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丙烯储罐风险评估报告一、引言丙烯是一种广泛应用于化工、塑料等行业的重要原料。
由于其具有易燃、易爆的特性，丙烯储罐的安全性评估至关重要。
本报告将对丙烯储罐的风险进行评估，并提出相应的控制措施，以确保工作场所的安全性。
二、风险评估1.火灾爆炸风险：由于丙烯具有易燃、易爆的特性，储存大量丙烯存在着火灾爆炸的风险。
发生火灾爆炸后，不仅会造成储罐的损毁，还可能引发连锁反应，造成工厂及周边环境的严重破坏。
2.泄漏风险：丙烯储罐存在泄漏的风险，一旦发生泄漏，不仅可能对工作人员造成伤害，还可能引发火灾、爆炸等事故。
同时，泄漏的丙烯会污染环境，对周边水源、土壤造成严重影响。
3.断电风险：丙烯储罐需要保持适当的温度和压力，以确保储存的丙烯不会引发火灾或爆炸。
一旦发生断电，会导致温度和压力失控，增加火灾和爆炸的风险。
三、风险控制措施1.安全操作规程：制定丙烯储罐的安全操作规程，包括储罐的装卸操作、泄漏处理、应急处理等方面的要求。
同时，进行定期培训，确保工作人员熟悉并遵守操作规程。
2.泄漏检测和监控系统：安装泄漏检测和监控系统，及时发现并处理泄漏情况。
系统应具备报警功能，并与紧急停机系统相连，以确保在泄漏发生时能够及时采取措施控制风险。
3.立即应急措施：制定详细的应急预案，明确各种风险事件的应急处理程序和责任分工，包括泄漏应急处理、火灾应急处置等。
同时，配备必要的应急设备和器材，确保在事故发生时能够迅速救援和处置。
4.断电保护措施：安装备用电源，确保在主电源断电时能够保持储存罐的运行。
同时，建立定期检查和维护制度，确保备用电源的正常工作。
5.安全教育培训：定期组织丙烯储罐的安全教育培训，提升工作人员的安全意识和应急处置能力。
培训内容应包括丙烯的性质、储罐的操作要求、应急预案等。
四、结论丙烯储罐存在着火灾爆炸、泄漏等风险。
为确保储罐和周边环境的安全，应采取一系列的风险控制措施，包括制定安全操作规程、安装监控系统、制定应急预案等。
丙烯罐区危险性分析及管控措施作者：张龙来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第06期摘要：分析丙烯球罐区可能存在风险，提出可行性管控措施。
关键词：丙烯罐区;不安全因素;管控措施1 丙烯特性质及丙烯罐区危险性分析1.1 丙烯特性丙烯常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体，属甲类可燃液化气体，一旦泄露就会吸收热量迅速膨胀，降低周边环境温度，并与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为2～11.7%（体积），遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，气体比空氣重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
丙烯是一种属低毒类物质为单纯窒息剂及轻度麻醉剂，人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15%时，需30分钟;24%时，需3分钟;35%～40%时，需20秒钟;40%以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。
丙烯对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
1.2 丙烯罐区危险性分析1.2.1 人的不安全因素人的不安全行为是诱发事故的主要因素。
具体表现为：①不遵守安全操作规程、工艺安全规程与操作法，违章作业，如：丙烯槽车与卸车鹤管连接后，卸车人员就违章全开卸车液相、气相阀进行卸车（正确操作见2.6卸车操作）;②误操作：操作前未认真确认就进行操作，未经允许私自进行操作;③忽视安全，忽视警告，对习惯性违章不以为然，对隐患抱有侥幸心理。
1.2.2 物的不安全行为①设备和装置结构不良，强度不够，零部件磨损老化，设备处于不安全状态，带“病”运行或超负荷运行;②安全防护装置失灵、失效或无安全装置;③设备无报警装置或安全报警装置失效;④防护和防爆装置不当或不到位。
2 丙烯罐区管控措施2.1 加强罐区工作人员管理和培训①制定工艺、安全培训计划及应急演练计划，并按计划组织相应培训及应急处置演练，提高员工操作水平和应急处置能力，杜绝误操作和不规范操作问题出现;②按时参加公司组织的安全培训，提高员工对安全的重视力度，通过培训使员工能吸取事故教训，积累经验，确保安全生产不出问题，严防各类安全事故发生;③制定严格奖罚机制，严格执行安全生产中的四不放过，杜绝“三违”的发生。
丙烯储罐风险评估报告（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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大学课程设计(论文) 题目：300m3丙烯罐区的安全学生姓名：学号：班级：专业：指导教师：摘要由于工业过程特别是化工工业、石油化学工业为代表的高能化、自动化大型生产装置在世界范围内的迅速发展，灾害性爆炸事故、火灾事故、大范围人群中毒事故不断出现，这些灾害所造成的后果和社会问题远远超过事故本身。
随着经济规模越来越宏大、高科技越来越密集，避免化学工业灾害性事故成为工业装置平稳安全运行的核心问题。
本次论文通过对300丙烯球罐区球罐的设计、强度设计、附件设计及其防火防爆安全技术设计，以技术上先进性、可行性，经济上合理性为前提，综合分析丙烯的物理、化学性质，通过其危险性的分析来设计储罐区的布置。
同时对重大事故分析、安全管理制度和措施的研究来制定一系列的预防措施，从而保证过程正常运行、安全生产，为创造一个良好的工作环境提供了保障。
关键词：球罐防火防爆安全设计管理制度目录第一章概述 (5)一、丙烯的性质 (5)1、丙烯的理化性质 (5)2、丙烯的毒性 (5)二、丙烯的危害 (5)1、环境危害 (6)2、危险特性 (6)三、事故的预防与控制 (6)1、操作储存的注意事项 (6)2、个体防护 (6)3、事故应急处理 (7)四、法规信息 (7)第二章总平面布置设计 (8)一、丙烯球罐区的方位布置 (8)1、区域规划 (8)2、工厂总平面的布置 (9)二、厂内道路及罐区的布置 (10)1、道路的规划 (10)2、罐区的布置 (11)三、管线的布置 (12)1、简单设置 (12)2、管线保冷大都是用发泡的泡沫塑料成型管壳 (13)3、弯曲、异形处的保冷 (13)4、外防护层 (13)四、防火堤的设计原则 (14)第三章球罐的设计 (15)一、球罐的设计条件 (15)二、罐体的设计 (15)1、球罐材料的确定 (15)2、罐体制造 (15)三、球罐的附件 (16)1、附件的简介 (16)2、安全阀 (16)3、梯子平台 (18)4、水喷淋装置 (18)5、液位计 (19)6、压力表 (20)7、温度计 (20)8、防雷、防静电装置 (21)第四章罐区的消防安全设计 (22)一、球罐区消防安全的注意事项 (22)1、消防给水系统 (22)2、罐区的消防 (22)3、球罐的安全措施 (23)二、水喷雾消防冷却系统的介绍 (24)1、水喷雾系统的作用 (24)2、水雾喷头的选型 (25)三、球罐区水喷雾消防冷却系统的设计 (26)1、供水管道设计 (26)2、系统控制 (27)3、水雾喷头的布置 (27)4、设计冷却水喷雾强度核算 (28)四、球罐区消防系统的监督与维护 (30)第五章重大事故后果分析 (31)一、引起重大事故的原因 (31)1、火灾危险性分析 (31)2、液化丙烯火灾爆炸的事故树分析（FTA） (32)二、重大事故后果分析计算 (34)1、丙烯球罐火灾爆炸的伤害模型 (34)2、丙烯球罐火灾爆炸的定量评价计算（球罐蒸气云爆炸） (34)第六章安全管理措施及制度 (36)一、防雷电 (36)1、雷电的危害 (36)2、雷电的安全防护措施 (36)二、防静电 (36)1、静电的危害 (36)2、静电的安全防护措施 (37)三、开停车制度 (37)1、装置的开车管理 (37)2、装置的停车管理 (38)四、防泄漏 (38)1、丙烯的泄漏 (38)2、防泄漏的安全措施 (38)3、丙烯泄漏的应急处理措施 (39)参考文献 (40)第一章概述一、丙烯的性质1、丙烯的理化性质丙烯（propene,CH2=CHCH3）常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。
浅谈丙烯罐区的风险防控摘要：丙烯为无色有烃类气味的易燃气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚。
与空气混合能形成爆炸性混合物。
与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合。
与其它氧化剂接触剧烈反应。
气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
人吸入丙烯可引起意识丧失，甚至呕吐。
由此可见，丙烯是较危险的化工原料，因此要加强对丙烯罐区进行风险防控和应急管理。
关键词：丙烯危险风险防控应急管理一、引言腈纶化工厂隶属于中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司，是国内首家采用技贸结合方式引进BP公司和杜邦公司专利技术建设的丙烯腈、干法腈纶大型化工化纤联合生产企业。
主要有9.2万吨/年丙烯腈装置、5.5万吨/年干法腈纶装置等14套生产、辅助装置。
仓储车间承担腈纶化工厂液体原（燃）料的卸车，液体原（燃）料及产品的储存、输转和装车任务。
为丙烯腈、聚合、化工和动力等车间提供液体原料。
其中主要原料之一是丙烯，车间现有1000m3丙烯压力容器储罐5台，2000m3丙烯压力容器储罐1台，储存压力1.5Mpa。
每天由石油二厂通过管道运输的方式为我厂提供丙烯原料，并直接进入仓储车间丙烯球罐进行储存。
通过丙烯升压器升压和管道运输的方式，为丙烯腈车间提供丙烯原料。
丙烯为无色有烃类气味的易燃气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚。
与空气混合能形成爆炸性混合物。
与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合。
与其它氧化剂接触剧烈反应。
气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
人吸入丙烯可引起意识丧失，甚至呕吐。
由此可见，丙烯是较危险的化工原料，因此要加强对丙烯罐区进行风险防控和应急管理。
二、丙烯罐区存在的风险因素1.火灾爆炸仓储装置罐区、栈桥、小包装、燃料油单元主要工艺介质为丙烯腈、丙酮氰醇、丙烯、氨、丙烯酸甲酯、二甲基甲酰胺、丙酮等，其中丙烯和氨系统操作压力在1.5兆帕左右，其他介质虽然常压状态，但亦属于易燃或可燃介质，本装置易发生火灾爆炸事故。
安庆石化腈纶厂丙烯罐区火灾爆炸危险分析1.简介1.1罐区简介安庆石化公司腈纶厂丙烯罐区, 有两个容积400m3丙烯球罐, 按充装系数0.8 计算, 罐区内储存丙烯320t。
依据GB18218- 2000 《重大危险源辨识》, 丙烯贮存区达到20 t 即构成重大危险源,该罐区丙烯总贮存量达到320 t, 已构成重大危险源。
将整个罐区作为一个评价单元。
依据火灾、爆炸危险指数法对其进行风险评价。
1.2评价方法简述按照美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法( 第七版) 计算火灾、爆炸危险指数后, 根据火灾、爆炸危险等级表确定危险等级。
单元经补偿后的火灾、爆炸危险等级不超过“很大”, 才说明达到了安全生产的基本要求。
否则, 应修改工程设计或增加安全防护措施, 然后重新评价。
采用的危险等级划分见表1，评价程序见图1。
危险程度轻微较轻中等严重很严重危险等级ⅠⅡⅢⅣⅤ2．火灾、爆炸危险指数计算2.1 单元物质系数MF的确定罐区储存物质为丙烯, 从而确定罐区的物质系数MF单元= MF丙烯=212.2 工艺单元危险系数F32.2.1 一般工艺单元危险系数F1·物料处理与输送I 类易燃或液化石油气类物料在管线上装卸, 危险系数取0.50。
·排放和泄漏控制设有堤坝, 防止泄漏液流到其他区域, 坝内所有设备露天放置, 系数取0.50。
故一般工艺危险系数F1=1.00+0.50+0.50=2.002.2.2 特殊工艺危险系数F2·毒性物质丙烯的健康危害系数N H=1。
其毒性系数为0.2×N H=0.20。
·燃烧极限范围内或其附近的操作N F=4 的易燃液体贮罐其温度在闪点以上, 且无惰性气体保护, 系数取0.50。
·释放压力液化石油丙烯气压力可达到1.5 MPa, 查表危险系数取0.46。
·易燃和不稳定物质的数量丙烯储罐两个, 储存丙烯320 t, 丙烯燃烧热为。
丙烯球罐火灾爆炸分析与评价液态烧泄露遇到火源而爆炸，是球罐火灾爆炸的主要原因，运用蒸气云爆炸和沸腾液体扩展蒸气爆炸两种事故伤害模型左量计算化工一部裂解装置液态炷罐区丙烯球罐发生重大火灾爆炸事故的严重后果，结合液态桂罐区现状，阐明在设备、工艺、安全管理方而应采取的防范措施。
1概述化工一部裂解装置液态坯罐区是分公司重点防火区域，包括4台1000m3乙烯球罐，21500 m3乙烯球罐，3台1000 m3丙烯球罐和1台300 m3氢气球罐。
液态坯泄露遇到火源引起着火爆炸是球罐区火灾爆炸的主要原因。
泄露可能发生在罐体、管道或法兰连接上，罐体以及管道、阀门由于加工制造、安装时的缺陷及材质的腐蚀会出现裂纹，当安全阀、压力表、温度计、液位计发生事故或失真时，都可能造成超压，使裂纹扩展，使液态烧泄壺，甚至使罐体爆裂并导致火灾爆炸发生。
本文选取丙烯球罐为火灾爆炸分析、评价对象。
2火灾爆炸的伤害模型液态坯火灾爆炸的伤害模型有两种：其一是蒸气云爆炸；英二是沸腾液体扩展蒸气爆炸。
前者属于爆炸型，其破坏效应主要是冲击波的超压引起冲量破坏和伤害。
后者属于火灾型，它能产生巨大火球，热辐射是其主要危害。
在热辐射的作用下，目标可能遭受伤害和破坏，热辐射对人员的影响与辐射强度和持续时间有直接的关系。
不同的伤害模型将有不同的伤害/破坏半径，不同的伤害械坏半径所包囤的封闭而积内的人员多少、财产价值多少将影响事故严重程度的大小。
3火灾爆炸的泄量评价计算计算爆炸伤害/破坏后果时，要精确汁算液态烧的爆炸能量是比较困难的。
虽然容器内可燃气体的量已知，而且在容器爆炸时又几乎全部流岀，但由于这些气体一般以球状或其他形态在空间扩散，只有外用一部分可燃气体与大气中的氧混合形成爆炸气体，所以并不是全部可燃气体都参与反应。
参与反应的可燃气体疑的多少与许多因素有关，如容器周弗I的气流情况、气体的爆炸极限范用和岀现火源的时间等。
因此，一般只能是估算，即假左参与爆炸反应气体所占的百分比，然后按这些可燃气体的燃烧热汁算其爆炸能量，再确左一个大致的破坏范用。
2.1万m3丙烯、碳四球罐区汽车装车作业风险分析及防控【摘要】丙烯、碳四从日照港的2万吨/5千吨级液体散货码头卸船，送至球罐区储存，罐区设置7台3000m3的球罐作为丙烯、碳四储罐，其中4台丙烯球罐、3台碳四球罐。
中转量为40×104t/a，即丙烯、碳四公路运输量为40×104t/a。
丙烯、碳四出库通过汽车装车鹤位和汽车装车泵装车出库，贸易计量采用智能汽车衡。
丙烯、碳四分别自丙烯球罐、碳四球罐经DN350丙烯管道、DN350碳四管道进入丙烯装车泵、碳四装车泵，再通过DN200丙烯管道、DN200碳四管道将丙烯、碳四送至汽车装车设施的鹤位，装车外运，其中丙烯装车鹤位4个、碳四装车鹤位2个。
本文从丙烯、碳四装车作业现场的实际出发，从现场作业人员角度分析作业中存在的风险以及如何通过有效的安全防范措施进行风险控制，以减少汽车装车区域事故隐患，为球罐区安全提供强有力的保障，实现安全生产。
关键字：丙烯碳四汽车装车安全风险防控1 前言2014年4月24日随着装载1500t丙烯的“安妮”轮的成功接卸，丙烯、碳四装车也与日俱增，单班作业量最高已达76车，如此频繁的装车操作作业场所，具有相当高的危险性。
本文针对丙烯、碳四装车作业中存在的风险，从着火三要素、火灾爆炸原因及静电产生原因等科学原理进行分析，制定合理的安全管理防控措施，保证装车生产安全。
2 丙烯、碳四装车作业存在的安全风险分析2.1火灾爆炸风险丙烯、碳四为易燃易爆危险物质，丙烯爆炸极限2%-11.7%，碳四爆炸极限 1.5%-9.5%。
丙烯、碳四泄漏后与空气混合，遇明火发生爆炸。
其原因可用以下原理分析：①具备了着火的三要素：可燃物、助燃物、点火源；②丙烯、碳四火灾爆炸条件：丙烯、碳四与空气的混合物浓度在爆炸极限范围内、存在火源。
从以上原理入手，结合装车作业现场，分析引起火灾爆炸的风险因素。
（1）引起火灾爆炸的风险因素之一：丙烯、碳四发生泄漏，即存在了可燃物。
道化学法在丙烯罐区安全评价中的应用The application of DOW Chemical Lawin Propylene tank safety evaluation韩啸 HanXiao(沈阳石蜡化工有限公司 Shenyang paraffin chemical industry limited company)摘要:采用美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法（DOW）对丙烯罐区的潜在危险性进行评价,提出安全对策建议。
Abstract: I use the fire and explosion risk index assessment method(DOW) of the American Dow Chemical Company to evaluate the danger of the propylene tank and list the suggestions of safety countermeasures. 关键词:道化学;安全评价;丙烯罐区Key Word: DOW; safety evaluation; propylene tank一、概述丙烯是易燃、易爆性物质,具有潜在危害性,易发生火灾爆炸事故造成人员伤亡和财产损失。
人吸入过高浓度的丙烯可引起急性中毒事故造成严重后果。
因此,对其储罐区的危险性进行安全评价,切实解决储罐区存在的安全问题是十分重要的。
本文采用美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法【1】,对某化工厂丙烯储罐区进行危险性评价, DOW法以以往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行的安全措施为依据，定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性进行分析评价,可较为全面、有效、更接近实际的评价企业的安全水平。
某化工厂以常压渣油为原料,采用催化裂解法经气体分馏法制丙烯。
丙烯由装置经管道送至4个1000m3成品罐。
二、评价计算程序DOW法评价计算程序见图1【4】。
丙烯罐区火灾、爆炸风险的故障树分析刘中兴（中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，山东淄博255400）摘要：应用故障树分析法对齐鲁石化某丙烯罐区的火灾、爆炸风险及原因进行了分析评价，从而提出了预防火灾爆炸事故的建议和措施。
关键词：丙烯罐区；故障树分析；火灾；爆炸中国石化齐鲁石化分公司某丙烯罐区，有2个容积1 000 m3丙烯球罐，按充装系数0.8 来计算，罐区内储存丙烯800 t，依据GB18218《重大危险源辨识》规定，丙烯储存区达到20 t，构成重大危险源；因此该罐区已构成重大危险源。
将整个罐区作为一个评价单元，应用故障树分析法对其进行风险评价。
1 丙烯罐区危险分析由于罐区储存的液化丙烯量较大，属于重大危险源，一旦发生事故，后果不堪设想。
丙烯罐区主要的危险是火灾和爆炸。
1.1 燃烧燃烧是一种放热发光的化学反应，也是化学能转变热能的过程。
燃烧必须同时具备3 个条件，即：a）有可燃物。
本装置主要指丙烯气易燃物。
b）有助燃物存在。
常见的有空气和氧气。
c）有引燃火源。
常见的有明火、电火花、雷电、静电和摩擦、碰撞所产生的火花。
此外，物质燃烧时，可燃物质与氧气应达到一定比例，着火源还要有一定浓度和足够的能量，否则燃烧就不能发生。
1.2 爆炸物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间放出大量能量同时产生巨大声响的现象称为爆炸。
丙烯储运系统中发生的爆炸可能有物理性爆炸和化学性爆炸两种形式，化学爆炸主要指丙烯泄漏后与空气混合达到一定浓度遇到引火源产生燃烧后所发生的爆炸。
2 故障树的编制及分析2.1 故障树的编制根据丙烯罐区危险性分析，以罐区火灾、爆炸作为故障树的顶上事件编制故障树（见图1）。
2.2 故障树的最小径集运用布尔代数，化简得到故障树的21 个最小径集，含基本事件数目较少的4 个最小径集为：P1={ X101 ，X201，X313 ，X314，X315，X316}；P2={ X101，X202，X203，X204，X313，X314，X315，X316}；P3={ X102 ，X103，X104，X105，X106，X201，X313，X314，X315，X316}；刘中兴.丙烯罐区火灾、爆炸风险的故障树分析风险评价39SAFETY HEALTH & ENVIRONMENTP 4= { X 102 ，X 103 ，X 104，X 105，X 106，X 202，X 203，X 204， X 313 ，X 314 ，X 315，X 316} 。
3000m3丙烯球罐首次开罐检验与结果分析摘要：本文对12台3000m3丙烯球罐的首次开罐检验进行首次开罐检验情况, 通过对检验方案、过程以及检验结果的分析，特别是缺陷分布情况及特点的统计和思考，得出制造安装和运行工艺对球罐安全状态的影响程度，大型丙烯球罐在选材时应选择具有较好断裂韧性的高强钢，在安装时采取合适的工艺以确保球罐在运行中保持较好的几何形状。
关键词：丙烯球罐开罐检验缺陷统计返修1 简介位于张家港保税区长江北路的东华能源张家港生产基地是华东地区最大的丙烯和聚丙烯生产基地，拥有1套66万吨/年的丙烷脱氢（PDH）装置（UOPOleflex 工艺）和1套40万吨/年的聚丙烯（PP）装置（GRACE的Unipol工艺）。
其中丙烷脱氢装置中有12台3000m3的丙烯球罐，是张家港地区球罐数量最多的化工，该批设备设计、制造安装单位均为张家港圣汇气体化工装备有限公司，于2015年01月投入使用。
根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，该批球罐于2018年01月到期检验。
2 检验内容和要求2.1检验的人员组织和检验设备情况2.1.1人员组织情况江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院设立东华能源球罐检验项目组，下设检验组和无损检测组两个子小组，根据检验方案中各项目的要求开展工作。
东华能源张家港生产基地成立球罐辅检项目组，组织生产部、设备部、安环部和专人进行协调、配合及设备清洗置换、检验检测平台搭设、检验检测部位表面打磨处理、气密性试验等辅助工作。
2.1.2检验设备及工具情况根据检验需要可能会配备以下仪器设备：（1）几何测量用具：150mm钢卷尺，1500mm钢板尺，游标卡尺、各种样板尺、焊口检测器（2）无损检测机具：超声波测厚仪, 里氏硬度计, 多用旋转磁场探伤机, 数字化超声波探伤仪（3）其他辅助用具：放大镜、手电筒（4）气密试验设备：2-49H-6.0/40型空气压缩机、油气分离器、压缩空气管道2.2检验程序（1）检验前准备工作资料审查→制定检验方案→球罐泄压→球罐隔离置换→球罐开罐→球罐清洗→现场勘察→搭设脚手架→球壳板编号→焊缝表面清理打磨→绘制排版图（2）检验工作宏观检查→壁厚检测→硬度检测→磁粉检查→超声检查→无损检测发现的超标缺陷处理→强度校核→耐压试验（视检验情况定）→沉降量检测（耐压试验时进行）→安全附件检查→气密性试验（3）其他工作球罐防腐→拆除脚手架→安装安全附件→置换恢复2.3检验项目和内容2.3.1宏观检查对球罐内外表面A、B类对接焊缝、人孔和接管与球壳板的连接部位及所有的角接部位、球罐支柱及接管法兰进行了外观检查。
球罐风险评价报告
一、风险评价的目的
识别日常生产储存过程中易发生的安全事故，分析发生事故时的危害性及总结发生事故时的处理措施。
加强日常管理和做好防护措施，遏制事故，避免人身伤害、死亡、财产损失等。
二、评价范围
储罐设施：液化气、丙烯球罐
三、评价方法
根据需要，选择安全检查表分析法分析。
四、参与人员：
风险评价小组人员：王学清、马千鹏、尹国军、曹海涛、李军瑞、曹光江
五、风险评价表
见下表
六、风险评价结论
通过对球罐的风险评价发现，只要职工认真履行各项操作规程，认真对设备管线进行巡回检查，落实公司各项规章制度，上述风险的发生率就可以降到最低，从而保证公司中每一位职工的人身和财产安全及公司生产的正常运行。
公司在日常运行过程中必须加强对员工法律法规及公司安全生产规章制度及操作规程的培训教育，并督促其认真落实。
安全检查表分析
单位：罐区名称：液化气、丙烯球罐分析人员：尹国军、曹海涛日期： 2008年2月9日。
