多孔砖施工技术交底
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烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
基础砂浆强度M10,主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
多孔砖的施工要求:1.砌体应向下错缝,内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅总丁的砌筑形式。
2.砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖间灰缝宽度为10㎜,但不应小于8㎜,也不大于12㎜。
3.砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕,如施工期间气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4.砂浆拌合后和使用时,均应盛入灰器内,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前灰器内再次拌合。
5.砌体灰缝应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖间灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑,采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500㎜。
6.砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。
7.除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
8.砌筑体接槎是,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
9.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌砼,构造柱应有外露以便检查混凝土浇灌质量。
10.浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板呢的落地灰砖渣等清除干净。
11.构造柱混凝土分段浇灌时,在新老接槎处,须先用水冲洗润湿,再铺10-20㎜厚的水泥砂浆(用后砼配合比去掉石子),方可继续浇灌砼。
12.浇捣构造柱砼时,应采用插入式振捣棒。
振捣是,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
13.雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每时砌筑高度不但超过1.2m,收工时,砌体顶面应予覆盖。
14.冬季施工时,尚应符合现行规范冬季施工的有关规定:。
一、交底目的为确保多孔砖砌筑工程的安全进行,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与多孔砖砌筑工程的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 入场安全教育- 施工人员必须接受入场安全教育,并经考试合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣。
2. 施工前的安全检查- 检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固。
- 检查安全设施和防护用品是否齐全,如安全网、防护栏杆、挡脚板、安全带等。
3. 砌筑基础安全- 砌筑基础前,检查基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
- 堆放砖块材料应离开坑边1m以上。
- 深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀爬,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
4. 砌筑高度与脚手架- 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
- 一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5. 脚手架使用与堆载- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,均布荷载每m²不得超过200kg,集中荷载不超过150kg。
- 堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
- 严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
6. 交叉作业与防护- 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
7. 物料运输与垂直运输- 人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
- 装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
- 吊砂浆的料斗不能装的过满,应低于料斗上沿10cm。
8. 抹灰作业- 抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm),间距不得大于2m。