轧钢厂巡检要求

金属冶炼作业现场设备巡检与维护金属冶炼是金属生产的重要环节，设备的正常运行对于生产效率和产品质量有着至关重要的作用。

因此，对于金属冶炼作业现场设备的巡检与维护是保障生产顺利进行的关键环节。

设备巡检设备巡检是指对金属冶炼作业现场设备进行定期或不定期的检查，以及时发现设备的异常情况，防止设备故障的发生，保证设备的正常运行。

巡检应包括以下内容：1.设备的外观检查：检查设备表面是否有裂纹、变形、松动等现象。

2.设备的运行状态检查：观察设备的运行是否平稳，是否有异常声音，是否有剧烈的震动。

3.设备的温度检查：检查设备的各个部位的温度是否正常，是否有过热的现象。

4.设备的压力检查：检查设备的各个压力表的读数是否正常，是否有压力异常的现象。

5.设备的密封性检查：检查设备的各个密封部位是否有泄露的现象。

6.设备的润滑情况检查：检查设备的润滑油是否充足，是否有污染的现象。

7.设备的电气系统检查：检查设备的电源是否正常，电机的运行是否正常，电器的接线是否牢固。

设备维护设备维护是指对金属冶炼作业现场设备进行定期或不定期的保养和维修，以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

维护应包括以下内容：1.定期更换润滑油：根据设备的运行情况，定期更换润滑油，以保证设备的润滑状态。

2.定期清洗设备：定期对设备进行清洗，以去除设备上的灰尘和污垢，保持设备的清洁。

3.定期检查设备的零部件：定期检查设备的各个零部件，如有损坏，应及时更换。

4.定期进行设备的校验：定期对设备的各个仪表进行校验，以保证其准确性和可靠性。

5.及时处理设备的故障：一旦发现设备有故障，应立即停机处理，以免造成更大的损失。

通过以上的巡检和维护，可以有效地保证金属冶炼作业现场设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量。

同时，也可以延长设备的使用寿命，降低生产成本。

设备故障的处理在金属冶炼作业现场，设备故障的处理是保证生产顺利进行的重要环节。

设备故障的处理应遵循以下原则：1.安全第一：在处理设备故障时，首先要确保操作人员的安全，遵守安全操作规程，避免因处理故障造成人身伤害。

第一章总则第一条为加强轧钢厂安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于轧钢厂所有生产区域、作业岗位以及相关辅助设施。

第三条轧钢厂安全生产检查工作应当遵循“预防为主、综合治理”的方针，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保安全生产。

第二章组织机构及职责第四条轧钢厂成立安全生产检查领导小组，负责全厂安全生产检查工作的组织、协调和监督。

第五条安全生产检查领导小组的主要职责：1. 负责制定安全生产检查计划，组织实施安全生产检查工作；2. 负责组织安全生产检查队伍，明确检查人员的职责；3. 负责对安全生产检查中发现的问题进行整改落实；4. 负责安全生产检查工作的总结和报告；5. 负责对违反安全生产规定的行为进行查处。

第六条各车间、班组设立安全生产检查员，负责本区域、本班组安全生产检查工作。

第七条安全生产检查员的主要职责：1. 负责对本区域、本班组的安全生产情况进行日常巡查；2. 负责发现和报告安全生产隐患；3. 负责督促整改安全生产隐患；4. 负责参加安全生产检查会议和培训。

第三章安全生产检查内容第八条安全生产检查内容主要包括：1. 生产经营单位安全生产责任制落实情况；2. 安全生产规章制度建立和执行情况；3. 安全生产投入保障情况；4. 安全生产教育培训情况；5. 安全生产设备设施完好情况；6. 安全生产现场管理情况；7. 事故隐患排查治理情况；8. 应急救援预案制定和演练情况；9. 职工安全防护用品配备和使用情况；10. 职工劳动保护情况。

第四章安全生产检查程序第九条安全生产检查实行定期检查与不定期检查相结合的方式。

第十条定期检查：1. 全厂性安全生产检查每季度至少进行一次；2. 车间、班组安全生产检查每月至少进行一次。

第十一条不定期检查：1. 针对重大节日、重要会议、重点时段，以及季节性、特殊性安全生产问题，适时组织专项检查；2. 对安全生产事故、违章行为等，及时进行查处和整改。

轧钢厂安全生产检查制度前言轧钢厂属于危险化工企业，生产过程中存在一定的安全风险。

为了确保生产过程的安全，防范和减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本安全生产检查制度。

一、检查内容1.生产作业检查对与生产安全有关的设备和设施，应进行常态化的检查，保障生产作业的安全进行。

检查内容主要包括以下方面：1.设备是否完好，有无异常声响。

2.机械设备和电气设备是否符合技术要求，是否存在漏电、短路等安全隐患。

3.现场环境是否安全，有无油污和积水，有无易燃易爆物品等安全隐患。

2.文化建设检查为了建立安全文化，提高员工安全意识，对文化建设方面也要进行检查。

检查内容主要包括以下方面：1.员工安全意识，是否存在违规操作等不当行为。

2.安全培训与教育情况，员工是否接受了必要的安全培训与教育。

3.防范措施，包括对应急情况的应对和控制措施等。

3.消防检查消防安全是重中之重。

对轧钢厂各个区域应设置相应长度、风险等级划分的灭火器、防火卷帘及应急通道等设施，并在设施周围贴上标识，以便于员工了解应急处理方法。

检查内容主要包括以下方面：1.灭火器、防火卷帘、泡沫罐、消火栓等设施是否完好。

2.应急通道是否通畅，是否设置在易燃易爆区域周围。

3.公司消防相关规定是否到位，员工是否接受了必要的消防培训。

二、检查方法1.检查形式为了做到全面地检查和发现安全隐患，检查应采取联合检查制度，由安全生产、环保、消防等部门联合组成一个检查组，按照统一的检查标准、方法和程序，对轧钢厂的各项安全生产措施进行检查。

2.检查时间为了保障检查的效果，检查应该在生产中止后进行，及时查找出生产中存在的安全隐患，及时对其进行整改。

3.检查对象轧钢厂生产装置、厂房、车间、工艺管线、应急设施等。

4.检查标准检查标准应根据国家和地方制定的相关法律和部门规定，以及厂内相关规定和要求。

三、检查责任和整改1.各部门责任轧钢厂各部门应承担相关责任。

例如，环保部门所在区域存在厂内空气污染问题，必须对其进行整改。

第一章总则第一条为加强轧钢厂安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于轧钢厂所有员工、管理人员及外来人员。

第三条安全检查工作应遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，确保轧钢厂安全生产形势稳定。

第二章安全检查组织与职责第四条轧钢厂成立安全检查领导小组，负责全厂安全检查工作的组织、协调和监督。

第五条安全检查领导小组职责：1. 制定安全检查计划，明确检查内容、时间、地点及责任人；2. 组织开展安全检查，对检查中发现的问题进行跟踪整改；3. 定期召开安全检查总结会议，分析安全形势，提出改进措施；4. 对安全检查工作进行全面考核，对存在问题进行通报和处罚。

第六条安全检查部门职责：1. 负责制定和实施安全检查方案；2. 组织开展日常安全检查，及时发现和消除安全隐患；3. 对检查中发现的问题进行跟踪整改，确保整改到位；4. 定期向安全检查领导小组汇报安全检查情况。

第七条各部门、车间职责：1. 负责本部门、车间的日常安全检查工作；2. 对检查中发现的问题及时上报，并配合安全检查部门进行整改；3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。

第三章安全检查内容第八条安全检查内容应包括以下几个方面：1. 机械设备安全：检查机械设备是否完好，是否存在安全隐患，设备操作是否符合规程等；2. 劳动防护用品：检查员工是否正确佩戴劳动防护用品，防护用品是否符合国家标准；3. 电气安全：检查电气设备是否完好，线路是否规范，是否存在漏电现象；4. 防火安全：检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通，是否存在易燃易爆物品；5. 卫生环保：检查厂区内是否存在环境污染，员工生活设施是否齐全；6. 交通安全：检查厂区道路、停车场等交通安全设施是否完好，是否存在交通安全隐患；7. 临时用电：检查临时用电是否符合安全要求，是否存在安全隐患；8. 其他：检查生产现场是否存在其他安全隐患，如高处作业、有限空间作业等。

钢厂离线巡检制度范本一、总则为确保钢厂生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产安全，降低故障率，制定本制度。

本制度适用于钢厂所有离线巡检工作，离线巡检是指在生产过程中，对设备进行定期或不定期的检查和维护。

二、巡检人员及职责1. 巡检人员由设备管理员、操作员和维修工组成，各自负责相应设备的巡检工作。

2. 设备管理员负责制定巡检计划，并对巡检工作进行指导和监督。

3. 操作员负责执行巡检计划，及时记录设备运行情况，发现问题及时上报。

4. 维修工负责对设备进行维护和修理，确保设备正常运行。

三、巡检内容及要求1. 巡检内容：包括设备的外观、声音、温度、振动、泄漏、电气系统等方面。

2. 巡检要求：（1）巡检人员应按照规定的巡检路线和时间进行巡检，不得漏检、迟到、早退。

（2）巡检时应认真观察设备运行情况，做到听、看、闻、摸、查五字检查法。

（3）巡检中发现设备异常，应立即采取措施，及时上报班长或设备管理员。

（4）巡检记录应真实、准确、完整，字迹清楚，不得隐瞒实情。

四、巡检周期1. 日常巡检：操作员每班进行一次，记录设备运行情况。

2. 定期巡检：设备管理员根据设备运行情况制定巡检计划，操作员和维修工按计划进行巡检。

3. 特殊巡检：在恶劣天气、设备大修后、设备运行异常时，应增加特殊巡检。

五、巡检结果处理1. 对巡检中发现的问题，维修工应立即进行处理，无法处理的及时上报设备管理员。

2. 设备管理员对重大问题应立即上报厂部，并组织相关人员解决。

3. 对重复出现的问题，设备管理员应组织分析原因，制定改进措施。

六、奖惩制度1. 对认真执行巡检制度，及时发现和处理问题的员工，给予表扬和奖励。

2. 对不认真执行巡检制度，造成设备故障或生产事故的员工，给予批评或处罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 本制度解释权归钢厂厂部。

3. 如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

炼钢厂安全生产检查制度1. 介绍炼钢厂是一个危险的工作环境，需要严格遵循安全生产标准，以确保员工和设备的安全。

为了确保炼钢厂的安全生产，制定了以下安全生产检查制度。

2. 检查频率和范围2.1 检查频率：按照炼钢厂的安全生产要求，每月至少进行一次全面检查，每周进行一次例行检查，每天进行日常巡检。

2.2 检查范围：安全生产检查的范围包括但不限于：设备安全性、操作规程的执行情况、职工个人防护用品的配备与使用情况、应急设备和消防系统的完好性等。

3. 检查内容3.1 设备安全性检查 - 检查所有设备是否处于正常工作状态，是否存在异常声音、异味等现象。

- 检查设备的防护措施是否完备，例如安全网、护栏、安全开关等。

- 检查设备接地情况，确保设备的接地良好，避免静电引起的安全隐患。

3.2 操作规程执行情况检查 - 检查操作规程是否与实际操作相符，是否存在操作漏洞或违规操作。

- 检查操作人员是否具备相应的技能和培训，是否遵守操作规程。

- 检查操作人员是否正确使用安全工具和设备，例如起重机、安全带等。

3.3 职工个人防护用品配备与使用情况检查 - 检查个人防护用品的配备情况，例如安全帽、隔离服、防护眼镜等。

-检查职工是否正确佩戴个人防护用品，是否存在漏戴或错误佩戴的情况。

- 检查个人防护用品的有效期，是否需要更换或修理。

3.4 应急设备和消防系统完好性检查 - 检查应急设备是否处于正常工作状态，例如应急照明、应急通信设备等。

- 检查防火设施和消防器材的完好性，例如灭火器、消防栓等。

- 检查消防通道是否畅通，消防设备是否易于使用。

4. 检查记录和整改措施4.1 检查记录 - 检查过程中，检查人员应详细记录检查情况，包括发现的问题、问题的属性、问题的所属部门、问题的等级等。

- 检查记录应准确、清晰，并及时报告相关部门和责任人。

4.2 整改措施 - 发现问题后，相关部门应制定整改措施并及时通知责任人。

- 确认整改措施执行情况，确保问题得到有效解决。

钢筋加工场安全巡查内容钢筋加工场的安全巡查内容主要包括以下几个方面：1. 安全防护：检查钢筋加工场是否设置了合适的安全防护措施，如安全网、护栏等。

同时，检查出口是否畅通，并标明了紧急出口。

入口门是否配有闭门器和门锁，以防止随意将工具和设备外借。

2. 电气设备：检查钢筋加工棚内的电器设备是否齐全，且符合国家或地方的安全标准。

查看电器设备是否有老化、漏电或其他缺陷，如有，应及时更换或修理。

此外，还要检查插座和电线的布置是否合理，避免多头插座串联使用，并防止易燃、易爆物品堆放在附近。

3. 环境卫生：检查钢筋加工棚内的卫生情况，尤其是垃圾和废弃物的处理。

通风设施是否合理，以避免因卫生问题引发的异味和细菌滋生。

同时，检查消防设施是否齐全，如灭火器、报警器等。

4. 钢筋质量：检查钢筋有无锈蚀、被隔离剂和淤泥等污染的现象。

垫块的规格、尺寸是否符合要求，是否使用了正确的材料（如水泥砂浆或混凝土）制作垫块，而不是用木块、大理石板等代替。

钢筋的搭接长度、位置和连接方式是否符合设计要求，搭接区段的箍筋是否按要求加密。

在梁柱或梁梁交叉部位，检查主筋是否被截断，箍筋是否漏放等。

5. 模板工程：检查模板的安装和拆除是否符合施工组织设计的要求，支模前隐蔽内容是否已经验收合格。

模板表面是否清理干净、无变形损坏，并已涂刷隔离剂。

模板的拼缝是否严密，安装是否牢固。

拆模是否按程序和要求向项目监理机构报审并签认，拆模过程中有无违章冒险行为。

模板的梱扎、吊运、堆放是否符合要求。

以上是钢筋加工场安全巡查的主要内容。

安全巡查应定期进行，并应由专人负责，以确保钢筋加工场的安全生产。

同时，建议在进行安全巡查前，对巡查人员进行相关的安全培训，以提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。

电炉炼钢厂设备点巡检安全操作规程
1、设备点巡检人员对设备点检时必须与操作人员取得联系，在征得操作人员同意后方可进行，并临时与操作者结为互保，并严格执行“互保对子”中的有关规定。

2、点巡检设备，应征得该设备的操作者同意并取得配合。

3、若需停车检修，必须用“检修证”换走“动车证”（操作证）。

4、点、巡检完毕，要向该设备操作者交待本设备情况，并各自做好详细记录。

5、须做动仿检查时，点、巡人员向该设备操作者发出开动指令信号，同时做好自身避险。

防止上下、左右可能造成的伤害。

操作者按指令动车，不得擅自启动其它设备。

6、点、巡检人员一人工作，须与操作者联系清楚，让其作为安全监护，传递动车指令信号，所处位置是该设备操作者和检修者都看得见的地方。

7、对行车点、巡检和因其它原因需上行车（包括行车司机），只准从驾驶室一侧上下，禁止翻越其它栏杆。

8、上下行车，先给司机鸣铃取得联系，得到操作者的确认，待车停稳后方能上下。

9、点、巡检结束，应把废弃和多余的紧固件或其它物件彻底清理干净，不得遗留隐患。

10、行车为生产起重设备，不得作为载人工具。

轧钢高线安全生产检查制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，识别和控制风险，消除安全隐患，实现持续稳定的安全生产，特制订本制度。

第二条第三条本制度适用于轧钢高线，负责本制度的制定、修改和实施。

安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种安全隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。

第四条安全检查贯彻领导与员工相结合的原则，除进行经常性的安全检查外，每年还应定期进行综合安全检查、专项安全检查、季节性安全检查和日常安全检查。

第五条安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体实施计划，必要时制订《安全检查表》。

第六条建立由领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到“定时、定人”整改安全隐患，杜绝或减少事故的发生，防止职业危害，促进安全文明生产。

第七条凡因安全检查或安全隐患整改不及时，导致发生事故的，应追究有关领导和责任人的责任。

第八条生产厂长为安全生产第一责任人，对本厂安全生产检查工作负全面责任, 计划、布置、检查、总结、评比安全生产检查工作。

第二章综合安全检查第九条综合检查本厂、车间、班组三级，进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的安全检查。

每次检查在普遍检查的基础上要明确重点检查内容。

第十条五查（查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患）得具体内容包括但不限于：员工的安全意识、安全职责的落实、安全生产方针的贯彻、“五同时”的执行、劳动安全卫生纪律、安全规章制度的制订和实施、发现和查明安全隐患及整改和复查、安全组织、日常安全管理。

第十一条厂级安全检查每月进行一次；车间级安全检查每周不少于一次；班组级每班一次。

第十二条各级检查组织和人员有权要求受检单位报告安全生产情况。

查阅各种安全生产台帐和资料。

有权制止各种违章指挥和违章作业行为。

对安全隐患问题有权提出限期整改的要求。

对故意对抗检查者，有权向生产厂长提出处理意见。

轧钢厂设备巡检管理制度设备管理和设备巡检工作是保证正常生产和提高设备可开动率的重要措施，搞好设备管理和巡检工作能够把设备故障消灭在萌芽中，同时还为设备的检修工作提供可靠的数据，所以要搞好设备管理的巡检工作是非常重要的，现轧钢车间设备管理如下。

一、设备巡回检查做到四定：即定人、定时、定巡检路线、定部位。

1.定人：定三级巡检管理网，即生产在用设备管理网由岗位操作人员、设备巡检维护人员、设备主管人员三道防线组成。

2.定时：定每台设备的巡检间隔期，巡检人员对所使用的设备每4小时检查一次，设备管理主管人员每天对在线设备检查不少于1次。

3.定巡检路线：操作者和维护人员按设备规定巡检路线维护保养和巡检。

4.定部位：把巡检的点做到每点承包到人，生产流水线设备值班巡检维护人员负责对该设备巡检和维护管理。

二、巡检内容1.设备运行状况2.设备润滑情况3.设备是否异常变化4.隐患缺陷的发展情况三、巡检的责任和权利1.生产设备岗位操作使用人员，应严格遵守设备规程要求的操作使用规范，正确操作使用设备，使设备保持良好状态，确保生产指标完成。

通过自己对操作使用的设备的巡检，了解设备存在的隐患和缺陷，并及时通知维护人员进行修理。

做到维护保养人员、设备巡检人员、岗位操作人员相互监督、监管。

因操作、维护保养不到位的一律负有设备管理不到位的责任。

考核设备维护保养岗位人员和设备巡检负责工段人员50元/次。

2.天车司机除严格遵守设备操作规程中的要求外，必须认真实行接班检查的制度，及时处理天车设备隐患及一般故障，处理不了的故障应及时通知维修班组进行处理，并把接班检查情况、故障、隐患及处理情况详细记录在运行记录及交接班记录中。

违者给予50元/次处罚。

3.设备维护值班电、钳工，除承包设备故障排除的修理责任外，同时也承包自己主包的设备和全车间设备的巡检任务。

各班电、钳工按包机范围带工具进行定时巡检，把巡检发生的隐患、缺陷填入巡检记录上，通过定时巡检可及时发现并处理设备隐患，同时要监督检查岗位操作人员合理地、精心地使用和维护设备，对违章者有权提出批评和考核。