公司物流项目管理解决方案1
A公司是“重型设备制造”集团的控股公司，是集团“精益一体化物流”的总承包商。同时还为广大客户提供以降低库存水平、加速资金周转的“精益一体化物流”的规划、设计、运作及控管，使客户可以集中精力于自己的核心业务。针对公司存在的主要问题：与集团的协同发展、Milkrun 闭环运输、车队管理、配件与整车物流、信息系统、一线工人与人力资源策略、库存管理问题、仓储问题，运用重心法、条码技术等，通过比较不同的方案，选择最优方案，作出优化整个公司的物流解决方案。
关键词：Milkrun，配件与整车物流，库存控制，仓储
1 A公司与集团的协同发展(1)
1.1 A公司概况(1)
1.2 A公司基本工作流程(1)
2 Milkrun 闭环运输问题(3)
2.1 A公司在MilkRun方面存在的问题(3)
2.2 MilkRun概述(3)
2.3 MilkRun模式的优点(3)
2.4 整体Milkrun 实施方案(4)
3 车队管理问题(6)
3.1 公司车队现状及主要问题(6)
3.2 “管车宝”车辆管理软件(6)
4 配件与整车物流问题(7)
4.1 配件与整车物流现状及分析(7) 4.2 对策方法及研究(7)
4.2.1 配件物流方法研究(7)
4.2.2 整车物流方法研究(8)
5 信息系统问题(9)
5.1 仓库管理系统(9)
5.2 仓库管理系统流程(9)
6 一线工人与人力资源策略(11)
6.1 A公司人力资源分析(11)
6.2 选择合理的激励机制运行模式(11)
7 库存管理问题(13)
7.1 库存管理中存在的问题(13)
7.2 库存管理发展目标(13)
8 仓储问题(14)
8.1 ABC 库存管理方法(14)
8.2 仓储管理对策及建议(15)
8.2.1 合理规划设施布局及做好安全措施(15)
8.2.2 仓库管理绩效评价(15)
参考文献(16)
1 A公司与集团的协同发展
1.1 A公司概况
A汽车物流有限公司（简称A公司）是陕西“重型设备制造”集团（简称集团）的控股公司。其总部位于西安市经济技术开发区产业园，是集团“精益一体化物流”的总承包商。同时还为广大客户提供以降低库存水平、加速资金周转的“精益一体化物流”的规划、设计、运作及控管，使客户可以集中精力于自己的核心业务。目前，公司的主要业务是为集团的汽车生产线配送零件。
1.2 A公司基本工作流程
公司的基本工作流程为：集团将生产装配作业计划发送至A 的计划部门，计划部门主要提取其中的任务号，利用MRP 系统导出整车明细（即组装一部整车所用的零件明细），进行料单分析，最后提交给仓库库管员。库管员依据料单分析向生产线配送零件，并由翻包工将所需零件从包装中取出，放置于指定地点的工位器具上，再由拉动工（拖车或叉车）将零件送至生产线旁，
接料员（属“重型设备制造”集团）确认后接收。此外，A还在生产线上配有巡线员，巡查生产所需零件是否存在短缺等问题，及时报送库管员以便及时进行补充，保证生产的连续性。主要工作如下图所示：
图1.1 A公司工作流程图
1.3 一体化物流运作模式
A公司在发展精益物流时必须解决的一个关键问题是如何理顺供应商、A公司以及集团相关部门之间的关系，促进多方协调发展，确保零件库存不积压到厂区来，保证集团的
低库存、高产能、优成本生产。从另一个角度来说，就是如何为集团打造高效的“一体化物流”架构和运作网络。以下是A 公司“一体化物流”的基本思路（如图1.1）。
图1.2 A 公司“一体化物流”基本思路
通汇计划采购
供应商订单生产计划仓库
通汇MR 车队
外部配货
中转站取货料
件需求
回程配载
配料单/翻包计划翻包
拉动
制造
成品配送客户
2 Milkrun 闭环运输问题
2.1 A公司在MilkRun方面存在的问题
问题一：供应商分布范围广泛，每家供应商的供应量参差不齐。现阶段由各供应商负责零件向总装厂的配送，供应商自行组织运输车辆，将按订单生产的零件运送到A仓库，再由A配送至生产线旁。
问题二：零件的运输及到货时间较大程度地取决于供应商方面，一旦有订单供应商全部在很短时间内将零件送到厂区，造成零件在厂区的大量积压及资金的占用，增加了A公司管理库存的难度，延长了公司的响应时间。
2.2 MilkRun概述
Milkrun 称为“牛奶取货”或“循环取货”,起源于英国北部的牧场,是为解决牛奶运输而发明的一种运输方式。具体方式是：每天固定的时刻,卡车从制造企业工厂或者集货、配送中心出发,到第一个供应商处装上准备发运的原材料,按照事先设计好的路线到第二家、第三家,以此类推,直到装完所有安排好的材料再返回。这样的模式省去了所有供应商空车返回的浪费,同时使物料
能够及时供应,发运货物少的供应商不必等到货物积满一车再发运,可保持较低的库存,以便最大程度地实现JIT 供应。
2.3 MilkRun模式的优点
Milkrun 模式不是由供应商自己将配件运送到客户工厂那里（传统的取货模式），而是由签定合同的专业物流公司根据客户工厂的物料需求计划，按最优的集货运输方案到供应商处取货和容器周转，再集中送到客户工厂。这种模式可以提高车辆装载率，使货车总数量、空车返程的数量及行驶距离大大减少，以低廉的费用实现小批量、多频次的物料JIT 送货服务，有效降低供应商的送货成本，提高物料供应的敏捷性和柔韧性，为制造商的入厂物料管理提供连续可靠的库存补充服务。该运输方式适用于小批量，多频次的中短距离运输要求。该运输方式降低了汽车整车企业的零部件库存，降低了零部件供应商的物流风险，减少了缺货甚至停线的风险。从而使整车生产商及其供应商的综合物流成本下降。
Milkrun 运作方式是多频次、小批量、及时拉动式的取货模式，将原先的供应商送货的推动方式转变为第三方物流服务商的拉动方式，呈现出如下优点：
a. 柔性的取料路线设计有利于准时供货，使取货、到货窗口时间计划更合理，增强对市场需求的迅速反应能力。
b. Milkrun 有利于运输效率及容积率的提高。在相同货运量下，运输总里程大大下降，满载率在计划和实施中得到最大程度的提高，从而大大降低了运输成本。
