电机带负荷轴向振动大的原因

电机轴向振动原因——磁力中心不正的判别及调整方法？一、何为电机磁力中心线磁力中心线包含两个方面：磁场气隙均匀性和磁场轴向对称性。

磁场气隙不均主要与定、转子偏心或转子轴弯曲相关。

而磁场轴向对称性是指，在某一位置，气隙磁场的磁力线全部垂直于转轴，而没有轴向分量，这个位置就称为磁力中心线。

如果磁力线有轴向分量，在没有其他限制条件的情况下，电动机的转子就会延轴线窜动。

又在联轴器拉力下反向移动，从而形成轴向的往复运动，当窜动比较厉害的时候转子会撞上外壳，造成电动机损坏。

如果在连轴时没有校正磁力中性线，那电动机和被驱动的机械都会承受一个轴向的力，对设备是有损害的。

对于滚动轴承的电机，很少有磁力中心的铭牌标识，而滑动轴承时必须有标识的，特别是对于落地式轴承座，其铭牌会给出磁力中心位置示意图，为便于测量，常指示轴肩距轴瓦端盖的距离。

但由于装配制造误差，各电机磁力中心线尺寸存在差异，应以现场测试为准。

二、磁力中心的判别及调整方法1、让电动机脱开联轴器空转，其稳定转动时的位置就是磁力中心线位置。

一般厂家都会给出刻度指示。

对于大型电动机，在连轴前必须空转，校正磁力中心线指示，然后再装联轴器。

2、如果电动机空转，轴向可以自由运动的话，你可以看到电动机在启动时会有轴向的窜动，稳定运行后就不再有轴向运动了。

因为电磁力就像弹簧一样，有把转子拉回磁力中心线的作用。

转子在轴向像一个弹簧振子，慢慢就稳定在中心线，不再振动了。

3、按照校准后的磁力中心线，给电动机联上负荷。

例如装上联轴器拖动压缩机，那么在轴向上，转子受到联轴器和压缩机转子的限制，就不再可以自由运动了。

由于安装精度的限制，不可能正好把转子放在中心线上，例如853mm。

那么给出一个误差范围，例如1mm。

在这个误差范围里，由于偏离中心线而引起的电磁力是可以承受的。

4、电机制造厂在电机出厂前，均标定了电机磁力中心线的位置。

一般规定其偏离量不大于1mm，偏移量过大则出现窜动，会损害电机轴瓦。

电动机振动故障及检修总结电动机振动故障及检修总结电动机的振动故障及检修在工业领域普遍存在的振动式衡量设备装态的重要指标之一，当机械内部发生异常时，设备就会出现振动加剧现象。

振动诊断就是以系统在某种激励下的振动响应作为诊断信息的来源，通过对所测得的振动参量（振动位移、速度、加速度）进行各种处理，借助一定的识别策略，对机械设备的运行状态作出判断，进而对于有故障的设备给出故障部位、故障程度以及故障原因等方面的信息。

由于振动诊断具有诊断结果准确可靠，便于实时诊断等诸多优点，因而它成为应用最为广泛、最普遍的诊断技术之一。

特别是近年来，随着振动信号采集、传输以及分析仪器技术性能的提高，更进一步地促进了振动诊断技术在机械故障诊断中的应用。

1、电动机振动的危害电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短。

振动力促使绝缘缝隙扩大、外界粉尘和水份侵入其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等故障。

另外，电动机产生振动，又会使冷却管振裂，焊接点振开；同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度；会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺栓松动或断掉，最后电动机将产生很大噪声。

2、振动原因电动机的振动原因大致分为：①电磁原因；②机械原因；③机电混合原因。

①电磁原因1）电源方面：电压不平衡，三相电动机单相运转（比如熔丝烧断一根）/2）定子方面：定子铁芯变椭圆、偏心、松动、单边磁拉力，绕组故障（断线、对地短路、击穿），三相电流不平衡，三相阻抗不平衡，绕组接线有误。

3）转子方面：转子铁芯变椭圆、偏心、松动、鼠笼缺陷（如缩孔、断笼）等。

②机械原因1）电动机本身方面：①机械不平衡，转轴弯曲，滑环变形；②气隙不均；③定转子铁芯磁中心不一致；④轴承故障（如磨损超限、变形、配合精度不够）；⑤机械结构强度不够；⑥基础安装不良，强度不够，共振，地脚螺丝松动等。

2）与联轴器配合方面：①连接不良，定中心不准；②联轴器不平衡，负载机械不平衡，系统共振等。

电机轴向振动大的原因及处理措施WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-电机轴向振动大的原因及处理措施振动原因：1 电磁方面，2 机械方面，3 机电混合方面、1 电磁方面1-1电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）1-2定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

1-3转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。

绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良2 机械方面2-1电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。

轴承故障：基础安装不良。

机械强度不够。

共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。

轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

2-2联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

3机电混合原因3-1电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。

3-2电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。

排查方法：1电机未停机之前，用测振表检查各部分振动情况，对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。

如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，然后在测振动，观察是否有消除或减轻。

其次要检查电源三相：电压是否平衡是否缺相，电机缺相运行不仅引起振动而且会使电机迅速升温，观察电源表指针是否来回摆动，转子断条就会出现电流摆动的现象，最后检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时停机处理，以免电机烧损。

2如果对表面现象处理后，电机振动仍未解决，必须断开电源解开联轴器，空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。

电机找正电动机在各行各业中有着广泛的应用，而在使用中会出现许多问题，其中电机振动是日常生产生活中较容易碰到的。

1电动机振动的危害电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短，同时，电动机振动将使绕组绝缘下降。

由于振动使电机端部绑线松动，造成端部绕组产生相互磨擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重时造成绝缘击穿。

另外，电动机振动会造成所拖动机械的损坏，影响周围设备的正常工作，发出很大的噪声。

2 电动机振动的原因引起电动机振动的原因不外乎机械和电磁两方面的原因机械方面主要存在地脚紧固不牢，基础台面倾斜，不平；轴承损坏，转轴弯曲变形，电动机轴线中心与其所拖动机械轴线中心不一致；定、转子铁芯磁中心不一致，转子动平衡不良等。

电磁方面主要存在三相电压不平衡，电动机单相运行。

三相电流不平衡，各相电阻电抗不平衡，电动机不对称运行。

电动机重绕后绕组接线错误，转子鼠笼断条，短路环开裂等当电机安装调整得很准确，这是电机承担的是正常负荷，没有超载。

如果安装调整的不是很标准，也就是说找正不好，会导致轴承部件有偏离轨道方向的运动，急剧发热引起电动机超负荷运行，造成电机跳车或轴承损坏。

而且电机还会产生振动电机的震动是要消耗能量的，这些消耗都会通过电动机增加电流来承载，电流的增加也就是功率的增加，如果电机留的富裕量太大或较小都可能造成电机超载所以我们要对电机进行找正，对轮找中心：1、对轮是用以联接不同机构的轴以传递扭矩或运动；2、对轮分为刚性的和弹性的；二、对轮的结构和型式：1、固定式刚性对轮：结构简单，但对两轴线的对中性要求很高。

2、可移式刚性对轮（补偿式刚性对轮）：1）牙嵌式对轮；2）十字滑块对轮；3）万向节；4）齿牙对轮；3、弹性对轮：1）弹性圈柱销对轮；2）弹性爪型对轮；三、对轮的装配和修理：1、对轮的拆卸：1）冷拉法：选用合适的拉马或用紫铜棒作冲子，通过手锤敲打拆下对轮；2）热拉法：均匀的加热对轮到250度左右，再配合拉马或专用工具迅速地拉下对轮；2、对轮的检查和修理：1）检查外表有无裂纹，如有应更换；2）检查螺丝的损坏情况；3）测量轴孔的尺寸、锥度、椭圆度是否合格，轴孔与轴颈配合公差是否合格。

精心整理电机轴向振动大的原因及处理措施振动原因：1电磁方面，2机械方面，3机电混合方面、1电磁方面1-1电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）1-2定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

1-3转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。

绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良2机械方面2-1电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。

轴承故障：基础安装不良。

机械强度不够。

共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。

轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

2-2联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

3机电混合原因3-1电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。

3-2电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。

排查方法：1电机未停机之前，用测振表检查各部分振动情况，对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。

如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，然后在测振动，观察是否有消除或减轻。

其次要检查电源三相：电压是否平衡是否缺相，电机缺相运行不仅引起振动而且会使电机迅速升温，观察电源表指针是否来回摆动，转子断条就会出现电流摆动的现象，最后检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时停机处理，以免电机烧损。

2如果对表面现象处理后，电机振动仍未解决，必须断开电源解开联轴器，空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。

另外，可以采取断电法区分电气原因，还是机械原因，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，说明是电气原因否则是机械故障针对故障原因进行检修。

引风机轴向振动异常原因分析及对策摘要：本文根据某电厂引风机机组振动问题进行讨论，研究如何解决振动异常问题，综合使用调整试验、振动状态分析、振动特征分析等方法，确定异常原因，并采取有效措施。

通过研究，帮助风机使用企业了解风机振动问题的处理方式，保证风机的稳定运行。

关键词：引风机；振动异常；原因分析；对策引言：引风机轴向振动异常是比较常见的异常问题，对引风机的安全、使用寿命、工作效率产生不利影响，很多振动异常情况都来自于多种因素，所以在解决振动异常时，应该充分研究各种振动异常的可能，然后采取针对性的措施。

1设备概况某电厂的引风机组存在风力不足的问题，因此针对引风机进行了升级改造，新增单吸离心式双支撑引风机，采取对称布置。

额定工况下流量为300000m3/h，压力9313Pa，风机转速为960r/min。

2引风机故障概述在引风机组完成改造启动后，引风机出现了振动异常问题，表现为：1号炉在首次启动后达到额定出力，引风机驱动端的轴向振动值在30-200μm区间变化，振动的波动较大，而且并没有规律性，具有明显的非对称特征，振动峰间歇出现，出现后会维持一段时间。

轴向振动通常在晚上出现，但是振动持续时间长短不一，轴向以外的振动值比较低，处在正常的振动范围[1]。

经过观察，振动较大时现场伴随强烈振感，给风机的正常运行带来了极大风险。

3振动原因分析电厂的尾部烟道具有明显的飞灰特性，在过往的生产中，就出现过由于叶轮积灰、腐蚀导致叶轮不平衡的情况，引起轴向振动，以及出现振动值超限的问题[2]。

但是本文中的引风机刚刚经过增容改造，叶片并没有腐蚀、积灰等情况，可以排除燃烧飞灰对叶轮的影响，为此对运行状况展开检验工作，并进行仪器测试。

3.1运行调整试验情况检测中开展了负荷与振动关联性试验，调节风机运行过程中入口挡板开度以改变负荷，经过试验并未发现二者存在关联性，可以排除由于气流流场的不均匀导致风机振动的原因。

分析是否由于电机故障导致风机振动异常，专门对电机展开试验，并未发现电机运行的异常情况，所以排除电机故障导致振动异常的可能性。

发电机轴向振动大的原因哎呀，发电机的轴向振动问题，真的是让不少人头疼。

想象一下，机器在那儿“嗡嗡”作响，像个小蜜蜂似的，不停地闹腾。

大家心里都在想，这到底是怎么回事呢？轴向振动大了，背后可是有一堆原因在捣鬼。

我们得说说发电机的结构。

发电机可不是简单的机器，它里面的零件就像一个大家庭，各自都有各自的角色，互相配合得天衣无缝。

如果有哪个零件不听话，哎呀，整个家就要出问题了。

比如，转子不平衡，那简直就是个大麻烦。

想象一下，一个小朋友骑着单车，车子不平衡，左摇右晃的，能不摔倒吗？同样的道理，发电机转子如果不均匀，那可就让轴向振动加剧了。

再说了，安装不当也是个大问题。

就像你把一张椅子放歪了，总觉得坐着不舒服。

发电机如果安装得不够稳固，振动就会像水波一样，一波接着一波，根本停不下来。

运转过程中如果有异物，比如灰尘、油污这些小调皮捣蛋的，都会让机器的心情变得复杂起来。

你看，那些细小的颗粒在里面游来游去，就像在发电机的肚子里捣乱。

最终，振动就会加大，噪音也随之而来。

说到噪音，大家可能会觉得，嗨，机器发点声有什么关系？可是，久而久之，这些噪音就像老鼠吱吱叫，真的让人难以忍受。

轴向振动大了，对机器的寿命可没什么好处。

想象一下，你的朋友总是熬夜打游戏，身体越来越差，最后可就得去医院了。

发电机也是一样，长期的振动会加速磨损，甚至导致故障。

这可真是得不偿失。

不仅如此，负载的不稳定也是一大隐患。

发电机就像一位勤劳的工人，干活的时候得心应手。

如果负载一会儿重一会儿轻，这位工人可就累坏了，心情也跟着不佳。

负载波动会导致发电机产生不同频率的振动，结果就是那轴向振动越发厉害。

说白了，发电机就像个孩子，需要适当的呵护和关爱，才能健康成长。

还有什么呢？别忘了，操作不当也能惹祸。

那些负责操作的人可得注意了，不能随随便便。

就像煮饭一样，你放点盐味道刚刚好，放多了可就难以下咽。

操作的时候不注意发电机的运行状态，随便调节参数，也会让它“发脾气”。

汽轮发电机组发电机后轴承轴向振动大原因分析及处理作者：徐冉郭刚来源：《中国科技博览》2016年第02期[摘要]山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂安装2台150MW凝汽式汽轮机，两台机组发电机后轴承轴向振动均出现了振幅较大的问题，本文主要介绍了汽轮发电机组发电机后轴承轴向振动严重超标的几种原因及消除对策，结合现场实际情况，用简单的基础理论，解释较难解决的发电机后轴承轴向振动产生的因素。

[关键词]发电机组；轴承；轴向振动；转子弯曲；轴承座；力平衡中图分类号：TM311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0040-011 概况山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂#2机组自2010年开始，发电机后轴承轴向的振动经常出现，而振动值明显地呈上升态势，振动值增大的幅度越发明显，致使振动值严重超标，经监视测量，轴承座顶部轴向振动值达300 μm以上。

汽轮发电机组的振动，是评价机组运行可靠性的重要指标。

能引起汽轮发电机组振动的原因很多，这些原因不仅与制造、安装、检修和运行管理的水平有关，而且它们之间又互相影响。

这种情况下，找出产生振源的主要因素、使振动叠加、放大、共振的重要因素，并非一件容易的事。

本文主要研究大型汽轮发电机组发电机后轴承常见的轴向振动严重超标的几种原因及消除对策。

2 轴承轴向振动产生的原因在测量机组振动的过程中，常常发现轴承的轴向振动过大，其轴向振动幅值往往是垂直和水平振动幅值的几倍甚至达到几十倍，而这种轴向振动过大现象，又绝大多数发生在发电机后轴承，联系阳城电厂#2机组#5轴承振动情况分析，引起发电机后轴承轴向振动过大的原因有如下几点。

2.1 转子弯曲机组发电机转子前后轴颈之间轴向距离一般较长，加上材料的刚性及制造质量等诸多因素，就不可避免地使转轴存在一定的静挠度。

发电机在运转时，如遇到转子同定子间空气间隙不均匀时，转子受到周期性的电磁力作用或转子置于不均匀温度场中，都可能使转子在力（热）的作用下发生弯曲。

电机低频共振
电机低频共振可能是由多种因素引起的。

以下是一些可能的原因：
1.机械结构设计问题：如果电机的机械结构设计不合理，可能会导致机械松
动和共振现象的发生。

2.控制电路问题：电机的驱动方式、控制电路等也可能影响电机的振动。

例
如，采用微步进控制方式可以减小电机的步距角度，从而减少低频振动的发生。

3.负载问题：如果电机负载过大或过小，都可能导致电机的振动。

可以通过
减小负载或增加电机功率来改善。

4.电机故障：电机故障也可能导致低频共振。

例如，电机转子和定子的导线
受力震动的声音、转子整体受力沿轴向而振动等都可能导致低频共振。

为了解决电机低频共振问题，可以采取以下措施：
1.优化机械结构设计，减少机械松动和共振现象的发生。

2.优化控制电路，改善电机的驱动方式。

3.调整电机控制参数，根据具体情况综合考虑，选择合适的解决方案。

4.检查电机是否故障，如果是，进行相应的维修或更换。

需要注意的是，解决电机低频共振问题需要综合考虑多种因素，并根据具体情况采取相应的措施。

电动机振动的原因及处理措施摘要：对生产装置现场电动机设备运行情况进行调查分析，分析电动机振动产生原因、处理方法和预防控制措施，通过剖析振动原因，使生产工作岗位人员和维保人员全面了解电动机产生振动的原因，特点和处理解决的方法，从而保证电动机正常运行。

关键词：电动机振动问题原因处理方法预防1 前言电动机对炼化企业生产装置平稳运行至关重要，电动机运转中振动值超标，对电机及泵设备都会造成影响，并损坏设备，关键电动机的停机还会造成装置停工。

通过对电动机引起振动原因的查找，防范处理，保证电动机安全和稳定的运行，同时也保证了装置生产的平稳，荆门分公司各生产装置的高、低压电动机有4600台左右，让他们“安静”的运行，是装置稳定运行的前提。

2 电动机振动的危害振动对电动机产生的危害主要表现在以下几个方面：(1)电机在电气方面的振动会加速电机前后两侧轴承的磨损，大大缩短了电机的正常运行寿命。

(2)超标的电机振动值会使绕组线圈绝缘下降。

由于振动，电机端部绕组会相互磨损，端部绝缘会破损。

同时超标的振动值会使绕组绝缘缝隙不断扩大，使外界环境粉尘和水分侵入绕组，造成定子绝缘电阻降低和泄漏电流激增，形成一个绝缘击穿事故。

当振动严重超标时，定转子相互碰撞，损坏电机铁芯绕组。

（3）在大型机组中电动机振动又容易使冷却器水管，润滑油站的油管振裂，焊接点振开，与电动机进行连接的机械转动部分功能损伤，降低产品精度，造成设备受到振动影响的机械组成部分工作疲劳，造成地脚螺丝松动或断裂，发生安全事故。

(4)电机的振动降低了电机的使用效率，增加了电能的消耗。

(5)电动机的振动引起从动设备的机械损坏，影响外部设备的正常工作，并产生巨大的噪音。

电动机振动规定值如表1。

表1 电动机空载运行时的振动评价等级标准（GB10068-2008规定）注1：等级A 适用于对振动无特殊要求的电机。

注2：等级B 适用于对振动有特殊要求的电机。

轴中心高小于132mm 的电机，不考虑刚性安装。