存器●ERC:人工取消进路E……Route CancelESB、ESP:紧急关闭按钮Emergency Stop ButtonESS:紧急车站停车系统ESIT:电子元件接口模块EU:电子单元FAS:火灾自动报警系统FEC:非向前纠错FEP:前端处理器FFT:快速傅立叶变换FID:馈电设备FOTL:光纤传输线●FRONTAM:数据存储单元●FSB:全常用制动Full Service BrakingFSK:数字调频、频移键控FTGS:西门子公司的遥供无绝缘音频轨道电路/音频无绝缘轨道电路●GEBR:可保证的紧急制动率Guaranteed Emergency Brake RateGO:ATP速度命令选择和核准电路HMI:人机接口/人机界面Human-Machine Interface●IBP:综合后备盘Integrated Backup PanelI/O:输入/输出Input/OutputICM:输入控制模板、输入模块ICU:区域控制中心、控制单元、计算模块ID:识别IEC:国际电工委员会●IFS:接口服务器Interface Server●ILC:联锁控制器InterLocking ControllerIRU:接口继电器单元JTC;无绝缘轨道电路KOMDA:开关量输出板LAN:局域网Local area NetLC:车站控制LCC:本地控制台LCD:液晶显示器Liquid Crystal DisplayLCP:局域控制板(设于站控室内墙LCP控制盘上,需要扣车或取消时,按压按钮扣车或取消扣车,当站台的紧急停车按钮被按动时,在LCP上报警应按取消报警按钮)●LCW:本地控制工作站Local Control WorkstationLDTS:现场数据传输系统LED:发光二极管Light Emitting DiodeLEU:轨旁电子单元、信号接口LFU:环路馈送单元LISTE:信号机元件接口板块LIU:环线调谐单元LMM:环路调制解调器板块LOM:逻辑输出板块LPU;车站程序单元LZB:连续式列车自动控制系统●MAL:移动授权Movement Authority Limit●MAZ:移动授权区域Movement Authority ZoneMD:调频检测板块●MDC:手动关门Manual Door Close●MDO:手动开门Manual Door Open●ME:存储互换模块Memory ExchangeMELDE:开关量输入板MI:联锁单元●MicroLok:微机联锁/联锁设备MMI:人机界面MMS;维护管理系统MODEM:调制解调器●MR:车载无线设备MSK:最小移频键控MSS:最大安全速度●MWS:维护工作站Maintenance Work StationMT:轨道联锁、城市轨道交通、MTIB:移动列车初始化信标MTO:无人驾驶MUX:接口电机NDO:非安全数字输出板NFS:网络文件系统NIC:网络接口卡NISAL:数字集成安全保障逻辑NMS:网管系统/网络管理工作站NRM:非限制人工驾驶模式NRZI:不归零倒置NSS:网络支撑系统NVI:非安全型输入NVLE:非安全逻辑模拟器工作站NVO:非安全型输出OBE:车载设备OCC:运营控制中心Operational Contral Center OCM:输出控制模块ODI:操作/显示接口OLM;通信模块、光连接模块OLP:光连接插头OPG:速度脉冲发生器●OTN:开放的传输网OVW:全线表示盘子系统PAC:环路调制解调器PAS:车站广播系统PB:停车制动PC:道岔控制PCB:控制器、印路电路板PCU:协议传输单元PD:多项式除法器PEB:站台紧急按钮、PF:工频PI:站台显示器PID:乘客导向系统PIIS:乘客信息显示器PIS:乘客导向系统●PL:运行等级/站到站的运行时间PM:道岔转辙机PROFI BUS:过程现场总线PROM:课编程计数器●PSA:远方报警盘●PSC:远台屏蔽门中央控制盘PSD:站台屏蔽门●PSL:就地控制盘PSU:电源单元PTI:列车识别系统PVID:永久性车辆标识Permernent Vehicle Identification PWD:梯形波调幅RAMS:安全性RB:重定位信标RC:进路控制RCC;远程通信控制器RCM:远程通信控制模块●RI:继电器接口Relay Interface/接口设备RM:限制人工驾驶RMO:限速模式RTOS:实时操作系统RTU:车站远程终端单元Remote Terminal UnitRX:接收器●SAN:存储区域网络SB:脚踏阀、常用闸,行驶制动器Servicebrake/常用制动Service Braking ●SBD:安全制动距离Safe Braking Distance SBO:安全型单断输出SC;运行图编辑子系统SCADA:电力监控系统SCC:车站控制计算机/车站引导控制计算机SCEG:车站控制器紧急通路SCI:计算机联锁SCR:车站控制室S&D:诊断服务、检修和诊断SD:安全装置SDM:联锁系统维护工作站●SDT:站停时间Station Dwell TimeSER:信号设备室SICAS:西门子计算机辅助信号/微机联锁设备SIL:安全完整度等级SIOM:串行输入、输出模块SIR:安全联锁继电器SISIG:烙断器板SLC:同步环线盒SLM:速度和位置模块SM:列车自动防护驾驶、系统维护台、系统维护模块SMC:系统管理中心●SMSS:维护监测子系统●SNMP:简单网络管理协议SNOOPER:列车和事件监控器SO:维护操作台S—PC:模拟PCSPDI:瞬间接触开关SQL:结构化查询语言SRS:运行图STA;天线STC:车站控制器STEKOP:现场接口计算机STIB:静态列车初始化信标STS:厂家测试成套设备SYN:同步天线TAC;测速电机出来模块TC:轨道区段、轨道电路TCM:轨道编码模块TCP/IP;远程控制协议/国际协议TD:列车位置检测TDB:线路数据库TDT;列车发车计时器TID:列车输入数据模块/列车追踪号Tracking Identification TM:室内控制柜TMT:列车监督和追踪TOD:司机显示盘、列车输出数据模块/司机操作显示单元●TR:分线柜/接口设备TRC:列车进路计算机TS:目标速度Target Speed/终端服务器Terminal Server●TSR:临时限速Temporary Speed RestrictionTTE:时刻表编辑器TTF:时刻表●TTT:列车跟踪Train Tracking T……TU:调谐单元、轨道电路控制单元TVP:轨道空闲处理TWC:车-地通信Traffic Wayside Communication TX:发送器●UPS:不间断电源URM:非限制人工驾驶模式V AS:车辆报告系统VCC;车辆控制中心VCS:车辆通信系统VDI:安全数字输入板VDO:安全数字输出板VENUS:处理器板中断板VESUV:同步比较板VHM:车况监视器VICOS:车辆和基础集中控制操作系统●VO:表决器模块V oterVOBC:车载计算机、车载控制设备VPI:安全型计算机联锁●VR:列车调整Vehicle RegulationVRD:安全继电器驱动器VSC:安全型串行控制器WEEZ Bond:小型调谐阻抗连接变压器WCC:轨旁通信控制器WE;轨旁设备WESTE:道岔接口模块●ZC:区域控制器Zone Controler●●●名称全称中文意义●FAS 1.1 Fire Alarm System 火灾报警系统BAS Building Automation System 建筑设备自动化系统AFC Auto Fare Collection 自动售检票系统ATP Automatic Train Protection 列车自动防护ATS Automatic Train Supervision 列车自动监控ATC Automatic Train Control 列车自动控制ATO Automatic Train Operation 列车自动运行●SCADA Scan Control Alarm Database 供电系统管理自动化OCC Operated Control Center 控制中心MMI Man Machine Interface 人机接口UPS Uninterrupted Power Supply 不间断电源供给MOC Ministry Of construction 建设部IDC Intermodality Data Center 清结算数据中心LAN Local Area Network 局域网WAN Wide Area Network 广域网OTN Open Transport Network 开放传输网络Tc (A) Trailer Car 拖车Mp (B) Motor Car With Pantograph 带受电弓的动车M (C) Motor Car 动车AW0 空载●AW1 每位乘客都有座位●AW2 每平方米6人●AW3 每平方米9人●CSC Contactless Smart Card 非接触智能卡CST Contactless Smart Token 非接触智能筹码EOD Equipment Operating Data 设备运行参数专业:车辆专业●名称全称中文意义LRU Line Replaceable Unit 线路可替换单元TBD To be Defined 待定义,待规定TBEx Trailer Bogie -External 拖车外转向架TBIn Train Bogie -Intermediate 拖车中间转向架TBU Tread Brake Unit 踏面制动单元WSP Wheel Speed Sensor 轮速传感器PB Powered Bogie 动车转向架FDU Frontal Display Unit 前部显示单元IDU Internal Display Unit 内部显示单元TIMS Train Integrated Management System 列车综合管理系统DVA Digital and Audio Announcements 数字语音广播器MPU Main Processor Unit 主控单元APU Audio Power Unit 放大器单元VPI Visual Passenger Information 可视乘客信息VVVF Variable voltage Variable Frequency 变压变频专业:信号系统●名称全称中文意义●PTI Positive Train Identification 列车自动识别SICAS Siemens Computer Aided Signaling 西门子计算机辅助信号DTI Departure Time Indicator 发车计时器PIIS Passenger Information and Indication System 旅客向导系统ADM Administrator Workstation 系统工作管理站RM Restricted Manual Mode ATP限制允许速度的人工驾驶AR Automatic Reversal 自动折返ATT Automatic Train Tracking 列车自动跟踪SIC Station Interface Case 车站接口箱LCP Local Control Panel 局部控制台ARS Automatic Route Setting 列车自动进路排列ATR Automatic Train Regulation 列车自动调整专业:通信系统●名称全称中文意义●MDF Multiplex Distribution Frame 综合配线架TBS TETRA Base Station TETRA基站PABX Private Automatic Branch Exchange 专用自动小交换机DDF Digital Distribution Frame 数字配线架ODF Optical Distribution Frame 光配线架VDF Audio Distribution Frame 音频配线架DxTiP Digital Exchange for TETRA TETRA数字交换机ISDN Integrated Services Digital Network 综合业务数字网OMS OTN Management System OTN管理系统NCC Network Control Center 网络控制中心名称全称中文意义●PCM Pulse Code Modulation 脉冲编码调制TETRA Terrestial trunked Radio 欧洲数字集群标准TDM Time Division Multiplexing 时分复用PSTN Public Switched Telephone Network 公用电话交换网CDD Configuration and Data Distribution Server 配置及数字分配服务器专业:自动售检票系统●名称全称中文意义● 2 2.1 File Transfer Protocol 文件传输协议TCP/IP Transmission Control Protocol/ Internet Protocol传输控制/网络协议CPS Central Processing System 中央计算机系统SPS Station Processing System 车站计算机系统PIN Personal Identification Number 个人身份号码MCBF Mean Cycles Between Failure 运行设备两次损坏之间的次数MTTR Mean Time To Repair 维修耗时平均值TVM Ticket Vending Machine 自动售票机SEMI-TVM Manually Operated Ticket Vending Machine 半自动售票机PVU Portable Verifying Unit 便携式验票机GATE 闸机专业:火灾报警●名称全称中文意义GCC Graphic Control Computer 图形监视计算机MTBF Mean Time Between Failures 平均无故障运行时间EMC Electro Magnetic Compliance 电磁兼容性FAC 消防专项合格证书●I/O Input/Output 输入/输出专业:环境监控●名称全称中文意义EMCS Electrical and Mechanical Control System 车站设备监控系统ECS Environment Control System 环境控制系统DDC Dircct Digital Controller 数字直接控制器PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器API Application Programming interfac 应用程序接口●Tc (A) Trailer Car 拖车Mp (B) Motor Car With Pantograph 带受电弓的动车M (C) Motor Car 动车AW0 空载AW1 每位乘客都有座位AW2 每平方米 6人AW3 每平方米 9人●SIV:系统信息显示(System Information Viewer)车辆PCA:Personal Call Assistant 个人呼叫助理。
调音台中英文对照表调音台中英文对照GAIN:输入信号增益控制HIGH:高音电平控制MID-HIGH:中高音电平控LOW:低音电平控制PAN:相位控制MON.SEND:分路监听信号控制EFX.SEND:分路效果信号控制LIMIT(LED):信号限幅指示灯LEFT.:左路信号电平控制RIGHT:右路信号电平控制MONITOR:监听系统MON.OUT:监听输出MASTER:总路电平控制EFX.MASTER:效果输出电平控制EFX。
PAN:效果相位控制EFX。
RET:效果返回电平控制EFX.MON:效果送监听系统电平控制DISPLAY:电平指示器ECHO:混响HIGH I IN:高阻输入LOW I IN:低阻输入OUT/IN:输出/输入转换插孔AUX。
IN:辅助输入MASTER OUT:总路输出EFX.OUT:效果输出EFX.RETURN:效果返回输入LAMP:专用照明灯电源POWER:总电源开关BALANCE OUTPUT:平衡输出FUSE:保险丝PEL:预监听(试听)按键EFF:效果电平控制MAIN:主要的LEVEL:声道平衡控制HEAD PHONE:耳机插孔PHANTOM POWER:幻像电源开关SIGNAL PROCESSOR:信号处理器EQUALIZER:均衡器SUM:总输出编组开关LOW CUT:低频切除开关HIGH CUT:高频切除开关PHONO INPUT:唱机输入STEREO OUT:立体声输出ACTIVITY:动态指示器CUE:选听开关MONO OUT:单声道输出PROGRAM BALANCE:主输出声像控制MONITOR BALANCE:监听输出声像控制EQ IN(OUT):均衡器接入/退出按键FT SW:脚踏开关REV.CONTOUR:混响轮廓调节PAD:定值衰减,衰减器调音台中英文对照表发布日期:2005—12—13浏览次数:1507英文中文MONO OUT 单声道输出MASTER 主控器MIDHIGH 中高音电平控制MODULA TOR 调制器MODULE 组件MON SEND 分路监听信号控制MERITOR 峰值MONITOR 监听系统MON OUT 输出监听MASTER 总电平控制MONITOR BALANCE 监听输出声像控制POWER 电源开关PAD 衰减器PAN 相位控制PEL 预监听PEAKING 峰值时的状态PREAMP 前置放大器PROGRAN 节目/程序PACK POWER 峰值功率CT 保护PHONO IN PUT唱机输入PHANTOM POWER幻像电源开关PROXIMITY EFFECT近距离效果REV GONT OUR混响廊调节RIGHT右路信号电平控制PROGRAM BALANCE主输出声像控制SUM总输出编组开关SYSTEM系统SYNTHESIZER合成器SENSITIBITY灵敏度STEREO OUT立体声输出SIGNAL PROCESSOR信号处理器TRACK轨迹TUNE调谐TIMBRE音质TURBALANCED IN PUT不平衡输入VU METER音量电平GND接地点GAIN输入信号增益控制GRAPHIC图形HALL厅堂HIGH高音电平控制HARMONIC谐波HIGH Z IN高阻输入HIGH CUT高频切除开关HEAD PHONE耳机插孔(口)IN OUT输入/输出转换接口LOW低音电平控制LINE线路LEVEL电平LIMITER限幅器LIMIT输入信号限幅指示灯LEFT左路信号电平控制LOW Z IN低阻输入LAMP照明电源LOW CUT低频切除开关MUTE哑音MAIN主通道MIDI乐器数码接口MONO OUT单声道输出MASTER主控器MIDHIGH中高音电平控制MODULA TOR调制器MODULE组件MON SEND分路监听信号控制MERITOR峰值MONITOR监听系统MON OUT输出监听MASTER总电平控制MONITOR BALANCE监听输出声像控制POWER电源开关PAD衰减器PAN相位控制PEL预监听PEAKING峰值时的状态PREAMP前置放大器PROGRAN节目/程序PACK POWER峰值功率PROTECTION保护PHONO IN PUT唱机输入PHANTOM POWER幻像电源开关PROXIMITY EFFECT近距离效果REV GONT OUR混响廊调节RIGHT右路信号电平控制PROGRAM BALANCE主输出声像控制SUM总输出编组开关SYSTEM系统SYNTHESIZER合成器SENSITIBITY灵敏度STEREO OUT立体声输出SIGNAL PROCESSOR信号处理器TRACK轨迹TUNE调谐TIMBRE音质TURBALANCED IN PUT不平衡输入VU METER音量电平调音台中英文对照表AUX IN 辅助输入接口ACTIVITY 动态指示器BALANCE OUTPUT 平衡输出岸CUE 选听开关CLIP 削波CANNON 卡侬DOLBY 杜比降噪DISPLAY 电平指示器EFF 效果电平控制EFF SEND 分路效果信号控制EFF PAN 效果相位控制EFF RET 效果返回电平控制EFF MON 效果至监听系统电平控制EFF OUT 效果输出EFF RETURN 效果返回输出EFF MASTER 效果输出电平控制ECNO 回响EQUALIZER (EQ)均衡器EQ IN 均衡器FX 效果辅助FB(FEED BACK)返送FTSW 脚踏开关FUSE 保险丝FADER 增益调节器FUNCTION 功能FULL AUTO 全自动FULL RANGE 全音域GND 接地点GAIN 输入信号增益控制GRAPHIC 图形HALL 厅堂HIGH 高音电平控制HARMONIC 谐波HIGH Z IN 高阻输入HIGH CUT 高频切除开关HEAD PHONE 耳机插孔(口)IN OUT 输入/输出转换接口LOW 低音电平控制LINE 线路LEVEL 电平LIMITER 限幅器LIMIT 输入信号限幅指示灯LEFT 左路信号电平控制LOW Z IN 低阻输入LAMP 照明电源LOW CUT 低频切除开关MUTE 哑音MAIN 主通道MIDI 乐器数码接口MONO OUT 单声道输出MASTER 主控器MIDHIGH 中高音电平控制MODULATOR 调制器MODULE 组件MON SEND 分路监听信号控制MERITOR 峰值MONITOR 监听系统MON OUT 输出监听MASTER 总电平控制MNITOR BALANCE 监听输出声像控制POWER 电源开关PAD 衰减器PAN 相位控制PEL 预监听PEAKING 峰值时的状态PREAMP 前置放大器PROGRAN 节目/程序PACK POWER 峰值功率PROTECTION 保护PHONO IN PUT 唱机输入PHANTOM POWER 幻像电源开关PROXIMITY EFFECT 近距离效果REV GONT OUR 混响廊调节RIGHT 右路信号电平控制PROGRAM BALANCE 主输出声像控制SUM 总输出编组开关SYSTEM 系统SYNTHESIZER 合成器SENSITIBITY 灵敏度STEREO OUT 立体声输出SIGNAL PROCESSOR 信号处理器TRACK 轨迹TUNE 调谐TIMBRE 音质TURBALANCED IN PUT 不平衡输入VU METER 音量电平学校开展,文艺汇演,临时排练,在弄音响时,调音台上的英文大都不认识,上网搜了些,整理如下,可能下次还能用到。
附录:电力系统及仿真机应用专业名词英汉对照说明1、WDPF操作员站菜单专业名词英汉对照2、WDPF操作员站系统图专业名词英汉对照3、WDPF操作员站键盘专业名词英汉对照4、FORNEY操作员站键盘专业名词英汉对照5、FORNEY操作员报警(ALARMS)信息英汉对照6、(系统图)常用计量单位英汉对照相机附录1:WDPF操作员站菜单专业名词英汉对照图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2201 BLR COMBUSTION 锅炉燃烧 BLR→boiler锅炉2202 STEAM 蒸汽2203 DRUM METAL TEMP 汽包金属温度 TEMP→temperature温度2204 SH STEAM 过热器蒸汽 SH→super heater 过热器2205 RH STEAM 再热器蒸汽 RH→reheater再热器2206 BOILER WATER 汽包水位2207 BLR DRAIN&BLWDWN 锅炉疏水及排污 BLWDWN→blow down排污2208 BLR FUEL OIL 锅炉燃油2209— MILL#1—MILL#6 #1磨—#6磨另一表示方法为PUL #12214 PUL→pulverizer 粉磨机2215 FLUE GAS 烟气2216 PRIM AIR 一次风 PRIM→primary一次的2217 SEC AIR 二次风 SEC→secondary二次的2218— PA FAN A/B OIL 一次风机(A/B)油站 PA→primary air 一次风22192220— FD FAN A/B OIL 送风机(A/B)油站 FD→forced draft 压力通风22212222— ID FAN A/B OIL 引风机(A/B)油站 ID→induced draft 引力通风22232224— AH A/B 空预器 AH→air heater 2225 空气预热器2226 FURN FLUE GAS 炉膛烟气 FURN→furnace 炉膛2228 TURBINE STEAM 汽轮机蒸汽2229 EXTRACT STEAM 抽汽2230 BFPT A & B STEAM 给水泵(A、B) B→boiler,F→feed 给水P→pumpT→turbine汽轮机图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2231 AUX STEAM 辅助蒸汽 AUX→auxiliary辅助的2232 TURB GLAND STEAM 汽机轴封蒸汽 TURB→turbine2233 TURBINE DRAIN 汽机疏水2234 HP—IP CYLNDR MTL 高压—中压缸金属 HP→high pressure 高压IP→immediate pressure中压CYLNDR→cylinder汽(气)缸MTL→metal 金属2235 EH SUPPLY OIL EH供油2236 TURBINE LUBE OIL 汽机润滑油 LUBE→lubricate润滑2237— BFPT A/B LUBE OIL 给水泵(A/B)润滑油22382239 GEN SEAL OIL 发电机密封油 GEN→generator发电机2240 GEN ROTATOR CLG HYDR 发电机转子氢冷 CLG→cooling冷(却)HYDR→hydrogen氢2241 GEN STATOR WATER 发电机定子冷却水2242 CIRCULATING WATER 循环水2243 COND VACUUM EXTRACTION 凝汽器抽真空系统 COND→condenser凝汽器2244 CONDENSATION & FDWTR 凝汽器及给水 FDWTR→feed water给水2245 COND AND MAKE UP WATER 凝汽器及补水2246 LPH 低压加热器 LPH→low pressure heater2247 DEAERATOR 除氧器2248— TFW PUMP A/B 汽动给水泵A/B FW→feed water给水22492250 MOTOR BFW PUMP 电动给水泵2251 HPH 高压加热器(高加) HPH→high pressure heater2252 WATER & STEAM SYSTEM 水、蒸汽系统2253 GAS FLUE SYSTEM 烟气系统2101 FURNACE PRESSURE / AIR FLOW 炉膛压力 / 风量2102 PA/SA RECIRC DAMPERS 一次风/二次风RECIRC→recirculating再循环再循挡板环2103 FUEL MASTER 燃料主控2104 COAL FEEDERS MASTER 给煤机主控2105—#1 / #2 —#5 / #6 MILLS #1 / #2 —#5 / #6 磨21072108 FUEL OIL 燃油2109 FEEDWATER 给水2110 FW/TP TRANSMITTERS 给水流量/主汽压力传感器 TP→throttle pressure主汽压力2111 SH STEAM TEMPERATURE 过热蒸汽温度2112 RH STEAM TEMPERATURE 再热蒸汽温度图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2113DEAERATOR/CONDENSER 除氧器/凝汽器控制门2114CONTINUOUS BLOWDOWN 锅炉连排2115AUXILIARY AIR 辅助风2116FUEL AIR 燃料风2117AUXILIARY AIR (2) 辅助风(2)附录2:WDPF操作员工作站系统图专业名词英汉对照第一部分燃烧系统图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2201 BOILER COMBUSTION SYSTEM 锅炉燃烧系统2202 AH A/B 空气预热器A/B AH→air heater 2201 EP 除尘器 EP→electrical precipitator电子除尘器2201 FDF A/B 送风机 FDF→forced draft fan2201 FLUE GAS PAR 烟气一次风再热器 PAR→primary air reheater2201 FLUE GAS SYS 烟气系统 SYS→system2201 FURNACE 炉膛2201 GEN 发电机 GEN→generator 2201 IDF A/B 引风机 A/B IDF→induced draft fan2201 L 左端 L→left2201 PAF A/B 一次风机A/B PAF→primary air fan2201 PA SYS 一次风系统2201 PUL #1—PUL #6 #1磨—#6磨 PUL→pulveriser 2201 R 右端 R→right2201 SA SYS 二次风系统 SA→secondary air 2201 TOT COAL FLOW 总煤量 TOT→total2208 BOILER FUEL OIL SYSTEM 锅炉燃油系统2208 B COMB SYS 锅炉燃烧系统 B→boilerCOM→combustion 2208 FRONT 前墙2208 M/A 手动/自动 M→manu A→automatic2208 OIL RETURN 回油2208 OIL SUPPLY 供油2208 SCANNER COOLING AIR 扫描冷却风2208 STEAM (雾化)蒸汽此处steam作“雾化蒸汽”解2208 STEAM SYS 蒸汽系统2208 TOTAL OIL FLOW 总油量2209 MILL#1—MILL#6 SYSTEM #1磨—#6磨系统另一表示法见PUL#1注释2209 COLD PA (一次)冷风2209 FEEDER 给煤机2209 HOPPER 煤斗2209 HOT PA (一次)热风2209 SEAL AIR 密封风2209 TO A/B/C/D CORNER 至A/B/C/D角图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2216 PRIMARY AIR SYSTEM 二次风系统2216 FURNACE PRESS 炉膛压力 PRESS→pressure2218— PA FAN A/B OIL SYSTEM 一次风机A/B油站22192218— OIL TANK 调节润滑油箱22192222 ID FAN A OIL 引风机A油系统2222 COOLING FAN 冷却风机2102PA/SA RECIRC DAMPERS 一次风/二次风再循环挡板RECIRC→recirculating再循环2102 AH A/B AVE TEMP 空预器A/B平均温度 AVE→平均的TEMP→temperature2102 AH TEMP 空预器温度2102 L PA AIR RECIRC 一次风(左)再循环挡板2102 L SIDE HOT 左端热风2102 O/OUT 输出口 O→out2102 P 一次风 P→primary2102 PCT 百分比 PCT→percent2102 PRI AIR TEMP 一次风温度2102 R PA AIR RECIRC 一次风(左)再循环挡板2102 R SIDE HOT 右端热风2102 S 二次风 S→secondary 2102 SA A/B AIR 二次风A/B2102 SEC AIR TEMP 二次风温度2102 SET POINT 设定点2103 FUEL MASTER 燃料主控2103 BIAS 偏差2103 BOILER MASTER 锅炉主控2103 COAL MASTER 煤主控2103 FUEL OIL FLOW 燃油量2103 OIL / FUL RATIO 油/总燃料比率2103 OUTPUT 输出2103 PA HDR PRESSURE 一次风母管压力 HDR→header2103 TP SETPOINT 主汽压力设定点 TP→throttle pressure2103 THRT PRESS 主汽压力同上2103 TOTAL COAL 总煤量2104 COAL FEEDERS MASTER 给煤机站2104 COAL FEEDER#1—#6 #1—#6给煤机转速图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2105—#1—#6MILLS #1—#6磨210722105— COLD AIR DAMPER#1—#2 冷风档板(#1 / #2)21072105—HOT AIR DAMPER#1—#2 热风档板(#1 / #2)21072108 FUEL OIL 燃油2108 FUEL OIL TO BURNER 燃油至喷燃器/燃烧器2108 MIN PRESSURE 最小油压 MIN→minimum2108 RETURN 回油2108 VLV LIMIT 阀位限制 VLV→valve limitation2207BOILER DRAIN 锅炉疏水及排污系统 BLOWDWN→& BLOWDWN SYSTEM blowdown 2207 B WTR SYS 锅炉水系统 B→boilerWTR→water2207 CON BD TANK 连续疏水扩容器 CON→continousBD→boiler drain2207 DRUM 汽包2207 FROM DEA 来自除氧器 DEA→deaerator 2207 FROM ECON 来自省煤器 ECON→economizer 2207FROM REAR FUEL WAY 来自后烟道前墙/后墙FRONT/REAR WALL2207 FROM RH SPRAY 来自再热器喷水2207 FROM ROOF INLET 来自顶棚过热器进口疏水门2207 PER BD TANK 定(期)排(污) PER→period2207 TO DEA STORAGE TANK 至除氧器水箱2114 CONTINUOUS BLOWDOWN 锅炉连排2114 CONTINUOUS BLOWDN ACV 锅炉连排及辅助门ACV→auxiliary controlvalve 2114 CONTINUOUS BLOWDN MCV 锅炉连排主控门 MCV→main controlvalve 2115 AUXILIARY AIR 辅助风2115 AUX AIR DEMAND 辅助风指令2115 AUX MASTER 辅助风主控2115 BC/DE/FG AUX AIR 辅助风(BC/DE/FG)2115 OVERFIRE AIR DEMND 过量风指令 DEMND→demand2117 AUXILIARY AIR(2) 辅助风(2)2117 AUX AIR OIL LVLS 辅助风(油层) LVLS→levels2117 OIL IN SERVICE 正在供油图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2116 FUEL AIR 燃料风2116 A/B/C/D/E/F/ FUEL AIR 燃料风(A/B/C/D/E/F)第二部分风烟部分图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2215 FUEL GAS SYSTEM 烟气系统2215 AH A/B 空预器A/B AH→air heater 2215 AH A/B OUT/IN DP 空预器出口/进口差压DP→differentialpressure2215 A/B SIDE A/B侧2215 EP A/B 电除尘器A/B EP→electricalprecipitator2215 FURNACE ECON PRESS: 电炉膛省煤器出口压力 ECON→economizerOUTLET GAS PRESS→pressure 2215 IDF A/B 引风机A/B IDF→induced draft fan2220 FD FAN A OIL 送风机A油系统2220 OIL TANK 油箱2224 AIR HEATER A 空预器A2224 AUX MOTOR 辅助电机2224 COLD FUEL GAS 冷烟气2224 COLD PA/SA 冷一次风/二次风2224 HOT FUEL GAS 热烟气2224 HOT PA/SA 热一次风/二次风 PA→primarySA→secondary air2224 MAIN MOTOR 主电机2226 FURNACE FUEL GAS PARAMETER 炉膛烟气参数2226 CWPSH 隔屏过热器其中WPSH→wallplaten super heater2226 ECO 省煤器 ECO→economizer2226 FURNACE OUTLET TEMP SENSOR 炉膛出口温度探针 TEP→temperature2226 FRH 末级再热器 FRH→final reheater2226 FSH 末级过热器2226 LSH 低温过热器 LSH→low superheater2226 PRH 前屏再热器 PRH→plate reheater2226 RPSH 后屏过热器 RPSH→rear platesuper heater2253 GAS FLUE SYSTEM 烟气系统2253 SAF 密封风机 SAF→seal air fan2253 TOTAL OIL 总油量图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2101 FURNACE PRESSURE/AIR FLOW 炉膛压力/风量2101 BIAS 偏差2101 FURNACE PRESSURE 炉膛压力2101 OXYGEN TRIM 氧量第三部分汽水系统图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2202 STEAM SYSTEM 蒸汽系统2202 COND 凝汽器 COND→condenser2202 FROM BFP OUTLET 来自给水母管 BFP→boiler feeder pump2202 FROM BFP SPARY WATER 来自给水泵喷水2202 FINAL RH/SH 末级再热器/过热器2202 HP 高压缸 HP→higher pressure2202 IP 中压缸 IP→immediatepressure2202 LP 低压缸 LP→lower pressure2202 L TEM SH 低温过热器 L→lowerTEM→temperature2202 PLATEN RH/SH 屏式再热器/过热器2202 WALL RH 壁式辐射再热器2203 DRUM METAL TEMP 汽包金属温度2203 DRUM PRESS 汽包压力2203 WATER LEVEL 汽包水位2204 SUPERHEAT STEAM SYSTEM 过热蒸汽系统2204 FROM DRUM 来自汽包2204 PRIMARY SPRAY 一级喷水2204 SECOND ARY SPRAY 二级喷水2204 TO TURBINE 至汽机2205 REHERT STEAM SYSTEM 再热蒸汽系统2205FROM HP TURB COLD RH STM 来自高压缸的冷段再热蒸汽 TURB→turbineSTM→steam 2205 F RH HEADER 末级再热器出口/进口联箱 F→finalRH→reheater 2205 TO IP TURB HOT RH STM 至中压缸的热段再热蒸汽2205 WALL PLATEN REHEATER 壁式辐射再热器2206 BOILER WATER SYSTEM 锅炉水系统2206 ECON 省煤器 ECON→economizer2206 FROM HP HTR FEED WATER 来自高压加热器给水 HTR→heater图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2206 TO PER BD TANK 至定排箱 PER→periodBD→blowdown 2206 TO ROOF SH INLET 至顶棚过热器进口2228 TURBINE STEAM SYSTEM 主蒸汽系统2228 BFP 锅炉给水泵 BFP→boiler feeder pump2228 CL STM 冷却蒸汽 CL→coolingSTM→steam2228 COND WTR 凝结水2228 MAIN STEAM 主蒸汽2228 RH COLD/HOT 再热冷/热段2228 TO EMER FLASH TANK至紧急疏水扩容器 EMER→emergency紧急情况2229 EXTRACT STEAM SYSTEM 抽汽回热系统2229 DRAIN SYSTEM 疏水系统2229 ECCD 抽汽逆止门总操 ECCD→extract checkvalves control demand2229 HP HTR SYS 高加系统2229 LP HTR SYS 低加系统2229 RH STEAM 再热蒸汽2229 TO BFPT 至汽动给水泵2229 TO DEAE 至除氧器汽机 DEAE→deaerator2230 BFPT A&B STEAM SYSTEM 汽动给水泵汽机 BFPT→boiler feederA和B蒸汽系统 pump turbine汽动给水泵汽机2230 BFPT A/B OIL 汽动泵汽机A/B润滑油2230 GLAND STEAM 轴封蒸汽2230 4 EXTR STEAM 四段抽汽 EXTR→extract2231 AUXILIARY STEAM SYSTEM 辅助蒸汽系统2231 FROM CRH STM 来自冷段再热蒸汽2231 FROM START BOILER STEAM 来自启动锅炉蒸汽2231 TO AH SYS 至空预器系统2231 TO GLAND SYS 至轴封系统2231 TO MILL SYS 至磨煤机系统2231 TO UNIT 2 至2号机组2232TURBINE GLAND STEAM 汽机轴封蒸汽系统SYSTEM22322232 GLAND HEATER 轴封加热器2232 HI—IP CYL MET 高压—中压缸金属温度 CYL→cylinder MET→metal 2232 TURB LUB OIL SYS 汽机润滑油系统 LUB→lubricate 图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2233 TURBINE DRAIN WATER SYSTEM 汽机疏水系统2233 CRH 冷段再热器疏水其中C→cold 2233 HRH 再热器热段汽管道其中H→hot 2233 MS 主蒸汽 MS→main steam2233 TO EMER DRAIN TANK至紧急疏水箱2234 HP—IP CYLINDER 高压—中压缸金属温度 CAS→casing缸 METAL TEMPERATURE2234 IP BOT—CAS EXTR METAL TEMP 中压缸下缸抽汽端金属温度2234 IP EXTR MET T BETWEEN 中压缸抽汽端上下缸 BOT→bottomTOP&BOT 金属温差底部的2234 IP GEN—SIDE BOT—CAS 中压缸发电机端下缸METAL TEMP 金属温差2234 IP GEN—SIDE MET T 中压缸发电机端上下缸BETWEEN TOP&BOT CAS 金属温差2234 IP GEN —SIDE TOP—CAS 中压缸发电机端上缸METAL TEMP 金属温度2234 IP STATOR BLADE MET 中压缸静叶金属温度TEMPERATURE2234 HP GOV—SIDE BOT—CAS 高压缸调节级端下缸 GOV→governorMETAL TEMP 温度节流调节器2234 HP GOV—SIDE MET T 高压缸调节级端上下缸BETWEEN TOP&BOT CAS 金属温差2234 HP GOV—SIDE TOP—CAS 高压缸调节级端上缸METEAL TEMP 金属温度2234 HP BOT—CAS EXTR 高压缸下缸抽汽段METAL TEMP 金属温度2234 HP GOV—SIDE MEATL T 高压缸调节级端金属温度2234 HP GEN—SIDE METAL T 高压缸发电机端金属温度2234 HP TOP—CAS EXTR METAL TEMP 高压缸上缸抽气端金属温度2234 TURBINE A/B—SIDE IV 汽机A/B侧中压调门 IV→immediate valveMETAL 金属温度中间门2234 TURBINE BOT BALANCE 汽机下端平均孔漏汽PISTON LEAK STM T 蒸汽温度2234 TURBINE FRONT/REAR 汽机前后侧推力轴承 TH——BGR CEN→TH—BRG CEN 中心金属温度 turust bearing center2234 TV—A/B DEEP METAL T 主汽门A/B内壁金属温度 TV→throttle valve2234 TV—A/B METAL TEMP 主汽门A/B金属温度2234 TV—A/B T BETWEEN 主汽门A/B内外壁 INN→innerINN&OUT MET TEMP 金属温差 OUT→outer2235 EH SUPPLY OIL SYSTEM 抗燃油系统2235 COOLER A/B 冷却器A/B图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2235 EH OIL PUMP A/B 抗燃油泵A/B2235 EH OIL TANK 抗燃油箱2236 TURBINE LUBE OIL SYSTEM 汽机润滑油系统2236 EXC 励磁机 EXC→exciter2236 LUOB OIL TANK 润滑油箱2236 LP SLG OIL 顶轴油泵用油 SLG→supporting lift gear2236 PLANT HEAT CIRCLE—EFF 厂热循环效率 EFF→efficiency 2236 SPECI COAL CONSUMPTION 实际耗煤量2236 SPECIFIC STM CONSUMPTION 实际耗汽量2236 TO ETS 至汽机紧急跳闸系统 ETS→emergency tripsystem 2237 BFPT A/B LUBE OIL SYSTEM 给水泵汽机A/B润滑油系统2237 EH OIL 抗燃油2237 LUB OIL TANK 润滑油箱2237 TO EH TAK 至抗燃油箱 TAK→tank2242 CIRCULATING WATER SYSTEM 循环水系统2242 CONDENSER 凝汽器2242 CIRCU WATER INLET 循环水进水2242 CIRCU WATER OUTLET 循环水回水2243 CONDENSER VACUUM 凝汽器抽真空系统EXTRCTION SYSTEM2243 CLOSED COOLING WATER 闭式冷却水2243 COND WATER 凝结水2243 EMER FLA TANK 紧急疏水箱 FLA→flash2243 FROM BFPT A/B 从小汽机A/B排汽来2243 FROM COND 从凝结水来2243 FROM LP BP 从低压旁路 BP→bypass2243 LP EXH 低压缸排汽水 EXH→exhaust2243 VACUUM PUMP A/B 真空泵A/B2244 CONDENSATION&FEED 凝结和给水系统WATER SYSTEM2244 SFPT A/B 小汽机A/B排汽2244 COND 凝汽器 COND→condenser 2244 DEAE 除氧器 DEAE→deaerator2244 DRUM 汽包2244 ECON 省煤器 ECON→economizer2244 LP EXT 低压缸排汽 EXT→extract2244 LPH 低加 LPH→low pressuheater图号英文(缩写) 中文英文全称及注释2244 HPH 高加2244 MAKE—UP WATER TANK 凝结水补水箱2244 TO DEAE 至除氧器2244 TO EDT 紧急疏水箱 EDT→emergencydraintank2244 TO LP CYL SPRAY 至低压缸喷水2245 CONDENSATION AND 凝结和补水系统MAKE—UP WATER2245 FROM CHE WATER 从化学水来 CHE→chemical2245 TO BOI 至锅炉 BOI→boiler2246 LOW PRESSURE HEATER 低压加热器系统SYSTEM2246 5/6/7/8 EXTR STM 五/六/七/八段抽汽2247 DEAERATOR SYSTEM 除氧器系统2247 FROM 5 LP HTR 从#5低加来2247 FROM HP HTR DRAIN 从高加疏水来2247 RECIR PUMP 再循环泵2247 TO DRAIN TANK 至疏水扩容器2247 TO PERI BLOWDOWN TANK 至定排水箱 PERI→period2247 TO TBFP A/B 至汽动泵A/B2247 TO MBFP 至电动泵2248— T FEED WATER PUMP 汽动给水泵A/B系统2249 A/B SYSTEM2248— FROM MS 从主蒸汽来22492248— GLAND STEAM 轴封蒸汽22492248— OIL COOLER 润滑油冷却器22492250 MOTOR BOILER FEED 电动给水泵WATER PUMP SYSTEM2250 AUX O。
数控面板英语ABS和REL——在法那克系统中,按这两个键分别来切换当前机床的相对坐标和绝对坐标ALL——全选,程序编辑时用PRGRM——程序(program)的缩写,用于查看程序NEXT——查看程序和查看参数时,下一页OPRT——在法那克系统中,选择编辑程序时,也就是按下PRGRM后,再按这个键,才能输入程序号HOST,CONECT——这两个是在系统与外界通信时用的,我没试过,不知道什么作用HELP——查看帮助信息SHIFT——换档键,有些键有两个字符,按下这个键,用来输入顶部那个字符ALTER——程序修改键,编辑程序时用INSERT——程序插入键,编辑程序时用EOB——程序结束符,在编辑程序时,没段程序结束时,要加这个符号CAN——取消键,用来取消输入IMPUT——应该是INPUT吧,输入键,用来输入程序或参数POS——按此键显示当前机床位置画面PROS——按此键显示当前程序画面OFFSET——按此键显示刀具偏置画面SETTING——按此键显示刀具偏置设定画面SYSTEM——按此键显示系统信息及系统状态画面GRAPH——按此键显示加工时刀具轨迹的图形画面CUSTOM——按此键显示用户宏程序画面专业数控英语词汇1)计算机数值控制(Computerized Numerical Control, CNC)用计算机控制加工功能,实现数值控制。
2)轴(Axis)机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3)机床坐标系(Machine Coordinate Systern )固定于机床上,以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4)机床坐标原点(Machine Coordinate Origin )机床坐标系的原点。
5)工件坐标系(Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6)工件坐标原点(Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐标系原点。
bms主控自动编址原理英文回答:BMS Master Controller Auto-Addressing Principle.The BMS master controller auto-addressing principle is a mechanism by which the master controller automatically assigns unique addresses to all slave devices connected to the BMS network. This process is essential for ensuringthat each device can be uniquely identified and controlled by the master controller.The auto-addressing process is typically initiated by the master controller when the BMS network is first powered up. The master controller sends out a broadcast message to all devices on the network, requesting them to respond with their unique identification information. Each slave device that receives this message responds by sending a message back to the master controller, containing its unique address and other relevant information.The master controller then uses this information to create a table of all the devices connected to the network, along with their corresponding addresses. This table is stored in the master controller's memory and is used to route all subsequent communication between the master controller and the slave devices.The auto-addressing process can also be used to add or remove devices from the BMS network. When a new device is added to the network, the master controller will automatically assign it a unique address. Similarly, when a device is removed from the network, the master controller will remove its address from the table.The BMS master controller auto-addressing principle is a key feature of BMS networks. It ensures that each device can be uniquely identified and controlled by the master controller, and it simplifies the process of adding or removing devices from the network.中文回答:BMS 主控自动编址原理。
电脑主板BIOS英文版的中英文对照翻译让你的电脑BIOS知识迅速提高滴。
Time/System Time 时间/系统时间Date/System Date 日期/系统日期Level 2 Cache 二级缓存System Memory 系统内存Video Controller 视频控制器Panel Type 液晶屏型号Audio Controller 音频控制器Modem Controller 调制解调器(Modem)Primary Hard Drive 主硬盘Modular Bay 模块托架Service Tag 服务标签Asset Tag 资产标签BIOS Version BIOS版本Boot Order/Boot Sequence 启动顺序(系统搜索操作系统文件的顺序)Diskette Drive 软盘驱动器Internal HDD 内置硬盘驱动器Floppy device 软驱设备Hard-Disk Drive 硬盘驱动器USB Storage Device USB存储设备CD/DVD/CD-RW Drive 光驱CD-ROM device 光驱Modular Bay HDD 模块化硬盘驱动器Cardbus NIC Cardbus总线网卡Onboard NIC 板载网卡Boot POST 进行开机自检时(POST)硬件检查的水平:设置为'MINIMAL'(默认设置)则开机自检仅在BIOS升级,内存模块更改或前一次开机自检未完成的情况下才进行检查。
设置为'THOROUGH'则开机自检时执行全套硬件检查。
Config Warnings 警告设置:该选项用来设置在系统使用较低电压的电源适配器或其他不支持的配置时是否报警,设置为'DISABLED'禁用报警,设置为'ENABLED'启用报警Internal Modem 内置调制解调器:使用该选项可启用或禁用内置Modem。
active有功after模仿,后面的alarm警报,警告器,警告ambient外界and和, 与anemometer风速仪arctic北极的,北极at在,于,向,对准,在...方面backup备用,辅助bar条, 棒battery电池,蓄电池be是, 在, 存在bearing轴承belt n.带子, 地带black黑色blade叶片blue蓝色board板,器bolt螺栓bottom底部bottom section下段box盒子brake刹车breaker开关,断路器brown褐色的, 棕色的by按照, 通过, 用,在附近, 在旁边cable电缆calibre=caliber圆柱体,管径caliper=calliper弯脚器, 测径器, 卡钳cee字center中心,中央chain tackle导链 /n.链(条),镣铐, 一系列/n.工具,复滑车,滑车,辘轱, circuit回路,系统. 电路,circuit breaker电路开关circulation循环collector ring集电环/n.收藏家,征收者环,环形物, 环状, 铃声, 声调, colour色彩comments注解, 注释communication cable通讯电缆comp电容(英文缩写)components构件computer计算机conductor导线,导体connected连接connection接线, 线路connector连接器contactor接触器control控制control building主控室converter转换室cooling冷却counter计数器coupling连轴器cpu中央处理器crane起重机,吊车current电流customer消费者data资料, 数据day日delivered传递,输送,供给,供电description说明,叙述device设计, 设备,驱动diagrams图表diameter直径direct直流的,直接的dirty脏堵塞document文件dog狗driver传动器,驱动器drop下降earth接地,地线,地面electric电electric impact wrench电动冲击扳手/冲击,冲突,效果/ n.扳钳, 扳手, 猛扭, 痛苦, element元件,部件,单元,部分emergency急停,紧急情况error故障external外部fan风扇farm场 n.农场, 农庄, 农田fault故障feedback反馈female雌头file文件filter过滤器flexibar柔软导线for为form n.形状, 表格,v.形成, 构成, foundation基础frequency频率friction摩擦,摩擦力from来自front前沿,前线的fuse保险gear齿轮,传动装置gear oil pump油泵gearbox齿轮箱generator发电机glove n.手套 vt.戴手套gray灰色的, 灰白的grease油脂green绿色ground地线,接地装置,接地guard警戒,防护装置have有, 持有, 拿,已经heat压力,加热heater加热器,发热器high高的, 高处hot热hub轮毂 n.毂, 木片, 中心n.网络集线器, 网络中心hydraulic液压hydraulic oil液压油hydraulic pump液压泵hydraulic station for tip brake叶尖制动/n.顶,尖端,梢,倾斜/n.位置, 岗位hydraulic station for tip brake叶尖制动的液压站hydraulic torque wrench液压力矩扳手hydraulic unit for mechanical brake机械刹车的液压站/n.个体adj.机械的hydraulic unit for mechnical brake机械刹车的液压系统if如果,是否,设想inside里面, 内部,在里面internal内部的,固有的junction连接,连接点kit成套工具,工具箱label标签, 标志ladder梯子last最近的light灯lightning闪电,雷电line线路liquid液,液体load负荷,负载loop环形,回路low低lubrication n.润滑油main主要main bearing主轴承main shaft主轴 /n.轴, 杆状物manager管理人员, 管理器manual n.手册, 指南 adj.手的, 手动的mechanical机械的mechnical brake and couping机械刹车和连轴节media媒体menu菜单month月motor发动机, 电动机mounted安装地点mounting装备nacelle机舱neutral中性的number数字, 数量, 号码nut螺母off断开oil油only仅仅,最合适的operation操作out外面,外观outline略图,概要over speed过速overload超负荷,过载overspeed超速overview一般观察, 总的看法page页码panel控制屏,仪表板pass通过,终止phase相位pincers钳子plant设备,安置 n.植物, 庄稼plat form switch平台开关plate法兰(盘)n.盘子, 金属板plug插头portable轻便的power n.能力, 力量, 动力 功率power cable电力电缆present现在,呈现 n.赠品, 礼物, pressure压力prod功率 v.刺project计划, 工程,设计protection保护,保护措施ps=per second每秒pump泵radiator散热器reactive无功 adj.反应的, 起反作用的,反动的, 电抗性的reduce泄掉,减少relay继电器release释放repair检修,修理,修配,配件,备repos休息平台repros 1.〈印〉清样 2.复制品reset重置,复位restore恢复, 修复revision修改rings环rope绳子rotor风轮n. 机 转子, 回转轴, 转动体safety n.安全, 保险,安全设备,保险装置safety belt安全带 / n.带子, 地带safty hat安全帽 / n.帽子screwdriver螺丝刀select选择, 挑选sensor传感器service服务set装置shield屏蔽层signal 信号,发信号site地点, 场所size大小slip滑,滑移,套small小型的socket插座扳头socket扳头socket wrench套筒扳手solenoid电磁线圈spare备用的adj.多余的,高而瘦的人的spare part备件 / n.部分speed速度spinner导流罩standard标准, 规格 n.旗, 军旗start启动station站status状态step梯级, 措施, n.脚步, 步幅,stop停止supply供给, 提供switch开关system n.系统, 体系, 制度, 体制, 秩序tac= Tactical Air Control战术空军控制 / adj.战术的temp温度(英文缩写)temperature温度terminal端子terminated停止, 结束, 终止text正文, 原文thyristor可控硅time时间tip叶尖to到tool工具top n.顶部,极点,陀螺,叶子,上部,盖子top box顶部箱top section上段 /n.部分, 断片, 部件topbox顶部箱torque wrench力矩扳手/ n.扭矩, 转矩total所有、全部tower塔筒transformer变压器transient非稳态(雷电)adj.短暂的, 瞬时的trigger引发, 触发tropic热带turbine风机 n.涡轮unit装置 n.个体untwisting解扭,解缆use使用,利用valve阀vane n. 气 风向标, 风环, 翼, 叶片ventilator通风设备, 空调机vibration震动voltage电压wall水冷壁warning注意、警告washer n.洗衣人, 垫圈, 洗衣机, 洗碗机watch监视,警戒water水water pump水泵wind风wind farm风场wind turbine风机windsensor风--传感器windvane风向仪wingtip(飞机的)翼尖wire电线 n.金属丝work glove工作手套worn用旧的wrench扳手yaw偏航yaw gear偏航齿轮yaw motor偏航马达yaw system偏航系统yawing偏航year年yellow黄色。
ZT-K78⼆维英⽂主控键盘控制器ZT-K7 8ZAXTEAM主键盘控制器(KEYBOARD CONTROLLER )使⽤说明书Operation Instruction温馨提⽰:感谢您使⽤本公司产品。
为了让您能够尽快熟练的操作本机,请您仔细阅读我们为您配备内容详细的使⽤说明书,从中您可以获取有关产品安全注意事项、产品介绍以及产品使⽤⽅法等⽅⾯的知识。
当您阅读完说明书后,请将它妥善保存好,以备⽇后参考。
如果您在产品的使⽤过程中发现什么问题,请联系产品技术服务⼈员。
谢谢您的合作!申明:在编写此说明书时我们⾮常⼩⼼谨慎,并认为此说明书中所提供的信息是正确可靠的,然⽽难免会有错误和疏漏之处,请您多加包涵并热切欢迎您的指正。
但是我们将不对本⼿册可能出现的问题和疏漏负责。
同时,由于我们⽆法控制⽤户对本⼿册可能造成的误解,因此,将不负责在使⽤本⼿册的过程中出现的事故或由此引起的损坏。
对于因使⽤本产品所造成的任何损坏第三⽅的索赔不负责任。
对于因软件的误操作、产品维修、或其它意外情况等引起资料的删改或丢失不负任何责任,也不对由此造成的其它间接损失负责。
本产品的发⾏和销售由原始购买者在许可协议条款下使⽤。
未经允许,任何单位和个⼈不得将本说明书全部或部分复制、再⽣或翻译成其它机器可读形式的电⼦媒介。
本说明书若有任何修改恕不另⾏通知。
因软件版本升级⽽造成的与本说明书不符,以软件为准。
注:本设备在出⼚前已经过严格的质量测试,符合国家电磁辐射标准。
⾹港智腾电⼦有限公司/doc/c01c612267ec102de2bd8952.htmlHONG KONG ZAXTEAM ELECTRONIC CO.,LTD.ZA X T E AMZA XT EA M⽬录第⼀部分键盘操作 (4)1.1 设备概述 (4)1.2 开机运⾏ (5)1.3 键盘登录 (6)1.4 键盘注销 (6)第⼆部分控制监控主机 (6)2.1 选择监视器 (6)2.2 选择图像 (6)2.3 向前、向后切换图像 (7)2.4 图像保持 (7)2.5 主机⾃由切换 (7)2.6 主机程序切换 (8)2.7 主机同步切换 (9)2.8 主机群组切换 (9)2.9 保存主机当前设置 (10)2.10 ⽹络主机控制 (10)2.11 监控主机菜单设置 (10)第三部分控制摄像机 (11)3.1 选择摄像机 (11)3.2 控制摄像机⽅向 (11)3.3 控制摄像机镜头 (12)3.4 预置位操作 (12)3.5 图像返回 (12)3.6 ⾃动巡视 (12)3.7 轨迹扫描 (13)3.8 区域扫描 (13)3.9 云台⾃动扫描 (14)3.10 操作辅助功能 (14)3.11 智能摄像机菜单设置 (14)第四部分控制报警主机 (15)4.1 选择警点 (15)4.2 防区警点设防、撤防 (15)4.3 报警应答.....................................................................15 4.4 警点状态查询 (15) 4.5 报警联动开、关 (15)4.6 报警联动时间 (16)第五部分控制数字录像机 (16)5.1 选择数字录像机 (16)5.2 图像监控 (16)5.3 多画⾯监控 (16)5.4 图像浏览 (16)5.5 图像抓拍 (16)5.6 图像播放、暂停 (17)5.7 图像快退、快进 (17)5.8 图像段⾸、段末 (17)5.9 图像录制 (17)5.10 图像停⽌ (17)5.11 信息显⽰ (17)5.12 录像机菜单设置 (17)5.13 退出控制数字录像机 (17)第六部分键盘设置 (17)6.1 通讯速率设置 (18)6.2 控制协议设置 (18)6.3 操作员设置 (19)6.4 常规设置 (19)6.5 语⾔选择 (20)6.6 版本信息 (20)6.7 退出 (20)第七部分键盘连接 (21)7.1 键盘与智能摄像机、解码器连接⽰意图 (21) 7.2 键盘与监控主机连接⽰意图 (22)7.3 键盘与报警主机连接⽰意图 (23)7.4 键盘与数字录像机连接⽰意图 (24)安全事项 (25)Z A X TE AMZ AX TE AM主键盘控制器KEYBOARD CONTROLLER第⼀部分键盘操作1.1 设备概述:主键盘控制器是以操作控制安防监控主机、智能摄像机、数字录像机、报警主机为特⾊的操作设备。
《一》1.1 面层(surface course):建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。
1。
2 结合层 (combined course):面层与其下面构造层之间的连接层。
1.3 找平层( troweling course):在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。
1.4 隔离层 (isolating course):防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。
1。
5 防潮层(moisture-proot course):防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层.1.6 填充层 (filler course):在钢筋混凝土楼板上设置起隔声、保温、找坡或暗敷管线等作用的构造层。
1。
7 垫层(under layer):在建筑地基上设置承受并传递上部荷载的构造层。
1.8 缩缝(shrinkage crack):防止混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
1.9 伸缝 (stretching crack):防止混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
1。
10 纵向缩缝 (lengthwise shrinkage crack)平行于施工方向的缩缝。
1.11 横向缩缝(crosswise stretching crack)垂直于施工方向的缩缝。
《二》2.1 建筑地面(building ground):建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面) 的总称。
2.2 面层(surface course):直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层.2。
3 结合层(combined course):面层与下一构造层相联结的中间层。
2.4 基层(base course):面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
2。
5 填充层(filler course):在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层.2.6 隔离层(isolating course):防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时,可称作防潮层。
画面一casting platform (2)一.Ladle turrent 大包转台 (2)dle turrent大包转台 (2)B.旋转驱动 (2)二.Ladle cover manipulator包盖机械操作手 (3)A.Status ok状态正常 (3)B.Swivel valve旋转阀 (3)C.Lifting valve提升阀 (3)三.Ladle weighting 大包承重 (3)四.Ladle slide gate大包滑动水口 (4)dle slide gate大包滑动水口 (4)B.Enable operation操作使能 (4)五.Ladle slag detection下渣检测 (4)六.Tundish temperature 中包温度 (5)七.Tundish cars中包车 (5)八.Tundish weight中包称重 (6) weigh cast position浇注位时净重 (6)B.System ready系统准备就绪 (6)九.SENEC水口 (6)A.SENCE on水口开 (6)B.Distance lowered to top of mold与结晶器顶部的顶部距离降低 (6)十.Mold level control结晶器液位控制 (7)十一.Mold width adjustment结晶器调宽 (7)十二.Mold oscillator结晶器震动 (7)十三.Mold espert 结晶器专家 (8)十四.mold powder feeder 结晶器保护渣喂入系统 (8)画面二.casting platform 浇注平台 (8)画面三.Strand overview 流总览 (8)画面四.Operation modes操作模式 (9)1.Maintenance 维护模式 (9)2.Inset插入模式 (9)3.Jog mode 点动模式 (10)4.Check mode 检查模式 (10)5.prepare to cast mode 浇注模式准备 (11)6.cast mode 浇注模式 (11)7.Clear mode 尾坯模式 (12)画面七.primary cooling face 一次冷却面 (12)1.mold cooling faces 结晶器冷却面 (12)A.Loose side 大面 (12)B.fixed side 固定面 (13)C.Left side 左侧 (13)D.Right side 右侧 (13)E.Mold level sensor flow measurement ok 结晶器液位传感器流量测量正常 (13)画面八.spray cooling common 气雾冷却 (13)1. Spray cooling common 气雾冷却 (13)2.Strand1 一流 (13)3.strand2 (同上)二流 (14)4.图上单词 (14)画面九.Primary cooling faces-common 一次冷却面 (14)1.Mold cooling common 结晶器冷却水 (14)2.mold cooling-strand1 一流结晶器冷却水 (14)画面十.Closed machine cooling 闭路机冷却水 (15)画面十一.Spray cooling water 气雾冷却水 (15)1.strand 1 一流 (15)A. Spray cooling water 气雾冷却水 (15)B.Spray cooling air 气雾冷却空气 (15)C.air controller(zone2-4/5-8/9-10空气控制器) (15)D.emergency cooling事故冷却水 (16)2.strand 2 (同上)二流 (16)画面十二.ASTC-segment clamping扇形段轻压下 (16)其他.element 元素名称 (17)画面一casting platform一.Ladle turrent 大包转台dle turrent大包转台dle turrent ok大包转台正常2.Emergency drive selected选择事故驱动3.Emergency turn active事故旋转启动dle locked大包上锁5.Turn collision released旋转碰撞释放dle exchange active大包更换启动7.Synchronisation同步的跟踪系统8.Encoder ok编码器正常B.旋转驱动1.Drive ready驱动准备就绪2.Emergency stop事故急停3.Main drive selected ok主驱动选择正常4.Drive enable驱动使能5.Move active移动启动6.Turn brake open旋转抱闸打开7.Drive fault驱动故障8.Load position接包位9.Casting position浇注位二.Ladle cover manipulator包盖机械操作手A.Status ok状态正常Emergency stop 事故急停Cover包盖Collision active碰撞启动Position位置Emergency tralve valve enable事故行走阀使能Emergency lift valve enable事故提升阀使能B.Swivel valve旋转阀Swivel drive ok旋转驱动正常C.Lifting valve提升阀Arm 1叉臂1三.Ladle weighting 大包承重Weighting processor称重处理器Tare not done arm叉臂皮重称量未完成Ladle in cast position大包在浇注位Ladle open time 大包打开时间Ladle in load position 大包在接包位Ladle gross weight大包毛重Ladle open大包打开Ladle net weight大包净重Tare done in cast浇注位皮重称量完成Ladle tare weight大包皮重Ladle not done in cast浇注位皮重称量未完成Tare done皮重称量完成Steel net weight钢水净重Cover tare weight ladle包盖皮重Load cells cooling压缩空气冷却风四.Ladle slide gate大包滑动水口dle slide gate大包滑动水口Emergency close on OS2 not active主控室事故未关闭Emergency close on OS5 not active大包转台事故关闭未启动Emergency close on LC116 not active事故关闭未启动Emergency procedure not active事故程序未启动Emergency accumulator pressture ok事故蓄能器压力正常Working pressure ok工作压力正常Pressure line open压力管线打开Hydraulie ok液压正常Arm in cast or area叉臂在浇注位或空区Tundish in cast area中包车在浇注位Tundish weight actual中包实际重量Tundish weight setpoint中包重量设定值B.Enable operation操作使能Pressure release压力释放Open valve大开阀Close valve关闭阀Fast open valve快速打开阀Fast close valve快速关闭阀Ready to work in cast position浇注位准备就绪Ready to auto自动模式准备就绪Auto mode自动模式Auto close active自动关闭模式启动LSG selected选择大包滑动水口五.Ladle slag detection下渣检测Automatic close of LSG in cast of slag alarm on下渣检测报警时滑动水口自动关闭Ready准备就绪Active启动Fault故障Ladle slag detect alarm下渣检测报警Acture sensor signal measuring fault实际传感器信号测量故障Automatic on自动化启动Actual sensor signal实际传感器信号Sensor signal alarm limit传感器信号报警极限六.Tundish temperature 中包温度Sporadic systerm ready偶测系统准备就绪Sporadic measurement progress偶测进程Measured temperature测量温度Last sporadic measurement最后一次偶测Continuous temperature measurement连续测温Continuous temperature in cast area浇注区的连续测温Continuous measurement TC1 ready中包车1连续测温准备就绪Continuous measurement TC1 in progress中包车1连续测温正在进行Continuous measurement TC2 ready 中包车2连续测温准备就绪Continuous measurement TC2 in progress中包车2连续测温正在进行七.Tundish cars中包车Collision protection碰撞保护Emergency stop事故急停Emergency run active事故运行驱动Tundish lopsided LS s171中包倾斜S171Emergency cast position S111事故浇注位S111Emergency preheat position S112事故预热位S112Tundish lifted (LS S122)中包提升Collision protection lift提升碰撞保护Collision protection travel运行碰撞保护Synchronization LS S101同步极限开关Lift ready提升准备Lifting collision LS S101提升碰撞Lifting collision released提升碰撞释放Lopsided released倾斜释放Lifting cvlinders synchronized提升液压缸同步Auto elevation action自动提升启动SENEC on水口开Cylinder 1 position液压缸1位Average elevation匀速提升Shifting forward向前位移Shifting backward 向后位移Drive ready驱动准备Main drive selected选择主驱动Travel collision released行走释放碰撞Brake opened抱闸打开Position位置八.Tundish weight中包称重 weigh cast position浇注位时净重Tundish not raisedTundish in cast area中包未提升Tundish no movement中包未移动Weighting processor ok称重处理器正常Weighting stable称重稳定B.System ready系统准备就绪Weighting processor ok称重处理器正常Tare done皮重称量完成Tundish weight above max max中包称重重量超高Tundish weight above max中包称重重量高Weight in range称重重量在范围内Tundish weight below min中包称重重量超低Tundish weight below min min中包称重重量超低Tundish net weight中包净重Tundish tare weight 中包皮重Tundish gross weight中包毛重九.SENEC水口A.SENCE on水口开Expire time循环时间Immersion depth strand 1一流侵入深度Average elevation of tundish car中包车匀速上升B.Distance lowered to top of mold与结晶器顶部的顶部距离降低Upper limit for SENEC movement水口移动距离上限Lower limit for SENEC movement水口移动距离下限Actual nozzle length实际水口长度SENEC expire time水口循环时间Step hight设定高度Step cycle time minutes设定循环时间十.Mold level control结晶器液位控制Mole模式Actual实际Setpoint设定值Actual stopper position实际塞棒位置Setpoint stopper position塞棒位设定值Stopper syetem ok塞棒系统正常Min one of the alarms is active至少一个报警启动Min one of the faults is active至少一个故障启动Min one of the warning is active至少一个警告启动十一.Mold width adjustment结晶器调宽Mold ok结晶器正常Decrease cast speed to set value降低浇注速度到设定值Cast speed setpoint浇注速度设定值Stop caster停止铸机Decrease negative strip factor降低负滑脱系数Mode模式Adjustment buffer status调节缓冲器状况Mode width结晶器宽度Left taper左侧锥面Left taper pere 左面锥度Right taper右面锥面Right taper pere右面锥度Alarm active报警启动Warning active警报启动Fault active故障启动Mold thickness结晶器厚度十二.Mold oscillator结晶器震动Mold模式Actual non sinus实际非正弦Frequency频率Alarm active报警启动Strok震动Fault active故障启动Strok SP振幅设定值Waring active 警报启动十三.Mold espert 结晶器专家Cold calibration active 冷态调节启动Alarm active 发生真报警Watchdog ok 看门狗正常Status 浇注状态Speed reduction 速度减少十四.mold powder feeder 结晶器保护渣喂入系统Ready 准备就绪Running 运行Container ok装保护渣Feeding rate喂入速度画面二.casting platform 浇注平台Preheater ready 预热器准备就绪Preheater feeder ok 预热器状态良好Preheater heating on 预热器加热开Measurement fault 测量故障Heating time 加热时间Heating temperature 加热温度Ladle shroud pressure 大包水口压力Tundish car 1中包车1Setpoint设定值Actual 实际值画面三.Strand overview 流总览Strand tracking 跟踪准备就绪Dummy bar tracking active 引锭杆跟踪启动Hot strand 1/2tracking active 热流1/2追踪启动Event tracking 1/2/3/4/5 acting 事件追踪1/2/3/4/5启动Dummy bar successfully synchronized 引锭杆同步成功Hot strand 1/2 successfully synchronized 热流1/2同步成功Hot strand 1/2 end tranking active 热流1/2尾坯追踪启动Stop drives due to synchronization fault pulse 由于同步脉冲故障停止驱动Dummy bar tracking encoder in contact found 引锭杆追踪编码器在应用Dummy bar tracking encoder in group found 引锭杆追踪编码器在组中Hot strand 1/2 tracking encoder in contact found热流1/2追踪编码器在应用Hot strand 1/2 tracking encoder in group found热流1/2追踪编码器在组中Ladle boundary 大包分界线DB heat tracking 引锭杆头追踪DB tail tracking 引锭杆尾部追踪Tracking value to be displayed in status line 追踪数值显示在数据线上Actual实际值Previous 前一个值Strand length流长度Moved length移动长度Residual length 剩余长度End of cast 浇注结束画面四.Operation modes操作模式1.Maintenance 维护模式Withdrawal drives stopped 拉矫机驱动停止2.Inset插入模式Mold oscillate stopped结晶器震动停止Mold width at miximum 结晶器宽度到最大值Segments 1-4 ready 扇形段1-4准备就绪Withdrawal drives remote selected远程选择拉矫机驱动Withdrawal drives ready 拉矫机驱动准备就绪Withdrawal drives stopped segment1-4 1-4扇形段拉矫机驱动停止Pinch roll 1-4 open 夹紧辊1-4打开Dummy bar hoist not lowered 引锭杆卷扬未下降Dummy bar guide lowered 引锭杆导向下降Dummy bar disconnection roll lowered 脱引锭辊下降Dummy bar car in mold position 引锭杆车在结晶位Dummy bar car ready 引锭杆车准备就绪Lubrication system segment and mold and bender 扇形段、结晶器、弯曲段润滑系统开Segment and tunout hydraulic 扇形段和出坯液压Strand tracking system ready 流跟踪系统准备就绪Emergency stops push buttons healthy 急停按钮状态正常Hot strand has cleared segment 4 前4段无热坯Dummy bar centering done 引锭杆对中完成Maintenance or clear or check selected 选择检修、尾坯、检查模式3.Jog mode 点动模式Mold oscillation stopped 结晶器震动停止Segments1-4 resdy 扇形段1-4准备就绪Withdrawal drives remote selected 远程选择拉矫机驱动Withdrawal drives ready拉矫机驱动准备就绪Withdrawal drives stopped segments1-4 stopped 扇形段1-4拉矫机驱动停止Pinch roll segment 1-2 closed with dummy bar pressure扇形段1-2主动辊以引锭杆压力压下Lubrication system segments and mold and bender on扇形段、结晶器、弯曲段润滑系统开Segment and runout hydraulic 扇形段和出坯液压Strand tracking system ready 流跟踪系统准备就绪Hot strand has cleared segment 扇形段无热坯Emergency stops push buttons healthy 急停按钮状态正常Insert selected 选择插入模式4.Check mode 检查模式Mold oscillator stopped 结晶器震动停止Mold width at maximum 结晶器宽度到最大ASTC all segment ready 所有扇形段准备就绪Withdrawal drives remote selected 远程选择拉矫机驱动Withdrawal drives ready 拉矫机驱动准备就绪Withdrawal drives stopped 拉矫机驱动停止Pinch roll segment 1-2-3 closed with dummy bar pressure扇形段1-2-3主动辊以引锭杆压力压下Pinch roll 4-14 open 夹紧辊4-14 打开Dummy bar hoist ready 引锭杆卷扬准备就绪Dummy bar hoist not lowered 引锭杆卷扬未下降Dummy bar hoist auto selected 选择引锭杆卷扬自动模式Dummy bar be guide lowered 引锭杆导向下降Dummy bar guide auto selected 引锭杆向导自动模式Dummy bar disconnection roll lowered 脱引锭辊下降Lubrication system segments on 扇形段润滑系统开Segments and runout hydraulic 扇形段和出坯液压Strand tracking system ready 流跟踪系统准备就绪Emergency stops push buttons healthy 急停按钮状态正常Torch approach table ready 火焰接近辊台准备就绪Torch approach table auto selected 选择火焰接近辊台自动模式Jog or maintenance selected 选择点动或维护模式5.prepare to cast mode 浇注模式准备mold oscillator stopped 结晶器震动停止segment 1-4 ready 扇形段1-4 准备就绪Pinch roll segment 1-2-3 closed with dummy bar pressure扇形段1-2-3主动辊以引锭杆压力压下Casting platform hydraulic 浇注平台液压Segment and runout hydraulic 扇形段和出坯液压Strand tracking system ready 流跟踪系统准备就绪‘Emergency stops push buttons healthy 急停按钮正常Casting not in progress 浇注未完成Maintenance or jog or cast selected 选择维护、点动浇注模式6.cast mode 浇注模式Steam exhaust fans 1-2 ready and running 排风扇1,2准备就绪并运行Width adjustable mold ready 结晶器调宽准备就绪Mold clamped 结晶器夹紧Mold oscillator ready 结晶器震动准备就绪Mold oscillator stopped 结晶器震动器停止Mold oscillator remote selected 远程选择结晶器震动器Mold level measurement system healthy 结晶器液位测量系统状态正常ASTC all segment ready 所有扇形段准备就绪Pinch roll segment 1-2-3 closed with dummy bar pressure扇形段1-2-3主动辊以引锭杆压力压下Pinch roll 4-5 open 主动辊4-5打开Withdrawal drives remote selected 远程选择拉矫机驱动Withdrawal drives ready 拉矫机驱动准备就绪Withdrawal drives rolls1-5 stopped 拉矫机驱动1-5停止Dummy bar hoist ready 引锭杆卷扬准备就绪Dummy bar hoist not lowered 引锭杆卷扬未下降Dummy bar hoist auto selected 选择引锭杆卷扬自动模式Dummy bar be guide lowered 引锭杆导向下降Dummy bar disconnection roll lowered 脱引锭辊下降Torch cutting machine ready 火焰切割机准备就绪Torch tables ready辊台准备就绪All lubrication systems on 所有润滑系统开Main hydraulic system on 主液压系统开Tundish stopper hydraulic 中包塞棒液压Oscillator and WAM hydraulic 震动和调宽液压Segment and runout hydraulic 扇形段和出坯液压Mold cooling ready 结晶器冷却水准备就绪‘Spray cooling ready 二冷水准备就绪Closed machine cooling ready and on 闭路机冷水准备就绪并打开Low voltage power distribution healthy 低压电源配电柜状态良好USV system healthy USV系统装填良好Emergency stops push buttons healthy 急停按钮状态良好Strand tracking system ready 流追踪系统准备就绪Operation mold prepare to cast active 操作模式浇注启动7.Clear mode 尾坯模式Start of cast event occurred 浇注时间发生启动Clear end of cast active 浇注启动尾坯模式结束Operation mode cast active 操作模式浇注启动画面七.primary cooling face 一次冷却面1.mold cooling faces 结晶器冷却面A.Loose side 大面Flow in range 流量在范围内Temperature inrange 温度在范围内Temperature measurement ok 温度测量正常Delta temperature in range 温差在范围内B.fixed side 固定面C.Left side 左侧D.Right side 右侧E.Mold level sensor flow measurement ok 结晶器液位传感器流量测量正常Mold level sensor flow above lower limit 结晶器液位传感器流量在低限上Inlet hand valve opened手动阀入口打开Outlet hand valve opened 手动阀出口打开画面八.spray cooling common 气雾冷却1. Spray cooling common 气雾冷却Inlet preasure in range 入口压力在范围内Inlet preasure measurement ok入口压力测量正常Emergency cooling not active 事故冷却水未启动Emergency tank ok 事故水箱正常Emergency tank level measurement ok 事故水箱液位测量正常2.Strand1 一流Supply ready 供给准备就绪Spray cooling strand 1 ready 一流气雾冷却水准备就绪Emergency inlet shut-off valve closed J001 事故截止阀入口关闭Emergency inlet shut-off not fault J001 事故截止阀无故障Emergency inlet hand valveopened-Z1 1260 事故手动阀入口打开3.strand2 (同上)二流4.图上单词Tank refilling valve 水箱再充满阀Emergency water supply 事故水供给Water treatment plant 水处理站Drain to scale flume 排放到水槽Runout area cooling torch cutting machine 切割区冷却水火焰切割机Process air for mist cooling 气雾冷却空气画面九.Primary cooling faces-common 一次冷却面1.Mold cooling common 结晶器冷却水Inlet preasure in range 入口压力在范围内Inlet preasure measurement ok入口压力测量正常Emergency cooling not active 事故冷却水未启动Emergency tank ok 事故水箱正常Emergency tank level measurement ok 事故水箱液位测量正常WTP ump ready and running 泵准备就绪并运行2.mold cooling-strand1 一流结晶器冷却水Supply ready 供给准备就绪Spray cooling strand 1 ready 一流气雾冷却水准备就绪Emergency inlet shut-off valve closed J001事故截止阀入口打开Emergency inlet shut-off not fault J001 事故截止阀无故障Emergency inlet hand valveopened-Z1 1260 事故手动阀入口打开3.Mold cooling-strand2 二流结晶器冷却水4.Closed machine cooling common闭路机冷却水画面十.Closed machine cooling 闭路机冷却水All roller flow in range所有辊流量在范围内All roller flow measurement ok所有辊流量测量正常All bearing flow in range所有轴承流量在范围内All bearing flow measurement ok所有轴承流量测量正常画面十一.Spray cooling water 气雾冷却水1.strand 1 一流A. Spray cooling water 气雾冷却水Flow measurement ok 流量测量正常Flow deviation in range 流量偏差在范围内Scale flume hand valve open Z1255 水槽手阀打开Backwash filter not clogged 回洗过滤器未堵塞TCM shut-off valve not fault J1201 火焰切割机冷却水截止阀无故障TCM flow in range 火焰切割机冷却水在范围内TCM flow measurement ok 火焰切割机冷却水测量正常Zone 9XR shut-off valve not fault 9区右侧截止阀无故障Zone 9XR flow in range 9区右侧流量在范围内Zone 9XR flow measurement ok 9区右侧流量测量正常Zone 9XL flow in range 9区左侧流量在范围内Zone 9XLflow measurement ok 9区左侧流量测量正常B.Spray cooling air 气雾冷却空气Pressure in range 压力在正常范围内Pressure measurement ok 压力测量正常Pressure deviation in range 压力偏差在范围内C.air controller(zone2-4/5-8/9-10空气控制器)SP 设定值Quality 质量Level1/21级2级Deviation 偏差Min sp 最小设定值Position 位置Max sp 最大设定值Manual 手动Dev h 偏差高Operator操作员Dev hh 偏差高高Master 主控制器Emerg pos 事故位Simulate 模拟V alve position 阀位D.emergency cooling事故冷却水2.strand 2 (同上)二流画面十二.ASTC-segment clamping扇形段轻压下No communication between master and segments controllers 主控制器和扇形段控制器间无通讯The temperature at the segment controller exceeds the warning level 扇形段控制器温度超过设定值At least one position sensor dose not transmit actual gap position 至少有一个位置传感器不能传送实际辊缝值The emergency stop push button is pressed 已拍急停Freeze by tolerance1 公差1 产生制动Segment controller in manual modes 扇形段控制器在手动模式Individual freezer 单个制动Pressure positioning压力Segment not calibration 扇形段未校验Wrong parameter 错误参数Soft clamping active 轻压下启动Setpoint gap inner入口辊缝设定值Setpoint gap outer 出口辊缝设定值Actual gap inner left side 入口左侧实际辊缝值Actual gap inner right side 入口右侧实际辊缝值Actual gap outer left side 出口左侧实际辊缝值Actual gap outer right side 出口右侧实际辊缝值其他.element 元素名称Unit 显示值的单位Movement conditions移动条件Registry sever 重启服务器System observer 系统监视服务器Show grade specification显示钢种特殊成分Strand aborted 流失败。