2021新版脱硫事故处理措施
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一、预案背景随着环保政策的不断加强,脱硫脱硝技术在火电厂等大气污染源中得到广泛应用。
然而,由于设备老化、操作失误、系统故障等原因,脱硫脱硝事故时有发生。
为有效预防和控制脱硫脱硝事故,保障人员生命财产安全,维护生态环境,特制定本预案。
二、预案目标1. 最大限度地减少脱硫脱硝事故造成的损失,保障人员生命财产安全。
2. 最大限度地降低脱硫脱硝事故对环境的影响,维护生态环境。
3. 提高企业应对脱硫脱硝事故的应急处置能力。
三、预案适用范围本预案适用于我公司在生产过程中发生的脱硫脱硝事故,包括但不限于以下情况:1. 脱硫、脱硝设备故障或损坏,导致排放超标。
2. 脱硫、脱硝设施运行不稳定,发生异常排放。
3. 脱硫、脱硝系统操作失误,导致事故发生。
4. 其他与脱硫脱硝相关的意外事故。
四、组织机构及职责1. 成立事故应急指挥部,负责事故的应急处置工作。
2. 指挥部下设以下工作组:(1)现场指挥组:负责事故现场的指挥、调度和救援工作。
(2)技术支持组:负责事故的技术分析和处理。
(3)医疗救护组:负责事故现场的伤员救治。
(4)信息宣传组:负责事故信息的收集、整理和发布。
(5)后勤保障组:负责事故现场的物资保障和人员调配。
五、应急处置流程1. 事故报警(1)发现脱硫脱硝事故后,立即向事故应急指挥部报告。
(2)事故应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。
2. 现场指挥(1)现场指挥组负责现场指挥、调度和救援工作。
(2)根据事故情况,采取以下措施:(1)立即切断事故源,防止事故扩大。
(2)组织人员疏散,确保人员安全。
(3)采取有效措施,降低事故对环境的影响。
3. 技术支持(1)技术支持组负责事故的技术分析和处理。
(2)根据事故原因,采取以下措施:(1)排除设备故障,恢复正常运行。
(2)调整运行参数,确保排放达标。
(3)对事故设备进行检修、维护。
4. 医疗救护(1)医疗救护组负责事故现场的伤员救治。
(2)对伤员进行现场急救,并送往医院治疗。
一、总则1. 为确保脱硫吸收塔发生事故时,能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少事故损失,保障人员安全和环境保护,特制定本预案。
2. 本预案适用于脱硫吸收塔在生产、检修、维护等过程中发生的事故。
二、事故分类及应急响应1. 事故分类(1)火灾事故:脱硫吸收塔内部或周围发生火灾。
(2)爆炸事故:脱硫吸收塔内部或周围发生爆炸。
(3)中毒事故:脱硫吸收塔内部或周围发生有毒气体泄漏。
(4)设备故障:脱硫吸收塔内部设备发生故障。
2. 应急响应(1)火灾事故1)立即启动火灾应急预案,组织消防队伍进行灭火。
2)切断事故区域电源,防止火势蔓延。
3)组织人员疏散,确保人员安全。
4)及时报告上级领导和相关部门。
(2)爆炸事故1)立即启动爆炸应急预案,组织救援队伍进行救援。
2)切断事故区域电源,防止二次爆炸。
3)组织人员疏散,确保人员安全。
4)及时报告上级领导和相关部门。
(3)中毒事故1)立即启动中毒应急预案,组织救援队伍进行救援。
2)切断事故区域通风,防止有毒气体扩散。
3)组织人员疏散,确保人员安全。
4)及时报告上级领导和相关部门。
(4)设备故障1)立即启动设备故障应急预案,组织维修人员进行抢修。
2)确保事故区域安全,防止事故扩大。
3)及时报告上级领导和相关部门。
三、应急组织及职责1. 成立事故应急指挥部,负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2. 设立以下应急小组:(1)消防应急小组:负责火灾事故的灭火和救援。
(2)爆炸应急小组:负责爆炸事故的救援和疏散。
(3)中毒应急小组:负责中毒事故的救援和疏散。
(4)设备故障应急小组:负责设备故障的抢修和恢复。
四、应急措施1. 火灾事故(1)立即启动消防设施,组织灭火。
(2)切断事故区域电源,防止火势蔓延。
(3)组织人员疏散,确保人员安全。
2. 爆炸事故(1)立即启动爆炸应急预案,组织救援队伍进行救援。
(2)切断事故区域电源,防止二次爆炸。
(3)组织人员疏散,确保人员安全。
一、前言为了提高脱硫工程事故应急处理能力,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援,最大限度地减少事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有脱硫工程在运营、检修、施工等过程中可能发生的各类事故,包括但不限于火灾、爆炸、中毒、泄漏、设备故障等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部:负责事故应急工作的全面领导,下设以下小组:- 现场指挥小组:负责现场事故的应急处置和协调。
- 救援小组:负责事故现场的救援工作。
- 医疗救护小组:负责事故现场受伤人员的急救和转移。
- 警戒疏散小组:负责现场警戒、人员疏散和交通管制。
- 后勤保障小组:负责应急物资的供应和调配。
2. 各部门职责:- 安全管理部门:负责预案的编制、修订和实施,组织应急演练。
- 生产部门:负责事故现场的生产调度和设备维护。
- 设备管理部门:负责事故设备的检查、维修和更换。
- 人力资源部门:负责事故现场的人员调配和培训。
四、事故应急响应程序1. 事故报告:发生事故后,现场人员应立即向应急指挥部报告,包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
2. 应急响应:应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案,组织相关小组进行应急处置。
3. 现场救援:救援小组应迅速到达现场,开展救援工作,包括灭火、堵漏、排除故障等。
4. 医疗救护:医疗救护小组应对受伤人员进行现场急救,并尽快将伤员转移至安全区域。
5. 警戒疏散:警戒疏散小组应对现场进行警戒,疏散无关人员,确保救援通道畅通。
6. 后勤保障:后勤保障小组应提供必要的应急物资和设备,确保救援工作的顺利进行。
7. 事故调查:事故发生后,应急指挥部应组织相关部门对事故原因进行调查,并提出整改措施。
五、应急物资及设备1. 消防器材:灭火器、消防水带、消防泵等。
2. 救援设备:救援绳、救援梯、救援车等。
3. 医疗救护设备:急救箱、担架、氧气瓶等。
4. 通讯设备:对讲机、手机等。
六、应急演练1. 定期组织:每年至少组织一次脱硫工程事故应急演练。
脱硫系统事故处置技术措施1. 引言脱硫系统是电力、钢铁、化工等行业中常见的重要设备,其主要作用是将烟气中的二氧化硫排放减少到环境要求的标准以下。
然而,脱硫系统由于长期运行或其他原因可能会发生事故,需要及时采取合适的技术措施进行处置,以确保系统的正常运行和操作安全。
本文将重点介绍脱硫系统事故的常见类型和相应的处置技术措施,以供相关行业人员参考和借鉴。
2. 脱硫系统事故类型及处置技术措施2.1. 塔底泥增多2.1.1. 事故原因当脱硫系统运行一段时间后,塔底泥产生可能会增多,这可能是由于固体废物、颗粒物和吸收剂等积聚在脱硫塔底部所致。
2.1.2. 技术措施•检查和清理塔底泥:定期检查脱硫塔底部是否有泥浆或固体废物积聚,并及时清理。
可以使用清洗设备和工具,如高压水枪等,将塔底泥清除。
•确保吸收剂投加量适当:合理调整脱硫系统中的吸收剂投加量,避免过多或不足的投加,从而减少塔底泥产生。
2.2. 吸收液循环异常2.2.1. 事故原因吸收液循环异常可能由于流量控制系统故障、泵设备故障、管道堵塞或阀门失效等原因导致。
2.2.2. 技术措施•检查并修复泵设备和流量控制系统故障:定期检查和保养吸收液循环泵设备,确保其正常工作。
检查流量控制系统,如流量计、流量控制阀等,确保其准确可靠。
如有故障,及时修复或更换设备。
•清洗和疏通管道:定期检查吸收液循环管道,如发现阻塞或积聚物,使用适当的清洗工具和方法进行清理,保持管道畅通。
2.3. 脱硫剂不足或过多2.3.1. 事故原因脱硫剂投加不足或过多可能由于设备故障、自动控制系统失效、操作误判等原因引起。
2.3.2. 技术措施•检查投加设备和自动控制系统:定期检查吸收剂投加设备和自动控制系统,确保其正常工作。
如有故障,及时修复或更换设备。
•监测和调整投加量:安装合适的吸收剂投加量监测设备,并根据实际情况进行投加量的调整,避免投加不足或者过多。
2.4. 脱硫效果下降2.4.1. 事故原因脱硫效果下降可能由于吸收剂浓度不足、接触面积减少、氧气进入塔内、反应速度不足等原因引起。
一、编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合我公司脱硫装置的生产特点,为有效预防和控制脱硫事故的发生,确保人员生命财产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司脱硫装置在生产、检修过程中可能发生的各类事故,包括但不限于火灾、泄漏、中毒、窒息、机械伤害等。
三、组织机构及职责1. 成立脱硫事故应急指挥部,负责事故的应急指挥、决策和协调。
2. 应急指挥部下设以下小组:(1)事故调查组:负责事故的调查、分析、处理和总结。
(2)现场救援组:负责事故现场的救援、疏散、救护和物资供应。
(3)应急保障组:负责应急物资的筹备、调配和供应。
(4)信息联络组:负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
四、应急响应1. 事故报告:事故发生后,现场人员应立即报告应急指挥部,报告内容包括事故地点、时间、原因、人员伤亡情况等。
2. 紧急疏散:根据事故情况,现场负责人应立即组织人员进行紧急疏散,确保人员生命安全。
3. 现场救援:现场救援组根据事故类型,采取相应的救援措施,如:(1)火灾:使用灭火器、消防水带等灭火器材进行灭火,并组织人员撤离火源。
(2)泄漏:立即关闭泄漏源,使用堵漏剂、吸附剂等对泄漏物质进行吸附、收集,并做好隔离措施。
(3)中毒、窒息:立即将中毒、窒息人员撤离现场,进行急救,并通知救护部门。
(4)机械伤害:立即切断事故设备电源,隔离危险区域,并组织人员救治受伤人员。
4. 应急保障:应急保障组根据事故需要,调配应急物资,确保救援工作顺利进行。
5. 信息发布:信息联络组及时收集、整理事故信息,上报应急指挥部,并通过公司内部渠道发布事故信息。
五、后期处理1. 事故调查组对事故原因进行调查、分析,并提出整改措施。
2. 对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。
3. 对事故暴露出的安全隐患进行整改,防止类似事故再次发生。
六、培训与演练1. 定期组织脱硫事故应急预案培训和演练,提高员工应急处置能力。
脱硫火灾事故现场处置方案事故概述脱硫工序是现代化煤炭发电厂缩减二氧化硫排放量的主要方法之一。
但是,由于脱硫设备中使用的化学物质易燃易爆,控制火灾风险成为了关键问题。
在实际生产中,一旦发生脱硫火灾事故,应采取切实有效的处置措施以保障生产和员工安全。
现场处置方案一、立即报警在发生脱硫火灾事故时,立即向相关部门报警,并向火源附近人员发出警告,防止火势蔓延。
二、启动应急预案根据公司制定的应急预案,启动事故应急响应,及时组织人员进行现场救援。
三、组织人员疏散在火灾爆发时,应立即组织现场人员疏散到安全区域,并尽可能清空附近人员。
四、关闭相关设备在火源附近关闭运行中的电气设备,以防止火源点燃更大的火灾。
五、采取相应措施抑制火源采取针对性措施,如用灭火器等灭火器材进行扑灭;利用水雾、泡沫等灭火手段,控制火势的蔓延。
六、情况报告及时将具体情况报告给领导,并根据具体情况,上报专业人士组织新的处置方案。
七、火烟排放处理确保火灾现场排放的烟气得到处理与控制,基于现场烟气的特点,采取相应技术处理手段,如启动脱硫烟气处理系统,控制现场污染扩散。
八、现场清理火灾处置结束后,应及时清理现场,安排专业人员进行修缮工作。
综合应对为了防止类似的脱硫火灾事故发生,需要在平时做好应对系统的维护管理,做好设备检查和维护,而且应该针对不同的火灾隐患,制定不同的应对方案并加以落实,及时发布预警信息,采取有效的措施控制火灾风险。
结语脱硫设备是电厂发电时必不可少的重要设备,但同时也是一种比较危险的装置。
一旦发生脱硫火灾事故,及时、切实和有效地处置非常重要。
在实践应对中,应坚持安全第一的原则,规范化操作,强化管理,切实保障工人的安全和健康。
一、总则为确保脱硫系统在运行过程中发生事故时能够迅速、有效地进行处置,降低事故损失,保障人员安全和设备完好,特制定本预案。
二、事故预防1. 定期对脱硫系统进行检查、维护,确保设备运行正常。
2. 加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
3. 完善应急预案,定期进行演练,提高应急响应能力。
三、事故分类1. 设备故障:脱硫塔、循环泵、风机等设备故障。
2. 化学事故:浆液泄漏、酸碱泄漏等。
3. 火灾事故:脱硫系统内发生火灾。
4. 其他事故:如停电、人员伤害等。
四、应急响应1. 事故报告(1)发现事故后,立即向当班班长报告。
(2)班长接到报告后,立即向车间主任报告。
(3)车间主任接到报告后,立即向公司应急指挥部报告。
2. 应急指挥部(1)应急指挥部由公司领导、相关部门负责人和专家组成。
(2)应急指挥部负责事故的应急处理和决策。
3. 应急措施(1)设备故障1)立即停止故障设备运行,切断电源。
2)检查故障原因,及时排除故障。
3)恢复正常运行。
(2)化学事故1)立即切断事故源,防止事故扩大。
2)对泄漏区域进行隔离,设置警示标志。
3)对受污染区域进行清理、消毒。
4)对受影响人员进行救治。
(3)火灾事故1)立即启动消防设施,进行灭火。
2)组织人员疏散,确保人员安全。
3)配合消防部门进行火灾扑救。
(4)其他事故1)立即启动应急预案,按照事故类型进行处置。
2)确保人员安全,减少事故损失。
五、应急演练1. 定期组织应急演练,提高应急响应能力。
2. 演练内容应包括事故报告、应急响应、事故处置等环节。
3. 演练结束后,对演练进行总结评估,改进应急预案。
六、预案修订1. 随着脱硫系统运行情况的变化,及时修订本预案。
2. 修订后的预案应经公司领导批准后实施。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归公司应急指挥部所有。
通过本预案的实施,旨在确保脱硫系统在运行过程中发生事故时,能够迅速、有效地进行处置,降低事故损失,保障人员安全和设备完好。
一、总则为保障脱硫系统运行安全,提高应对突发事故的能力,最大限度地减少事故造成的损失,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于脱硫系统在运行过程中发生的各类事故,包括但不限于火灾、泄漏、停电、设备故障等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)指挥长:负责全面协调、指挥脱硫系统事故应急处理工作。
(2)副指挥长:协助指挥长工作,负责组织、协调相关部门和人员进行事故应急处理。
(3)成员:各部门负责人、专业人员及应急队伍负责人。
2. 应急小组(1)现场处置组:负责事故现场处置,包括隔离、警戒、人员疏散等。
(2)抢险救援组:负责事故现场救援,包括灭火、排险、搜救等。
(3)医疗救护组:负责伤员救治、卫生防疫等工作。
(4)后勤保障组:负责事故应急物资、设备保障及通讯联络等工作。
(5)信息宣传组:负责事故信息收集、发布及舆论引导工作。
四、事故应急响应程序1. 报警(1)发现脱硫系统事故时,现场人员应立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动本预案,并向相关领导和部门报告。
2. 应急响应(1)应急指挥部组织应急小组迅速赶赴现场,进行事故现场处置。
(2)现场处置组对事故现场进行警戒,隔离危险区域,确保人员安全。
(3)抢险救援组根据事故情况,采取相应措施进行救援。
(4)医疗救护组对伤员进行救治,并做好卫生防疫工作。
3. 事故处理(1)事故原因分析:应急指挥部组织专业人员对事故原因进行分析,制定整改措施。
(2)事故处理:根据事故原因,采取有效措施进行处理,防止事故扩大。
(3)事故恢复:恢复正常生产秩序,确保脱硫系统安全稳定运行。
五、事故应急保障1. 人员保障:确保应急队伍、专业人员及相关部门人员及时到位。
2. 物资保障:储备应急物资,确保事故应急处理需要。
3. 设备保障:确保事故应急处理设备完好,随时可用。
4. 通讯保障:确保事故应急处理过程中通讯畅通。
六、事故应急演练1. 定期组织事故应急演练,提高应急队伍、专业人员及相关部门人员的应急处置能力。
脱硫事故应急预案批准:审核:编写:年月日脱硫应急预案一、通则1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照运行规程、运行人员岗位责任制及安规的要求进行,沉着冷静地做好设备的安全工作,使之稳定地运行,切忌盲目乱动设备;2在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下,运行人员应对可能发生故障的设备仔细进行检查,确认是否有保护动作,并做好记录,在此之前不得轻易复位,并迅速将情况向班长,值长或有关领导汇报,按照规程之规定和领导的指示进行处理,在紧急情况下应迅速处理事故,然后尽快向领导汇报;3事故处理完毕后,值班人员应将事故发生,处理的详细过程记入交班记录簿,记录的内容应有事故前的运行状况,事故现场描述,保护动作,事故处理时间,顺序和结果,如有设备损坏应描述损坏情况;二、事故停机处理1.除供电故障外,辅助系统的故障,如仪用压缩空气系统故障不会导致整个系统的停机;辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常,但是整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机;大部分工艺设备均有备用,所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动;2.在断电期间,管道和设备内会有固体沉淀,要采取必要措施防止设备损坏;所有气动阀门的气动执行机构关闭,保证安全;3.供电恢复时,所有电动设备仍然处于关闭状态,所有的切断阀处于失效时的状态,所有控制阀将恢复正常状态;4.如果断电不超过10分钟,系统设备按下列顺序启动:a.启动工艺水泵;b.启动搅拌器;c.将集水坑搅拌器d.启动氧化风机;e.启动循环泵;5.供电恢复时对操作人员的要求长时间断电a.启动脱硫装置工艺水水泵;b.启动吸收塔搅拌器,根据断电时间的长短,搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没,使其不能启动,在这种情况下,将搅拌器冲洗水阀开启,冲洗搅拌器叶片周围,15分钟后再启动搅拌器;c.冲洗循环泵,冲洗供浆泵及其管道;d.如果在循环泵未运行时,严禁热烟气进入吸收塔;e.吸收塔搅拌器运行60分钟后,再启动要求数量的循环泵;三、脱硫装置故障停运及处理1.脱硫装置事故停机后,运行人员应尽快查明事故原因和范围,通知检查人员进行恢复工作;2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时,短期或长期停机状态,在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的可能性,视情况排放管道和容器中的浆体,必要时用水冲洗;3.故障排除后作好恢复启动准备,重新启动操作与正常启动相同;四、脱硫装置跳闸处理:1.汇报班、值长;2.脱硫装置跳闸后,查烟气系统各挡板动作是否正常;3.注意调整和监视各浆池和吸收塔浆液的浓度和液位;4.查明原因,跳闸设备复位;5.若属脱硫系统电源故障则按短期停运进行处理;6.若属其它原因,待故障消除后,随时准备恢复脱硫装置系统运行;五、增压风机跳闸处理:1.汇报班、值长;2.跳闸设备复位;3.第一时间通知烧结机主控室,需烧结机立刻停机;4.同时调整静叶调节装置,维持增压风机进口烟气压力稳定;5.加强监视烟气温度、PH值等参数,及时作出调整;6.查明增压风机跳闸原因,及时恢复;六、脱硫10kV电源中断处理1.如二段均失电,则按脱硫装置跳闸处理;2.复归声光报警信号,立即确认脱硫系统跳闸连锁动作是否完成,动作是否正确;3.尽快与值长和电气检修值班员联系,查明故障原因,争取尽快恢复供电;4.如仅一段失去电源,检查无明显故障,手动投入备用电源,恢复设备运行;5.若10kV电源短时不能恢复,则应按事故停机处理执行;6.若10kV引起380V电源失去,则按相应条款处理;7.注意监视烟气系统内各温度的变化,必要时应手动开启吸收塔事故减温水;8.电源在8小时内不能恢复,应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽;电气保护动作引起的电源中断严禁盲目强行送电七、380V母线电源中断处理1.复归声光报警信号,汇报班、值长;2.手动拉开对应380V母线工作电源开关,合上380V母线母联开关,恢复设备运行;3.若电源在8小时内不能恢复,应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽;4.需及时对各停用设备进行冲洗;5.定期巡视和检查事故浆箱等有液位容器的运行情况;6.各泵、管线及冲洗部位冲洗时间必须足够根据经验判断冲洗状况;特别注意的是浆料运输管道的冲洗应引起足够的重视,以避免残余的浆料会沉积或发干以及堵塞管道;7.吸收塔搅拌器断电停运后,再启动时需用冲洗水进行冲洗;八、吸收塔浆液循环泵全停处理1.汇报班、值长;2.确认脱硫装置紧急停机联锁动作,按脱硫装置跳闸处理;3.若属电源故障引起跳闸按相关章节处理;4.若短时间内不能恢复运行,按脱硫装置短时停运处理;5.视吸收塔进口烟温情况,手动开启除雾器冲洗,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏;九、发生火灾时的处理1.正确地判断火灾具有的危险性,根据火灾的地点,性质选择正确的灭火器迅速灭火,灭火前必须先停运着火设备或母线的工作电源和控制电源;2.班长在接到有关火灾的报告或发现火灾报警时应迅速调配人员查实火情,尽快向消防报警,并将情况和部门领导汇报;3.控制室内发生火灾时应立即紧急停止脱硫系统运行,根据情况使用灭火器;4.灭火工作结束后,运行人员应对各部分设备进行检查,对设备的受损情况进行确认并向有关领导汇报;十、操作员站死机处理1.机组正常运行中,发生单台操作员站死机时,值班人员应保持主参数的稳定,并利用其它操作员站进行操作调整;2.如果是全部操作员站死机时,参照I/O站死机处理;3.立即联系热工人员处理,尽快恢复,并将事故情况汇报班长、值长;十一、I/O站死机现象及处理:1.机组正常运行中,发生I/O站死机时,利用后备仪表监视各主要参数,汇报值长、班长,稳定运行;2.立即联系热工人员处理,尽快恢复;3.如长时间不能恢复,且参数波动较大又无法控制时,应请示停机处理;十二、断水处理1.脱硫系统运行中,发生突然断水时,值班人员观察主要参数是否有大的波动,汇报班长及相关负责人;2.立即联系相关部门,了解具体情况;3.短时间内停水不影响设备及系统稳定运行的情况下,时刻观察各参数是否正常,待供水正常后启动供水系统;4.长时间内停水或无法确定停水时间,按脱硫停运处理;。
一、总则为保障公司脱硫设施的安全稳定运行,有效预防和控制脱硫事故的发生,最大限度地减少事故造成的损失,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合公司实际情况,特制定本预案。
二、事故分类及分级1. 事故分类:- 脱硫设备故障;- 脱硫药剂泄漏;- 脱硫废水泄漏;- 脱硫设施火灾;- 其他脱硫事故。
2. 事故分级:- 一般事故:造成一定经济损失,但未造成人员伤亡的事故;- 重大事故:造成重大经济损失,或造成人员伤亡的事故;- 特别重大事故:造成特别重大经济损失,或造成多人伤亡的事故。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部:- 负责全面指挥和协调脱硫事故的应急处置工作;- 确定事故处置方案,并组织实施;- 及时向公司领导汇报事故处置情况。
2. 应急小组:- 抢险救援组:负责现场抢险救援工作;- 通信联络组:负责事故信息的收集、整理和报送;- 医疗救护组:负责伤员的救治;- 后勤保障组:负责事故现场的物资供应和保障;- 技术支持组:负责事故原因分析和技术指导。
四、应急处置措施1. 事故报告:- 现场人员发现事故后,应立即向应急指挥部报告;- 报告内容包括事故地点、时间、原因、人员伤亡情况等。
2. 事故现场处置:- 紧急疏散:根据事故情况,组织现场人员紧急疏散;- 隔离泄漏:对泄漏物质进行隔离,防止扩散;- 抢险救援:组织抢险救援组进行现场抢险救援;- 医疗救护:组织医疗救护组对伤员进行救治;- 后勤保障:保障事故现场的物资供应和保障;- 技术支持:组织技术支持组进行事故原因分析和技术指导。
3. 事故调查与处理:- 组织事故调查组对事故原因进行调查;- 对事故责任人和单位进行责任追究;- 采取措施防止类似事故再次发生。
五、应急演练1. 定期组织应急演练,提高应急处置能力;2. 演练内容包括事故报告、现场处置、事故调查与处理等;3. 演练结束后,对演练情况进行总结和评估。
六、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释;2. 本预案自发布之日起实施。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
2021新版脱硫事故处理措施
2021新版脱硫事故处理措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
一、旁路挡板保护不联开事故处理措施
运行状态:
脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。
故障现象:
FGD旁路挡板打开保护触发,旁路挡板却不动作。
处理方式:
1.当FGD主保护发出后,应立即检查旁路挡板开启是否正常。
2.如旁路挡板未动作,应按下旁路挡板紧急开按钮,在挡板全开前禁止将按钮松开。
并汇报值长说明脱硫情况,尽量减小对主机的影响。
并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。
3.当旁路挡板全开后,将旁路挡板DCS指令给至100%,将旁路禁操切为可调方式,保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。
4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时,应立即执行以下操作:
1)立即派人就地操作旁路挡板,就地电动将其打开,电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置,盘动过程中试着用电动将其打开,以减少旁路开启时间。
2)汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常,说明事件影响程度,及旁路恢复时间。
5.FGD旁路挡板关闭后,应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。
二、10KV或380V电源中断事故处理措施
运行状态:
脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。
故障现象:
1.380V电源中断声光报警信号发出;
2.380V电压指示到零,低压电跳闸;
3.工作照明跳闸,备用电源自动投入。
处理方式:
1.若是10KV电源故障引起,按短时停机处理;
2.若是380V单段故障,应查明故障原因及设备动作情况,并将情况向值长及车间有关领导汇报;
3.当380V电源全部中断,在短时内不能恢复时,应将所有泵、管
道的浆液排净并冲洗干净。
三、工艺水中断事故处理措施
运行状态:
脱硫系统正常运行中,旁路挡板完全关闭,系统各保护投入中。
故障现象:
1.工艺水压力低报警信号发出;
2.生产现场各处用水中断;
3.泵的密封水、冷却水中断。
处理方式:
1.立即联系相关部门,恢复脱硫供水,避免造成设备损坏,并向值长及有关汇报;
2.关闭各泵的冲洗水及浆液池的补水,关小转动浆液泵的机封水门,并密切监视循环泵的机封水变化情况及氧化风机轴承温度变化情况,视情况可暂时停止氧化风机运行,必要时按短时停机规定处理。
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