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浅谈桥梁桩基础施工要点问题及预防措施桥梁是连接交通要道的重要设施，而桥梁的安全性与稳定性，很大程度上依赖于桥梁的桩基础。
桩基础施工是桥梁建设中的重要环节，也是影响桥梁安全性和稳定性的关键因素之一。
对桥梁桩基础施工要点问题及预防措施进行深入的探讨和总结，对于确保桥梁工程的质量和安全具有重要意义。
一、桥梁桩基础施工要点问题1. 施工现场环境施工现场环境是桩基础施工的重要影响因素之一。
施工现场需要保持平整，避免出现坡陡、坑洼不平等情况，以确保施工人员的人身安全。
施工现场周边的环境也需要保持干净整洁，避免杂物堆积、杂草丛生等现象，以免影响桩基础施工的顺利进行。
2. 施工设备与工艺在桩基础的施工过程中，选用适当的施工设备和工艺十分关键。
施工设备需要具备稳定性和精度，以确保施工的准确性和安全性。
施工工艺需要合理规划，严格按照设计要求进行操作，避免出现施工工艺不当导致的质量问题。
3. 施工材料桥梁桩基础所使用的材料，包括混凝土、钢筋等，对施工质量和工程稳定性具有重要影响。
在选材过程中需要选择具备合格证书和质量保证的材料，并在使用过程中严格按照要求进行施工操作，避免因材料质量问题导致的施工质量不达标。
4. 施工质量监控桩基础施工质量监控是保障工程质量的重要环节。
在施工过程中，需要进行质量检测并建立详细的施工记录，以确保施工质量符合设计要求。
需要定期对施工现场进行检查，及时发现并解决施工过程中存在的质量问题。
1. 加强施工人员安全培训在桥梁桩基础施工中，施工人员的安全意识和操作技能对工程质量和人身安全具有重要影响。
需要加强对施工人员的安全培训，培养他们的安全意识，提高其操作技能。
施工现场需要配备专业的安全防护设备，确保施工人员的安全。
2. 建立科学的施工方案在桩基础施工前，需要根据工程设计要求和实际施工情况，制定科学合理的施工方案。
施工方案需要考虑到施工现场环境、施工设备与工艺、施工材料等因素，确保施工过程中的安全性和质量。
浅析桥梁桩基施工方法及措施桥梁的桩基施工是桥梁建设过程中至关重要的一环，它直接关系到桥梁的稳定性和安全性。
下面将从桩基施工方法和桩基施工措施两个方面对桥梁桩基施工进行浅析。
一、桩基施工方法：桥梁桩基施工方法主要有挖孔灌注桩法、钻孔灌注桩法、预制桩法等。
1.挖孔灌注桩法：挖孔灌注桩法是将挖孔机械挖掘地面的土层，达到预定深度后，再将钢筋和混凝土依次灌入孔中，并不断提升挖孔机，使挖孔形成一根连续的钢筋混凝土桩身。
2.钻孔灌注桩法：钻孔灌注桩法是通过旋转钻进地面的方式，将土层掏空，达到预定的施工深度后，再进行钢筋和混凝土的灌注施工。
3.预制桩法：预制桩法是通过预先加工好的混凝土桩进行现场安装，主要有钢筋混凝土圆桩、方桩、槽口桩等。
二、桩基施工措施：桩基施工措施主要包括桩周支护、钢筋加工和混凝土灌注等。
1.桩周支护：在桩基施工过程中，为了保证孔壁的稳定，需要进行桩周支护。
支护方式常见的有套管灌注桩、钢筋笼和导墙板等，以增加孔壁的强度和稳定性。
2.钢筋加工：根据施工要求，需要对桩身进行钢筋加工，并通过焊接、绑扎等方式固定好钢筋。
同时，在加工过程中需注意钢筋的间隔、垂直度和质量等方面的要求。
3.混凝土灌注：在进行混凝土灌注时，需要合理控制混凝土的流动性和浇筑速度。
可以采用浇槽法、注射法和隔壁法等方式，以确保混凝土充实且无孔隙。
此外1.施工现场应按照规定布置符合施工要求的临时道路、场地设施和安全警示标志，确保施工安全。
2.施工人员必须穿戴好安全装备，并严格遵守操作规程和安全防护措施。
3.施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
4.天气和地质条件是桩基施工的关键影响因素，需要根据实际情况，对施工进度和措施进行调整。
总之，桥梁桩基施工方法和措施的选择和实施是确保桥梁结构稳定性和安全性的重要环节。
只有在科学合理的施工方法和措施下，才能保障桥梁工程的质量和安全。
谈路桥桥梁桩基施工路桥桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，其建设过程中桩基施工是必不可少的环节。
桥梁桩基施工的质量直接影响大型桥梁的安全性，因此在施工前期的方案设计和施工期间的质量控制都需要高度重视，以下为详细论述。
一、桩基施工的必要性在桥梁、隧道、码头等建筑物的施工过程中，一般都会使用到桩基作为其支撑结构。
桩基是由混凝土或者钢筋混凝土所制成的，其直径主要在50cm以上，长度达到20m以上。
桩基可以用于支撑建筑物、防止土体沉降、承受过载和地震荷载、以及防止河流侵蚀等作用，是现代建筑工程中必不可少的一项技术。
二、桩基施工的主要流程1. 土质勘察和设计桩基的施工会受到土体的影响，因此土质勘察工作是至关重要的一步。
在进行土质勘察的时候，工作人员需要搜集大量的关于地质、水文、气象和地形的数据，根据这些数据预估所需的桩基数量和尺寸。
此时，设计师也会制定桩基设计计划。
2. 材料准备桩基施工需要使用到多种材料，如混凝土、砖块、钢筋等等。
在施工过程中，这些材料需要提前准备好。
3. 签订施工合同一旦确定好桩基的设计方案，就需要根据该方案进行签订施工合同，确定好施工周期、费用等细节。
4. 确定施工地点在进行桩基施工前，需要确定好施工地点。
通常情况下，施工场地会进行水平度和平整度测试，确保施工的平稳性和可靠性。
5. 打桩前的桩基的准备工作在打桩前，需要进行准备工作，包括打桩前的挖掘、填充与压浆等，这些工作都需要提前做好，确保施工时的顺畅和安全性。
6. 桩基打桩在桩基施工中，桩基打桩是其中至关重要的一环。
桩机完成桩机的下沉工作，振动系统产生的噪声和振动力将筒,贯入软土及压密下滑。
当桩机开始将钢筋混凝土固定在合适的位置上时，桩基施工就完成了。
7. 完成桩基后的防渗、裂缝等修整工作完成桩基的施工后，还需要进行后续的复合施工，如防渗、裂缝补修等。
这些工作同样重要，需要采用适当的技术手段，保持桩基的完好性。
三、桩基施工的注意事项在桩基施工过程中，需要注意以下事项：1. 严格贯彻设计方案桥梁桩基施工的设计方案是整个施工过程中最重要的部分，需要施工方如实落实，保证施工的安全和顺利性。
浅谈桥梁桩基础施工要点问题及预防措施1. 引言1.1 桥梁桩基础施工的重要性桥梁桩基础施工是桥梁建设中不可或缺的环节，其重要性不言而喻。
桥梁桩基础承载着桥梁的整体荷载，直接关系到桥梁的稳定性和安全性。
一旦桩基础出现质量问题，将会给整个桥梁结构带来严重的隐患，甚至可能导致桥梁倒塌。
桥梁桩基础施工质量的好坏直接关系到整座桥梁的安全使用。
在桥梁建设过程中，桩基础施工是一个复杂而重要的环节，需要严格按照设计要求和标准进行施工，确保桩基础的质量和强度达到要求。
只有在施工过程中严格把关，加强监测和控制，才能保证桩基础的安全可靠。
桥梁桩基础施工的重要性不言而喻，只有重视桥梁桩基础施工，才能确保整个桥梁工程的质量和安全。
在桩基础施工中，每一个细节都至关重要，任何疏漏都可能对桥梁的使用安全造成严重影响。
对桥梁桩基础施工的重要性不能有丝毫的忽视和马虎。
1.2 施工中常见问题桥梁桩基础施工中常见问题主要包括以下几个方面：1. 地质条件不清晰：在进行桥梁桩基础施工时，地质条件的不清晰往往会导致施工中出现各种问题。
地下水位的变化、土质的变化等都可能对桩基础的施工造成影响。
2. 施工设备故障：桩基础施工需要使用各种设备和机械进行辅助施工，如果设备出现故障或不完善，将会对施工进度和质量产生影响。
3. 施工人员素质不高：桩基础施工需要有一定的技术水平和经验，施工人员素质不高或工作态度不端正将直接影响施工质量。
4. 施工过程管理不到位：在桥梁桩基础施工中，施工过程管理是否到位直接关系到施工质量和安全，如果管理不到位，容易出现施工进度延误、质量不达标等问题。
5. 环境保护不到位：在施工中如果忽视了环境保护工作，可能会造成水土流失、污染等环境问题，影响周边环境及居民生活。
针对以上问题，需要在施工前进行详细的调查研究，制定科学的施工方案和管理措施，加强人员培训和设备维护，确保桥梁桩基础施工能够顺利进行并达到预期的效果。
1.3 预防措施的必要性预防措施的必要性在桥梁桩基础施工中至关重要。
浅谈桥梁桩基础施工要点问题及预防措施桥梁桩基础是桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接关系着桥梁的安全和使用寿命。
为了保证桩基础的施工质量，需要注意以下要点问题和采取相应的预防措施。
要注意桩基础的定位和布置。
在桩基础的施工前，应根据设计要求合理确定桩的位置、布置和数量。
在确定桩的位置时，应避免与其他桩、管线等交叉或干扰，同时考虑到桥梁的荷载和地质条件。
在桩的布置方面，应根据工程的需要合理布置桩的间距和间隔，以确保桥梁的稳定和承载力。
要注意桩基础的施工技术。
在桩基础施工中，应采用合适的施工方法和技术，确保桩的质量和施工进度。
桥梁桩基础通常采用钻孔灌注桩、钢管桩等形式，因此在施工中应注意以下问题。
1. 钻孔施工中，要注意控制钻孔直径和深度，以确保桥梁桩的稳定和承载力。
应合理选择钻具和控制钻孔的进度，同时注意钻孔中的泥浆对桩的影响。
2. 在钻孔灌注桩的施工中，要注意控制灌注混凝土的质量和流动性，以确保桩的强度和密实性。
应根据设计要求确定灌注混凝土的配合比和拌合时间，同时采取相关措施减少灌注过程中的松散和坍塌。
3. 钢管桩的施工中，要注意控制钢管的倾斜度和偏移量，以确保桥梁桩的垂直度和稳定性。
应合理选择钢管的规格和质量，并采取相应的措施防止钢管的变形和损坏。
还需要注意桥梁桩基础施工中的安全问题和环境保护。
在施工过程中，应严格按照相关的安全规范和操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。
应注意防止施工过程中产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，采取相应的措施进行防护和处理。
桥梁桩基础施工的质量关系着桥梁的安全和使用寿命，需要注意桩基础的定位和布置，施工技术的选择和控制，以及安全和环境保护等方面的问题。
只有在施工过程中严格按照要求进行操作和管理，才能保证桥梁桩基础的施工质量和工程安全。
浅谈桥梁桩基础施工要点问题及预防措施桥梁是交通建设中重要的组成部分，而桩基础作为桥梁的重要支撑结构，其施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定性。
桩基础施工要点问题及预防措施是桥梁工程中需要重点关注的问题。
桩基础施工要点问题及预防措施主要包括以下几个方面：施工工艺、材料和设备、施工质量控制、安全管理和环境保护等。
下面将从这几个方面详细介绍。
施工工艺是桩基础施工的关键。
要根据设计要求选择合适的施工工艺，包括静载试验、动载试验和动力触探等不同的施工方式。
在施工中要根据桩基础的种类和地质条件进行施工工艺调整，保证施工的安全和合理性。
要严格按照施工工艺要求进行操作，保证施工工序的科学性和规范性。
材料和设备是桩基础施工的重要保障。
在选择材料和设备时要选择优质的产品，严格按照施工要求进行检测和验收。
要保证设备的正常运转和维护保养，保证其施工效率和施工质量。
施工质量控制是桩基础施工的核心。
要保证施工的垂直度和偏差控制，严格按照设计要求进行施工操作。
要及时对施工质量进行监测和检验，发现问题及时进行整改。
要加强施工现场的管理，保证施工的顺利进行。
安全管理是桩基础施工的基本要求。
在施工中要严格执行安全操作规程，加强安全技术交底和安全教育培训，提高员工的安全意识。
要进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证施工的安全性。
环境保护是桩基础施工的社会责任。
在施工中要严格执行环保法规，在施工前进行环境影响评价，合理规划施工方案，减少对环境的影响。
要对施工产生的废弃物进行合理处理，保护环境资源的可持续利用。
桩基础施工要点问题及预防措施包括施工工艺、材料和设备、施工质量控制、安全管理和环境保护等多个方面，需要项目管理人员和施工单位共同努力，严把质量关、安全关、环保关，确保桩基础施工的安全、高效、可持续进行。
浅谈桥梁桩基础施工摘要：桥梁桩基施工的一般要求、施工工艺和桥梁桩基施工中于出现的质量问题、防治措施及处理措施。
关键词：桥梁桩基施工、工艺、易出现问题防治措施随着国民经济的迅速发展,道路工程的需求量日益增多,桥梁的建设规模也随着扩大,但是如何选择合适的施工方法进行梁桥施工是摆在工程建设人员面前的重要问题。
梁桥按主要承重构件受力形式划分有以下形式：梁式桥、拱桥、钢架桥、桁架桥、吊桥、斜拉桥，而不管是什么桥除桥台外一般都有桩基础。
桩基础在整个桥梁工至关重要。
按承载性质不同可分为端承桩和摩擦桩：端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。
桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计；摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。
笔者从以下几方面浅谈桥梁桩基施工的相关问题：桩基的一般要求一、施工的一般要求：1、施工人员应将准备采用的施工方法的全部细节，报请监理工程师批准，其中包括材料和全部设备的说明，任一挖孔工作开始前，都应得到监理工程师的书面批准。
2、挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层。
当挖孔内的空气污染物超过《环境空气质量标准》(GB 3095-1996)规定的各污染物的浓度限值三级标准时，如没有安全可靠的通风措施，不得采用人工挖孔作业。
人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
挖孔桩较适用于地下水位低于孔底标高的地质情况。
3、挖孔的平面尺寸，不得小于桩的设计断面。
在浇筑混凝土时不能拆除的临时支撑及壁所占的面积，不应计入有效断面。
4、承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理工程师作为检查之用。
承包人应拟定记录格式，并报监理工程师批准。
二、支撑及护壁1、挖孔施工应选择合适的孔壁支护类型，一般可采用木框架、竹篱、柳条、荆笆、预制混凝土或钢板井圈支护，也可以采用现浇或喷射混凝土护壁。
浅谈桥梁桩基础施工要点问题及预防措施桥梁桩基础施工是桥梁工程中非常重要的一项工作，直接关系到桥梁的承载能力和稳定性。
在进行桥梁桩基础施工时，需要注意以下几个要点问题以及相应的预防措施。
1. 施工方案的科学性在进行桥梁桩基础施工前，需要制定科学合理的施工方案。
施工方案应充分考虑地质条件、桩基础类型和桥梁设计要求等因素，确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 地质勘察的准确性地质勘察是进行桥梁桩基础施工前不可或缺的一项工作。
通过地质勘察，可以获取地质、水文等方面的资料，为施工方案设计提供基础数据。
地质勘察的准确性对于桥梁桩基础施工非常重要，需要使用科学的勘察方法和技术手段，确保勘察结果的准确性。
3. 基坑支护的稳定性在进行桥梁桩基础施工时，需要开挖深基坑。
基坑开挖过程中，需要对基坑进行支护，确保基坑的稳定性，防止发生侧方坍塌、塌方等事故。
对于较大深度的基坑，可采用明挖或者暗挖的方式进行开挖，选择合适的支护方式，如钢支撑、混泥土搅拌桩等。
4. 桩基础施工的质量控制桩基础施工过程中需要重点关注施工质量的控制。
桩的位置、高度和尺寸应符合设计要求。
施工过程中需要控制桩身的垂直度和错斜量，确保桩的立柱性。
还需要检查桩的承载力，以保证桩基础的承载能力满足设计要求。
5. 施工现场的安全管理桥梁桩基础施工现场存在一定的危险性，需要加强对施工现场的安全管理。
要进行安全教育和培训，提高工人的安全意识，掌握安全操作规程。
施工现场需要设立明确的安全警示标志，确保工人能够清晰明了地了解工作区域的风险。
需要加强施工现场的管理，对危险源进行及时消除和整改，保证施工过程中的安全。
桥梁桩基础施工是桥梁工程中一项关键工作，对于施工过程中的要点问题需要加以重视，并采取相应的预防措施。
只有做好施工方案的设计，准确地进行地质勘察，保证基坑支护的稳定性，加强桩基础施工质量控制，同时加强现场安全管理，才能确保桥梁桩基础施工的安全、高效和质量。
探析桥梁的桩基施工技术桥梁作为交通运输领域重要的基础设施，其安全稳定的建设至关重要。
而桥梁的桩基施工技术是桥梁建设中的关键环节之一。
桩基施工技术的先进与否直接关系到桥梁的使用寿命、安全性等方面。
探索桥梁的桩基施工技术是一个具有重要意义的课题。
一、桩基施工技术的基本概念桩基施工技术是指在土壤、岩石中采用一定的技术手段，使桥梁的承载层能够充分发挥作用，使桥梁的稳定性得到保障的一项专业技术。
桩基施工技术的主要内容包括桩基的种类、材料、施工工艺等。
桩基施工技术在桥梁建设中扮演着至关重要的角色，其施工的精密程度直接关系到桥梁工程是否能够顺利推进。
二、桩基施工技术的种类及特点1. 预制桩基施工技术预制桩基施工技术是指将桩材在工厂中进行预制，然后运至施工现场安装。
预制桩基施工技术有如下特点：一是加工精度高，可以减少施工现场加工的工序和误差；二是施工现场作业简便，可以减少现场对设备的占用；三是预制桩基的品质相对更有保障，减少了施工中产生的工程质量问题。
打桩基础施工技术是指在土壤或岩石中采用专用机械将桩材打入地下，以实现加固地基的目的。
打桩基础施工技术的特点是：一是施工速度快，可以大幅度缩短桩基工程的施工周期；二是施工成本相对较低，无需大规模的预制生产，采用机械设备即可完成任务；三是适用范围广，不受地质条件的限制，可以在各种地质环境下施工。
（1）预制桩基的制作：首先确定桩基的具体规格，然后在工厂进行加工制作。
在预制过程中需要注意材料的选用、加工精度、工艺流程等。
（2）运输及安装：预制完成后，桩材需要通过专业设备进行运输，并在施工现场进行安装。
在运输和安装过程中需要特别注意保护桩基的整体结构。
2. 打桩基础施工工艺（1）打桩机的选用：根据实际桩基工程的需求，选择合适的打桩机械设备，保证施工的质量和效率。
（2）打桩过程控制：在打桩的过程中需要严格控制打桩机的操作、振动频率、施工速度等参数，保证桩材的质量和地基的稳定性。
浅议桥梁桩基施工关键词：人工挖孔桩冲击钻孔桩工序流程常见问题随着国民经济的快速发展，我国高速公路发展迅猛，桥梁工程在高速路上广泛运用。
桥梁工程中桥梁桩基极为关键，常见的桥梁桩基包括两种：人工挖孔桩和冲击钻孔桩。
这两种方法各有优势，在桥梁桩基施工中发挥着重要的作用。
1 人工挖孔桩1.1施工准备1.1.1场地处理对原有场地进行平整；在建筑物（施工场地）外围四周适当位置设置排水沟，做集水井；开挖面做混凝土垫层，桩孔土方的处理：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。
1.1.2施工机具卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用；护壁钢模板；潜水泵；鼓风机、空压机和送风管；镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石， 尚需风镐、潜孔钻；插捣工具，用于插捣护壁砼；应急软爬梯；照明灯、对讲机、电铃等。
1.2工序流程施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。
校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。
1.3主要施工工艺(1)放线、定桩位及高程：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。
(2)开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.9～1.2m为宜。
(3)支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m。
护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。
(4)浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实，上下壁搭接50～75mm，护壁采用外齿或内齿式；护壁砼强度等级为C25，厚度150mm，护壁内根据需要等距放置直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象；第一节砼护壁高出地面200mm左右，便于挡水和定位。
(5)每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。
随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。
1.4常见问题处理1.4.1地下水地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工。
其处理方法如下：地下水量不大时，可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工；水量较大时，当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果；对不太深的挖孔桩，可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。
1.4.2流砂人工挖孔在开挖时，如遇细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂。
遇到流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：减少每节护壁的高度（可取0.3～0.5M），或采用钢护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理；对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；开挖时流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。
集水井应先在地下水流的上方；当抽水影响邻近原有建（构）筑物基础及地面下沉时，应即在原有建（构）筑物附近设立灌水管，或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平衡与土体稳定。
1.5施工安全控制人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差。
所以人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，施工单位必须高度重视，主要应做到以下几点措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10米时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；施工现场电源安全，照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
2 冲击钻孔桩施工2.1施工准备(1)施工场地清除杂物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作，机械安装运转，水、电、路三通，达到施工条件需要。
(2)安装钻机：钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上。
选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和泥浆池。
调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。
2.2工序流程钻孔灌注桩的施工顺序为：初步放样→筑岛→恢复定线→护筒埋设→钻孔→成孔检测清孔→下钢筋笼→下导管→砼浇注→破桩头→成桩检测。
2.3主要施工工艺(1)初步放样：施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，换填山皮土并刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用光电全站仪及水准仪定位，桥墩中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于±15cm，成排成列放样，放样后用钢尺校核。
(2)筑岛：场地为浅水时，采用草袋围堰，普通土填充，筑岛高出水面1.5cm为准。
(3)护筒埋设，恢复定线：护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩经大200-400mm，护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m，护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2-4m，有冲刷影响的河床，应沉入冲刷线以下不少于1.0-1.5m。
(4)钻孔：分冲击钻和正反循环钻，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻孔和泥浆，根据实际情况选用冲击钻。
(5)泥浆的配制：为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度要制定严格的指标，经过多次的泥浆配比试验来确定泥浆配和比。
优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。
2.4常见问题处理2.4.1塌孔情况坍孔事故多发生在孔内6m-8m回填土层，主要表现为护筒沉陷、倾斜；孔内水位突然下降；孔口水面冒细雨密的水泡；出土量显著增加且没有进尺或进尺量很小；孔口突然变浅，钻头到不到原来的孔深等。
处理措施：发现坍孔后应首先提起锤头，防止埋钻。
坍孔发生在护筒周围，可用粘土填实，坍孔较严重时可用装有粘土的编织袋（最好用草袋或麻袋）用铁线吊在护筒周围再用粘土填缝。
当护筒底部土台冲没，护筒下沉严重时可换大直径护筒或将第二个护筒与第一个护筒焊接后压入地层中，超过垮塌部位。
若坍孔位置较深且不十分严重可以加大泥浆比重后继续钻进。
若情况严重时应立即用小砾石或基石加粘土回填至坍孔以上位置，甚至浆整个钻孔全部回填，用钻锤夯实，水位稳定后重新钻进。
2.4.2卡钻卡钻现象主要包括以下方面：坍孔、落石或工具掉进孔内，卡住钻头；长护筒倾斜，下端卡住钻头；钻头不圆；伸入孔内不大的探头石未被打碎，卡住冲锤；底层岩石过硬，震掉回填土中的孤石卡住钻头。
处理措施：锤头中部可以用钢筋焊隔石圈（比锤头周长略小间呈放射状，隔20CM焊钢筋支棍，并可兼做提升钩）。
地质条件特别好时才可以用掏渣筒，地质条件差时必须用泥浆泵循环。
因为用掏渣筒时加水会冲坏回填土层的泥浆护壁。
一般卡钻事故经验丰富的钻机操做手可自行用收放锤头的方法处理。
若较严重时可用液压千斤顶，套筒砸锤头，微爆破。
慎用反弹铁等工具,以防反弹铁卡在钻头上。
注意发现问题应及时处理，以免时间过长发生埋钻事故。
时刻注意调整护筒的垂直度2.4.3掉钻由于机械故障、钢丝绳断裂、孔壁坍塌等因素造成钻头落入孔底的现象通常称“掉钻”。
发生“掉钻”后，应及时采取恰当的方法实施打捞。
处理措施：钻孔壁稳定的情况可直接用钻机起吊“打捞器”入孔进行打捞。
打捞前，先用“探针”探明钻头在孔中的位置为制定打捞方案提供依据。
打捞设备和打捞操作方法必须保证在抓住钻头后尽量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的现象发生；钻孔壁出现局部坍塌将钻头埋没且大部分钻孔壁处于稳定时，应先加大孔内泥浆的浓度，将旋转钻头放入安全的深度范围搅动泥浆以加强钻孔壁，而后，采取“气举法”清除钻头上方的沉积土和淤泥，确认钻头已露出后再实施钻头的打捞工作。
钻孔壁随时有继续坍塌可能时，先在孔内安装长钢护筒、搅拌桩围护、帷幕法等方法加固钻孔壁，而后打捞钻头。
3 结语桥梁桩基是桥梁的重要部位，它的质量好坏直接影响到整座桥梁的工程质量。
由于桥梁桩基施工的隐蔽性，在施工过程中存在不可预见性的因素较多，经常出现一些问题不可避免，因此，在桥梁桩基的施工中，不仅要依靠先进的科学技术进行施工，还要根据丰富的施工经验对在施工中出现的问题进行及时处理，避免工程质量事故的发生。
