建筑工程施工现场工程质量检验制度
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第1篇一、制度背景随着我国经济的快速发展,建筑工程规模不断扩大,施工质量、安全等问题日益受到重视。
为加强工程质量、确保施工安全,我国政府及相关部门制定了一系列关于工程施工检测检验的制度。
二、制度内容1. 进货检验制度(1)建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收,验收应包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容,并填写相关记录。
(2)现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量的验收。
(3)材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织有关人员对主要材料进行复验;凡需复检的材料,在使用前必须由实验员进行抽查、复验,证明合格后才能使用,并填写相关记录。
(4)大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。
物资入库单上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态,任何人不得擅自使用。
(5)质检员对验收合格的材料,填写《工程材料/构配件/设备报审表》,向工程监理工程师进行报验。
(6)涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。
若因材料质量问题而影响工程的质量,将追究采购者及验收人员的经济和法律责任。
2. 施工现场质量检测管理制度(1)建设单位应与具备相应建设工程质量检测资质的检测机构签订检测委托合同,委托的检测项目、参数和数量应符合相关标准、文件要求。
(2)检测机构不得与所检测工程项目的参建单位有隶属关系或者其他利害关系。
(3)施工现场质量检测应从检测委托管理、施工现场检测行为管理、检测报告审核确认、不合格报告处置等环节开展全过程管理。
(4)重点强化检测报告审核确认环节管理,确保工程质量检测的真实性、准确性。
3. 施工检测试验计划管理规定(1)施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制,并应报送监理单位进行审查和监督实施。
(2)根据施工检测试验计划,应制订相应的见证取样和送检计划。
1、施工现场实行“三检制”。
施工中,安装队施工班组对完成产品的质量进行100%自检为第一检,质检员对完成产品的质量进行100%检查为第二检,项目经理对完成产品的质量进行20%抽检为第三检。
2、施工现场实行“样板交底制”。
在各施工工序前,安装队制作一定数量与面积的实例样板:埋件( 10 个)、转接件(10 个)、框架(50M2)、焊接(10 点)、饰面(50M2)、封修(10m)。
经安全质量检查员、项目经理检查后批准方可大面积施工。
在样板制作过程中,对发现的问题,质量检查员、项目经理、安装队长、技术员赋予总结归纳,形成技术、质量交底,并在施工完成的样板现场对施工班组人员进行指导及交底,填写《关键工序-施工大样确定单》,在后序大面积施工中,以样板为实例指导施工且质量达到样板施工的要求。
样板部位做好标识。
3、施工现场实行质量抽检制。
公司工程部经理不定期的到工程现场对工程质量进行检查,发现质量问题,要求项目经理、安装队即将进行整改,对不整改或者整改不认真彻底的,依据公司质量管理制度,对项目经理及安装队进行处罚。
工程经理每周至少到施工现场一次,对施工的质量进行巡查,发现质量问题时,要对项目经理和安装队下发《质量整改通知单》,要求整改的时间,达到的质量要求等都写清晰,现场项目经理和安装队在接到此单后,即将逐项解决,工程经理依据质量考核要求,对项目经理和安装队赋予相应的考核。
4、施工现场实行质量例会制安全质量检查员、项目经理每周在现场召开质量安全工作例会,并填写《质量例会记录》,对施工现场发现的质量问题和即将施工的部位可能浮现的质量问题,向安装队交底及讲解。
(参加会议的人员为安装队长、四大员),对上周存在的质量问题及质量整改情况赋予通报,并对浮现质量问题的整改落实到位。
1、在工程施工过程中,按隐敝、框架、饰面施工阶段划分,完工部位经安装队100% 自检合格后,填写《交接验收记录表》报项目经理检查、验收。
项目经理按公司内控标准验收合格后,报公司工程管理部经理检查验收,公司工程管理部经理、安全质量检查员组成验收小组按公司内控标准进行验收,验收合格后,资料存档。
工程施工质量检验制度一、进货检验制度1、建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收,验收应包括资料核对、其外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容,并填写相关记录.2、现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量的验收.3、材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织有关人员对主要材料进行复验;凡需复检的材料,在使用前必须由实验员进行抽查、复验,证明合格后才能使用,并填写相关记录4、大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认.“物资入库单”上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态,任何人不得擅自使用.5、质检员对验收合格的材料,填写工程材料/构配件/设备报审表,向工程监理工程师进行报验.6、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可.若因材料质量问题而影响工程的质量,将追究采购者及验收人员的经济和法律责任.7、凡用于施工的原材料、材料、构配件和零配件和设备等物资,均需要有出场证明、产品合格证或质量保证书,无证不得验收使用,并立即上报有关部门处理.8、砼构件、木构件等运到施工现场后,应逐件检查外观,并按规定进行结果性能抽检.如果有问题应及时处理,必要时还应邀请设计单位、科研机构共同研究.9、对变压器、电机、避雷针、高压绝缘材料、加热器、暖卫、电气材料等,无论有无合格证明,在使用前均应进行检查和试验,否则不得敷设和安装.二、施工试验制度1、施工试验室施工单位内部质量控制的重要手段,实施时要注意技术条件、试验程序及第三方见证等规定,并保证其统一性和公正性.2、施工企业及工程项目应建立健全试验、检验机构,并配备一定数量的专业人员和必要的仪器设备.现场使用的计量器具和试验设备必须按规定要求定期校准或送检,其安置也应符合规定.3、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验;而涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测.涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,见证取样和送检的比例不得低于有关标准中规定应取样数量的30%.4、凡用于施工的建筑材料及物资,必须由供应部门提供合格证明文件,并按有关规定进行复验;无出场合格证明文件和没有按规定复试的原材料,一律不准使用.5、试验人员应遵照相关规定及要求,进行试验工作,对使用材料和构件不合格或与原试验品种不符合或有疑虑的,均应拒绝使用或提出复试要求.6、为了确保混凝土试块的制作养护质量,要求建筑工程的施工现场必须设置标准养护室或标养设备.7、凡是在现场配置的各种材料,如:混凝土、砂浆等,必须按试验机构确定的配合比和操作方法进行配制和施工,并保证计量准确、可靠.8、初次采用的新材料或特殊材料、代用材料必须经过试验、试制和鉴定,经有关单位认可后方可使用.9、凡涉及结构安全的试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检以保证送样真实有效.见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责.10、项目部主管工程师应会同监理工程师审核承担见证取样检测及实验单位的资质是否符合相应的规定.11、试验和检验报告填写项目应齐全,数据应可靠,不得有不清或涂改.12、进场材料、构件的试验和检验状态必须要求按规定进行标识.13、在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志.标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、样品所代表的批量,并由见证人员和取样人员签字.14、各种送检试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检,以保证送样的真实性.见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责.三、工程隐蔽验收制度1、隐蔽工程施工完毕时,项目技术负责人及项目质量检查员应先依据施工图和技术规程、规范组织自检,自检合格后方可向工程监理单位申报工程隐蔽验收.2、对于结构工程、地下防水防潮工程、屋面防水工程、埋地管线及接地装置等工程隐蔽前必须先通知监理单位进行验收.3、监理工程师对资料及现场施工质量检查核实后,必须在报验申请表及隐蔽工程验收记录上签字确认,才准予将工程隐蔽、覆盖并进入下一道工序的施工.4、另外,凡涉及工程结构安全及重要使用功能的隐蔽项目在施工工程中,应由工程技术负责人通知公司质量检查科相关工作人员到现场对其工程质量进行复查,复查次数或数量不应少于该分部分项工程检验批总数的15%.四、工程“三检制”1、自检是一种“自我把关”,操作人员对自己施工的工序或已完成的检验批、分项工程进行自我检验,起到自我监督作用,实施“自控”,及时消除异常因素,防止不合格品流入下道工序.2、互检是操作人员之间对所完成的工序或分项工程进行相互检验,起到相互监督、相互交流、取长补短的作业、互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验和班组之间工作人员的抽检有时也可是下道工序对上道工序的交接检验.3、工序交接检是指前后工序之间的交接检查,包括施工质量、工序完成后清理现场及成品保护等各项内容.工序交接检应由专业技术员组织,前后两道工序的施工班组长参加,必要时请质量检查员及项目主管工程师参加交接.4、实行“三检制”,要合理地确定专检、自检和互检的范围.一般情况下,对原材料、半成品、成品的检验以材料员、实验员、质检员等专职管理人员为主,生产过程各工序的检验则以施工现场专业技术员及操作工人的自检、互检为主,专职质量检查人员巡回抽检为辅,成品的质量必须进行相应的检查验收.5、工程项目必须有配套的制度及工作程序,应具备相应的试验、设备及检测仪器,其配备数量应满足需要的专职质检人员及试验检测人员.五、工程检查验收制度1、每道工序施工完成后,各班组首先应进行自检,在其自检合格的基础上,由项目质量检查员组织检查评定,自评合格后报监理单位进行检验批的验收.2、公司职能部门到工地进行质量检查时,为了确保质量检查的结果和有关信息能及时、准确得到落实和反馈,项目主管工程师和项目质量检查员应陪同一起检查并做好质量记录.3、工程验收必须做好企业自评工作,如企业自评不符合要求,工程一律不得报验.企业自评应包括工程资料审核与工程实体检验两部分.4、对工程检查、验收中所提出的质量问题由工程项目主管工程师负责监督完成处置,项目质量检查员负责检查验证;经项目奖励签字确认后方可报回执.5、重要的工程回执尚需公司质量检查科到现场进行再确认,符合要求了方可盖章报送.6、必须建立健全的工程质量检查验收机构并配备专职人员,有效制止违章作业,对不合格已完的分部分项工程,质检人员有权拒绝签证并责令整改.7、坚持专职检查与群众性检验相结合,广泛开展自检、互检和交接检.8、坚持质量检验制度与技术复核制度、材料检验制度等相结合.9、分部、分项工程以及检验批的验收是确定工程质量的基础,是工程价款结算的依据,理应严格要求.10、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测.11、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质.12、凡由承包商单位负责采购的原材料、半成品、成品或构配件,应采购订货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位按规定提交理化试验单如:预应力钢筋的硫磷含量等.经监理工程师审查认可后,方可进行订货采购.13、对于半成品或构配件,应按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货,质量应满足有关标准和设计的要求,交货期应满足施工及安装进度安排的需要.14、大宗的器材、设备或材料的采购应当实行招标采购的方式.通过考查优选合格的供货厂家是保证采购、订货质量的前提;所以对材料的检验不仅应包括对供货厂家资格审查以及对订货合同、交货单、产品质量证明书及使用说明等资料的核对;还应包括对合格供方的评价以及对订货合同的评审.15、工程项目的采购产品及顾客产品的检验,均应由项目经理或项目主管工程师组织项目质检员、实验员、材料员以及其它有关人员共同实施.16、工程总包及分包单位均应建立健全工程施工质量检验制度,明确规定质量控制标准、检验方法、检验程序、放行准则、签认制度以及岗位职责,以此适时组织工程质量检查、验收.17、各种施工过程产品检验批、分项工程、分部子分部工程、单位子单位工程的质量检验结果应从项目部开始逐级验证再上报.项目技术负责人和质量检查员必须做好检验批和分项工程的质量检查、验收.18、分部工程由该工程项目经理组织项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员等人员进行检查自评,评定合格后填写质量验收记录.其中:地基与基础、主体结构和建筑屋面等分部工程必须由分公司经理、工程项目经理、项目技术负责人、资料员和质检员等人员填写工程质量验收申报表,签字齐全再上报公司质量检查科申请工程预验;只有公司质量检查科预验合格后,才能申报参建各方进行工程质量验收.否则,按违规处理.19、单位子单位工程先由分公司项目部经理或工程项目经理组织工程项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员对单位工程进行全面检查自评,合格后填写工程质量验收申报表,签字齐全再上报公司质量检查科进行核查.公司质量检查科预验合格后,才能填报工程竣工报告,并正式向建设单位申请竣工验收.否则,按违规处理.20、参加工程施工质量验收的人员应具备相应的资格,具体按有关法律、法规、标准及检查和验收记录表中所认定的要求执行. 21、工程及进场材料未经检验合格一律不得放行;内情况紧急确需放行时应满足法律、法规、标准要求外,还需经顾客批准并办理相关手续,并及时在隐蔽工程验收记录及施工记录中标注清楚;有违规放行者由责任人及各级的主管领导承担相应责任.22、对不合格纠正后的检验,必须通过工程项目经理级项目专职质检员的验收;重大不合格品的处置尚需公司质量检查科进行验证.23、工程项目部应建立健全以进货检验、工序检验和最终产品检验为中心的质量检验制度,并使之与技术复核制度、材料检验和试验制度等管理规定相结合.24、应强化执行“样板制”和“三检制”,对工程质量事故处理坚持“四不放过”的原则,杜绝隐瞒不报或有意误报.25、加强“过程控制”落实质检人员“三权制”和质量管理“三负责”等管理制度.坚持质量否决权制度,实行上道工序未验收合格不进行下道工序的施工;对于不合格的检验批、分项工程、分部工程以及单位工程必须按规定进行处置.。
工程质量检查验收制度工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。
为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,做到预防为主、防患于未然,特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。
一、在工程施工中,要认真贯彻执行以下质量检查制度。
1、开工前检验制度开工前检验的内容及要求:设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。
2、施工过程中检验制度施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验:施工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收,试件组数及强度符合要求;工班严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。
3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检部门和有关部门的人员参加。
检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。
4、检查程序自检—互检一班组长检查一队内技术人员、专检人员检查一项目部工长检查一项目部专职质检员T监理工程师施工队提前两小时申报,同时要说明申报部位和施工队自检情况,然后向专业工长报验,合格后向安质部申报,专职质检员检查合格后申报监理。
5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度:订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。
施工质量检查、检验制度一、引言施工质量检查、检验制度是工程建设中的重要环节,它直接关系到工程质量的优劣,关系到人民生命财产安全,关系到工程投资效益。
为了确保工程建设质量,我国法律法规对施工质量检查、检验制度做出了明确规定。
本文将从施工质量检查、检验制度的重要性、内容、实施等方面进行探讨。
二、施工质量检查、检验制度的重要性1. 保障工程质量。
施工质量检查、检验制度通过对施工过程中的各个环节进行严格把关,确保工程质量符合设计要求、国家标准和规范。
2. 维护人民群众利益。
工程质量直接关系到人民群众的生活质量和生命财产安全,施工质量检查、检验制度有助于保障人民群众的根本利益。
3. 提高投资效益。
良好的工程质量可以降低工程维护成本,延长工程使用寿命,从而提高投资效益。
4. 促进建筑业健康发展。
施工质量检查、检验制度有助于规范建筑市场秩序,推动建筑业向高质量发展。
三、施工质量检查、检验制度的内容1. 施工单位自检。
施工单位应建立健全内部质量检查制度,对施工过程中的各个环节进行自检,确保工程质量。
2. 监理单位抽检。
监理单位应按照监理合同和相关规定,对施工过程中的关键部位、关键工序进行抽检,发现问题及时整改。
3. 质量监督机构监督。
质量监督机构应加强对施工质量的监督检查,对不符合质量要求的工程,责令施工单位整改,确保工程质量。
4. 竣工验收。
工程竣工后,建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收,不符合质量要求的工程不予验收合格。
四、施工质量检查、检验制度的实施1. 加强法律法规宣传。
通过宣传法律法规,提高施工单位、监理单位和质量监督机构的法律意识,确保施工质量检查、检验制度的贯彻实施。
2. 落实质量责任。
明确施工单位、监理单位和质量监督机构在施工质量检查、检验中的责任,确保各环节质量检查、检验工作的落实。
3. 提高人员素质。
加强对施工、监理、质量监督等人员的培训,提高其业务水平和职业道德,为实施施工质量检查、检验制度提供人才保障。
工程现场质量检查制度一、目的与范围制定本制度旨在明确工程现场的质量检查流程、方法和标准,确保所有施工活动都在质量控制之下进行。
该制度适用于本公司承接的所有建筑工程项目。
二、组织架构1. 成立质量管理小组,由项目负责人、质量监督员、技术工程师等组成。
2. 质量管理小组负责制定质量检查计划,监督执行,并处理质量问题。
3. 各参建单位应配合质量管理小组的工作,确保质量检查的顺利进行。
三、质量检查流程1. 材料进场检查:所有进场材料必须附有合格证明,并进行抽检,不合格材料一律退回。
2. 施工过程检查:按照施工进度,对关键工序进行实时监控和检查,确保每个环节都符合质量要求。
3. 完工验收检查:工程完成后,进行全面的质量检查,包括结构安全、电气安装、防水处理等各个方面。
四、质量检查方法1. 目测法:通过观察检查工程的表面质量,如平整度、清洁度等。
2. 工具测量法:使用专业工具如水平尺、经纬仪等进行精确测量。
3. 试验检测法:对重要部位或材料进行必要的试验,如抗压强度试验、焊缝探伤等。
五、质量问题处理1. 发现质量问题时,立即停工整改,并记录问题详情。
2. 对于重复出现的质量问题,分析原因,采取措施防止再次发生。
3. 质量问题的处理结果应形成书面报告,归档备查。
六、质量记录与报告1. 建立完整的质量检查记录体系,记录每次检查的时间、地点、内容及结果。
2. 定期编制质量检查报告,向公司管理层和相关方汇报工程质量保证情况。
3. 质量记录应真实、完整,不得有任何篡改或遗漏。
七、培训与提升1. 定期对质量管理人员进行培训,提高其专业技能和质量意识。
2. 鼓励员工提出改进建议,不断优化质量管理体系。
3. 对于表现突出的个人或团队,给予表彰和奖励,激励大家共同致力于质量提升。
八、总结本制度旨在通过规范的管理流程和方法,确保工程质量得到有效控制。
所有参与方应严格遵守制度规定,共同努力,为打造高质量的工程项目而工作。
项目质量检查制度
1、工程开工前,项目技术负责人根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)要求,合理划分单位工程、分部工程、单元工程,并编制检查验收计划。
2、工程质量检查验收内容及组织程序应符合公司《技术质量管理制度》的规定。
3、项目部每周由项目经理组织一次质量检查,并召开质量分析会议。
针对项目施工中存在的质量问题,及时采取纠正措施和预防措施,持续改进。
4、施工过程中项目质检员、工长进行跟踪检查,发现问题由质检员及时向施工班组下达整改通知,并通知专业工长。
专业工长应及时组织安排整改,整改完成后进行自检,并在整改通知单上填写处理情况和自检结果,通知质检员验证,由质检员做好验证记录。
频繁出现的工程质量问题和缺陷,项目技术总工应制定纠正措施。
5、工序、检验批检查应严格执行“三检制”。
每道工序完成后作业人员、班组先进行自检,然后与下道工序作业班组之间进行交接检,最后由专业工长组织,专业质检员进行专检验收。
6、隐蔽工程隐蔽前必须经过验收,未经验收不得进入下一工序。
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7、项目实行“质量一票否决制”。
针对不合格材料、不满足质量验收标准的工序,项目质量总监、质检员、总工具有否决权。
必须进行退场或整改返工,并追究相关责任人。
8、主要隐蔽工程、主体结构分部验收时,应通知设计、勘察单位、监理、项目部参加。
2。
建筑工程工地检查制度一、总则为了确保建筑工程施工安全、质量和进度顺利进行,保障建筑工程工人的生命财产安全和建筑工程投资的合理利益,建立和完善工地检查制度是必不可少的。
本制度的制定旨在规范建筑工地的检查工作,明确检查的内容和要求,加强现场监督,提高工地管理水平,促进工程质量的提升。
二、检查内容及频次1. 建筑工地的环境卫生检查:每天对建筑工地进行一次环境卫生检查,确保工地内部和周边环境干净整洁,杂物无堆放。
2. 安全设施检查:每周对建筑工地的安全设施进行一次检查,包括消防设施、安全标识、防护栏杆等,确保工程施工过程中安全设施的完好性和有效性。
3. 施工现场管理检查:每日对建筑工地的施工现场进行一次检查,检查现场管理是否符合规范要求,现场物料堆放是否有序,施工进度是否合理。
4. 施工质量检查:定期对建筑工程的质量进行检查,发现工程质量问题及时整改,确保建筑工程的质量符合相关标准和规范要求。
5. 安全生产检查:每月对建筑工地的安全生产工作进行一次检查,排查安全隐患,加强安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。
6. 防火安全检查:每季度对建筑工地的防火设施进行一次检查,确保防火设施的完好性和有效性,防止火灾事故发生。
三、检查要求和方式1. 对建筑工地的检查应当由专门的检查人员进行,检查人员应具备相关的专业知识和经验,对检查的内容和要求应当熟悉清楚。
2. 对建筑工地的检查应当采取现场检查的方式,对发现的问题及时进行记录,并提出整改意见和建议,督促相关责任人进行整改。
3. 建筑工地的检查应当形成检查报告,报告应当真实详尽,对检查的内容、结果和整改情况进行详细描述,确保检查的全面性和准确性。
4. 对建筑工地的检查结果应当由相关负责人签字确认,并及时通报工地领导和相关部门,对重要问题应当及时进行整改和督促。
四、检查责任和监督1. 建筑工地的责任人应当严格按照上级部门的要求和制度进行工地检查,对检查不力或未发现问题等行为进行批评教育和处理。
第1篇一、工程施工质量检验制度概述工程施工质量检验制度是指为确保工程质量,对工程施工过程中的各个阶段进行检验、评定和监督的一系列规定和措施。
其目的是确保工程质量符合设计要求、规范标准和合同约定。
二、工程施工质量检验制度的主要内容1. 进货检验制度建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收。
验收内容包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等。
现场材料员负责验收,项目部经理或项目主管工程师组织复验。
大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。
涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验。
2. 施工过程检验制度施工过程检验制度主要包括工序检验、分项工程检验和分部工程检验。
工序检验是对施工过程中的每一个工序进行检验,确保工序质量;分项工程检验是对完成后的分项工程进行检验,确保分项工程质量;分部工程检验是对完成后的分部工程进行检验,确保分部工程质量。
3. 隐蔽工程检验制度隐蔽工程是指施工过程中不易检查的部位,如地下管线、电缆沟等。
隐蔽工程检验制度要求施工单位在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收。
验收不合格的,施工单位在监理工程师限定的时间内修改并重新验收。
4. 单元工程质量检验制度单元工程质量检验制度要求承包人每完成一道工序及一个单元,都必须经过三检,即自检、互检和专检。
三检合格后,由承包人凭上序工程《水利水电施工质量终检合格证》和《工序质量评定表》向监理申办开工(仓)签证。
监理机构进行抽检评定等级,上道工序及上一单元工程未经复核检验或复核检验不合格,不得进行下道工序及下一单元工程施工。
5. 工程质量缺陷处理制度工程质量缺陷处理制度要求监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷和一般问题,应随时通知承包人及时改正,做好记录并及时记入监理日志。
情节严重的,监理工程师可在报请总监理工程师批准后,发出《局部工程暂停指令》。
工程质量检验制度一、质量检验实施细则按照设计文件和施工方案进行质量管理控制,现场质量工程师负责工序的检查,分部、分项、单位工程的验收,工程检查,报验和监理签证工作,____职工进行质量意识教育和技术、技能培训,及时发现质量隐患,提出改进意见并督促整改,把工程质量控制贯穿于施工的全过程。
1、项目开工前,由项目总工程师____工程技术人员,认真审核施工图纸、设计文件,认真详细编制《实施性施工____设计》,对审核中发现的问题、错误及必要的设计变更,应及时向设计、监理单位提出2、施工测量放线,放线实行“双检”制,大中型建筑工程由公司、项目部双检,一般工程由经理部采用不同人或不同方法测量、核对结果,测量记录要规范,字迹工整清晰,主测人员要签字。
3、水泥、钢筋、砂石料等各种原材料进场,应严格执行进货检验和试验控制程序,质量不合格或质量合格证明书,质量检验报告等凭证不全者,不得进场。
4、原材料应按指定地点设置,经试验人员检验合格后方可用于工程施工。
____年中考冲刺综合复习指导____地区试题____地区试题____地区试题5、对施工中的特殊过程、关键工序,必须事先编制详细的质量措施和技术操作标准,施工中必须派技术人员6、试验人员须认真做好施工过程中的工程试验检测工作,做到各种试验数据齐全、真实、资料完整。
7、质检工程师根据建设单位和监理工程师要求检查程序,配合监理工程师及时认真进行工序,隐蔽工程检查、分项分部工程验收工作。
8、质检工程师认真阅读设计文件,掌握设计尺寸,每道工序完工后,会同技术人员及时进行自检,填写有关检查证,核定合格后报请监理工程师进行专项检查,并及时请监理工程师进行签认。
9、质检工程师该经常深入现场,发现违反设计、施工规范或技术操作规程的行为,除向当事人进行教育、帮助和提出纠正意见外,还应填写“工程质量问题通知书”责成限期整改。
对问题严重的应进行必要的处罚,对因质量问题及人身安全或对以后工程质量可能造成的严重后果的,有权决定停止其施工作业,并及时向领导汇报。
建筑工程有限公司
工程质量检验制度
建筑工程有限公司项目部编写
二0一年月日
会签栏
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:二0一年月日执行时间:二0一年月日
一、施工工具、设备使用前的检验
1、进行建筑物定位放样的测量仪器,如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测,有合格报告书和合格标识后,方可入场使用。
2、进行各类配比计量的衡器,如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测,具有合格标识或合格报告书后,方可入场使用。
3、对进场的各类建筑机械、设备,如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等,使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测,有合格标识或合格报告书后,方可进行使用。
二、建筑材料、构配件进场检验
1、对于地方材料,如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料,使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验,符合有关标准要求后,凭检验合格报告单,方可用于该工程。
2、水泥进场除了应具备出厂合格证外,还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验,合格后方可使用。
3、钢筋应有出厂质量证明书,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。
检验内容包括对标志、外观检查,并由监理人员抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气
压焊,均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验,合格后方可进行隐蔽。
5、防水材料进场应有材料质量证明文件,工地应按规定取样复试(应由监理人员见证)合格后,方可正式使用。
当采用防水涂料,其涂膜总厚度不得少于2mm;当采用防水卷材,则卷材质厚不得少于4mm。
6、混凝土预制构件,如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件,进场后要进行非破损的强度检验,符合设计要求和相关标准后方可使用。
三、“二强”试块强度的检验
1、混凝土试块强度的检验:
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
试件的留置要符合如下规定:
A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。
C、对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下的要求:
①、每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
③、每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
特别强调:商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外,混凝土运到施工现场后,尚应按上述规范的规定留置试件。
2、砂浆试块强度的检验:
A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试样。
B、砂浆的抽样频率应符合以下规定:
①、每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应制作一组试块。
如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
②、砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
四、现浇混凝土结构工程实体检验
1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验:
以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
A、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不于宜少于10组,也不应少于3组。
B、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
C、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式,以保证检验结果的公正性。
D、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时,则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测,并按检测结果进行验收。
E、应优先选择非破损检测方法,以减少检测工作量,必要时可辅以破损检测方法,当采用破损检测方法时,检测完成后应及时修补,以免影响结构性能及使用功能。
F、对结构实体进行检验,并不是在子分部工程验收前的重新检验,而是在相应分项工程验收合格,过程控制使质量得到保证的基础上,对重要项目进行的复核性检查,其目的是为了确保结构安全。
2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验:
A、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
B、对梁、板类构件,应各抽取不少于3个构件进行检验,当有悬挑构件时,尚应抽取不少于3个构件进行检验。
C、对选定的梁,应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对选定的板,应对不少于3根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。
D、钢筋保护层厚度的检验的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。
检测误差不应大于1mm。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经
过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。
E、钢筋保护层厚度检验时,梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁为+12mm,-5mm,对板为+7mm,-3mm。
F、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。
G、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90%但不少于80%时,可再抽取相同数量的构件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。