冷轧厂卷取岗位作业指导书

卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述：卷取机是一种常见的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等行业中。

为了确保卷取机的正常运行和操作的安全性，本篇文章将为您提供一份卷取机作业指导书。

该指导书将分为五个部分，分别是：机器操作准备、卷取机的启动与停止、卷取机的操作注意事项、卷取机的故障处理以及卷取机的维护保养。

一、机器操作准备1.1 清理工作区域：在操作卷取机之前，首先要确保工作区域内没有杂物和障碍物，以免影响操作过程中的安全性和效率。

1.2 检查机器设备：仔细检查卷取机的各个部件是否完好无损，如紧固件是否松动、电源线是否接触良好等。

同时，检查卷取机的刀具和刀片是否锋利，并进行必要的更换。

1.3 确保操作人员安全：在操作卷取机之前，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保工作过程中的人身安全。

二、卷取机的启动与停止2.1 启动卷取机：按照机器的操作说明书，正确操作卷取机的启动开关，确保机器能够正常启动。

在启动过程中，要注意观察机器是否有异常声音或振动，如有异常应立即停止操作并检查原因。

2.2 停止卷取机：在完成卷取任务后，应按照机器的操作说明书，正确操作卷取机的停止开关，将机器停止运行。

同时，要注意等待机器完全停止后，再进行下一步操作。

2.3 紧急停止：在遇到紧急情况时，需要立即停止卷取机的运行。

可以通过按下紧急停止按钮或拉动急停开关来实现。

操作人员应熟悉紧急停止装置的位置，并在必要时及时使用。

三、卷取机的操作注意事项3.1 控制卷取速度：根据卷取物料的特性和要求，调整卷取机的转速。

过高或过低的转速都可能导致卷取不均匀或卷取不良，影响产品质量。

3.2 控制张力：在卷取过程中，要确保适当的张力，以避免松紧不均或过紧造成的问题。

可以通过调整张力装置或张力控制器来实现合适的张力控制。

3.3 定期检查卷取物料：在卷取过程中，要定期检查卷取物料的质量和状态，如有异常应及时处理。

卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述：卷取机是一种常用于工业生产中的设备，用于将连续的材料卷取成卷筒状。

为了确保卷取机的正常运行和操作员的安全，本文将详细介绍卷取机的操作指导。

一、设备概述1.1 设备功能卷取机主要用于将连续的材料（如纸张、薄膜等）按照一定规格卷取成卷筒状，方便后续加工或运输。

1.2 设备组成卷取机主要由卷取装置、张力控制装置、导向装置、切割装置、控制系统等组成。

1.3 设备特点卷取机具有卷取速度快、卷取质量高、操作简便等特点，广泛应用于包装、印刷、纺织等行业。

二、操作步骤2.1 准备工作（1）检查卷取机的各个部件是否完好，如卷取装置、张力控制装置等。

（2）确认卷取机的电源是否正常，以及控制系统是否正常启动。

（3）检查卷取机的刀具是否锋利，并做好相关的安全防护措施。

2.2 材料加载（1）将待卷取的材料放置在卷取机的进料装置上，并确保材料的位置正确。

（2）调整导向装置，使材料能够顺利进入卷取装置，并保持稳定的张力。

2.3 卷取操作（1）启动卷取机，调整卷取速度和张力控制装置，以适应材料的特性。

（2）观察卷取过程中的张力变化，根据需要进行调整，确保卷取质量。

（3）当卷取到预定长度或达到预设数量时，及时停止卷取机，并做好记录。

三、安全注意事项3.1 人员安全（1）操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

（2）禁止在卷取机运行时靠近卷取装置，以免发生意外伤害。

3.2 设备安全（1）定期检查卷取机的各个部件是否正常，如电源线、刀具等。

（2）禁止在卷取机运行时进行维修或调整，必要时应切断电源并通知维修人员。

3.3 火灾防范（1）卷取机操作过程中，应保持机器周围的环境整洁，防止杂物堆积。

（2）定期清理卷取机的滚筒和导向装置，防止杂物积聚引发火灾。

四、常见故障及处理方法4.1 卷取不均匀（1）检查卷取装置是否调整正确，如卷取张力是否均匀。

（2）检查导向装置是否调整正确，如材料是否偏移。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 卷取机岗位安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

卷取机岗位安全操作规程1、清楚地了解刹车位置，必要时应能及时刹车。

2、割料时，应小心使用界刀，以免伤及自己或他人。

3、割料第一刀不断时，要重新再割时需加倍冷静。

注意左手动作之先后配合，以免反被右手割伤。

4、气胀轴在放气时，放气者手离开后才能拖气胀轴。

5、在包装时，人应站在胶布两侧，防止胶布掉下砸伤。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。

七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

八、设备检修时严格按要求办理停送电。

九、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。

卷板机作业指导书一、任务描述卷板机是一种用于卷取金属板材的设备，广泛应用于钢铁、汽车、船舶等行业。

本文旨在提供一份详细的卷板机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地使用卷板机进行作业。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保卷板机周围环境清洁、整齐，并保持通风良好。

b. 检查卷板机的电源线是否正常，是否接地可靠。

c. 检查卷板机的润滑油是否充足，必要时添加或者更换润滑油。

d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 载入金属板材a. 确保金属板材的尺寸符合卷板机的要求。

b. 将金属板材放置在卷板机的进料位置上，并调整夹紧装置保持板材稳固。

3. 设置卷板机参数a. 根据金属板材的材质和厚度，调整卷板机的卷取速度、张力等参数。

b. 根据需要，设置卷板机的切割长度、切割形状等参数。

4. 开始卷取a. 按下卷板机的启动按钮，确保卷板机正常工作。

b. 监视卷板机的运行情况，确保金属板材能够顺利卷取，并及时调整参数以保持卷取质量。

5. 切割板材a. 当金属板材卷取到所需长度时，按下切割按钮，将板材切割下来。

b. 检查切割后的板材是否符合要求，如有问题，及时调整参数或者更换切割刀具。

6. 完成作业a. 当做业完成后，关闭卷板机的电源，清理工作区域。

b. 对卷板机进行日常维护，如清洁、润滑等，确保其正常运行。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉卷板机的结构、工作原理及操作方法，严禁未经培训的人员操作。

2. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他身体部位挨近卷板机的运动部件。

3. 在更换切割刀具或者进行维护时，必须先切断电源，并等待机器住手运行后方可操作。

4. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查并排除故障。

5. 严禁将非金属物品或者其他杂物放入卷板机内，以免损坏设备或者引起事故。

6. 定期对卷板机进行维护保养，如清洁、润滑、紧固螺栓等，确保设备的稳定性和安全性。

四、紧急情况处理1. 如遇停电或者其他突发情况，应即将切断卷板机的电源，并采取相应的安全措施。

1 目的保证冷作生产结构件的产品质量，保证下道工序正常生产和满足用户的使用要求。

2 适用范围低碳钢和普通低合金结构钢及不锈钢制造的结构制作件的生产。

3 技术要求3.1 冷作岗位作业是焊接作业施工的上道工序，•冷作作业质量的好坏关系到焊接施工质量及焊接结构整体质量的好坏,因此参加冷作作业的操作工人，•必须具备相应的上岗操作证方可上岗操作。

3.2 冷作作业工具（鎯头、卷尺、直尺、圆规、划针、千斤顶、割枪、墨线、卡马、花兰螺丝等）及设备(行车、卷圆机、锯床、钻床、焊机及乙炔氧割设备等)必须具备完整性和良好性（包括安全性、完整性等）。

3.3 冷作作业的工装及附属工具设备配置及合理使用，保证结构的装配精度要求，以尽量减少和防止结构产生的应力和变形。

3.4 冷作装配作业按图纸技术要求进行施工。

3.5 对环保设备结构的主关件应重点进行质量监控，检验数据要进行记录并保存。

3.6 本工艺规程未涉及到的有关要求,按相关标准参照执行。

4 工作流程图┌───────┐│图纸、工艺│┌────┐└───┬───┘│预处理│││（矫正）││└──┬─┘↓┌──────┐↓┌───────┐│板材、型材├──────→│放样、划线│└──────┘┌──┐└───┬───┘│检├─────→↓└──┘┌───────┐┌─────┐│下料、去毛刺├──→│冷、热成形│└───┬───┘└──┬──┘│←─────────┘┌──┐││检├─────→│└──┘┌───┴───┐│部装│┌────┐└───┬───┘┌──┐│预处理││←──────┤检││（烘焙）││└──┘└─┬──┘││↓┌──────┐↓┌───────┐│焊接材料├──────→│焊接│└──────┘└───┬───┘├───────────→│┌───┐│┌──┐│←──┤其他件│││检├────→↓└───┘│└──┘┌─────┐││总装││└──┬──┘┌──┐│←───────────┘│检├────→↓└──┘┌─────┐│焊接│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│打磨│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│油漆│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│交付│└─────┘5 工作步骤及具体要求5.1凡是在图样或设计文件中无特殊要求时，均应符合本规范要求。

卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述：卷取机是一种用于将卷材卷取成卷筒形状的设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属箔等行业。

为了保证卷取机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的卷取机作业指导书是非常必要的。

本文将从五个大点来阐述卷取机的作业指导。

正文内容：1. 卷取机的基本操作1.1 准备工作：清理工作区域，检查设备是否正常运行，确认卷材材质和规格。

1.2 开机操作：按照设备操作手册的要求，打开电源开关，启动卷取机，调整卷取机的速度和张力。

1.3 卷取操作：将卷材放置在卷取机上，调整卷取机的定位装置，确保卷材的位置和张力均匀。

1.4 关机操作：停止卷取机的运行，关闭电源开关，清理工作区域，做好设备的维护保养工作。

2. 卷取机的故障排除2.1 卷材偏斜：检查卷材的位置和张力，调整定位装置和张力控制系统。

2.2 卷材断裂：检查张力控制系统，调整张力控制装置，确保张力适中。

2.3 卷材松紧不一：检查张力控制系统，调整张力控制装置，确保卷材张力均匀。

2.4 卷材卷取不饱满：检查卷取机的速度和张力，调整卷取机的参数，确保卷材卷取饱满。

2.5 其他故障：根据设备操作手册的要求，进行相应的故障排除。

3. 卷取机的安全操作3.1 穿戴个人防护用品：操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

3.2 熟悉设备操作手册：操作人员应详细阅读设备操作手册，了解设备的安全操作流程。

3.3 定期维护保养：定期对卷取机进行维护保养，清理设备内部和外部的杂物，确保设备的正常运行。

3.4 注意安全距离：操作人员在操作卷取机时，要保持一定的安全距离，避免发生意外伤害。

3.5 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止卷取机的运行。

4. 卷取机的操作技巧4.1 熟悉卷材的特性：了解卷材的材质、规格和特性，根据不同的卷材进行相应的操作调整。

4.2 控制卷取速度：根据卷材的材质和规格，调整卷取机的速度，确保卷取的效果。

冷轧作业指导书(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--冷轧作业指导书1、冷轧机分为1-6号机。

2、操作工人上岗前应穿戴好劳护用品，并由当班的管理人员开会安排工作任务及安全方面的注意事项。

3、冷轧工操作时选择与轧机的相符编号的坯管，未经得生产计划部同意不准私自更改轧制规格。

4、原料检查：①原料外表面要求无裂纹、翘皮等缺陷。

②外径、壁厚尺寸要求与生产传票相等。

③所有来料均要切除尾部飞皮，并无毛刺。

④特别检查钢号、标识是否与传票一致。

⑤如果不符合以上要求，需查明原因后才能生产。

5、轧机检查①检查所有按钮是否有效。

②检查所有油路是否正常。

6、轧管装料打开芯杆卡紧装置，将坯管装入芯杆卡紧装置和回转送进箱，进入中间床身的轧制中心线上，同事将坯管卡盘退至后极限位置或坯管长相适宜的位置。

调节三爪或液压夹紧装置将芯棒杆卡紧，并放上芯杆限位装置。

轧制启动开关，使用快捷键使坯管端面和卡盘接近（距离不超过10mm），开始轧制管子。

轧制第一支管子时，应先把送进速度调到低速轧制，并沿管子旋转方向用手带动旋转。

在轧出300mm时，应停机按技术要求进行检查，检查合格后可继续生产，不合格则调整斜楔来调试外径大大小，调整芯杆滑座位置来调试内孔的大小。

直到表面质量和尺寸精度符合生产技术要求。

当卡盘走到前端碰到限位开关时，停止前进，主电机停车，使其快速退回到后端，松开卡盘，等待重新上料再次轧制。

管子轧出轧机箱后，要及时放上刮油装置。

正常轧制后，应把调试管不合格部位切除，整支不合格的应拿出并作好标识和记录（写明钢号和实际尺寸）。

7、所轧坯管检查在调试正常后应检查：外径、壁厚、内孔、长度、直线度是否符合生产传票要求，并取样保留样品（所有精管，即下工序不需要热处理的）取样350mm，其他坯管取样100mm左右。

原则上统一规格取一个样，若中途有更换芯棒，调动轧机应及时取样看是否合格。

卷板机作业指导书一、引言卷板机是一种用于卷取金属材料（如钢板、铝板等）的机械设备。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导，确保操作安全、高效地完成卷板机的作业任务。

二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 在操作卷板机之前，必须检查设备是否正常工作并进行必要的维护。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 严禁擅自改动卷板机的安全装置或操作参数。

5. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近卷板机的运动部件。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保卷板机周围没有杂物或障碍物。

b. 检查卷板机的电源和气源是否正常供应。

c. 检查卷板机的润滑系统是否正常工作。

d. 确保卷板机的安全装置完好并处于正常工作状态。

2. 载入金属材料a. 将金属材料放置在卷板机的进料台上，并确保材料的位置正确。

b. 调整卷板机的进料辊的位置和张力，以确保金属材料能够顺利进入卷板机。

3. 开始卷取a. 打开卷板机的电源开关，并确保卷板机处于正常工作状态。

b. 调整卷板机的卷取速度和张力，以适应金属材料的特性。

c. 观察卷板机的运行情况，确保金属材料能够平稳、均匀地被卷取。

d. 在卷取过程中，及时清理卷板机的废料和杂物，以保持设备的正常运行。

4. 完成卷取a. 当金属材料被完全卷取后，关闭卷板机的电源开关。

b. 将卷取好的金属材料取下，并进行必要的后续处理。

四、故障排除1. 卷板机无法启动a. 检查电源是否正常供应。

b. 检查电路连接是否松动或损坏。

c. 检查电机是否正常工作。

2. 卷板机卷取不均匀a. 检查卷板机的张力控制系统是否正常工作。

b. 检查卷板机的进料辊是否调整正确。

c. 检查金属材料的质量和尺寸是否符合要求。

3. 卷板机出现异常噪音a. 检查卷板机的润滑系统是否正常工作。

b. 检查卷板机的传动部件是否松动或磨损。

c. 检查卷板机的废料和杂物是否堆积在运动部件上。

卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书(1)引言概述：卷取机是一种常用于工业生产中的设备，用于将材料或产品卷取成卷或卷筒状。

正确操作卷取机对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将详细介绍卷取机的操作指导，包括设备的准备、操作方法、注意事项以及常见故障排除方法。

一、设备准备1.1 确认卷取机的型号和规格在操作卷取机之前，首先要确认使用的卷取机的型号和规格。

不同型号和规格的卷取机在操作方法和参数设置上可能存在差异，因此必须准确了解所使用的设备。

1.2 检查设备的工作环境在操作卷取机之前，需要检查设备所处的工作环境是否符合要求。

确保设备周围没有杂物阻碍操作，通风良好，避免因环境原因对设备产生不良影响。

1.3 确认设备的供电和接地情况卷取机通常需要接通电源进行工作，因此在操作之前要检查设备的供电情况是否正常。

同时，还要确保设备接地良好，以防止因电气问题引发安全隐患。

二、操作方法2.1 启动卷取机在启动卷取机之前，需要按照设备说明书的要求进行操作。

通常情况下，需要先将设备接通电源，然后按下启动按钮或拨动开关，等待设备自检完成后即可开始正常操作。

2.2 设置卷取参数根据所卷取的材料或产品的要求，需要设置相应的卷取参数。

这些参数包括卷取速度、张力控制、卷取宽度等。

根据设备的要求，通过控制面板或操作界面进行设置。

2.3 进行卷取操作在设置好卷取参数后，可以开始进行卷取操作。

将待卷取的材料或产品放置在卷取机的供料装置上，并确保材料或产品的位置正确。

然后按下启动按钮，设备将自动进行卷取操作。

三、注意事项3.1 注意安全操作在操作卷取机时，要注意安全操作。

避免将手部或其他物体靠近卷取机的卷取区域，以免发生意外伤害。

同时，要确保设备周围的安全防护措施完好，以保护操作人员的安全。

3.2 定期检查设备为了保证卷取机的正常运行，应定期检查设备的各个部件是否正常。

包括轴承、传动装置、张力控制装置等。

如发现异常情况，应及时进行维修或更换。

卷板机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供卷板机操作人员的作业指导，包括操作流程、注意事项以及常见问题的解决方法。

通过本指导书，操作人员可以了解卷板机的基本操作流程，掌握正确的操作方法，提高作业效率，确保安全生产。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保卷板机的电源已连接并通电。

b. 检查卷板机的机械部份是否完好，如有损坏或者松动的部件应及时修复。

c. 检查卷板机的润滑油是否充足，如不足应添加适量的润滑油。

2. 开机操作a. 打开卷板机的主电源开关，并确保指示灯亮起。

b. 调整卷板机的工作模式和参数，根据实际需要选择合适的模式。

c. 按下启动按钮，卷板机开始运行。

3. 卷板操作a. 将需要卷取的板材放置在卷板机的进料台上，并确保板材与进料辊之间的夹角适当。

b. 调整进料辊的速度和张力，根据板材的性质和厚度进行合理设置。

c. 按下卷板按钮，卷板机开始将板材卷取。

4. 完成操作a. 当需要住手卷板时，按下住手按钮，卷板机住手运行。

b. 将卷取好的板材取下，并进行必要的后续处理。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉卷板机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。

2. 在操作卷板机前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作人员应定期检查卷板机的机械部份和电气部份，如发现异常应及时报修。

4. 在操作过程中，应保持专注，注意观察卷板机的运行状态，如发现异常应即将停机检查。

5. 在更换卷板机的工作模式或者参数时，应先停机，确保安全后再进行调整。

6. 在清洁和维护卷板机时，应先断开电源并等待机械部份住手运动后再进行操作。

四、常见问题及解决方法1. 问题：卷板机无法启动。

解决方法：检查电源是否正常连接，确认主电源开关是否打开，检查电源线是否损坏。

2. 问题：卷板机运行时发出异常声音。

解决方法：停机检查，确认是否有松动的部件或者异物进入卷板机内部，及时清理或者修复。

3. 问题：卷板机卷取不平整。

解决方法：检查进料辊的速度和张力是否适当，调整至合适的状态。