2017年上半年机电运输工作总结
及2017年下半年工作计划
2017年上半年工作总结
2017年上半年,根据矿井安全生产建设安排，围绕着矿井机电设备安全、高效运行，机电运输系统克服了人员严重不足、技术力量薄弱的现实困难，重点落实了设备管理及机电质量标准化工作，大力协调、推进全矿机电设备安装，优化了矿井供电、供风、供水、排水等各大系统，较好地完成了公司领导安排的各项生产任务。
一、重点工程、重点工作完成情况
1、矿井供电系统设备安装及系统情况
2017年元月份，从110KV变电站向地面压风机房、副井绞车房、主斜井配电车间、入井四回路、1250变电站敷设高压电缆工作完成。元月底110KV 变电站经调试正常后投入运行，机电队对全矿高低压供电系统进行全面调整，拆除了地面10KV临时配电点，将全矿所有负荷调整至110KV变电站，提高矿井供电安全性。
2017年5－6月对井下11采区变电所设备进行安装，共安装高爆开关13台，800KVA变压器4台，低压馈电36台；对11采区供电系统进行调整优化，实现11采区供电系统基本安全。
2017年6月对井下12采区临时配电点设备进行安装，共安装移变2台，低压馈电14台；对12采区供电系统进行调整优化，实现12采区供电系统基本安全。
2、供风系统设备安装及系统优化情况
2017年，压风机房在土建工作未彻底完成前，压风机安装工作全面展开。截止2017年2月初，地面压风机房安装M250空压机及配套系统设备
共5台，并于2月下旬调试完成，正式投入运行，同时完成井下供风网络管道的安装工作。4月份完成压风机余热回收利用设备的安装及联机调试，是我矿节能减排的一大亮点，至此，矿井供风系统安装完成。
3、主排水系统设备安装及系统优化情况
2017年3月份，井下中央泵房3台MD280－43X7主排水泵及供电系统、阀门微机控制系统的安装完成，调试并试运转，实现主排水系统安全可靠。
4、瓦斯抽放泵站设备、地面水处理设备、LNG设备、地面箱变设备安装情况
1）、瓦斯抽放泵站土建项目仍在进行中，主体设备已经到厂并摆放到位，正在安装进出口侧管道及辅助设施，但电气控制设备仍未到位，供电电缆未敷设；机电副总经理、机电运输部相关人员正积极组织、协调材料到矿及安装厂家进场。
2）、地面水处理设备土建工程正在进行中；
3）、LNG设备已经到位，机电副总经理、机电运输部相关人员正及时协调安装厂家进行安装。
4）、地面箱变设备已经招标，但设备未到位。
二、机电运输日常生产工作完成情况
在完成机电运输重点工程、重点工作的同时，机电系统在机电副总理的领导下，服务安全生产，完成矿领导下达生产任务，确保矿井机电设备的安全运行，为全矿安全生产打下基础。具体工作总结如下：
1、2月份安装了井下∮245、∮219供风、供水管路共计2300米，完善了井下供风供水系统。
2、完成上仓、过仓皮带电气设备安装及调试，完善原煤地面仓储系统。
3、完成原煤仓下装运电气设备安装及调试，完善原煤地面装运系统。
4、4月份完成11轨道上山轨道调整850米。
5、4月份完成全矿大型设备机房、硐室管理制度、记录本的规范定制，
牌板及记录本正在制作中。
6、5－6月完成井底车场、南大巷车场轨道调整230米。
7、3－4月份对井底车场、南大巷车场、11轨道上山的所有管路进行规范治理，并完成井下临时压风管路的改造。
8、5月份为迎接上级检查敷设245排水管路200米。
9、5月份安装主斜井下部洒水管路400米，解决了主斜井下半段洒水降尘的问题。
10、完成了“冬季三防”工作，并根据矿领导要求开展“夏季三防”工作，对井下中央水仓进行清淤，预计月底完成。
11、完成矿领导交办的其它工作。
三、积极组织机电运输专业技术人员，坚持以电气防爆专项检查为主线，配合我矿其它部室的专项检查为辅助，强化机电运输系统隐患排查，以杜绝电气失爆、消除机电运输系统安全隐患为目标的隐患排查治理新模式，确保了上半年机电运输系统基本上安全、平稳运行。
1、完成每月3日、13日、23日的防爆专项检查，截止6月13日共查出隐患205条，已经全部整改到位。
2、完成每月5日、15日、25日的“一通三防”、“机电运输”、“综合”为主的安全大检查，截止6月中旬共查出232条隐患，已经全部整改到位。
3、在其它定期、不定期的安全检查中查出机电运输系统隐患共208条，已经全部整改到位。
4、4月11日至5月31日，根据集团公司1号文件、枣庄公司1号文件，下发了《“机电运输安全专项整治月”活动实施方案》（韩枣实发[2017]38号），开展了以机电运输安全为重点的专项整治活动，以机电运输部监督检查为主、区队与项目部之间互检为手段，共查出隐患65条，全部整改到位。
5、4月份，根据集团公司的春季供电安全检查要求进行自查及检查，查出问题除110KV变电站电容室北侧护坡问题外全部整改到位。
四、加强机电设备日常管理工作
1、加强设备规范化管理。进入2017年以来随着巷道的逐步延伸大量设备的投入运行，为了更好的服务于安全生产，确保大型固定设备安全可靠运行，经领导研究决定，在机运队、机电运输部机修班现有人员基础上，进行人员调整，组成机电队、运输队；明确了两个区队的管理责任和范围：机电队主要负责矿井大型设备、矿井供电及地面生产、生活用水、电的管理；运输队负责井上下轨道运输、皮带运输等。使全矿机电设备、设施管理责任更明确，从而优化了机电运输系统管理。
2、加强矿井防爆管理,杜绝电气设备失爆现象。因矿井各项目部入井设备量大，入井电气设备老、旧、淘汰设备多，防爆性能差等现象。2017年我们对各项目部及矿相关部门区队所有下井的电气设备防爆性能做到逐台验收，经验收合格签发入井合格证后方可入井，机运队井口把钩工见证放行，从而在源头上杜绝不合格电气设备入井，收到良好效果。
3、加强斜巷提升管理，保证斜坡提升运输安全。各项目部对斜巷提升管理重视不够，人员技术素质普遍较低，对斜巷提升设备、安全设施的使用极不规范。有时为了生产进尺，运输效率，对斜巷提升系统的监管始终得不到认可，钢丝绳断丝超限、变形严重不能及时更换、一次提升量超限、安全防护设施不能正确安装使用等。为此，我们在原有的“斜坡提升管理制度”、“斜坡提升安全防护设施安装规范”的基础上结合矿井实际进一步优化完善，组织多次斜坡提升相关知识的培训，对井下小绞车一次提升量
