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掘进工作面生产管理制度范本一、总则本生产管理制度旨在规范和安全管理掘进工作面的生产活动，确保生产过程安全、高效、可持续，并保护员工的身体健康。
所有与掘进工作面相关的员工都必须遵守本制度。
二、责任分工1. 矿业公司负责对掘进工作面进行监督和管理，确保生产活动符合相关法规和标准。
2. 掘进工作面的负责人负责工作面的日常生产管理，并制定相应的工作计划。
3. 各生产班组负责具体的生产任务，包括安全控制、材料管理和生产效率等。
三、安全管理1. 所有员工必须经过必要的培训，了解掘进工作面的安全规程和操作程序。
2. 在工作面进行作业前，必须进行安全检查，确保设备和环境的安全性。
3. 制定防火、防爆等应急措施，并配备相应的应急设备。
4. 严禁酒后或赋闲状态下进行工作，以确保员工的身体和精神状态良好。
四、设备管理1. 掘进工作面的设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。
3. 使用设备时必须佩戴个人防护装备，并保持设备周围的环境整洁。
五、材料管理1. 掘进工作面的材料必须符合国家相关标准，并进行合理的储存和管理。
2. 出入工作面的材料必须进行登记和核验，确保数量和品质的准确性。
3. 废弃材料必须按照规定的程序进行处理和清理，不得堆放在工作面或通道上。
六、生产效率1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 提高生产效率的同时，注重质量的控制和保证。
3. 对产能达不到要求的工作面，必须进行合理调整和优化。
七、环境保护1. 控制工作面的噪音和振动，确保不对周边环境造成干扰。
2. 掘进工作面产生的废水、废气和固体废物必须按照规定的程序进行处理和排放。
3. 所有员工必须对环境保护工作负有责任，积极参与环境保护措施。
八、事故管理1. 在发生事故时，必须及时报告，并采取紧急措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查和分析，并制定预防措施，防止类似事故再次发生。
掘进工作面工程管理制度一、总则为加强对掘进工作面开展工程管理，保障作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。
二、工作面划分1. 工作面划分应根据煤矿的地质条件和生产要求进行合理划分，确保安全开采。
2. 工作面划分应包括工作面的名称、工作面的位置、工作面的长度等信息。
3. 工作面划分应办理相应手续，报相关部门备案。
三、工作面开工1. 工作面开工前，应进行安全技术交底，确保相关人员了解工作面的特点和安全要求。
2. 工作面开工前，应进行必要的安全检查，确保开工无隐患。
3. 工作面开工前，应制定详细的施工计划和时间表，确保工作顺利进行。
四、工作面设备1. 工作面设备应符合相关安全标准，具有合法使用证明。
2. 工作面设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
3. 工作面设备操作人员应经过专门培训，持证上岗。
五、工作面安全1. 工作面应设立专门的安全管理人员，负责工作面的安全管理工作。
2. 工作面应定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3. 工作面应设置必要的安全警示标志和设施，确保安全生产。
六、工作面进度1. 工作面进度应按照施工计划和时间表进行，不能擅自延期或提前。
2. 工作面进度应及时上报，确保上级部门了解工作进展。
七、工作面质量1. 工作面的质量应符合相关标准，达到设计要求。
2. 工作面的质量问题要及时处理，确保工作的顺利进行。
八、工作面验收1. 工作面竣工前，应进行必要的验收，确保工作面符合相关要求。
2. 工作面竣工后，应进行验收报告，由相关部门审批。
九、工作面归档1. 工作面竣工后，应对工作面相关资料进行整理归档，保存至少五年。
2. 工作面归档工作由专门负责人员进行，确保资料的完整性和准确性。
十、工作面安全事故处理1. 工作面发生安全事故后，应立即停止作业，保护现场，及时报警。
2. 工作面应进行事故调查和处理，找出事故原因，防止再次发生。
十一、其他1. 工作面应做好相关统计工作，及时上报相关数据。
一、总则为加强掘进工作面的安全管理，保障矿井安全生产，预防事故发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 矿井安全管理部门负责全面监督、检查和指导掘进工作面的安全生产工作。
2. 掘进队队长为掘进工作面安全生产第一责任人，负责组织、领导、协调本队安全生产工作。
3. 掘进队技术员负责对掘进工作面的技术管理，确保施工方案、作业规程和操作规程的落实。
4. 掘进队班组长负责本班组安全生产管理工作，组织班组学习安全生产知识，落实安全生产责任制。
三、安全生产责任制1. 矿井安全管理部门对掘进工作面安全生产工作进行全面监督，对安全生产责任制落实情况进行检查。
2. 掘进队队长对本队安全生产工作负总责，确保安全生产责任制落实到位。
3. 掘进队技术员对施工方案、作业规程和操作规程的执行情况进行监督，发现问题及时整改。
4. 掘进队班组长对本班组安全生产工作负直接责任，确保安全生产责任制落实到位。
四、安全教育培训1. 矿井安全管理部门定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能。
2. 掘进队队长组织本队员工学习安全生产知识，确保员工掌握安全生产技能。
3. 班组长对本班组员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
五、安全检查与隐患排查1. 矿井安全管理部门定期对掘进工作面进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 掘进队队长组织班组长对本队掘进工作面进行日常安全检查，发现隐患及时上报并整改。
3. 班组长对本班组掘进工作面进行日常巡查，发现问题及时上报并整改。
六、事故处理与报告1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故发生单位应当及时向矿井安全管理部门报告事故情况。
3. 矿井安全管理部门接到事故报告后，立即组织调查处理，查明事故原因，追究相关责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由矿井安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规、政策相抵触之处，以国家法律法规、政策为准。
可编辑修改精选全文完整版掘进工作面现场管理规范根据我矿掘进工作面实际情况，经矿生产科研究决定，掘进工作面在施工过程中必须按以下规范严格施工：1、掘进工作面必须严格按照红外线进行施工，（误差范围±100㎜，施工时必须按红外线中左中右的规定尺寸进行施工，掘进时巷宽、巷高误差必须控制在-50～200㎜范围内。
2、施工单位必须严格按照规程、措施施工，掘进时现场必须悬挂施工图版(在人行侧帮部悬挂施工图版，吊挂必须平直)。
3、队长、班长要及时掌握施工情况，若遇地质构造等异常变化，必须及时向生产科及地测科汇报，并按作业规程规定的支护要求进行施工。
4、掘进工作面打锚杆时必须按规程规定的间排距进行支护，锚杆必须紧贴煤壁，外露范围10-40㎜，用加力扳手使顶锚杆预紧力达到90N.m，帮锚杆预紧力达到70N.m，顶帮锚杆必须垂直壁面，锚杆时必须使用两支树脂药卷（即2335超快速一支和2360快速一支），若锚杆外露超过规定或托盘未紧贴煤壁必须及时补打，工作面顶板锚杆、锚索必须及时支护到正头。
5、掘进工作面打锚索时必须按规程规定的间排距进行支护，锚索托盘必须紧贴网片煤壁，外露范围150-250㎜，锚索眼深根据锚索实际长度控制锚索眼深，锚索拉拔力必须达到100KN以上，注锚索时必须使用四支树脂药卷（即2335超快速两支和2360快速两支），工作面帮部锚杆、锚索支护距正头不得滞后5.2米。
6、掘进工作面网片搭接必须按规程规定的要求进行施工，搭接长度必须达到100㎜以上，网片绑扎必须达到300㎜一个扎点，支护时顶帮托梁必须平直，锚杆、锚索的间排距偏差控制在-100-100㎜范围内。
7、掘进工作面最大控顶距不得超过2000㎜，最小控顶距为400㎜，遇到顶板破碎或地质构造时必须打超前支护或缩小锚杆间排距支护进行顶板维护。
8、掘进运输所用的皮带、溜子必须合理安装、加强管理，大小配件齐全可靠，各转载点必须有喷雾设施和照明，皮带有防跑偏装置，托辊齐全、灵活、可靠，施工单位必须在交接班安排专人进行设备检查，不得带病运行，若运输设备不能正常运行时，必须及时进行检修、调试，施工单位必须在规定的时间段安排专人进行设备的维护和保养工作，设备信号必须完善可靠。
掘进工作面生产管理制度为了安全顺利完成掘进生产任务，突出以安全、工程质量标准化、文明卫生为工作重点，确保安全生产无事故，“一通三防”精细化管理，严格材料考核。
特制定以下管理制度：1、全区管理人员切实履行职责，统一思想，精诚团结，紧密配合，切实干好本职工作。
2、安全方面齐抓共管，确保安全生产无事故。
3、各工种严格按操作规程操作，因操作不当或操作失误造成人为损坏设备时，经追查研究后立即予以严肃处理。
4、特别要抓工程质量，文明生产及一通三防工作，当班管理人员对生产系统存在的隐患必须及时组织人员处理，验收员必须在现场严格按照验收标准验收。
5、交接班：各生产班组合理组织当班生产任务，严格按照区规定的交接班时间执行，到点交接班。
除交接清楚工作面情况，交接单注明当班各项生产任务完成情况等。
6、各班跟班干部必须坚持向区一班三汇报，接班汇报接班工作面情况，班中汇报生产情况，下班前汇报各项任务完成情况及存在问题等。
7、检修班根据各自负责设备情况，各设备关键部件必须有备用件进行更换，若无备用件及时联系区报配件计划。
8、各生产班组生产过程中，各工种操作设备过程中，应加强责任心，若因人为原因造成设备损坏，将从严从重进行处罚。
9、安全事故、生产事故、机电事故必须严格实行追查制度，当班发生事故后，升井后到工区组织追查，参加人员为责任人及队、班长相关人员，由值班人员负责组织，并形成书面材料，并及时予以通报。
13、各班班长当班升井后必须到区汇报工作并记分，杜绝乱报工、乱加分、晚下井、早升井等现象，一经查出，所报工无效，报工人无工，若重复发现，免去其班长职务。
14、各工种、验收员、班组长下班后及时做好相关记录。
掘进工作面生产管理制度（2）是针对井下掘进工作面的生产过程所制定的一系列规章制度。
下面是一个掘进工作面生产管理制度的示例：1. 负责人员：该工作面的掘进、支护和通风等工作应由专业的负责人员进行管理，确保工作面的安全和高效运转。
掘进工作面现场管理制度范文第一章总则第一条为了规范掘进工作面现场管理，确保施工作业安全、高效进行，保护环境，保障职工合法权益，根据相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于所有掘进工作面现场的管理，包括工程施工掘进工作、矿山开采掘进工作等。
第三条掘进工作面现场管理应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。
第四条掘进工作面现场管理应根据工程类型、风险评估结果等特点，制定相应的详细管理办法，并以本制度为基础。
第五条各级管理人员应按照法律法规和本制度，严格履行职责，做好现场管理工作。
第二章组织机构和人员职责第一条控制室1. 负责对掘进工作面现场进行综合管理和监控。
2. 负责制定和实施安全生产管理制度。
3. 负责与相关部门进行协调和沟通。
第二条现场管理人员1. 负责监督现场施工作业，确保按照施工计划和标准进行。
2. 负责组织施工人员进行安全教育和培训。
3. 负责与监理单位、项目部、安全管理部门等进行沟通和协调。
第三条现场施工人员1. 遵守现场安全生产规定，严格执行安全操作程序。
2. 积极参与安全教育和培训，提高安全意识和技能。
3. 及时报告现场安全隐患和问题。
第四章施工前准备第一条施工前，应制定详细的施工计划和安全预控措施。
第二条施工前，应对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全技能。
第三条施工前，应检查并确认施工设备的安全状态，包括工具、机械设备、电气设备等。
第五章施工现场管理第一条现场应设置合理的安全警示标示，明确安全区域和非安全区域。
第二条施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理。
第三条施工现场应配备足够的消防设施和防护设备，并定期进行检查和维护。
第四条施工现场应配备足够的急救设备和急救人员，并提供必要的急救培训。
第五条施工现场应设立安全巡查制度，定期或不定期检查现场安全隐患，及时消除。
第六条施工现场应设立事故报告制度，任何事故和违规行为应及时报告并进行处理。
第七条施工现场应设立安全保障体系，包括安全检查、安全督导等措施，确保施工作业的安全进行。
一、总则为了加强掘进工作面的安全管理，确保施工安全，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和煤矿安全生产规定，结合我矿实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1.掘进队队长为掘进工作面安全管理的第一责任人，全面负责掘进工作面的安全管理工作。
2.掘进队副队长、技术员、班组长、安全员等负责具体实施安全管理工作。
三、安全管理制度1.安全教育培训（1）新员工入矿后，必须接受三级安全教育，经考核合格后方可上岗。
（2）对在岗员工定期进行安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。
2.安全检查与隐患排查（1）每日进行班前安全检查，确保施工环境安全。
（2）每周进行一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
（3）发现重大安全隐患，立即停止施工，上报矿领导，并采取措施排除隐患。
3.安全操作规程（1）严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程质量验收规范》等规定。
（2）严格执行各项安全技术操作规程，确保施工安全。
4.通风与防尘（1）严格执行《煤矿安全规程》中关于通风与防尘的规定。
（2）加强通风设备维护保养，确保通风系统正常运行。
（3）加强防尘措施，降低粉尘浓度，确保员工健康。
5.事故处理（1）发生事故后，立即停止施工，启动应急预案，组织抢救。
（2）查明事故原因，分析事故责任，对责任人进行处理。
（3）总结事故教训，完善安全管理制度，提高安全生产水平。
四、奖惩措施1.对认真执行安全管理制度，表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2.对违反安全管理制度，造成安全事故的个人和集体，按照国家有关法律法规和矿规进行处理。
五、附则1.本制度自发布之日起施行。
2.本制度由掘进队负责解释。
3.本制度如有与国家有关法律法规和煤矿安全生产规定不一致之处，以国家有关法律法规和煤矿安全生产规定为准。
一、总则为加强掘进工作面的安全管理，保障员工生命财产安全，提高掘进工作面安全生产水平，特制定本制度。
二、组织机构1.掘进工作面安全管理领导小组负责全面领导、监督和协调掘进工作面的安全管理工作。
2.掘进队队长为掘进工作面安全生产第一责任人，负责组织、协调、落实本制度。
3.掘进队安全员负责具体实施、监督、检查和汇报掘进工作面的安全管理工作。
三、安全管理制度1.施工前安全措施（1）施工前，必须进行现场勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握安全操作技能。
2.施工中安全措施（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行“三同时”原则，即施工、监督、检查同时进行。
（3）加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）严格执行操作规程，严禁违章作业。
（5）加强设备管理，确保设备安全运行。
3.施工后安全措施（1）施工完成后，对施工区域进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）做好施工记录，对施工过程中发现的问题进行整改。
（3）定期对施工区域进行安全巡查，确保安全无隐患。
四、安全责任1.掘进队队长对本队组的安全管理工作负总责。
2.施工人员必须遵守本制度，严格执行操作规程，确保自身和他人的安全。
3.安全员负责监督、检查、汇报安全管理工作，对违反本制度的行为进行处罚。
五、奖惩1.对认真执行本制度，在安全生产中做出突出贡献的个人和集体给予表彰和奖励。
2.对违反本制度，造成安全事故的个人和集体依法依规进行处罚。
六、附则1.本制度由掘进队负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
掘进工作面现场管理制度第一章总则第一条为加强掘进工作面现场管理，确保生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于掘进工作面的现场管理，包括人员配置、工作流程、安全措施等内容。
第三条掘进工作面现场管理应遵守国家相关法律法规和企业规章制度，保障职工的生命安全和身体健康。
第四条掘进工作面现场管理贯穿于整个掘进作业过程，包括前期准备、施工阶段、后期整改等环节。
第五条各级管理人员应严格执行本制度，确保现场管理工作落实到位。
第二章人员配置第六条掘进工作面应根据工作任务和人员数量，合理配置人员。
第七条掘进工作面人员配置包括作业人员、安全监督员、机械操作员等。
第八条作业人员应具备相应的技术资格和作业证书，严格按照操作规程进行工作。
第九条安全监督员应具有相关安全管理经验，负责现场安全检查和警示工作。
第十条机械操作员应熟悉机械设备的操作方法和维护常识，确保设备正常运行。
第三章工作流程第十一条掘进工作面工作流程包括作业准备、作业施工、作业完工、作业整改等环节。
第十二条作业准备阶段，应进行现场安全检查和人员分工，确保作业前的准备工作完成。
第十三条作业施工阶段，应严格按照作业计划和作业程序开展工作，确保作业进度和质量。
第十四条作业完工阶段，应进行作业检查和评估，确保作业达到要求。
第十五条作业整改阶段，应及时处理作业中存在的问题和隐患，确保下次作业安全进行。
第四章安全措施第十六条掘进工作面应采取必要的安全措施，确保作业安全进行。
第十七条作业人员应佩戴必要的安全防护用具，严格按照操作规程进行工作。
第十八条作业现场应设置安全警示标识，禁止无关人员进入作业区域。
第十九条作业设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
第二十条遇有突发事件时，应立即采取紧急措施，并报告上级主管部门。
第五章管理制度第二十一条掘进工作面现场管理应建立健全的管理制度，包括管理程序、工作流程、责任分工等内容。
第二十二条管理人员应定期进行现场督导和检查，发现问题及时整改。
掘进工作面防尘管理规定
掘进工作面防尘管理规定第一条、掘进井巷和峒室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
第二条、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置使用的水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第三条、煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾必须不少于1道、2道和3道，距迎头不应超过20m。
放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。
在装岩（煤）过程中，必须实行边出岩（煤），边洒水。
第四条、掘进工作面风流净化水幕：距工作面30m～50m巷道内。
第五条、打锚杆眼必须进行湿式作业。
采用潮料喷浆，拌料应符合手捏成团，打开即散，嘴吹无灰的要求，骨料粒径不得超过15mm。
合理选用喷浆机，锚喷捕尘器，喷射机和气流搅拌机，确保锚喷过程中，产尘量最低为佳。
- 1 -。
开拓掘进管理规定为进一步加强掘进技术管理、工程质量标准化及现场管理，推广使用先进工艺、先进技术，规范矿井开拓掘进施工，实现掘进施工的安全优质，特制定本规定如下：一、掘进工作面技术管理1、巷道施工前必须编制掘进作业规程(岩巷总工程量超过100m、煤巷总工程量超过200m)。
掘进作业规程必须有审批的采区设计、工作面设计和地测部门提供的经矿总工程师批准的地质说明书。
2、掘进作业规程的格式及内容应按集团公司统一制定的格式及内容执行。
《煤矿安全规程》中有明文规定掘进作业必须执行的条文，必须在掘进作业规程中标明该规定的条款或内容在贯彻掘进作业规程时，必须贯彻其条文的具体内容。
3、作业规程内容应文字简明，用词规范，图表清晰。
巷道平面布臵图、围岩柱状图等主要图纸的绘制要按正规图纸绘制，不能画草图或示意图。
4、掘进作业规程的审批，由矿总工程师负责组织生产、掘进、地测、机电、通风、安监等人员会审，并提出会审意见，会审后由矿总工程师批准。
5、施工区（队）技术负责人在施工前一个星期内，向本区（队）干部，工人贯彻掘进作业规程。
作业规程的贯彻落实应严格按“十个环节”执行。
6、作业规程应每季度复查、修改、补充一次。
因地质或生产技术条件变化，造成作业规程与现场实际不符时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，最后重新组织工人、干部学习，学习必须有记录签字、考试有成绩。
7、有下列情形之一者，必须制定专项安全技术措施并经矿总工程师批准后执行：(1)、巷道开门施工、贯通、提巷、落巷、揭煤；(2)、在施工巷道内开钻场、水仓、工具室、碴峒时；(3)、支架变形严重、空帮空顶、锚喷层开裂严重、更换支架或维修巷道时；(4)、巷道掘进过程中，遇老巷、老空、地质构造、断层破碎带、松软岩（煤）层及发现遇水、遇火征兆、瓦斯增大或忽高忽低、处理冒顶时；(5)、施工大断面硐室、煤仓、交岔点时；(6)、变更断面或支护形式、停止掘进或复工时；8、有下列情形之一者，必须向分公司生产部及时汇报：(1)、巷道开门、贯通、停止掘进或复工；(2)、巷道掘进过程中，遇松软岩（煤）层或发现遇水、遇火征兆、出现大冒顶、瓦斯突增现象时；(3)、巷道施工后，变形速度快，5天内顶底板移近量达到300毫米以上，两帮收敛量达到500毫米以上时。
9、不按规定要求制定专项安全技术措施或汇报时，给予总工通报批评。
二、掘进工作面工程质量标准管理1、根据省政府﹝2010﹞17号文件规定，主要运输巷道、通风巷道净高不低于2.0m，断面不少于8㎡；采区运输巷道、通风巷道净高不低于1.8m，断面不少于5㎡.2、掘进工作面必须使用前探梁、防倒器。
3、巷道掘进期间设计有抽门位臵的，应在抽门位臵提棚0.3 m，不得低于原巷道顶梁。
4、掘进巷道迎头空帮（顶）长度超过1 m，高度超过0.3m 时，必须搁架背实。
5、掘进巷道棚距必须符合作业规程规定，严禁出现单摆棚。
6、掘进工作面在爆破前迎头加固长度不少于10米，其中用防倒器加固长度不少于5米。
7、岩巷爆破时，严格按照光面爆破要求进行轮尺号眼、打眼、装药、起爆，遇地质变化及时进行调整修改，并严格落实，确保光爆效果。
8、超过5°的巷道U型钢支架必须使用铁拉杆联锁，工字钢巷道必须打撑杆加固。
在围岩压力大，巷道变形快的区段应使用夹板式卡缆。
9、巷道坡度超过±8°的固定巷道，必须采用U型钢支护。
10、巷道施工期间，必须严格按照中腰线进行施工。
工字钢支护时，中线至任一帮距离偏差不超过0～+50mm，水平巷道支架前倾后仰偏差不超过±1°，倾斜巷道支架迎山角偏差不超过+1°，不得退山。
支架梁水平度一般巷道为≤50 mm，主要巷道为≤40 mm；U型钢支护时，中线至任一帮距离偏差不超过-30～+100mm，主要巷道不超过0～+100mm水平巷道支架前倾后仰偏差不超过±1°，倾斜巷道支架迎山角偏差不超过+1°，不得退山。
梁腿搭接长度偏差一般巷道为-40 mm，主要巷道为-30 mm，卡缆间距偏差一般巷道为±30 mm，主要巷道为±20 mm，卡缆螺栓扭距偏差一般巷道为≤10﹪，主要巷道为≤5﹪，支架梁扭距偏差一般巷道为≤100 mm，主要巷道为≤80 mm。
11、架棚结束后，要及时清理浮煤、杂物，保证巷道整洁。
12、架设支架时，必须要有班组长现场指挥，动作迅速，协调一致。
13、巷道施工期间，双抗网搭接长度不少于100 mm，拉杆不少于三道（巷道两帮各一道、巷道顶部一道），椽子打设间距不大于300 mm，且必须成直线。
14、架棚巷道过老空、老巷、断层破碎带、遇松软煤（岩）层时，必须采取措施增加支护强度，棚与棚之间采用铁拉杆联锁；顶煤松软时超前控顶。
15、岩巷施工期间，严禁采用干式打眼，积碴不超过一个循环。
16、超过25°以上的巷道，人行道与溜矸道要分开；施工下山巷道，变坡点、工作面上方及巷道中部都应有防跑车装臵，并按规定距离留设躲避硐。
17、锚喷巷道锚杆必须紧跟迎头，锚杆间距、排距不超过±100 mm，锚杆孔深偏差不超过0～50 mm。
18、锚喷巷道遇松软岩层或过断层破碎带时，应采用二次支护或复合支护。
二次支护应合理确定支护时间、支护方式，复合支护应首选锚喷—U型钢联合支护。
19、喷浆必须按照爆破成型的轮廓进行，要求喷浆厚度在巷道所有截面上大致相等。
喷浆时，设臵平线、立线，巷道表面凹凸不超过10 mm/㎡。
复喷时，必须对巷道表面进行冲洗。
20、施工上、下山巷道时，耙斗机、喷浆机等施工设备要有可靠的防滑设施。
21、巷道开门应符合下列要求：（1）、巷道开门前，必须对主、支巷道棚与棚之间进行联锁。
（2）、架棚巷道开门3米内不准放炮，开门后遇半煤岩，只准在岩层中放炮，并严格控制装药量，遇全岩时应采取分次打眼、分次放炮的方法。
（3）、锚喷巷道开门3米内采取分次打眼、分次放炮的方法，做到短掘短支一次成巷，永久支护紧跟迎头。
（4）、架棚巷道抬口棚必须具有足够的支护强度，采用特制抬口棚时，必须绘制图纸，详细说明抬口棚结构、规格、梁腿连接方法、抬口棚施工方法、制定施工时、架棚后的防倒措施。
22、巷道贯通应符合下列规定：（1）、巷道贯通前，必须对贯通处巷道左右两边进行加固，长度各不少于5米。
（2）、巷道贯通前10米掘进，采用边探边掘的方法施工。
（3）、岩石巷道贯通前3米掘进，采用小断面导透的方法施工。
23、煤岩过渡段巷道施工应符合以下规定：（1）、巷道揭煤前，必须进行钻探，及时掌握地质构造、瓦斯、煤层赋存等情况。
（2）、掘进时实行短掘短支，每次掘进不超过一棚的距离，及时护帮护顶，帮顶要背严背牢，防止漏煤。
（3）、煤岩过渡段施工架棚巷道必须实行支架联锁，放炮前要检查、加固迎头10米范围内的支架。
（4）、施工中要准备片木、钎椽等材料，距迎头不得超过20米。
遇到煤层干燥、松散、漏煤时，必须采取煤层超前注水，并用撞楔法及时打片木、钎椽护帮顶，防止冒顶。
24、巷道过断层破碎带施工应符合以下规定：（1）、巷道过断层破碎带前，必须按照探放设计对断层水和瓦斯进行探放。
如有异常，立即向矿有关业务部门汇报，采取相应措施进行处理。
（2）、采用短掘短支的办法，尽量减少围岩悬露时间。
煤巷架棚巷道每次掘进不超过1棚；岩巷锚喷巷道掘进不超过1米；巷道断面较大时，可采用导峒法施工。
（3）、严格控制爆破。
煤巷可采用手镐落煤的方法；岩巷锚喷巷道，应加密周边眼、减少装药量，实行间隔装药，留有空眼，以减少爆破对围岩的破坏。
（4）、岩巷锚喷巷道，要适当减小锚杆间排距，加挂金属网、钢带梁。
当围岩层理紊乱时，锚杆要垂直巷道周边布臵。
（5）、锚喷巷道过断层破碎带，围岩特别松软破碎时，必须采用U型钢支架或锚喷网联合支护。
25、探水巷道施工应符合以下规定：（1）、探水巷道施工必须制定人员避灾路线图，所有施工人员都必须熟悉避灾路线，懂得出水后的急救知识。
（2）、探水巷道必须要预设水沟，留有煤底的斜巷要用煤袋铺底，巷道两帮柱脚用煤袋充填。
负坡度施工或巷内不能自行流水的，要建立排水阵地，安设排水设施。
（3）、当还没有掘进到规定的停掘位臵时，工作面有出水征兆或在打眼时顺钻杆向外流水，应立即停止工作，不准拔出或摇晃钻杆，要设法固定钻杆，并向调度室汇报。
26、巷道冒顶处理应符合以下规定：（1）、架棚巷道局部冒顶时，要先封好顶，采用撞楔法施工。
锚喷巷道局部冒顶时，采用补喷封顶。
冒顶较高较厚时，加长加密锚杆，加挂金属网。
当冒落较高需要搁架时，可采用联合支护，先架设“U”型支架，再用木垛接顶，并背好帮顶。
（2）、巷道冒顶范围较大时，准备足所用材料。
先加固冒顶区附近的巷道支架，并清理好退路。
当冒顶需要搁架时，必须首先进行敲帮问顶、检查瓦斯、处理活煤活矸，在顶板相对稳定后，才能进行搁架作业；当巷道冒顶特别严重、不能进行敲帮问顶和加打临时支护时，可采用绕道法绕过冒顶区。
27、现场管理（1）、巷道开门、贯通，遇老巷、老空、构造异常带，处理冒顶，施工大断面硐室、煤仓、交岔点等地点时，必须成立施工领导小组，并建立跟班制度；施工钻场、碴峒，提落巷，处理支架歪扭、帮顶空、连续断梁折柱、锚喷层开裂等零星工程时，必须由施工队跟班队长现场指挥。
（4）、地测部要对掘进巷道每月做一次预测预报，内容包括：地质构造、老空、老巷、煤层赋存、瓦斯与水害等情况。
（5）、施工巷道的主管技术员要加强掘进过程的技术管理工作，作好施工写实，记录隐蔽工程，按要求绘制巷道及地质条件变化时的素描图。
（6）、巷道施工结束后，由主管矿长及时召集生产、机电、通风、安全、调度等有关部门进行竣工验收，填写竣工验收单。
生产技术部2011年月日。
