砌体专项施工方案

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一、工程总体概况 .................................................................................... 1

二、砌体工程设计概况 ............................................................................ 2

三、编制依据 ............................................................................................ 3

四、施工准备 ............................................................................................ 3

五、施工工艺流程及要点 ........................................................................ 4

六、技术质量保证措施 .......................................................................... 11

七、质量标准及检验方法 ...................................................................... 13

八、安全措施 .......................................................................................... 15

九、文明施工 .......................................................................................... 15

一、工程总体概况

工程名称

1.1各方责任主体

建设单位

设计单位

勘察单位

监理单位

施工单位

质量、安监

单 位 2 / 16

工程地址

建筑面积

层数/层高/建筑高度 地下：1层 4.5m

办案技术用房：6层/5.1m/4.2m /总高度30.6m（含负层）

警示教育基地：3层/5.1m/4.5/总高度18.6m（含负层）

结构形式 框架剪力墙。耐火等级：地下二级，地上一级。抗震设防烈度：6度；设计使用年限：50年。

二、砌体工程设计概况

2.1系统构造，材料性能，技术参数：

本工程±0.00以下填充外墙、电梯井道(非剪力墙部位)和屋顶女儿墙厕所、厨房均采用200厚MU10烧结页岩多孔砖砌筑(孔洞率不小于28%)。±0.00以上的内、外墙填充墙均采用200厚不小于MU3.0页岩多孔砖(孔洞率不小于28%),地下室砂浆采用M5防水砂浆，厕所厨房砂浆采用M5水泥砂浆；±0.00以上砂浆采用M5混合砂浆。页岩砖容重不超过8-9KN/m3。砌体施工质量等级为B级，抗震设防烈度为6度，与框架柱拉结采用化学植筋方式。

2.2砌筑形式

本工程砌体采用一顺一丁砌筑法，砌体顶部与梁板底交接处采用斜砌砖施工；墙长超过5m设置构造柱，墙高超过4m设置圈梁。柱边墙剁小于等3 / 16 于200采用现浇。拉结筋为沿高2Φ6@500mm。

三、编制依据

3.1本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、变更联系单；

3.2 施工组织设计

3.3 重庆市相关建设法律法规文件。

3.4国家标准

《工程建设标准强制性条文》2013年版；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）；

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

四、施工准备

4.1作业条件

材料：

进场多孔砖必须有出厂合格证，多孔砖的材料性能检测送检合格后方可使用。

M5水泥砂浆标号配置，并根据现场实测含水率调整成施工配合比。水泥应使用有出厂合格证并经复检合格的水泥。

机械：

采用搅拌机搅拌砂浆，现场根据施工需要，配备2台搅拌机。

工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。

砌筑前技术作业条件

1．砌筑前按装饰工程要求放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经4 / 16 验线符合图纸设计要求，预检合格。

2．按砌筑操作需要，根据结构1.00m线，用水准仪找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以10—15m为宜，有框柱部位可直接把每皮数画在柱子上。

3．砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

4.2劳动力组织

初始阶段拟配备泥工人员10人，普工15人

4.3主要施工机具

砂浆搅拌机2台。

4.4材料计划

砖砌体材料预计：根据施工图纸计算出总体的砖量；在开始砌筑时再陆续进场。并根据市场供货能力情况，采取必要的储备场地进行囤砖

水泥：采用袋装水泥，根据砖体量和砂浆配合比计算出需要的水泥量，砂石根据需要可随时调配进场；包括砼浇筑用水泥；

4.5施工进度计划

所有砌体计划2015年9月10前完成。

待主体施工完成后，地下是砌筑6天，上部各层砌体计划砌筑时间：每一层为4天，浇筑二次结构砼为2天。

具体完成时间根据主体框架结构进度。

4.6 检验批划分计划

每一楼层划分为一个检验批。

五、施工工艺流程及要点

5.1 系统基本构造

墙体厚度以200为主，女儿墙为200mm宽墙体，采用MU10烧结页岩砖。墙体与框架柱拉结采用化学植筋方式。墙长超过5M时设置构造柱，墙高超5 / 16 过4m时设置圈梁。墙体自由末段设置构造柱，门窗顶过梁有砖剁的采用预制过梁，无砖剁的采用植筋现浇。具体构造要求详下：

5.1．1构造柱：

a) 构造柱的位置

墙长超过5m时设置，设置部位以方便砌体施工和砼浇筑为原则。

墙体的端部为自由端的在端部设置。

设计图纸所示部位。

b) 构造柱的构造要求

构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，混凝土强度等级为C20。

构造柱的纵向钢筋不应少于4Φ12，箍筋宜采用Φ6＠200。

构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。

构造柱与墙体连接处的砌体邻段砌平，沿墙高度每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内1.0M设置。

必须先砌墙，后浇构造柱。

5.1.2圈梁、窗台配筋带

A、窗台配筋带构造：高度为110mm，宽度同墙宽，底筋为3φ12，箍筋φ6@200；配筋长为窗洞每边250mm；混凝土强度等级C20。

B、圈梁的位置：

墙宽240mm高度大于4m的单体墙，宽120mm大于3m的单体墙。

其他设计及规范要求设置圈梁的部位。

C、圈梁、配筋带的构造要求：

1）圈梁宜连续地设置在同一水平面上（门最高位置未超过4m高时按门顶设置圈梁拉通），并形成封闭状；当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。

2）圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度120mm，配筋带的截面高度不应小于120mm；圈梁的纵向配筋为于4Φ12，箍筋不宜6 / 16 少于Φ6＠200，混凝土强度等级不宜低于C20。

3）圈梁采用现浇钢筋混凝土。

5.1.3过梁

砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设置过梁，过梁按下表设置：

编号 截面尺寸 钢筋强度等级 门窗洞 口

宽×高 上部筋 底筋 箍筋 宽度

GL1 120×90 ф6@200 2ф8 / ≤1200

GL2 240×110 2ф8 2ф8 ф6@200 ≤1200

GL3 墙厚×190 2ф12 2ф12 Φ6@200 ≤2400

GL4 墙厚×240 2ф112 2ф12 Φ6@150 ≤3300

注意：1、过梁的支座长度≥250，混凝土用C20；直径10以上的为HRB335 2、当洞顶与结构梁（板）底的间距小于上述各类过梁高度时，过梁顶与结构梁（板）浇筑成整体

5.2工艺流程

1、清理基层 2、定位放线3、植拉筋、构造柱筋4、立皮数杆5、排列砖块模数6、砌体施工7、柱模安装8、浇筑砼柱9、自上层而下砌筑斜砖。

5.3 施工工艺

砌筑前准备工作：

砌筑楼层模板拆除完毕，并清理干净后，由施工员对需筑部位进行放样定位，根据放样结果，对墙长超过5m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置，对墙高超过4m的设置圈梁。然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋，植筋规格根据设计要求规格，拉墙筋采用沿高2Φ6@500，第一道距地不大于300mm，埋入砌体内长度不小于1000mm，当墙体长度不足1米时，拉结筋不应超出墙体长度。构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格，顶部用2Φ16拉结。植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。所有有水房间和屋面女儿墙砌体底部先浇200高同墙厚的C20混凝土，上部再砌砌块；并按照皮数模数调整至适宜标高，宽同墙体。 7 / 16 砌体施工：

砌体砂浆根据实验室配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配合比，一般为6%。

地下室为水泥砂浆，主体为混合砂浆，砂浆采用搅拌机搅拌均匀，砂浆应随拌随用。砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙，砌时先用砖块进行试摆，（砖块隔夜浇水，以湿透砖块约3cm左右控制）符合模数后开始砌筑，落脚第一皮后复核轴线位置，偏差在5mm内就正式开始砌筑；砌筑先立头角，每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分，注意门窗洞口位置变化，并放置门窗洞预制块，门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板，长度不够时采用植筋进行现浇。砌体遇构造柱位置时，先退60mm，每300mm高进退一次，形成马牙槎，顶部则为退。并按500高设置拉结筋，伸入构造柱内，另一边伸入墙体1m。砌体施工至梁板底200mm部位时，暂停砌筑，待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖，斜砖应自上而下封闭，砌体完成后清理柱脚底部垃圾，固定柱筋相对位置，然后封柱模，柱顶设置牛腿口槽，以利于砼浇筑，砼浇筑采用C20。

5.4 质量控制要点

5.4.1制备砂浆：本工程砂浆采用强制搅拌机拌合。搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆，其稠度应在70-90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。

5.4.2砖块浇水：砌体施工前时，砖块应隔夜浇水，含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；