维修课程-PMC

  • 格式:doc
  • 大小:1.57 MB
  • 文档页数:27

PMC讲义2020-5-12

1/27 PMC

一:顺序程序的概念

所谓的顺序程序是指对机床及相关设备进行逻辑控制的程序。

在将程序转换成某种格式(机器语言)后,CPU即对其进行译码和运算处理,并将结果存储在RAM和ROM中。CPU高速读出存储在存储器中的每条指令,通过算数运算来执行程序。

顺序程序的执行过程:

上图所示:

继电器回路(A)和(B)的动作相同。接通A(按钮开关)后线圈B和C中有电流通过,C接通后B断开。 PMC讲义2020-5-12

2/27 PMC程序 A中,和继电器回路一样,A通后B、C接通,经过一个扫描周期后B关断。但在B中,A(按钮开关)接通后C接通,但B并不接通。所以通过以上图例我们可以明白PMC顺序扫描顺序执行的原理。

对于FANUC的PMC来说,其程序结构如下:

第一级程序—第二级程序—第三级程序(视PMC的种类不同而定)—子程序—结束

如图:

在PMC执行扫描过程中第一级程序每8ms 执行一次,而第二级程序在向CNC的调试RAM中传送时,第二级程序根据程序的长短被自动分割成n等分,每8ms中扫描完第一级程序后,再依次扫描第二级程序,所以整个PMC的执行周期是n*8ms。因此如果第一级程序过长导致每8ms扫描的第二级程序过少的话,则相对于第二级PMC所分隔的数量n就多,整个扫描周期相应延长。而子程序是位于第二级程序之后,其是否执行扫描受一二级程序的控制,所以对一些控制较复杂的PMC程序,建议用子程序来编写,以减少PMC的扫描周期。

掌握:

同过以上的讲解,希望掌握对PMC顺序程序原理上的理解,对程序结构的认识。

实习: PMC讲义2020-5-12

3/27 编制一些简单的PMC程序,加深理解PMC的扫描过程。

例1:单键交替输出自锁

例2:PMC 程序中出现双线圈输出时,其线圈状态会是如何?

例3:当程序中输入有条件变化时而没有输出变化时,会有几种原因影响?

二:I/O LINK

对于PMC在数控机床上的应用来说信号分成两大部分,内部地址(G、F)和外部地址(X、Y)。PMC采集机床侧的外部输入信号(如:机床操作面板、机床外围开关信号等)和NC内部信号(M、S、T代码,轴的运行状态等)经过相应的梯形图的逻辑控制,产生控制NC运行的内部输出信号(如:操作模式、速度、启动停止等)和控制机床辅助动作外部输出信号(如:液气压、转台、刀库等中间继电器)。如图

注:所谓的高速处理信号为外部输入信号采用固定地址,由系统直接读取这些信号而不PMC讲义2020-5-12

4/27 经过PMC处理,因此称之为高速输入信号。

系统的外部信号即我们通常所说的输入/输出信号,在FANUC系统中是通过I/O单元以LINK串行总线式与系统通讯。在LINK总线上NC是主控端而I/O单元是从控端,多I/O单元相对于主控端来说是以组的形式来定义的,相对于主控端最近的为第0组,依次类推。一个系统最大可以带16组I/O单元,最大输入输出点数是1024/1024。

在FNAUC系统中I/O单元的种类很多,下面将比较常用的模块介绍一下。

装置名 说明 手轮

连接 信号点数

输入/输出

0i用I/O单元

模块 在0i-C系列上使用的机床I/O接口,它和0i-B系列内置的I/O卡具有相同的功能 有 96/64

机床操作面板

模块 是装在机床操作面板上带有矩阵开关和LED

有 96/64

操作盘I/O

模块 带有机床操作盘接口的装置,0i系统上常见。

有 48/32

分线盘I/O

模块 是一种分散型的I/O模块,能适应机床强电电路输入输出信号的任意组合的要求,由基本单元和最大三块扩展单元组成。

(注)

96/64

FANUC I/O

UNIT A/B 是一种模块结构的I/O装置,能适应机床强电输入输出任意组合的要求。

无 最大

256/256

I/O LINK轴 使用系列SVU(带I/O LINK)可以通过PMC外部信号来控制伺服电机进行定位。 无 128/128 PMC讲义2020-5-12

5/27

注:当手轮连接到分线盘I/O模块时,只有连接到第一个扩展单元的手轮有效。

I/O模块的连接

当我们进行输入输出信号的连线时,要注意系统的I/O对于输入(局部)/输出的连接方式有两种,按电流的流动方向分源型输入(局部)/输出和漏型(局部)输入输出,而决定你是哪种方式的连接有DICOM/DOCOM输入和输出的公共端来决定。如图:

通常情况下当我们使用分线盘等I/O模块时,局部可选择一组8点信号连接成漏型和源型输入通过DICOM端。原则上建议采用漏型输入即+24V开关量输入,避免信号端接地的误动作。 PMC讲义2020-5-12

6/27

当使用分线盘等I/O模块时,输出方式可全部采用源型和漏型输出通过DOCOM端,安全起见推荐使用源型输出即+24V输出,同时在连接时注意续流二极管的极性,以免造成输出短路。

I/O LINK的设定: PMC讲义2020-5-12

7/27

当硬件连接好后,如何来让系统识别各个I/O单元的外部输入信号呢?我们就需要进行PMC讲义2020-5-12

8/27 I/O单元的软件设定了,即用来确定Xm/Yn中的m/n的数值。如上图例。在上图中系统连接了3块I/O模块,第一块为机床操作面板,第二块为分线盘I/O模块,第三块为I/O unit-A模块。其物理连接顺序决定了其组号的定义即依次为第0组、第一组、第二组。其次再决定每一组所控制的输入输出的起始地址,如上图所示。确定好以上的条件后我们决可以开始进行实际的设定操作了。

操作按键步骤如下:

按实际的组号和定义的输入出地址依次设定,对于除I/O UNIT-A外基座号和槽号是0,1。而设定I/O UNIT-A来说各个基座和各个基座上各槽的模块需要分别进行设定,其各槽名称可以设定各槽模块上的名称即可。输入格式如下:

I/OLINK地址的字节数是靠I/O单元的名称所决定的

模块名称 输入字节长度 输出字节长度 模块种类

OC01I 12 。分线盘用连接装置

。机床操作面板接口装置

。CNC装置 OC01O 8

OC02I 16

OC02O 16

OC03I 32

OC03O 32

/n n 。特殊模块

/n n

CM16I 16 。分线盘I/O模块

CM08O 8

根据模块上名称设定 。I/O UNITA

#n n n 。I/O UNITB

FS04A 4 4 。POWER MATE等 PMC讲义2020-5-12

9/27 FS08A 8 8

手轮的连接:FANUC的手轮是同过I/O单元连接到系统上的,当连接手轮的模块设定时在名称上一定要设成16个字节,后四个字节中的前三个字节分别对应三个手轮的输入界面,当摇动手轮时可以观察到所对应的一个字节中有数值的变化,所以应用此画面可以判断手轮的硬件和接口的好坏。另外,当有不同的I/O模块设定了16个字节后,通常情况下只有连接到第一组的手轮有效(作为第一手轮时,FANUC最多可连接三个手轮),如果需要更改到其它的后序模块时,可通过参数NO7105#1、NO12305~NO12307第一~第三手轮分配的X地址来设定。

要点:

1.地址分配时,要注意X8.4,X9.0~X9.4等高速输入点的分配要包含在相应的I/O模块上。

2. 不能有重组号的设定出现,会造成不正确的地址输出。

3. 软件的设定组的数量要和实际的硬件连接数量相对应。(K906#2可忽略所产生的报警)

4. 设定完成后需要保存到F-ROM中,同时需要再次上电后有效。

掌握:

1. 掌握常用的几组I/O模块的硬件连接(包括输入出的源型和漏型的连接的不同)

2. 掌握I/O LINK的软件的设定和基本的操作

3. 手轮的连接和相关的注意事项

练习:

1. 根据现有的试验设备和连接顺序确定I/O LINK的设定,并通过PMC的诊断画面检验设定的结果。

2. 单手轮在连接到不同组号的I/O模块上时,如何检查其硬件接口的好坏和如何实现手轮的控制。

3. 多手轮如何实现控制

(1) 多手轮接入同一I/O模块JA3的不同的端子,系统可以自动检测出第一、第二等手轮顺序。

(2) 多手轮接入不同I/O模块JA3的相同的端子,通常情况下系统只认第一组所接入的手轮,而其它的无效。这时可通过参数NO7105#1、NO12305~12306来设定多手轮有效和手轮的顺序。

(3) 多手轮接入不同JA3的不同的端子,其处理方法同上。

相关的参数和信号:NO7100手轮的个数

G18.0~G18.3第一手轮轴选,G18.4~G18.7第二手轮轴选

G19.0~G19.3第三手轮轴选

4. 当PMC报警诊断画面显示ER97报警后,如何排查故障原因?

原因1:通过PMC诊断画面下的I/O CHK软件菜单诊断系统所监测到的I/O单元的数量和实际连接数量是否相当,即是否有硬件的损坏(包括电缆线)

注意:不同的PMC类型可能有不同的检测方式

2:是否有相同的组号设定

3:是否在软件设定上有多设和少设组的问题。

三:PMC的诊断功能

当我们设定好I/O LINK后,我们可以通过PMC的诊断功能中的状态监控画面来检验我们的设定信号是否正确,并可以通过此画面强制一些输入出信号来配合PMC的调试和临PMC讲义2020-5-12

10/27 时屏蔽一些外部报警。

操作:

对于信号的强制输出的操作有两种方式(视PMC的型号而不同)

(1) 普通强制设定:

对于外部的输入信号(X)当没有连接硬件时可以采用此方法强制,对于输出信号(Y、R、G等信号)来说如果没有和PMC扫描状态的竞争(或PMC停止扫描)也可以进行此种强制。对于NC的输出信号F不能进行任何强制操作。

(2) 自锁强制设定

操作:

对于当外部输入信号(X)进行硬件的连接,输出信号(Y)和PMC扫描状态发生竞争时,普通强制不能够改变其状态,此时可以采用自锁强制来进行设定。

掌握:

1.掌握通过诊断画面查找信号状态的能力

2.具备通过强制功能来处理维修过程中的一些问题,如:报警的屏蔽等。

练习:

1.通过强制设定使伺服电机和主轴电机输出,而忽略PMC的时序过程。

四:PMC参数的设定

进入PMC参数画面的操作如下: