(设备管理)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
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工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126—89目录第一章总则第二章材料第一节质量要求第二节质量检查第三章施工的准备和要求第一节一般规定第二节施工前的准备和要求第四章绝热层的施工第一节一般规定第二节固定件、支承件的安装第三节捆扎法施工第四节拼砌和缠绕法施工第五节充填法施工第六节粘贴法施工第七节浇注法施工第八节喷涂法施工第九节可拆卸式绝热层的施工第十节伸缩缝及膨胀间隙的留设第五章防潮层的施工第一节一般规定第二节沥青胶、防水冷胶料玻璃布防潮层第三节施工第六章保护层的施工第一节金属保护层第二节毡、箔、布类保护层第三节抹面保护层第七章安全技术第八章工程验收第一节质量检查第二节交工文件附录一名词解释附录二本规范用词说明附录三法定计量单位与非法定计量单位换算表附加说明主编部门:中外人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期: 1990 年 1 月 1 日关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知( 89 )建标字第 151 号根据原国家计委计标[ 1984 ] 10 号文的要求,由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》,已经有关部门会审,现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89 为国家标准,自 1990 年 1 月起施行。
本规范由化学工业部管理,具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。
出版发行由中国计划出版社负责。
中华人民共和国建设部1989 年 3 月 27 日编制说明本规范是根据原国家计型[ 1984 ] 10 号文的要求,由我部施工技术研究所负责主编,并会同有关单位共同编制而成。
在本规范的编制过程中,规范编制组进行了广泛的调查研究,认真总结我国建国以来,尤其是近十年在绝热工程施工、设计和生产使用方面的实践经验,参考了有关国际标准和国外先进标准,针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作,并广泛征求了全国有关单位的意见。
中华人民共和国国家标准:工业设备及管道绝热工程施工规范:《中华人民共和国国家标准:工业设备及管道绝热工程施工规范(GB50126-2008)》是根据建设部《关于印发“2004年工程建设国家标准制定、修订计划”的通知》(建标67号)的要求,由全国化工施工标准化管理中心站会同化工、电力、石化、建材等行业的有关单位,对《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126~89进行修订而成。
全书共分9章和4个附录,主要内容包括总则、术语、材料、施工的准备和要求、绝热层的施工、防潮层的施工、保护层的施工、安全技术、工程交接等。
内容简介:《中华人民共和国国家标准:工业设备及管道绝热工程施工规范(GB50126-2008)》由中国计划出版社出版出版。
图书目录:1总则2术语3材料3.1质量要求3.2质量检查3.3运输存放和保管4施工的准备和要求4.1一般规定4.2施工前的准备和要求4.3附件安装5绝热层的施工5.1一般规定5.2嵌装层铺法施工5.3捆扎法施工5.4拼砌法施工5.5缠绕法施工5.6填充法施工5.7粘贴法施工5.8浇注法施工5.9喷涂法施工5.10涂抹法施工5.11可拆卸式绝热层的施工5.12金属反射绝热结构的施工5.13伸缩缝及膨胀间隙的留设6防潮层的施工6.1一般规定6.2施工7保护层的施工7.1金属保护层7.2非金属保护层8安全技术9工程交接附录A工程开工报告附录B隐蔽工程记录附录C设备及管道绝热工程交工汇总表附录D绝热工程交接报告本规范用词说明附:条文说明文摘:版权页:5.3.6当卧式设备有托架时,绝热层应从托架开始拼装,保温宜采用镀锌铁丝网状捆扎,保冷宜采用不锈钢带环向或纵向捆扎。
5.3.7公称直径小于或等于100mm,且未装设固定件的保温垂直管道,应采用4.0mm镀锌铁丝,并应在管壁上拧成扭辫箍环,同时应利用扭辫索挂镀锌铁丝固定保温层。
5.3.8敷设异径管的绝热层时,应将绝热制品加工成扇形块,并应采用环向或网状捆扎,其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准1总则为统一工业设备及管道绝热工程施工质量验收方法,加强质量控制,确保工程质量,制定本规范。
本规范适用于工业设备及管道外表面温度为一196°C〜+850°C的绝热工程施工质量验收。
本规范应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252及《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126配套使用。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
检验批inspectionlot按同一施工工艺条件或按规定方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
2.0.2允许偏差allowabledeviation在可满足工程安全和使用功能的前提下,检测中允许少量检测点在本规范规定的比例范围内超差。
2.0.3现场抽样sitesampling对施工现场的材料和已施工的绝热结构按照规定抽样方法进行的取样。
2.0.4观察检查叩PearanCeinspection以目测及触感判断被检查物体是否符合规范规定的检查。
2.0.5针刺检查acupunctureinspection用长度大于绝热层厚度的直形针,垂直插入绝热层中对其厚度进行的检查。
2.0.6内衬innerliner在可拆卸式结构内,紧贴金属或非金属护壳的绝热层。
2.0.7隔汽层watervapourbarrier用于阻止水蒸气迁移的材料层。
3基本规定3.1 施工质■验收的划分工业设备及管道绝热工程施工质量验收可划分为检验批、分项工程和分部(或子分部)工程。
检验批应根据工程特点、施工及质量控制和专业验收的需要,按系统或区段进行划分。
设备可按单台划分为一个检验批;管道可按相同介质、相同压力等级、同一批次的检验划分为一个检验批。
分项工程可由一个或若干个检验批组成。
分项工程的划分,设备应以相同工作介质按台(或套)进行划分;管道应按相同的工作介质进行划分。
分部工程可由一个或若干个分项工程组成。
竭诚为您提供优质文档/双击可除gb50126-20XX工业设备及管道绝热工程施工规范篇一:技术规范技术标准及规范篇二:各装置及设施依据的规范、条例油浆项目各装置、设施依据相关标准、规范统计表-1--2--3--4--5-篇三:设备安装主要规范第二节化工石油机械设备安装主要标准规范一国家标准gb50231-20xx机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50270-20xx输送设备安装工程施工及验收规范gb50271-20xx金属切削机床安装工程施工及验收规范.gb50272-20xx锻压设备安装工程施工及验收规范gb50273-20xx锅炉安装工程验收规范gb50274-20xx制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范gb50275-20xx压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50276-20xx破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范gb50277-20xx铸造设备安装工程施工及验收规范gb50278-20xx起重设备安装工程施工及验收规范gb50126-20xx工业设备及管道绝热工程施工规范gb/t50448-20xx水泥基灌浆材料应用技术规范gb50393-20xx钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范gb50128-20xx立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范gb25146-20xx工业设备化学清洗质量验收规范gb50211-20xx工业炉砌筑工程施工及验收规范现场设备gb50236-20xx现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50683-20xx现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范gb50185-20xx工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范gb50252-20xx工业安装工程施工质量验收统一标准tsgR0004-20xx固定式压力容器安全技术监察规程》(容规)二行业标准sh/t3541-20xx石油化工泵组施工及验收规范sh/t3539-20xx石油化工离心式压缩机组施工及验收规范sh/t3544-20xx石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范sh3538-20xx石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范sh/t3514-20xx石油化工设备安装工程质量检验评定标准sh3532-20xx石油化工换热设备施工及验收规范sh3508-1996石油化工工程施工及验收统一标准sh3534-20xx石油化工筑炉工程施工及验收规范sh3506-20xx管式炉安装工程施工及验收规范sh/t3540-20xx钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范sh/t3542-20xx石油化工静设备安装工程施工技术规程sh3524-20xx石油化工静设备现场组焊技术规程sh/t3537-20xx立式圆筒形低温储罐施工技术规程sh/t3530-20xx石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准sh/t3512-20xx球形储罐工程施工工艺标准sh/t3522-20xx石油化工隔热工程施工工艺标准。
工业设备及管道绝热工程施工规范工业设备及管道绝热工程施工规范是用于指导工业设备及管道绝热施工的一套配套要求,也是工程施工质量标准的保证。
为了落实“三维一体”的绝热监督体系,确保绝热施工质量,下面就介绍工业设备及管道绝热施工规范的相关内容。
一、施工前的准备工作1.在进行绝热施工前,应按照设计部门的施工图纸进行检查,并考虑施工的做法,确保绝热材料的选择是正确的,确保放置的位置是正确的。
2.施工前应进行前期准备工作,确保施工场地、工具、设备等能正常运行。
3.调查原始结构,检查钢结构是否有裂纹或变形,以及有无缺陷;检查机箱表面是否有砂痕、氧化物等必须清除。
4.检查所选材料是否符合要求,绝热材料是否有质量及规格证明,以及施工使用的粘结剂是否有证明文件。
二、施工流程1.清理现场,将施工地面、墙壁等的污垢、油污等都要清理干净。
2.安装绝热材料,严格按照图纸的设计,安装绝热材料,确保尺寸的准确性、密封的完整性,以及材料的粘接强度。
3.查看表面,确保绝热材料表面的整体性,无裂痕,尺寸准确,无明显起皱,粘接强度等。
4.热效果检查,让绝热施工环境处在恒定温度,并进行绝热抗热效果检查,确保达到质量标准。
5.清理现场,对施工的结果进行清理现场留下的垃圾,确保施工完毕后施工现场的整洁、干净。
三、施工结束后的验收1.结构连接部分:确认绝热材料的尺寸正确,粘接强度达标,严格检查;2.绝热效果:维持室温稳定,检查绝热施工结果是否符合设计要求,以及绝热材料是否损坏;3.安全性:绝热材料强度是否达到设计要求,确保安全性;4.施工质量记录:应当完整的记录绝热施工的过程,多采用照片的方式,确保施工质量。
以上就是关于工业设备及管道绝热施工规范的内容,绝热施工具有着至关重要的意义,因此应该认真完成上述施工要求,以确保施工质量,并有效保障设备安全。
GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范—附录表
表 A检验批质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称验收部位
施工单位分项技术负责人项目经理
分包单位分包技术负责人分包项目负责人施工执行标准
名称及编号
施工质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1 2 3 4
一般项目
项目1
2
3
4
5
6
7
8
检查结果
主控项目
一般
项目
检查项目检查项,其中合格项,合格率%
其它
施工单位检查结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
表 B 分项工程质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称检验批数
施工单位项目技术负责人项目经理
分包单位分包技术负责人分包项目负责人
序号检验批部位、区段
施工单位
检查结果
监理(建设)单位验收结论
检
查
结
论
项目专业质量检查员:
项目技术负责人:
年月日验
收
结
论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日。
中华人民共和国国家标准:《工业设备和管道隔热工程建设规范》(GB 50126-2008)是根据建设部关于印发分配计划书的要求而制定的。
2004年修订了国家工程建设标准(JB NO.67)《工业设备和管道绝热工程的建设和验收规范(gbj126-89)》。
本书分为9章和4个附录。
主要内容包括一般原则,术语,材料,施工准备和要求,保温层的施工,防潮层的施工,保护层的施工,安全技术,项目移交等。
5.3.6当卧式设备带有支架时,应从支架上组装绝缘层。
镀锌铁丝网应用于隔热,而不锈钢带应用于周向或纵向绑扎以进行冷绝缘。
5.3.7公称直径小于或等于100mm且没有固定部件的保温立管,应使用4.0mm镀锌铁丝,并在管壁上拧绞双股编织箍,并使用镀锌铁丝固定绝缘层。
5.3.8铺设减速器隔热层时,应将隔热产品加工成扇形块,并用环或网捆绑。
绑线应与大口径管段的绑线纵向连接。
5.3.9当弯头的绝热层中没有成型产品时,应将直管壳加工成多段弯曲敷设。
当难以在公称直径小于或等于80mm的中低温管道上加工短半径弯头的保温层时,应将管壳加工成对角线为45°进行铺设,或者可以使用软质保温产品用于装订和铺设。
5.3.10用于封头的隔热层的构造,可根据封头的尺寸将产品板加工成扇形块,并根据十字形将产品板放置在交叉辐射中。
装订材料的一端应绑在活动环上,另一端应在切点处绑在固定环或托架上,并捆扎成一个径向支架。
相邻的支架应通过拉紧带连接,并且拉紧带应以“十字”形拧紧。
头部的绝热层为双层结构时,应成捆捆扎。
进行井底保温施工时,应使用带丝网的保温材料。
5.3.11球形容器的保温层采用绑扎法构造时,保温支撑格栅应由球形容器外的扁钢圈和不锈钢带组成,然后将保温产品衬入支架内,然后绑定到支撑的不锈钢带。
工业设备及管道绝热工程施工规范本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发<2009年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2009]88号)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会和中国成达工程有限公司会同有关单位共同对原国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97进行修订而成。
本规范在修订过程中,修编组经广泛调查研究,认真总结近年来我国工业设备及管道绝热工程设计的实践经验,收集了新型绝热材料资料,并与国内和国际相关标准进行了协调、比较和借鉴,在此基础上以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见,经反复讨论、修改,最后经审查定稿。
本规范共分6章5个附录,主要内容包括:总则,术语和符号,基本规定,绝热材料的选择,绝热计算,绝热结构设计等。
本次修订的主要内容如下:1.增加了基本规定一章;2.修改了绝热材料导热系数、密度和抗压强度等技术参数值的要求;3.修改了绝热计算的部分公式和参数;4.增加了球罐的保冷计算及保冷结构;5.修改了绝热结构单位造价参数;6.修改了最大允许热损失量;7.附录A常用绝热材料作了部分修改和增减;8.增加了附录E保冷用粘结剂、密封胶、耐磨剂、玛酯和聚氨酯防水卷材性能。
1.0.1 为了满足生产工艺及节能减排的要求,改善劳动条件,提高经济效益,保证绝热工程设计质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业设备及管道外表面温度为-196℃~850℃的绝热工程的设计。
1.0.2 由于核能、航空、航天系统自身有更严格的要求,故本规范不适用于其有特殊要求的设备及管道。
本规范的保冷设计不同于建筑、冷库、暖通的保冷,故不适用。
本规范不适用于核能、航空、航天系统有特殊要求的设备及管道,以及建筑、冷库和埋地管道的绝热工程的设计。
1.0.3 绝热设计应符合下列要求:1 绝热工程设计应按使用环境、被绝热设备及管道的材质和表面温度正确选择符合国家现行有关标准的材料;对于新材料,应通过国家法定的检测部门检测合格后再选用。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范一.一般规定
1.工程的施工应在涂漆合格后进行,设备及管道外表面保持清洁干燥,冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。
2.绝热工程材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告,种类、规格、性能应符合设计文件的规定。
3.绝热层施工,除伴热管道外,应单根进行。
4.要蒸汽吹扫的管道,应在吹扫后进行绝热工程施工。
5.工业设备及管道绝热工程的施工,必须按设计文件及规范的规定执行。
当需要修改设计、材料代用时,或采用新材料,必须经原设计单位同意。
6.工业设备及管道的绝热工程施工,应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。
7.在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时,焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。
8.绝热层施工前,必须具备下列条件:
①.支承件及固定件就位齐备;
②.设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕;
③.电伴热或热介质伴热管均已安装就绪,并经过通电或试压合格;
④.清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈;
⑤.对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。
二.保温材料进厂检验标准
1.外观
外观:外包装用防潮材料且包装完好,纤维平整,无破损断裂现象,产品必须有名称、
技术特征、标准号三种标记。
●BL板要求色泽一致。
●岩棉管壳板成型号。
●铝箔玻璃钢片材应平整光亮、无折痕及表面脱落。
●镀锌板板面平整,光亮均匀,无锈蚀与折痕。
●聚氨脂发泡产品,发泡成型好,发泡均匀,无空洞。
2.保温材料必须符合下列指标要求:
三.绝热工程施工质量验收标准
1.绝热层
●固定支承件的安装是否正确牢固,不得穿透保温层。
●保温材料的厚度以及形式是否符合设计要求。
●管道保冷结构的端部是否防碍管道附件(如阀门、法兰等)螺栓的拆装及门盖的开启。
2. 防潮层
●所有接头及层次应密实、连续,无漏设和机械损伤。
●表面平整、无气泡、翘口,脱层、开裂等缺陷,对有金属保护层的防潮层,其表面平
整度偏差不得大于5mm。
●涂层防潮层的总厚度不得小于5mm。
1.保护层
●抹面层及包缠层的偏层不大于5mm,金属保护层的平整度偏差不大于4mm。
●抹面层不得有酥松和冷态下的干缩裂缝(发现裂纹除外),表面应平整光洁、轮廓整
齐,并不得露出铁丝头。
●包缠层、金属保护层。
①.不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。
②.管道金属护壳的环向接缝,应与管道轴线保持垂直,纵向接缝应与管道轴线保持
平行,设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应相互垂直,并成整齐的直线。
③.金属护壳的接缝方向应与设备管道的坡度方向一致。
④.金属保护层的椭圆度不得大于10mm。
⑤.金属保护层的搭接尺寸,应符合设计要求。
⑥.保冷结构的金属保护层,不得漏贴密封剂或密封胶带。
四.绝热工程质量检验表
⑴.保证项目检验记录
施工负责人:检查员:组长:年月日⑵.基本项目检验记录
施工负责人:检查员:组长:年月日⑶.允许偏差项目检验目录
施工负责人:
检查员: 组长: 年 月 日
⑷.工程质量评定表
年 月 日。