我国的澳星发射失败只是因为配电器上多了0.15毫米的铝物质，正是这 点小小的东西使澳星发射失败。
１％的不良意味着什么
100-1=99，100-1=0，功亏一匮 ，1%的错误导致100%的
失败。
我们1%的不良送到客户那就是100%不良。
我们生产工序上任何一个环节出问题，都会使我们全部的 努力白费。
这个观念是错误的！比如说:做一个产品，我的上一道工序有一点小问题， 没关系，到我这也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题， 还是没关系，到最后，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它 就成了可能造成质量事故的大问题!
要想解决一个问题，首先我们要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多而 且很小，但是问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最 终得到完全解决!
检验是在生产过程结束后把坏的挑选出来的，是“马后炮”，而不是促进改进。检 验只能告知已经发生不良的结果,这样就太晚而且太迟了。
预防是采取一切措施避免不良发生，就象用免疫和其他预防的方法治疗疾病一样， 防止因不良而产生事故后付出过多代价的问题。传统的观念把重点放在产品完工后的检 验。我们想要做的则是完善的按产品服务的质量体系的系统工作。
所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题， 我们都应当立即将其消除。绝不能忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好， 每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的产品 就能做好!
错误的质量意识示例二:以前也是这样，没关系的
我们公司生产的产品是医疗器械，是影响人的生命安全的。所以我们必须以 一个全新的品质心态对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这么高，这么严，不用管的，没关系的。在工作中，凡是能解决的问 题，可以改善的问题，我们都应当努力去解决和改善。而不是安于现状，止 步不前。即便以前是这样，能行得通，但是现在既然能够找到解决或改进的 方法，就要积极的去解决或改善!
