钢结构工程安装技术交底

技术交底记录

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工程名称 二七万达采光天棚工程 施工单位 中建八局第一建设有限公司

分项工程名称 采光顶钢结构 交底日期 2011年11月25日

交底内容: 1、钢结构制作

1） 钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求欲留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；

2） 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm

3） 在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm- - - 50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；

4） 在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；

5） 采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；

钢结构安装安全技术交底

在钢结构安装过程中，安全是至关重要的。为了确保施工过程的顺利进行，我们需要遵循一系列安全技术措施。本文将针对钢结构安装的相关安全技术进行详细交底，以确保工作人员的安全以及项目的顺利进行。

1. 施工前的准备工作

在进行钢结构安装之前，需要进行全面的施工准备。首先，要确保施工人员具备相关资质，并接受过必要的培训。其次，要对施工现场进行全面的熟悉，并确保现场环境安全。同时，要检查工具、设备和材料的完好程度，确保其能够正常使用。

2. 安全设施的设置

在施工现场，必须设置相应的安全设施。首先，要设置围挡和警示标识，以防止未授权人员进入施工区域。同时，要配备安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品，并强制施工人员佩戴。另外，要设置适当的消防器材和急救设备，以应对可能发生的紧急情况。

3. 钢结构的搬运和储存

在搬运钢结构时，必须严格遵守安全操作规程。首先，要确保搬运设备的安全可靠，并经过专业人员的操作。其次，要将钢结构储存在平整、干燥、无障碍物的区域，并采取相应的防护措施，以防止结构零件的损坏。 4. 扣件的安装

钢结构安装中，扣件起着关键的作用。在进行扣件安装时，务必确保安全可靠。首先，要对扣件进行全面的检查，确保其符合相关标准。其次，要正确选择扣件类型和规格，并按照设计要求进行安装。在紧固扣件时，要使用扭力扳手，并按照规定的扭矩进行操作，以确保扣件的稳固连接。

5. 高空作业的安全

在进行钢结构安装时，往往需要进行高空作业。在高空作业时，必须采取相应的安全措施。首先，要确保操作人员具备高空作业的资质，并具备必要的技术能力。其次，要进行详细的安全风险评估，并采取必要的防护措施，例如使用安全网、安全吊篮等设备。另外，要加强对风力的监测，并在风力过大时暂停高空作业。

6. 施工现场的管理与维护

在钢结构安装过程中，良好的施工现场管理和维护是十分重要的。首先，要建立施工现场安全生产责任制度，并明确相关人员的职责与义务。其次，要对施工现场进行定期巡查和检测，及时发现并排除安全隐患。另外，要加强施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和技能。

施工技术交底

ZH-（TD）-05-（01）

工程名称：H型钢制作工程 参加班组：

交底内容：

1、 施工过程严格执行施工图纸、设计变更以及有关施工验收规范的要求；

2、 严格按施工方案的要求和程序进行施工，施工质量必须符合施工方案或相关验收规范的要求；

3、 施工过程记录必须及时填写并进行相关报验工作。

4、 施工使用的材料必须具有合格证、材质证等能证明材料符合质量规格要求的相关资料；

5、 施工前必须编制施工工艺卡，严格按照工艺卡的要求施工；

6、 H型钢制作过程的焊接质量必须保证，焊缝的施焊必须由相关持证人员进行；

7、 H型钢的制作过程必须采取措施控制好型钢的焊接变形，使其符合施工方案、施工验收规范的相关要求；

8、 H型钢成品的堆放必须采取措施，防止产生堆放变形。

9、 现场施工过程中，所有进入施工现场的人员必须遵守施工现场的各项安全生产规章制度；

10、 现场施工人员必须按有关安全生产的规章制度穿戴好安全帽和其它劳动保护用品；电动设备和机具的使用必须按相应设备和机具的操作规程进行；

11、 严格执行施工组织设计和施工方案中对安全施工的各项措施和要求。

12、 在向班组安排工作的同时必须进行有针对性的安全技术交底和质量技术交底。

技术负责人：

年 月 日 专业工种负责人：

年 月 日 施工技术交底

ZH-（TD）-05-（02）

工程名称：槽罐制作安装工程 参加班组：

交底内容：

1、 施工过程严格执行施工图纸、设计变更以及有关施工验收规范的要求；

2、 严格按施工方案的要求和程序进行施工，施工质量必须符合施工方案或相关验收规范的要求；

3、 施工过程记录必须及时填写并进行相关报验工作。

4、 施工使用的材料必须具有合格证、材质证等能证明材料符合质量规格要求的相关资料；

5、 槽罐制作安装过程的焊接质量必须保证，焊缝的施焊必须由相关持证人员进行；

6、 槽罐的制作安装过程必须采取措施控制好底板、筒体及顶盖的焊接变形，使其符合施工方案、施工验收规范的相关要求；

（一）安装准备

1、吊装前检查各个吊索用具，确认是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。在柱头绑好防坠器，并将防坠器的挂钩段拉至钢柱的根部固定好。在钢柱临时连接？耳板上挂好缆风绳并固定好，在钢柱两翼缘板上挂好钢丝绳，作为支撑点，挂好爬梯，并固定。

2、检查首节钢柱柱脚基础的就位轴线，并在钢柱柱脚板上划出，钢柱就位的定位线。将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢柱柱脚板下表面的就位标高，并在柱头位置用红色油漆标出钢柱垂直度控制标记，标记应在钢柱的一个翼缘侧和一个腹板侧。同时在柱头位置划出钢柱翼缘中心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。

3、钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告，当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。

（二）钢柱吊装与校正

1、第一节钢柱采用缆风绳固定，第二节及以上钢柱均采用焊接在钢柱两侧的连接板进行固定，上节钢柱吊装就位后，用大六角高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板但不能拧的太紧，通过千斤，撬棍等可微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打入钢楔，点焊限制钢柱下落。

2、复核柱脚螺栓的轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

3、安装图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

5、 钢材切割面或剪切面应无裂纹夹渣、分层和大于1mm的铁棱。

6、 螺栓孔孔径、孔距的允许偏差应符合规范规定，否则应采用与母材料相匹配的焊条补焊后重新制孔。

7、 边缘加工允许偏差应符合规范的规定

8、焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷。

9、不同材质的母材焊接，焊条选用原则是匹配母材屈服强度低的。

10、对于易裂的母材或结构(碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低)的塑性、韧性要求高的重要结构，应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条)，最好选用高韧性、超低氢焊条，以提高接头的抗冷裂性能。