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XX工程混凝土搅拌站建设实施方案一、目标与范围1.1 目标我们的目标是为XX工程打造一个高效、环保且可持续的混凝土搅拌站，确保混凝土的生产质量、效率和经济性。
通过科学的设计和实施步骤，我们希望能够提升整个工程的进度和质量控制。
1.2 范围本方案涉及混凝土搅拌站的选址、设计、设备采购、施工管理以及运营维护等全过程，力求每一个环节都能顺利进行，并最终实现预期的目标。
二、组织现状与需求分析2.1 现状目前，XX工程在混凝土生产上主要依赖外部供应，这不仅让成本居高不下，还导致供应的不稳定。
随着工程规模的扩大，现有的混凝土供应链显然无法满足日渐增长的需求。
2.2 需求分析为了确保工程的进度和质量，我们迫切需要建立一个自有的混凝土搅拌站，具体需求如下：- 年生产能力：预计需要生产约10万立方米的混凝土。
- 生产效率：每小时至少要有50立方米的生产能力。
- 设备选择：我们需要高效且低能耗的搅拌设备，以保证混凝土的质量。
三、实施步骤与操作指南3.1 选址与设计- 选址要求：- 距离施工现场最好不超过5公里，这样能有效减少运输成本和时间。
- 需要有良好的排水条件，以免在雨季时影响生产。
- 设计方案：- 搅拌站的总面积大约是2000平方米。
- 主要设施包括搅拌机、配料系统、水泥罐、骨料存储仓和混凝土运输车等。
3.2 设备采购- 主要设备：- JS750双卧轴搅拌机：每小时产能50立方米，单台大概需要30万元。
- 配料机：选择PLD2400型，价格约为15万元。
- 水泥罐：需要两台，每台容量为50吨，价格约8万元。
- 采购流程：- 制定设备采购计划，列出详细的设备清单。
- 找合适的供应商进行多轮谈判。
- 确定采购合同，明确交货时间和售后服务条款。
3.3 施工管理- 施工阶段：- 土建工程包括基础建设、设备安装和配电系统布置等，预计需要3个月完成。
- 质量控制方面，必须制定施工质量标准，并成立专门的质量检查小组，确保施工质量符合设计要求。
混凝土拌和站标准化施工管理办法为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法.一、拌和站前期规划1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2、拌和站选址选择在建设项目用地界内.3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
排水、排污良好.4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定.二、拌和站场地设施建设1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。
2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。
场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池,配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。
3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。
4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。
5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
6、拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，严禁将站内废水直接排放.7、拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌。
标准化混凝土拌合站第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌与站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌与站精细化、系统化管理，务必建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。
拌与站管理制度应表达安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程操纵、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。
1.2 贯彻执行三大标准1技术标准：拌与站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。
同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了《搅拌站技术要求》，参建单位须认真贯彻执行有关技术标准。
公司鼓励施工企业根据自己的技术与管理优势，建立更高标准的先进的搅拌土拌与站。
2管理标准：公司根据铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》与《工地拌与站验收办法》等项管理制度。
公司的规章制度是对各参建单位的统一要求，各参建单位要根据自己的工作内容与职责，对铁道部与公司的管理制度、标准进行细化量化，形成自己的管理制度。
3作业标准：拌与站须遵守国家与铁道部公布的各类质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业与检验操纵。
同时拌与站原材料进场验收，计量精度操纵，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量操纵手册》的有关要求。
1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理是无效管理。
推进拌与站标准化管理务必建立严格的目标管理体系与考核制度。
要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。
1.4 注重落实、闭环管理1各项制度均应有清晰的落实措施，职责分明。
要切合本拌与站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。
2管理制度务必表达闭环管理。
每个作业环节与工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程操纵的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌与站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。
XX至XX公路XX至XX联络线XX至XX段公路混凝土拌合站建设方案XXXX项目指挥部二零一五年五月目录一、编制依据 0二、工程概况 01、工程简介 02、主要工程数量 (1)三、选址方案 (1)四、施工计划 (1)1、总体施工顺序 (1)2、总体施工计划安排 (1)3、拌合站建设计划 (1)五、规划建设方案 (2)1、拌合站总体规划 (2)2、标准化场区 (2)六、拌合站机械设备配置、生产能力 (5)1、设计参数及设备选型 (5)2、混凝土最大需求量计算 (5)3、设备选型 (5)4、拌合站设备配置 (6)5、组织机构及标识标牌 (7)七、临时用电 (7)八、安全环保措施 (8)1、安全保证措施 (8)2、环保措施 (9)3、消防措施 (10)附图： (11)混凝土拌合站建设方案一、编制依据1、按《交通部高速公路施工标准化技术指南》相关要求进行编制；2、按《内蒙省高速公路建设标准化管理指导意见》相关要求进行编制；3、按《XXXX指挥部标准化施工实施细则》相关要求进行编制；4、本标段沿线地形及我部对施工沿线的施工调查。
二、工程概况1、工程简介XX至XX段公路是XX至XX联络线中的一段，该公路东接双辽至XX高速公路，南接好力堡至XX高速公路，西接己建成的XX至XX高速公路，北接内蒙古自治区省际通道，其中双辽至XX、XX至XX段是国家高速公路网大庆至广州高速公路的组成部分。
主线全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度100公里/小时。
线路起止里程为K0+000-K160+721.561，主线路全长160.721km。
七分部施工内容包括标段内的路基、桥梁涵洞、排水防护、路线交叉、绿化、机电工程及路面工程（起止桩号为K136+000~K160+721，主线全长24.7km）。
利用既有半幅一级公路单侧加宽，路基宽度拓宽至25.75m，全线采用沥青混凝土高级路面，设计汽车荷载等级采用公路-I级。
2、主要工程数量分部施工内容含大桥1座、中桥3座、天桥3座、现浇板桥6座、涵洞18座，混凝土总量约1.6万方。
一、工程概略工程概略昭通至鼎力高速公路土建第五合同段路线起止桩号：K41+260～，路线全长 10.843 公里。
主要技术标准 : 设计速度 80km/h、路基设计宽度、汽车荷载等级为公路 - Ⅰ级。
施工原则和要求1、依据工程的特色和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提早达成。
2、坚持在脚踏实地的基础上，力争技术先进、科学合理、经济适用的原则。
3、合理安排施工程序温次序，做到布局合理、突出要点、全面展开、平行流水作业；正确采纳施工方法，科学组织，平衡生产。
各工序密切连接，防止不用要的重复工作，以保证施工连续平衡有序地进行。
4、施工进度安排注意各专业间的协调解配合，并充足考虑天气、季节对施工的影响。
5、联合现场实质状况，就地取材，尽量利用原有设备或就近已有的设备，减少各样暂时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储藏作业，减少物质运输周转工作量。
6、坚持从头至尾对施工现场全过程严实监控，以科学的方法推行动向管理，并按动静联合的原则，精心进行施工场所规划部署，节俭施工暂时用地，不占或少占农田，不破坏植被。
严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。
二、编制说明以GB/T19001-2000《质量管理系统要求》标准为基础，融入其余标准要求的模式，成立了质量、环境、职业健康安全三标一体文件系统，将“三标一体”管理系统与标准管理系统、过程管理系统相联合，成立标准协分配套、结构科学合理、条款正确使用、操作确实可行的文件管理系统，重视生态环境、增强环保意识，做好环境保护和文明施工。
严格控制施工噪音、扬尘，办理好污水、弃碴、弃土，尊敬当地民族习惯微风土民情，保障施工人员及四周民众的人身和财富不因施工而遇到伤害，保证工程质量达到优秀等级，创精选工程。
三、拌合站选址3.1 拌合站选址因为本工程为新建高速公路，为应付供应距离长、日夜作业的工程特色，其厂址选择考虑了以下条件：（1）厂址应便于拌和站接受各样资料和运出混凝土。
xxｘ合同段场站布置建设方案总体说明xxx工程公司二〇一二年八月目录第一章拌和站标准化建设............................................................................................ 错误!未定义书签。
1。
1XＸX拌和站.................................................................................................... 错误!未定义书签。
１。
2ＸX拌和站 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章钢筋加工场标准化建设ﻩ错误!未定义书签。
第三章小型构件场标准化建设ﻩ错误!未定义书签。
第四章 XX、ＸX梁预制场建设..................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章拌和站标准化建设１。
1xｘx拌和站经现场调查，在xxx山谷,距Ｋxxx+2０0右侧施工区50０m处有较平坦的佛手爪耕地，但需进行大量土石方挖填及河道改道,拟在该处设此施工区混凝土拌和站．搅拌站至前端1号预制场及服务区桥梁距离均小于２0公里.选址位置处为xｘx沟谷间农田用地,远离居民区,对当地居民生活无干扰.附近有高压线,已与电力部门做好协商工作进行迁移,无炸药库等危险源。
进料及至施工区的道路利用新建施工便道即可.地质情况为:主要为石英砂岩,表面有薄层覆盖土及少量孤石,承载力满足要求,无低洼、滑坡等不良地质地段.施工用水利用ｘxx河水,水量充足,可以满足施工用水需求。
搅拌站标准化建设施工技术方案1、工程概括本标段全长14.8km，桥梁12座，其中特大桥2078m（单幅）/1座，大桥2862.96m （单幅）/6座，中桥336.16m（单幅）/2座，跨线桥2座；涵洞6道，通道14道，桥梁用混凝土量20万m³，路基挡墙及防护混凝土量为6万m³。
2、拌合站建设方案2.1、混凝土搅拌站总体计划（1）搅拌站数量及具体位置本标段共有混凝土总量约为26万m³，其中路基、涵洞、通道混凝土约为6万m³，桥梁混凝土约为20万m³。
本项目部计划建设一个搅拌站，在K20+300根本前进方向右侧500m，供给本标段全线砼施工。
（2）拌和站场址选择依据我标段根本结构物地理位置及施工现场道路计划情况，我部将搅拌站设置在K20+300右侧500m左右（洪鑫拌合站院内），该处含有以下优势：①、该拌合站在宏鑫拌合站院内，场地较为宽大，受外界干扰较少；②、该场址紧邻S211嵩玉线和大树营村公路（砂石厂专用公路），交通便利，且距根本很近，搅拌站设备、后期砂石料及砼运输方便；③、该场地距离本标段混凝土用料最大桥梁甸头特大桥2km，距离项目部0.5km,施工运距全部很小，管理方便；④、拌合站南临水渠，施工用水方便，距离搅拌站北边500m有10kv高压线，可直接接至场区，用水用电均方便。
2.2、拌和站总体平面部署（1）拌和站建设综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料存放区及机械设备停放区等并严格分开，区内场地及关键通路做硬化处理，排水设施完善。
详见附图《搅拌站部署示意图、总体平面部署图》。
（2）机械及设备配置全线混凝土梁为26万m³，计划工期根据16个月考虑，每台天天生产量为540m ³，考虑不均匀系数，高峰时段为1100m³。
计划采取2台HSZ120，每台每小时生产率为75m³，8小时计算，天天能够生产1200m³，满足生产要求。
砼搅拌站施工方案(1)一、引言砼搅拌站是工程建设中常见的设备，其作用是在施工现场对砂、石、水泥等原材料进行搅拌，生产出合格的混凝土，用于建筑施工。
砼搅拌站的施工方案关乎施工进度和质量，需合理规划和安排。
本文将就砼搅拌站的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备在进行砼搅拌站的施工前，需进行充分准备工作：- 确定搅拌站的选址和布局，避免影响周边环境和交通； - 落实相关审批手续，确保符合法规标准； - 准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、配料机、水泵等； - 安排专业人员进行现场勘测和施工方案设计。
三、施工流程1. 场地平整和基础施工首先进行场地平整和基础施工，确保基础稳固、平整，并符合设计要求。
2. 设备安装将混凝土搅拌机、配料机、水泵等设备按照设计要求准确安装到指定位置。
3. 输送系统安装安装输送系统，包括输送带、螺旋输送机等，确保混凝土原材料的顺利输送。
4. 电气系统调试对搅拌站的电气系统进行调试，确保各设备能正常运行，保证生产效率和安全性。
5. 生产实践进行混凝土的生产实践，根据设计要求进行搅拌、配料、搬运等工序，生产合格的混凝土。
四、安全与环保在砼搅拌站的施工过程中，应注重安全和环保： - 严格遵守施工规范，做好安全防护工作，杜绝事故发生； - 做好粉尘、噪音等污染物的控制，保护施工现场周边环境。
五、总结砼搅拌站施工方案关乎施工效率和质量，需要进行合理规划和严格执行。
通过对场地准备、设备安装、生产实践等环节的细致安排，可以有效提高搅拌站的施工效率，确保混凝土生产质量。
同时，注重安全与环保，落实相关措施，创造一个安全、环保的施工环境。
搅拌站及驻地标准化建设方案注：用量为堆积方，其中沥青砼松铺系数为1.2，其他为1.25。
三、选址依据1、水稳站选址依据本着“工厂化、集约化、专业化、人本化”的选址原则，我标段计划在K59+900右约200米S210省道边，靠近现有十五标砼搅拌站建设水稳站，计划水稳站占地面积约23.5亩。
1）安全要求（１）该区域地势条件优越，不受降雨影响，自然排水状态良好，各类临时排水渠道可经过污水集水池滤清后排出；（２）附近无溪流、水道和农田不会产生淤积或堵塞的情况；（３）不受洪水、泥石流威胁，周边无塌方、落石、滑坡、危岩等地段；（４）远离居民生活区约2公里，干扰小，利于进行封闭式管理；2）施工管理要求（1）场平方便，现有场地内已堆放部分碎（块）石土，平整碾压处理后即可使用；（2）施工用电可就近接驳高压电通过1250KVA、630KVA变压器接入站区；（3）施工用水通过新修一口水井解决，水量能达到20方/小时，为保证连续施工用水，另外在距拌和机9米处修建一座8米×８米×３米水池蓄水，能满足施工生产；（4）该处位于路面No3标中部，靠近施工现场，运距适中，标头、标尾均可兼顾，而且紧邻210省道交通便利，材料运输通畅。
石料供应方面：就近倒运十五标采石场石料，其余约3万方就近外购百隆石场石料，运距约11公里。
２、沥青砼拌和站选址依据本着“工厂化、集约化、专业化、人本化”的选址原则，我标段计划在K59+900右约200米S210省道边，临近规划水稳站一侧建设沥青砼拌和站，计划沥青砼拌和站占地面积约53.5亩。
1）安全要求（１）该区域地势条件优越，不受降雨影响，自然排水状态良好，各类临时排水渠道可经过污水集水池滤清后排出；（２）附近无溪流、水道和农田不会产生淤积或堵塞的情况；（３）不受洪水、泥石流威胁，周边无塌方、落石、滑坡、危岩等地段；（４）远离居民生活区约2公里，干扰小，利于进行封闭式管理；2）施工管理要求（1）现有已征地场地不足的部分通过新征地解决，目前已与所属村沟通征地事宜，已基本达成一致意见；（2）施工用电可就近接驳高压电通过1250KVA、630KVA变压器接入站区；（3）施工用水通过新修一口水井解决，能满足施工生产、生活使用；（4）该处位于No3标中部，靠近施工现场，运距适中，标头、标尾均可兼顾，而且紧邻210省道交通便利，材料运输通畅。
混凝土搅拌站建设方案目录一、修建原则及工程概况 (3)二、搅拌站位置选择 (3)三、规划建设方案 (4)四、人员及机械设备配置 (8)五、拌合站建设安全质量保证措施 (13)六、环境保护措施及文明施工 (14)混凝土搅拌站临建设施标准化施工方案1、编制说明1.1、编制依据1）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号2004年2月）；2）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）；3）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；4）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；5）、《公路工程技术标准》（JTG/T B01-2003）；6）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；7）、《隧道施工计算手册》（人民交通出版社，周水兴等编著）8）、XX高速公路复线温州瑞安至苍南段招标文件、补遗书、两阶段施工图设计等相关资料；9）、XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第**段《实施性施工组织设计》；10）、XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程工程建设标准化管理实施细则；1.2、修建原则为确保混凝土工程的质量，以满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工的原则。
我标段计划修建混凝土搅拌站一座，负责供应赤溪中墩大桥及渔寮隧道的施工混凝土。
1.3、适用范围此方案适用于XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第**段混凝土搅拌站临建设施及施工。
2、工程概况2.1工程简介XX高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第合同段，起点桩号ZK361+725(YK361+740)，终点桩号K365+600，全长3.86km。
本合同段位于苍南县赤溪镇，起点赤溪中墩大桥与第九合同段安峰隧道衔接，渔寮隧道K365+600为终点。
本合同段设分离式隧道1座（左幅长3205m，右幅长3220m）；分离式大桥1座（左幅长658.2m，右幅长624m）。
标准化工程混凝土搅拌站建设项目实施方案目录一、编制说明 (2)1、编制依据 (2)2、设计原则 (2)二、工程概况 (4)1、搅拌站选址 (4)2、组织机构 (4)三、机械设备配置 (8)1、生产系统选型 (8)2、搅拌运输车配置 (9)四、搅拌站平面规划 (9)五、施工进度计划 (12)六、质量控制措施 (13)七、安全管理措施 (24)八、文明施工和环境保护26一、编制说明1、编制依据1.1工程施工承包合同；1.2现场勘察和市场资源调查报告；1.3施工组织设计；1.4国家、地方有关质量、环境和职业健康安全等法律法规文件；1.5国家、地方现行的施工技术标准和验收规范；1.6公司承建相关工程的建设经验；1.7公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件；1.8公司企业施工技术标准、工法。
2、设计原则2.1安全生产，预防为主的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保生产和人身安全。
2.2文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系。
严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地。
2.4坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
结合本标工程特点，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化设计方案。
做好劳动力、物资、机械的合理配置。
采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，做到科学合理、技术先进，确保实现设计目标。
二、工程概况1、搅拌站选址根据本工程风机机位分布情况，搅拌站设在王子城村附近，S212省道边，距离草店镇3KM，距离最远的风机约28km。
厂址地势平坦，交通方便，水电资源接入便利。
施工总平面布置图2、组织机构2.2岗位职责2.2.1拌和站站长岗位职责⑴对工区长负责，贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求。
⑵对本混凝土拌和站作业范围的工程安全、质量负直接责任。
组织人员分解、落实作业处施工作业计划。
⑶保证安全、质量体系在本混凝土拌和站的有效运行。
⑷接受并积极配合安全、质量体系检查和审核。
⑸定期召开本混凝土拌和站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工中的安全、质量问题，并组织实施纠正措施。
2.2.2调度岗位职责⑴在混凝土拌和站站长统一管理下，严格执行作业处对本混凝土拌和站的施工计划安排。
⑵准确传达作业处的施工指令，及时反馈各部门执行情况。
⑶准确、及时、全面地收集、整理和妥善保存混凝土生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等资料，设置调度原始资料台帐，报告出现的问题建立相应的管理制度。
⑷建立健全调度资料的审核、交接和档案管理等制度。
⑸实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。
⑹完成混凝土拌和站站长交办的其他事项。
2.2.3试验员岗位职责⑴接受工地试验室主任委派，负责本混凝土拌和站全部材料送验及检验工作。
⑵贯彻国家、上级单位对产品质量检验有关的政策、方针、法令、条例和制度，严格监控各类材料的技术要求，确保工程混凝土材料质量。
⑶依据各类材料和产品的技术标准、国家标准，对所用材料按要求送检。
⑷负责监控设备的鉴定、校准工作。
⑸掌握各种标号混凝土的检验标准、检验规范、检验细则、检验方法。
⑹严格执行混凝土的配合比及有关参数的标准，把好混凝土的生产关和出厂关，指导正确制作试件并记录标识试件。
⑺遵守职业道德，提高自身素质，保证材料检验准确，并按时上报。
⑻加强业务学习，不断提高工作水平，认真完成领导交办的其他有关工作。
2.2.4材料员岗位职责⑴编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运；⑵办理主要材料的统计和相关费用的分解；⑶审核混凝土拌和站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料；⑷指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放，做好登记发放核准工作；⑸做好主要材料的抽检取样，监督、检查混凝土拌和站主要材料的质量；⑹协助物资设备部调查供应市场并审定合格供应方；⑺接受和发放物资设备部用材料，采购零星辅料，并对进出材料登记上报。
⑻完成领导交办的其他工作，保管各种库存用料，做好材料帐目。
2.2.5安全员岗位职责⑴贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。
⑵监督、检查操作人员遵章守纪。
组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
⑶掌握安全动态，发现事故隐患及时采取预防措施。
⑷制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时，有权制止冒险作业或停止作业。
⑸对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
⑹协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土拌和站的安全状况。
⑺负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。
⑻对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。
⑼对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。
⑽督促实施劳动保护技术费用。
⑾对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收入进行监督检查。
⑿协助作业处搞好安全保证体系的内审。
2.2.6资料员岗位职责⑴认真贯彻执行国家和上级颁发的法令、法规、技术标准、规范、规程及有关规定。
⑵负责混凝土拌和站技术资料的收集、整理、归档工作。
⑶协助技术人员做好资料的填写、收集、分类整理工作。
⑷认真收集、整理各类混凝土技术资料，做好工程每天混凝土生产的统计工作、每站混凝土的统计、每车运输统计和月、季统计工作。
⑸负责技术文档、表格的打印和整理工作，做好各类文件、通知、技术、检查及技术内容的记录和整理工作。
⑹履行质量体系相关职责。
⑺完成领导交办的其它工作。
2.2.7操作工岗位责任⑴做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会维修、会操作、会检测。
每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺，坚持按作业流程施工。
⑵爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确使用各种工具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。
⑶严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的产品不交工。
凡属不按操作规程，不按施工工艺和技术交底，以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者，要负直接责任，并赔偿经济损失。
⑷自觉接受质检人员的检查和技术人员的辅导，积极参加质量控制活动。
⑸积极参加技术培训和学习，不断提高操作技术水平。
三、机械设备配置1、生产系统选型本工程风机基础单基用量449.7m3,要求一次浇筑完成，浇筑时间尽量控制在12h之内，实际浇筑量应保证在37.5m3/h以上。
考虑到生产效率，拟选用两台1.5m3搅拌机，并为每条生产线配置2个100t水泥罐及1个100t粉煤灰罐，其中一条生产线保证正常运行生产，另一条生产线作为应急备用。
本生产系统满负荷生产率90m3/h，设备参数如下：2、搅拌运输车配置混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数：N=Q1(L/S+Tt)/V=40×(56/30+0.5)/8≈12台搅拌运输车在当地租赁，可根据实际情况增减台数。
四、搅拌站平面规划1、生产系统布置1.1搅拌站配置一个HZS90型拌合楼。
每个拌合楼配置6个储存罐，水泥罐：粉煤灰按2：1比例配置，水泥（粉煤灰）罐安装避雷针，接地线。
在拌合楼中安装除尘设备，在拌和机左下方设置一个沉淀池。
1.2搅拌站基础为保证搅拌站及早投入生产，基础用C35钢筋砼处理，并进行荷载作用下的承载力、抗倾覆等计算。
1.3水泥储存罐基础及外加剂房水泥储存罐基础采用C35砼浇注，并在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。
外加剂房采用彩钢房屋，并靠近搅拌机，其库房地面用C20砼进行硬化。
1.4地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。
2、站区场地为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，拌合站使用砂砾石作垫层，20cm厚的C20砼作面层。
中车道路面采用30cm混凝土面层。
场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。
场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置2个的沉淀池。
3、砂石料场场堆放区根据现场实际情况，布置于场地靠北一侧，场地面积约2000平米并安排一台ZL50型装载机上料。
料场分4个库区，为碎石，沙合格区。
沙石料分料仓用大于“37”墙的方式砌筑，挡墙高度大于2.5m，用水泥砂浆抹面，仓内中间高，四周低，墙下预留了排水孔。
4、工地试验室工地试验室，为彩钢板房结构，地面硬化，并根据需要砌筑养护池，配置必要的常用试验检测设备。
5、工地生活、办公设施站内所有房屋建设均采用钢彩板房，板房每间尺寸为3.64m×5.46m，室内采用5cm厚水泥砂浆硬化。
在板房前方1m处设置15m×5m小车停车位，板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点处理。
6、磅房现场准备安装100t地磅一台，以保证原材料进场的准确量度，节约工程成本，高时高效做好后勤保证工作。
7、施工用水搅拌站生产及生活用水由当地自来水管网接入，水质经试验检测合格可满足施工用水要求（包括以后运行用水），便利可行。
运行时利用蓄水池蓄水，水泵抽水满足搅拌机用水需求。
8、施工用电现场施工用电采用250kva变压器一台，电力接引准备采用由当地低压电网就近搭接，后期准备安设一台250kw的柴油发电机组发电作为后期运营的备用电源，保证混凝土不间断生产运营。
9、搅拌站标识牌拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出口设置大门，并悬挂项目名称门头和安全生产标语。
“五牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。
五、施工进度计划为尽早投入使用，初步确定建设工期为30天，建设进度计划如下：六、质量控制措施1、组织保证措施成立以站长和副站长、技术主管、安检负责人员组成质量领导小组，领导和组织实施拌合站施工质量管理，确保质量目标实现。
建立一套完整的质量管理制度，落实质量责任制。
质量管理制度主要包括质量责任制、质量奖罚制度、技术交底制度、材料、设备、购配件进场检验及存储管理制度、工程质量实验制度、质量检查申请与签认、成品保护制度、质量事故报告和调查处理、关键岗位培训和持证上岗制度。
2、材料管理保证措施2.1原材料技术要求2.1.1水泥水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣粉或粉煤灰。
有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。
